梭織服裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范與方法研究

鄧杰文

岑溪市計(jì)量檢定測(cè)試所（廣西石材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心） 廣西 岑溪 543200

引言

紡織服裝的質(zhì)量控制分為外觀檢驗(yàn)和內(nèi)部檢驗(yàn)兩點(diǎn)，同時(shí)紡織品又可分為兩大類：機(jī)織面料和梭織面料。但是，梭織產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢查存在很多問題，檢查外觀的方法不符合標(biāo)準(zhǔn)。在評(píng)估梭織服裝的外觀質(zhì)量時(shí)，檢驗(yàn)人員的主觀評(píng)估很容易導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果存在一定的不真實(shí)性。一件衣服的品質(zhì)是否合格，與其密切相關(guān)的是其中各個(gè)環(huán)節(jié)，而品質(zhì)是其中的一個(gè)重要因素，決定其是否合理和精確。服裝質(zhì)量是每一個(gè)服裝企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心問題，為提升產(chǎn)品的整體水平，相關(guān)企業(yè)必須嚴(yán)格把控整個(gè)生產(chǎn)流程規(guī)范。

1 梭織服裝質(zhì)量檢驗(yàn)中存在的問題

1.1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法不一致

縫制梭織物時(shí)，對(duì)縫制服裝也缺乏具體的技術(shù)規(guī)定，造成在梭織物外觀和尺寸上出現(xiàn)很大問題。所以，在對(duì)梭織服裝外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的過程中，檢驗(yàn)人員必須對(duì)外觀的瑕疵以及尺寸上加以重視。并且這兩個(gè)方面還有各種檢驗(yàn)分項(xiàng)，只有當(dāng)全部或各項(xiàng)檢查合格后，才會(huì)對(duì)梭織機(jī)器服裝外觀的質(zhì)量做出正確的評(píng)價(jià)。但目前，國(guó)內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)在檢測(cè)梭織面料的外觀質(zhì)量時(shí)，一般都是選取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，而梭織服裝的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通常包括四大部分，在檢驗(yàn)員先對(duì)各個(gè)組成部分的質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)評(píng)估以后，再選擇最低評(píng)價(jià)等級(jí)作為該梭織機(jī)器服裝質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。在這四大部分的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)縫制方法的規(guī)定一般都是統(tǒng)一的，因此不再進(jìn)行重復(fù)的檢驗(yàn)。而根據(jù)這些原則和特點(diǎn)，所有構(gòu)成的子要素都應(yīng)當(dāng)遵循相應(yīng)的規(guī)則。當(dāng)其中某個(gè)部分不符合規(guī)定要求時(shí)，梭織面料的縫紉技術(shù)就被稱為不合格。而在這種情況下，不管其余3個(gè)部分的質(zhì)量指標(biāo)是否合格，梭織服裝都不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。必須根據(jù)這些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)梭織面料的外觀品質(zhì)加以嚴(yán)格檢驗(yàn)，在確保生產(chǎn)最高質(zhì)量的同時(shí)，進(jìn)一步提升服裝制造商的經(jīng)濟(jì)利益。實(shí)際上，梭織服飾的外觀品質(zhì)控制要求與機(jī)織服飾的外部品質(zhì)控制要求是完全相同的，因?yàn)闆]有一個(gè)服飾生產(chǎn)商可以完全從梭織面料的制造中全面掌控梭織面料的品質(zhì)。所以，幾乎不存在完全沒有品質(zhì)問題的梭織面料，因此有必要根據(jù)商品的外觀特征建立目標(biāo)品質(zhì)管理規(guī)范。此外，商場(chǎng)上經(jīng)常出現(xiàn)的“梭織服裝”和機(jī)織布料混搭。這就表明，同一種服裝有二套完全不同的布料，因此在檢查這種“梭織面料”的外觀品質(zhì)時(shí)，對(duì)傳統(tǒng)梭織面料的外表品質(zhì)就無法采用質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)則來判斷。

1.2 檢驗(yàn)人員的影響

檢驗(yàn)梭織服裝質(zhì)量時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)了解和掌握整個(gè)梭織工藝，包括縫紉技術(shù)、服裝材料等，并在此基礎(chǔ)上對(duì)被測(cè)梭織物進(jìn)行綜合檢測(cè)。如今，在梭織面料的質(zhì)量控制方面，服裝制造商通常會(huì)聘請(qǐng)不同的檢驗(yàn)員對(duì)梭織面料的不同部分進(jìn)行測(cè)量，例如服裝輔料、尺碼、顏色等，制作檢測(cè)報(bào)告毫無意義。在沒有統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，檢測(cè)結(jié)果容易受檢測(cè)人員主觀意識(shí)的影響，同樣的梭織服裝在不同的檢測(cè)環(huán)境下會(huì)有不同的檢測(cè)結(jié)果，因此，需要進(jìn)一步提高梭織服裝質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性[1]。

2 梭織服裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范與方法

2.1 梭織服裝外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

2.1.1 完善外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合梭織物外觀質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)建立與梭織物外觀品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制程序。若在管理流程中出現(xiàn)不合理和不確定的點(diǎn)，則應(yīng)計(jì)劃并重新定義標(biāo)準(zhǔn)。服裝制造企業(yè)在與乙方簽約時(shí)，應(yīng)當(dāng)主動(dòng)與乙方交流，以了解乙方對(duì)梭織面料外觀品質(zhì)方面的需求，并在產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)流程中按乙方需求制訂外部品質(zhì)管理規(guī)劃。而縫制梭織面料的具體流程則要重視關(guān)鍵部位的品質(zhì)，乙方將提供合格的梭織產(chǎn)品，以符合雙方的質(zhì)量要求。同時(shí)，服裝生產(chǎn)公司還可把縫紉法規(guī)劃分為各個(gè)檔次，使梭織物的品質(zhì)有高有低，并按照梭織物的質(zhì)量對(duì)商品加以分級(jí)，比如：合格品、二等品、一等品等。在此基礎(chǔ)上，將縫制的梭織物的品質(zhì)與表面瑕疵和規(guī)格差別相對(duì)應(yīng)，才能正確判定其程度。最終梭織等級(jí)由外觀質(zhì)量指數(shù)中的最低等級(jí)表示，大致可以分為兩種情況：一方面，符合梭織服裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；另一方面，在檢驗(yàn)過程中還應(yīng)考慮梭織物的質(zhì)量，在服裝外觀質(zhì)量控制中應(yīng)考慮個(gè)別缺陷、縫紉說明等。所以，外觀質(zhì)量控制方法也適用于梭織物的外觀質(zhì)量控制[2]。

2.1.2 梭織服裝成衣縫制檢驗(yàn)。檢查梭織面料的外觀品質(zhì)必須根據(jù)生產(chǎn)樣品、工藝規(guī)定以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如水洗水印、尺寸表、品牌等。并且應(yīng)當(dāng)縫制到適當(dāng)?shù)牡胤?，不得遮住梭織衣服上的字體，也不可以發(fā)生漏毛、歪斜等的情形?？p紉線面應(yīng)該平整、無波紋，線頭也應(yīng)該鋒利、潔凈、平整，并且不能有斷線、漏氣、開線等現(xiàn)象，其縫線也應(yīng)該隱蔽在衣服內(nèi)部。再就是梭織衣服的領(lǐng)口部位，在檢驗(yàn)過程中，也應(yīng)該具備平等、圓潤(rùn)等特征。領(lǐng)口的扣眼不能移動(dòng)，領(lǐng)口的尺寸應(yīng)與面料的尺寸相匹配。對(duì)于不同類型的梭織品，領(lǐng)口必須保持原位?？垩酆鸵骂I(lǐng)閉合后，編織合格，無變形。由于需要檢查梭織服裝質(zhì)量，檢測(cè)過程中的照明問題是影響檢測(cè)結(jié)果的主要因素，檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)梭織物的顏色和外觀選擇合適的燈光背景，大部分會(huì)使用自然光來確保良好的質(zhì)量[3]。

2.2 生產(chǎn)梭織服裝的質(zhì)量控制

提升服裝生產(chǎn)質(zhì)量，目的是確保消費(fèi)者在產(chǎn)品使用過程中產(chǎn)生滿足感，服裝質(zhì)量控制關(guān)系到服裝生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，涉及整個(gè)服裝的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、包裝等產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程。質(zhì)量控制必須遵循預(yù)先預(yù)防和檢查相結(jié)合的基本原則，從而做出可行性規(guī)定，對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理流程進(jìn)行把控。服裝產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作主要可分為兩方面，分別為專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)。在生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，形成整個(gè)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五大要素，并逐步檢驗(yàn)質(zhì)量工作的結(jié)果，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施，避免不合格現(xiàn)象的發(fā)生，盡量減少損失。為更好地控制產(chǎn)品的質(zhì)量，企業(yè)必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的控制。對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)一地安排和編制，其核心是工藝的流程。服裝標(biāo)識(shí)是一種技術(shù)工藝的重要內(nèi)容，在工業(yè)生產(chǎn)中，服裝標(biāo)識(shí)要求具有完整性、實(shí)用性和可操作性。服裝生產(chǎn)流程的編制以標(biāo)準(zhǔn)文件、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、通用方法與規(guī)范等為依據(jù)。該流程的主要內(nèi)容有：制作生產(chǎn)樣板；制定工藝流程圖；制定材料消耗定額、質(zhì)量要求、產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程、工藝規(guī)程等。服裝生產(chǎn)流程的編制應(yīng)嚴(yán)格遵照生產(chǎn)的實(shí)際情況，不能脫離實(shí)際。用文字和圖形的形式對(duì)產(chǎn)品制造過程中采用的技術(shù)和加工方法進(jìn)行呈現(xiàn)，并要求職員依照這條規(guī)定執(zhí)行。一般在生產(chǎn)之前，為保證達(dá)到質(zhì)量控制的目的，對(duì)于生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序，要進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)的流程圖確定生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和把控。產(chǎn)品的品質(zhì)，主要取決于生產(chǎn)廠的技術(shù)水平和制造過程控制，因此，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制尤為重要[4]。

2.3 梭織服裝裁片工藝質(zhì)量控制

梭織服裝裁片是成衣的一個(gè)重要組成部分，生產(chǎn)完成的服裝的品質(zhì)與規(guī)格和裁片的品質(zhì)息息相關(guān)。裁片的精確度，不單指衣片的形狀和樣板的形狀一致，而且還包括裁片自身的品質(zhì)，比如紗線的方向、原瑕疵的位置、邊緣的情況?？椢镄阅軙?huì)對(duì)裁片的形狀造成一定的影響，這些性能包括柔軟性、延展性、厚度和織物的整理技術(shù)，在此過程中，必須將織物的后處理和織物收縮后的變化考慮到其中[5]。

2.3.1 考料過程中的裁片質(zhì)量控制?？剂蠁T在驗(yàn)料之前，應(yīng)認(rèn)真檢查和整理整個(gè)樣板，如果樣板放置混亂，則會(huì)造成麻煩；檢驗(yàn)樣品的定眼、刀口是否整齊、位置是否正確，若有遺漏或出錯(cuò)，將導(dǎo)致縫紉作業(yè)的難度增加，產(chǎn)品的品質(zhì)也會(huì)受到影響；確認(rèn)完整性后，如果樣板角位置或邊緣磨損，樣品板撕裂會(huì)直接造成拷貝的外形不準(zhǔn)確；樣板的排列方程式必須保證與每一裁片的紗線方向一致；嚴(yán)格控制布料，由于布織物自身的錯(cuò)誤和布匹的偏差，所以布料的寬度要比織物的寬度小一些，否則在布料的邊緣位置上的裁片可能會(huì)不完整。所以考料員在考料之前，一定要仔細(xì)檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量布幅，特別是一些有針對(duì)性的標(biāo)注；在考料之前，還需要清點(diǎn)樣板的數(shù)目，并將樣板的型號(hào)標(biāo)識(shí)清楚，考料線要畫得分明，考料圖上的線條過粗或扎眼后不流暢都會(huì)影響裁剪工作的精確度。

2.3.2 拉布過程中的裁片質(zhì)量控制。如果布邊不是整齊的，即使布的一面不是與裁剪90°垂直，也不能保證剪裁的完整；若織物過于松弛，裁片會(huì)有較大的偏差，但如果布料過緊，裁剪后會(huì)出現(xiàn)收縮，裁片將會(huì)小于應(yīng)有的尺寸；如果不能及時(shí)調(diào)整布層方向，就會(huì)造成布紋方向的偏差；靜電是指在不同的化纖織物之間相互摩擦而形成的，它們會(huì)引起織物之間的相互吸引或者相互排斥。這就造成布層無法折疊，解決的方法就是增加空氣濕度，或者使用靜電消除裝置來消除靜電，而且布層之間必須使用底紙和隔板[6]。

2.3.3 裁剪過程中的裁片質(zhì)量控制。預(yù)留余量，裁剪刀的空位取決于裁剪紙上的空位和裁剪刀的寬度，如果裁剪刀的空隙不夠，會(huì)影響裁剪的精度，但空位太多會(huì)導(dǎo)致布料的浪費(fèi)；檢驗(yàn)裁剪的精確性，可以將最上面和最下面的裁片進(jìn)行對(duì)比，看看它們的形狀是否完全一致。若布層上的定位點(diǎn)不是垂直于最上面一層的布料，或者是對(duì)口標(biāo)記過深或過淺，都會(huì)顯示剪裁效果不理想。其次是切割，如果剪刀不夠鋒利，就會(huì)在切割時(shí)產(chǎn)生毛線和連裁；布料上的條子和格的圖案并不需要每一件衣服都是一樣的，這要根據(jù)消費(fèi)者的要求來決定，對(duì)照客戶需求把這些圖案做成衣服。

2.4 電腦裁床的質(zhì)量控制

計(jì)算機(jī)裁剪機(jī)的品質(zhì)管理是非常關(guān)鍵的。首先是剪裁的精確性，如果是人工剪裁，剪裁工人的技術(shù)、剪裁的方法、板線的清晰度、刀刃的位置等因素都會(huì)對(duì)剪裁的精確性造成影響；而電腦裁剪機(jī)，則是由計(jì)算機(jī)本身的編程來控制的，這就要求操作人員要有一定的專業(yè)能力，要有快速的反應(yīng)能力，要有良好的維護(hù)能力，電腦的精度很高，但也很容易出錯(cuò)，所以要對(duì)不同的材料進(jìn)行不同的編程[7]。

3 結(jié)束語

綜上所述，我國(guó)部分企業(yè)梭織服裝質(zhì)量規(guī)范方面缺乏健全，服飾檢測(cè)出現(xiàn)普遍問題，只有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)才能使外觀檢測(cè)流程越來越完備，消費(fèi)者可以購(gòu)買到物美價(jià)廉的服裝商品。梭織服裝質(zhì)量檢測(cè)是對(duì)檢驗(yàn)員專業(yè)知識(shí)素養(yǎng)與技能的考察，檢測(cè)員要按照國(guó)家服裝檢測(cè)規(guī)范提高專業(yè)知識(shí)技術(shù)水平，準(zhǔn)確提供科學(xué)合理的服飾檢測(cè)意見，客觀、全面對(duì)衣服的品質(zhì)與外形負(fù)責(zé)。同時(shí)，檢測(cè)流程要更加仔細(xì)耐心，通過檢測(cè)設(shè)備增強(qiáng)梭織服裝質(zhì)量檢測(cè)的時(shí)效性。