【摘要】隨著合肥城市的快速發(fā)展,機動車數(shù)量的增加,這座城市的交通面臨巨大的壓力和挑戰(zhàn)。為緩解交通壓力,地下立交結(jié)構(gòu)相繼出現(xiàn)在城市中,下穿隧道就是一種常用的立交形式。下穿隧道因具有對城市景觀破壞小、噪音干擾小的特點,近年來備受建筑設(shè)計者們的喜愛。管幕法頂進施工工藝是下穿隧道施工中一種新型的非明挖施工方法,需根據(jù)條件采用不同類型的管道頂進形成管幕圍護體系,然后進行箱涵的掘進工作。
【關(guān)鍵詞】大直徑;鋼管管幕;雙向頂進
【中國分類號】TU74" " " "【文獻標志碼】A" " " "【文章編號】1673-6028(2024)02-0112-03
1 工程概況
濱湖科學(xué)城花園大道(徽州大道-包河大道)建設(shè)工程是合肥駱崗公園骨架路網(wǎng)中重要的一條橫向道路,全長約3km,包含2.26km地下隧道。在樁號為K3+445-K3+580處采用管幕法施工穿越飛機跑道,這項工藝的實施成功保留了合肥駱崗機場的歷史記憶。
2 管幕施工
2.1 工藝原理
首先在工作井和接收井前端范圍內(nèi)利用旋噴樁加固的方法提高土體的穩(wěn)定性,以單根1.6m螺旋鋼管頂進為基礎(chǔ),各鋼管間依靠鎖口相連,通過防水施工形成密封的止水帷幕,最后通過澆筑管幕梁將46根螺旋鋼管形成“口”字形(如圖1所示),形成穩(wěn)定的管幕結(jié)構(gòu)[1]。
2.2 施工工藝流程及操作要點
施工順序為:端頭井旋噴樁加固、測量放線、螺旋鋼管管節(jié)焊接及吊裝、測量復(fù)核、鋼管推進,管內(nèi)采用C20微膨脹混凝土澆筑。管幕鋼管施工完成后,沿鋼管一圈進行混凝土管幕梁施工,將46根管幕形成“口”字形支撐。
結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況并考慮施工工期 ,鋼管幕推進順序為:先上排、再側(cè)邊、后下排。為了減少鋼管幕多次頂進造成機場主跑道路面沉降的影響,側(cè)向鋼管幕頂進順序為:從上往下[2],雙向頂進。
為避免鋼管之間的相互干擾,根據(jù)鋼管幕頂進順序、導(dǎo)軌寬度、施工工序布置等條件,分別設(shè)置2根基準管作為參考點。上排和下排鋼管嚴格從中間向兩側(cè)對稱施工。
完成管幕的施工之后,切斷上下的支護樁,拆除箱涵頂進前的斜撐,選擇合理的臨時保護方案,按照1:1的方式,開展方案論證,選擇適當(dāng)?shù)臅褐Х椒▉硖幚砩喜客梁拖虏慷淹粒唧w支護如圖2所示。
2.3 管幕頂進施工
管幕鋼管施工兩側(cè)及上排鋼管時需搭設(shè)施工平臺。施工平臺采用型鋼和槽鋼制成。頂管機頭、底座、頂環(huán)、主頂、后靠安裝在施工平臺上。借助于行車,頂管設(shè)備隨施工平臺作水平方向或豎向的快速移動,在兩側(cè)施工時,通過在底座下加一層或若干層鋼墊塊作豎向移動。頂管的施工軸線在施工平臺上利用千斤頂加以調(diào)節(jié)[3](如圖3所示)。
2.4 質(zhì)量控制要點
2.4.1 導(dǎo)軌精度控制
(1)導(dǎo)線控制點均用射釘槍進行定位,確保點位牢固。施測過程中,堅持三級測量原則。在各工序施工期間,不時地對高程控制點進行復(fù)核。
(2)導(dǎo)線測量采用萊卡全站儀方向觀測3測回,測距3測回,雙向觀測,并對觀測結(jié)果進行平差。
(3)通過精確的制造和裝配過程,保證了導(dǎo)軌上下高程的精準性。導(dǎo)軌的高程和中心偏差必須控制在1mm以內(nèi)。
2.4.2 管幕頂進糾偏控制
在頂管設(shè)備內(nèi),安裝了一種反射式定向?qū)б鳎≧SG),并在控制面板的屏幕上分別顯示了兩個光學(xué)目標片。在對鋼管進行頂推的過程中,可以在目標面上看到三個點,分別是頂管本體的偏移量、應(yīng)糾偏量和糾偏量。通過調(diào)節(jié)圓盤上的調(diào)整油缸,可以調(diào)整激光點在熒光屏上的位置,從而實現(xiàn)校正工作。熒光屏的中央顯示上料圖,而激光點則表示頂管機刀軸最前方的圓心位置[4]。當(dāng)操作屏的中央和激光點對齊時,可以確保頂管機按照頂進規(guī)劃線準確進行頂進。在頂進期間,需要時刻關(guān)注和控制熒光屏,以確保激光點始終保持在熒光屏的中央位置,從而實現(xiàn)高質(zhì)量的管幕頂進作業(yè)。應(yīng)用這種工藝可以實現(xiàn)對鋼管管幕的高精度控制,并提供可視化智能化預(yù)報功能(如圖4所示)。
2.4.3 控制機頭旋轉(zhuǎn)
(1)通過安裝偏斜傳感器,駕駛員可以實時監(jiān)測機頭的微小偏差,并通過更換刀盤進行精確調(diào)節(jié)。
(2)如果刀盤反轉(zhuǎn)不能有效地調(diào)節(jié)機頭的偏轉(zhuǎn)方向,可以在機器內(nèi)部加裝平衡塊,如在一側(cè)內(nèi)部增加配重的方式來矯正變形。在管幕建設(shè)的過程中,由于鋼管與鋼管之間的水平連接對結(jié)構(gòu)的要求較高,使其在實際工程中的應(yīng)用變得更加困難,進而導(dǎo)致如何重點預(yù)防頂進過程中機體出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)成為施工重點。結(jié)合上述內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)既能降低頂頭的切向切削力,又能有效地降低頂頭的徑向切削力。此外,這種結(jié)構(gòu)還極大地提高了豎向切削力,從而可以有效地避免頂頭的旋轉(zhuǎn)[5]。
3 結(jié)語
與傳統(tǒng)開挖施工比較,該項技術(shù)為后期通行機場跑道的道路工程積累了豐富的經(jīng)驗,同時具有對環(huán)境破壞程度小,施工過程中不影響現(xiàn)有交通運行等多項優(yōu)點。管幕施工期間,普通的單項管幕頂進受現(xiàn)場施工條件影響較大。為節(jié)約工期,項目部研究后決定采用雙向頂進施工,兩臺機械同時施工。
管幕施工過程中采取了符合現(xiàn)場情況的質(zhì)量控制措施,確保螺旋鋼管管幕的精度。過程中運用了雙向頂進施工工藝,克服了現(xiàn)場條件復(fù)雜、頂進效率低等難點,節(jié)省了工期,創(chuàng)造了比較好的經(jīng)濟效益。該項施工工藝可大面積推廣,不斷改善優(yōu)化,為后期的城市地下工程建設(shè)提供參考,對后續(xù)的施工具有指導(dǎo)意義。
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[作者簡介]姜艷艷(1986—),男,安徽宿州人,大專,工程師,研究方向:市政道路、下穿隧道。