王曉玉
安徽三品技術(shù)服務(wù)有限公司 安徽 合肥 230000
在大數(shù)據(jù)背景下,如何將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于智能設(shè)備中,是當(dāng)前亟待解決的問題。通過分析可知,機(jī)電一體化技術(shù)能夠有效提高生產(chǎn)效率、降低成本,并且其具有較強(qiáng)的開放性、兼容性、互換性等特點(diǎn),將其應(yīng)用于智能設(shè)備中能夠?qū)崿F(xiàn)各設(shè)備之間的互聯(lián)互通。
機(jī)電一體化技術(shù)主要是將機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合,使其實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),從而使得機(jī)器的性能得到優(yōu)化。機(jī)電一體化的基本理念就是將機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)相互融合,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),可以采用3個(gè)方面進(jìn)行考慮[1]:①將機(jī)械和計(jì)算機(jī)功能進(jìn)行有效整合;②將機(jī)械和電子結(jié)合起來,并且要保證兩者能夠?qū)崿F(xiàn)高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一;③保證三者之間的有機(jī)聯(lián)系。從基本原理來看,機(jī)電一體化技術(shù)包括機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)3個(gè)方面,其涉及的范圍比較廣,并且具有較強(qiáng)的綜合性和系統(tǒng)性。
機(jī)電一體化技術(shù)與傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)模式相比,具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì):①其具有較強(qiáng)的自適應(yīng)性,通過將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于智能設(shè)備中,能夠有效提升其智能化水平,使得機(jī)器的性能得到優(yōu)化,從而提高生產(chǎn)效率。②其具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性,在使用機(jī)電一體化技術(shù)時(shí),可以有效降低生產(chǎn)成本,從而使得生產(chǎn)效率得到提升。③其具有較強(qiáng)的開放性和兼容性。將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于智能設(shè)備中能夠?qū)崿F(xiàn)各設(shè)備之間的互聯(lián)互通,從而使得不同類型的設(shè)備能夠得到充分利用。
在對(duì)智能制造機(jī)械的作業(yè)進(jìn)行精確控制時(shí),應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)能夠有效保證智能制造機(jī)械作業(yè)的精準(zhǔn)度,同時(shí)還可以提高智能制造機(jī)械的作業(yè)效率,因此在對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行充分運(yùn)用的基礎(chǔ)上,制造企業(yè)應(yīng)重視對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范性和有效性。
在實(shí)踐中,智能制造機(jī)械作業(yè)精確度控制方面的應(yīng)用需要將機(jī)電一體化技術(shù)有效應(yīng)用到智能制造機(jī)械的輔助工作當(dāng)中,通過對(duì)各種不同類型智能制造機(jī)械所具有的功能特點(diǎn)進(jìn)行分析和研究,實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械作業(yè)精確度控制系統(tǒng)的優(yōu)化,同時(shí)還可以將各種類型的智能制造機(jī)械設(shè)備進(jìn)行充分結(jié)合,在此基礎(chǔ)上形成完善的信息化管理平臺(tái)。
例如在對(duì)生產(chǎn)制造過程中,如果應(yīng)用傳統(tǒng)的人工制造方法,其需要對(duì)工作人員進(jìn)行詳細(xì)的分工,而且工作效率較低,而如果在實(shí)際工作過程中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),則可以通過計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的應(yīng)用對(duì)各種不同類型智能制造機(jī)械的作業(yè)程序進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì),通過建立完善的信息化管理平臺(tái),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和有效控制。在此基礎(chǔ)上還可以建立完善的智能制造機(jī)械信息化管理系統(tǒng),通過對(duì)智能制造機(jī)械運(yùn)行過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行收集和分析,并及時(shí)根據(jù)收集到的信息進(jìn)行科學(xué)的決策和判斷,從而保證智能制造機(jī)械作業(yè)精確度控制方面的效果。
大數(shù)據(jù)背景下,機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用過程中,主要是針對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)和診斷,實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的全程智能化控制。在對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于智能制造機(jī)械設(shè)備故障診斷中進(jìn)行分析時(shí),首先要做好對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備故障現(xiàn)象的分析工作,對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行深入了解,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行故障診斷技術(shù)的應(yīng)用。為了在智能制造機(jī)械設(shè)備故障診斷過程中更好地應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),需要明確以下幾點(diǎn)內(nèi)容[2]:①確定智能制造機(jī)械設(shè)備故障類型;②分析故障發(fā)生的原因;③掌握診斷技術(shù)原理;④開展智能制造機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)研究。
在應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行智能制造機(jī)械設(shè)備故障診斷過程中,主要是通過對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能進(jìn)行綜合判斷,同時(shí)在此基礎(chǔ)上對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析,并將這些信息反饋給機(jī)電一體化技術(shù)專家,實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備故障原因的準(zhǔn)確判斷。在此基礎(chǔ)上,專家可以根據(jù)智能制造機(jī)械設(shè)備故障信息建立故障診斷知識(shí)庫(kù),通過知識(shí)的不斷積累和更新,提高故障診斷技術(shù)水平,并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建智能制造機(jī)械設(shè)備故障診斷模型,通過對(duì)模型的不斷優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備故障原因的準(zhǔn)確判斷。
在智能制造機(jī)械設(shè)備的使用過程中,節(jié)能是一個(gè)很重要的因素,也是智能制造機(jī)械設(shè)備能夠持續(xù)發(fā)展的重要前提。但是,在實(shí)際的操作過程中,智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中能耗高、效率低是普遍存在的問題。針對(duì)這一問題,可以將機(jī)電一體化技術(shù)運(yùn)用到智能制造機(jī)械設(shè)備節(jié)能環(huán)節(jié)中,通過將電氣技術(shù)與液壓技術(shù)結(jié)合起來,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能的目的。
具體來說,在電氣技術(shù)與液壓技術(shù)的應(yīng)用過程中,能夠有效提高設(shè)備運(yùn)行效率和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。例如,在對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品制造時(shí),可以將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到其中[3]。首先,通過對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)和改造,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。其次,將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。在智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,往往存在著設(shè)備運(yùn)行能耗高的問題,因此,需要采取有效的措施進(jìn)行改進(jìn)。
大數(shù)據(jù)背景下智能設(shè)備的發(fā)展,使得智能制造機(jī)械行業(yè)的機(jī)械使用過程中,逐漸出現(xiàn)了多種不利于企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題,比如機(jī)械故障的發(fā)生頻率日益增多,其故障處理流程較為煩瑣,給企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)此,應(yīng)當(dāng)構(gòu)建緊急停機(jī)系統(tǒng),將大數(shù)據(jù)技術(shù)與智能設(shè)備進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械的智能化監(jiān)控和管理,以此來提升工作效率、降低工作強(qiáng)度。
具體來講,在實(shí)際運(yùn)用過程中應(yīng)當(dāng)將機(jī)械故障分析、自動(dòng)報(bào)警功能與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有效結(jié)合,一方面可以利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)故障信息進(jìn)行及時(shí)、有效的采集和處理,另一方面可以將報(bào)警功能與智能設(shè)備相結(jié)合。在報(bào)警的過程中,可以通過網(wǎng)絡(luò)將故障信息及時(shí)發(fā)送給相關(guān)工作人員,可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況及時(shí)做出相應(yīng)的處理,從而有效避免由于機(jī)械故障引發(fā)的安全事故。此外,在緊急停機(jī)系統(tǒng)中,還應(yīng)當(dāng)將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效傳輸和處理,比如在數(shù)據(jù)信息采集完成之后,相關(guān)工作人員就可以利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行快速、有效的分析和處理,從而得出機(jī)械設(shè)備是否處于安全狀態(tài)的判斷結(jié)論。在實(shí)際分析和處理過程中,也可以利用智能設(shè)備自動(dòng)輸出故障信息、故障原因以及處理建議等信息,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的智能化診斷、預(yù)測(cè)以及控制。
機(jī)電一體化智能設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí),其運(yùn)作和維護(hù)過程中,均需要依托于相應(yīng)的設(shè)備,比如在生產(chǎn)機(jī)械中的液壓系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等,都是以機(jī)電一體化設(shè)備為主要支持。由此可見,機(jī)電一體化智能設(shè)備在運(yùn)用過程中,其技術(shù)水平也決定了機(jī)電一體化智能設(shè)備運(yùn)行效率和質(zhì)量。
由于機(jī)電一體化智能設(shè)備應(yīng)用過程中會(huì)涉及多種類型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,其中包括了不同的控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等,所以在開展機(jī)電設(shè)備維修管理工作時(shí),應(yīng)當(dāng)結(jié)合相關(guān)的維修工作內(nèi)容與工作要求,采取合理的措施,保證機(jī)電一體化智能設(shè)備的安全運(yùn)行[4]。通過大數(shù)據(jù)技術(shù),對(duì)機(jī)電一體化智能設(shè)備的故障進(jìn)行分析,掌握其故障出現(xiàn)的原因,并且有針對(duì)性地對(duì)相關(guān)的維修工作人員進(jìn)行培訓(xùn),從而提高維修人員的專業(yè)技能和專業(yè)素養(yǎng),促進(jìn)機(jī)電一體化智能設(shè)備在企業(yè)中的廣泛應(yīng)用。
微型化是大數(shù)據(jù)背景下智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)用機(jī)電一體化的未來發(fā)展趨勢(shì)之一,機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用能夠滿足電子信息技術(shù)快速發(fā)展的要求,有利于推動(dòng)電子信息技術(shù)的快速發(fā)展,有利于加快智能制造機(jī)械設(shè)備智能化的進(jìn)程。目前,隨著大數(shù)據(jù)背景下智能制造機(jī)械設(shè)備智能化、微型化的需求不斷增長(zhǎng),傳統(tǒng)的智能制造機(jī)械設(shè)備已經(jīng)無法滿足市場(chǎng)發(fā)展需求,傳統(tǒng)智能制造機(jī)械設(shè)備不僅存在體積龐大、重量過重等問題,還存在安全性差、自動(dòng)化程度低等問題。隨著機(jī)電一體化技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,機(jī)電一體化設(shè)備將朝著微型化方向發(fā)展,以此滿足人們對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備智能化、微型化的需求。
網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢(shì)主要是指在大數(shù)據(jù)背景下,通過建立網(wǎng)絡(luò)平臺(tái),將數(shù)據(jù)信息進(jìn)行傳輸與共享,在這個(gè)過程中,需要構(gòu)建完善的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),為數(shù)據(jù)信息傳輸提供良好的基礎(chǔ)。智能制造機(jī)械設(shè)備是我國(guó)機(jī)械行業(yè)的重要組成部分,也是我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要載體,通過網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢(shì)可以有效促進(jìn)智能制造機(jī)械設(shè)備的發(fā)展。機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用在智能制造機(jī)械設(shè)備中,能夠?qū)崿F(xiàn)智能制造機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程控制、自動(dòng)監(jiān)測(cè)與診斷以及遠(yuǎn)程操作等功能。網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢(shì)使信息技術(shù)融入智能制造機(jī)械設(shè)備中,提高了設(shè)備的工作效率與工作質(zhì)量,保證了機(jī)電一體化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的有效性。
機(jī)電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展,在一定程度上也推動(dòng)了智能化技術(shù)的應(yīng)用。智能化技術(shù)可以更好地解決傳統(tǒng)智能制造機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,同時(shí)可以大大提高其使用效率,降低其成本[5]。如在大數(shù)據(jù)背景下,通過運(yùn)用智能化技術(shù),可以對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效的診斷和控制,進(jìn)而減少人工干預(yù)。
3.3.1 智能化監(jiān)控。將大數(shù)據(jù)和智能化技術(shù)應(yīng)用于智能制造機(jī)械設(shè)備中,通過對(duì)智能設(shè)備數(shù)據(jù)信息的收集和處理,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制,例如:可以對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制。
3.3.2 智能化決策。利用大數(shù)據(jù)和智能技術(shù)可以對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化決策。例如:通過對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集,對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析和診斷,對(duì)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)警,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)智能制造機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化決策,以便于在第一時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施進(jìn)行解決,保證智能制造機(jī)械設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。
總而言之,在大數(shù)據(jù)背景下,機(jī)電一體化技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。本文主要分析了大數(shù)據(jù)背景下智能設(shè)備中運(yùn)用機(jī)電一體化的策略要點(diǎn),通過分析可知,在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的影響下,機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造機(jī)械設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用。其在智能制造機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用能夠有效提高智能制造機(jī)械設(shè)備的作業(yè)精度和穩(wěn)定性,從而保證智能制造機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全。通過分析可知,隨著大數(shù)據(jù)背景下智能設(shè)備中運(yùn)用機(jī)電一體化的不斷深入,機(jī)電一體化技術(shù)將會(huì)在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,從而促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。