二次結(jié)構(gòu)空腔預(yù)制構(gòu)件免抹灰施工技術(shù)

【摘要】通過分析某教育學(xué)院朝陽分院改擴(kuò)建工程（人防出入口等3項）應(yīng)用實例，詳細(xì)介紹了采用空腔預(yù)制構(gòu)件結(jié)合蒸壓砂加氣混凝土砌塊進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑的施工工藝，成功解決傳統(tǒng)二次結(jié)構(gòu)墻面在抹灰施工后易出現(xiàn)裂縫、空鼓等墻體質(zhì)量問題。通過具體工程的應(yīng)用，體現(xiàn)了二次結(jié)構(gòu)空腔預(yù)制構(gòu)件免抹灰施工技術(shù)的優(yōu)質(zhì)高效的特點。

【關(guān)鍵詞】空腔預(yù)制構(gòu)件；免抹灰；免支模

【中圖分類號】TU741" " " "【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A" " " "【文章編號】1673-6028（2024）03-0133-03

1 工程概況

本項目總建筑面積8692㎡，其中地上3853㎡，地下4839㎡。框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程砌筑采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊，墻體構(gòu)造柱、圈梁、坎臺、抱框采用C25細(xì)石混凝土預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行施工。本工程采用二次結(jié)構(gòu)空腔預(yù)制構(gòu)件免抹灰施工技術(shù)，使砌筑墻面達(dá)到了建筑面層裝飾墻面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以免做抹灰層，節(jié)省了砂漿等材料，有效降低施工成本。

2 免抹灰砌筑施工原理及施工方法

2.1 施工原理性計算

砌筑空腔預(yù)制構(gòu)件替代構(gòu)造柱、圈梁模板，按照分層、連續(xù)澆筑混凝土的原則，完成構(gòu)造柱、圈梁施工。具體做法：按規(guī)范要求，先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，再進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)填充墻和空腔預(yù)制構(gòu)件的整體砌筑施工。在構(gòu)造柱位置，采用單邊套入的方法，將空腔預(yù)制構(gòu)件套入構(gòu)造柱鋼筋，形成構(gòu)造柱外模。對于圈梁施工，先按全順砌筑原則砌筑空腔預(yù)制構(gòu)件，形成圈梁外模，再按要求綁扎圈梁鋼筋，使圈梁和構(gòu)造柱形成整體空間骨架。最后澆筑混凝土，完成構(gòu)造柱、圈梁施工。采用鋪漿砌筑法施工，鋪漿后立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm。砌筑時應(yīng)用專用寬齒狀抹子鋪抹黏接劑，以保證砌筑的灰縫滿漿度，同時降低粘接劑施工損耗以及提高砌筑速度。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)在3～5mm范圍內(nèi)。

2.2 施工方法

施工工藝過程是：二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計→空腔預(yù)制構(gòu)件制作→施工準(zhǔn)備→測量放線→構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、水平系梁鋼筋植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→制備粘結(jié)劑→空腔預(yù)制構(gòu)件與墻體同時砌筑→構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→墻頂頂砌封堵。

（1）二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計。采用BIM技術(shù)相關(guān)軟件進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)深化設(shè)計。需進(jìn)行砌體預(yù)排版，根據(jù)構(gòu)造柱所處墻體位置、墻體厚度等，對構(gòu)造柱、圈梁預(yù)制模殼砌塊進(jìn)行細(xì)化，繪制排磚圖、形成預(yù)制模殼類型表，模殼砌塊根據(jù)砌筑墻體模數(shù)錯縫搭砌[1]。經(jīng)過深化設(shè)計，將不同部位的構(gòu)造柱、圈梁模殼型式、數(shù)量細(xì)化到10種，有效指導(dǎo)施工。

（2）空腔預(yù)制構(gòu)件制作。第一，深化設(shè)計后，BIM軟件自動生成預(yù)制構(gòu)件的材料統(tǒng)計表，精確給出二次結(jié)構(gòu)墻體中所需的各種CTS預(yù)制構(gòu)件模具規(guī)格、數(shù)量，并根據(jù)模型導(dǎo)出模具Auto CAD圖紙。第二，將具體規(guī)格、數(shù)量表傳輸給專業(yè)廠家進(jìn)行模殼定型加工，根據(jù)深化圖紙，利用液壓剪板機(jī)剪切5mm厚45#鋼板成所需要大??；利用激光切割機(jī)，根據(jù)AutoCAD圖紙，將鋼板切割成規(guī)定的規(guī)格尺寸；利用液壓式數(shù)控折彎機(jī)將鋼板折成模殼雛形，將伸縮拉桿焊接到模殼開口處后，打磨模殼邊緣直至邊緣光滑無毛刺。

2.3 施工準(zhǔn)備

（1）結(jié)構(gòu)驗收在進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑前進(jìn)行完畢。要對建筑施工圖進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審，并形成會議紀(jì)要，砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)場原材料要見證取樣且復(fù)驗合格。

（2）技術(shù)人員熟悉施工圖紙，對本工程的特點、難點部位要引起足夠重視，并針對工程實際確定施工方法。開始進(jìn)行施工之前，要對施工人員進(jìn)行二次培訓(xùn)，參與施工的管理人員、技術(shù)人員等都要參加。

（3）門窗位置和尺寸要進(jìn)行二次核實。將洞口和位置預(yù)先留出，相關(guān)高度尺寸要先算出，如窗臺帶過梁頂部的標(biāo)高，為了更好保障該分項工程的質(zhì)量，要制定相關(guān)的檢查驗收制度。

（4）砌筑前，要做好技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量要求、注意事項等內(nèi)容。技術(shù)要求詳細(xì)、全面，能夠顧及施工中所遇到的問題，對施工起到指導(dǎo)作用，使施工人員了解該分項工程的施工部署、施工方法、施工要點和應(yīng)注意的事項。

（5）編制全面而詳細(xì)的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)。

（6）根據(jù)設(shè)計要求，構(gòu)造柱按照排磚圖平面所示位置進(jìn)行設(shè)置，施工前對構(gòu)造柱進(jìn)行復(fù)核，確保正式施工順利進(jìn)行。

2.4 測量放線

測量放線主要有二次結(jié)構(gòu)墻體位置邊線、填充墻30cm控制線及建筑1m線。施工隊測量人員自檢合格后上報項目測量及技術(shù)人員查驗，查驗無誤后經(jīng)監(jiān)理驗收，方可進(jìn)行墻體砌筑。

2.5 構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、水平系梁鋼筋植筋

按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑。根據(jù)要求將所需的鋼筋長度在后臺進(jìn)行定尺切斷下料。打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕等應(yīng)及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分，要打磨至露出金屬光澤為止。根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇相應(yīng)的工具、鉆孔直徑及鉆孔深度；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4～6mm，鉆孔深度為10d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒延伸至孔底部，來回抽動并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理孔內(nèi)粉塵。

2.6 構(gòu)造柱鋼筋綁扎

（1）在完成墻體放線后，開始進(jìn)行砌筑墻之前，需要進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋的綁扎，以保證有效避免構(gòu)造柱空腔模殼混凝土砌塊砌筑完成后形成密閉空間，降低鋼筋綁扎的施工困難。

（2）填充墻構(gòu)造柱按照二次結(jié)構(gòu)定位，按照以下原則設(shè)置：墻體轉(zhuǎn)角處、墻端（無主體結(jié)構(gòu)時）、丁字交叉處、十字交叉處；寬度大于2.1m門窗洞口和設(shè)備洞口的兩側(cè)；墻長超過5m，應(yīng)在墻體中間位置設(shè)構(gòu)造柱；墻長≥9m時設(shè)兩根以上構(gòu)造柱、構(gòu)造柱中距不大于3m；填充墻頂部為自由端時構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于2m。

（3）構(gòu)造柱斷面尺寸為：墻厚×200（不算馬牙槎尺寸），配筋4C12，A6@200。構(gòu)造柱鋼筋與上下樓板、梁連接采取植筋，梁上生根時植筋深度為120mm；板上生根時，板厚≤120mm時植筋深度為100mm，板厚＞120mm植筋深度為120mm。植筋留出鋼筋長度不小于600mm，鋼筋搭接600mm。全部縱筋可在同一連接區(qū)段內(nèi)搭接，搭接長度50d（d為鋼筋直徑）。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。

2.7 制備黏接劑

在攪拌黏結(jié)劑之前，要先按照水灰比的比例嚴(yán)格控制加水量，再將黏結(jié)劑干粉均勻撒入桶內(nèi)，利用電動攪拌機(jī)攪拌均勻。黏結(jié)劑有嚴(yán)格的使用時間。在完成攪拌后要在四小時之內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁使用超保質(zhì)期的黏結(jié)劑，也不能使用四小時后再次加水?dāng)嚢璧酿そY(jié)劑，以確保黏接劑的黏接強(qiáng)度。

2.8 空腔預(yù)制構(gòu)件與墻體同時砌筑

（1）砌塊砌筑前，對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，立好皮數(shù)桿。采用鋪漿砌筑法施工，鋪漿后立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm。砌筑時應(yīng)使用專用寬齒狀抹子鋪抹粘接劑，以此保證砌筑的灰縫滿漿度，同時可以降低粘接劑施工損耗，提高砌筑速度。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)在3～5mm范圍內(nèi)。

（2）開始砌筑時要先從構(gòu)造柱部位進(jìn)行，砌筑原則為“開口方向皮數(shù)間反向砌筑”。先進(jìn)行構(gòu)造柱CTS預(yù)制構(gòu)件砌筑，兩邊和內(nèi)外墻的普通砌筑要同時進(jìn)行。砌體腰梁以上CTS預(yù)制構(gòu)件砌筑施工同腰梁以下部分，砌筑至最上皮時采用側(cè)面有開洞的模殼砌塊砌筑。

（3）當(dāng)填充墻與構(gòu)造柱、承重墻或柱采用拉結(jié)筋拉結(jié)，設(shè)2C6@500拉結(jié)筋，當(dāng)墻厚大于240mm時設(shè)置3C6@500鋼筋拉結(jié)。拉結(jié)鋼筋沿墻體通長設(shè)置，端部平直；以起始拉接筋為向上設(shè)置拉接筋，當(dāng)達(dá)不到模數(shù)要求時可適當(dāng)調(diào)整。

（4）為保證預(yù)制模殼準(zhǔn)確定位、不偏移，現(xiàn)場砌筑構(gòu)造柱空腔模殼不可邊砌筑邊澆混凝土。

2.9 構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆灌前，宜先從構(gòu)造柱底部預(yù)留清掃口處將遺留下的砂漿和雜物清理干凈，并校正鋼筋位置，再將清掃口進(jìn)行封堵好，最后，完成混凝土的澆筑[2]。

（2）分層澆筑高度為500mm，邊澆筑邊搗實，嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再搗實。一次澆筑高度為4～5皮模殼砌塊高度或砌筑高度1m。

（3）對構(gòu)造柱、圈梁進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，不少于14天。

3 質(zhì)量控制

3.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

本施工技術(shù)必須嚴(yán)格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2011）、《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（12G614圖集）等國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（1）砌塊和砂漿要符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；質(zhì)量和強(qiáng)度要符合設(shè)計要求；所有產(chǎn)品必須具有出廠合格證；試驗項目也要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

（2）填充墻砌體與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。每一個填充墻與柱的拉筋位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。

（3）鋼筋的連接方式有化學(xué)植筋連接，這種連接方式被使用在填充墻和承重墻、柱、梁的鋼筋連接時。但是，要對其進(jìn)行實體的檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應(yīng)為6.0kN。對鋼筋進(jìn)行抽檢時，合格的鋼筋在檢驗值的作用下應(yīng)該不能有裂縫，鋼筋也無滑移宏觀裂損的現(xiàn)象，持荷2min期間荷載值降低不大于5%[3]。

3.2 一般項目

（1）填充墻砌體尺寸、位置、砂漿飽滿度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，（見表1）。

（2）必須保障填充墻留置拉結(jié)筋位置與塊體皮數(shù)的一致性。需要嚴(yán)格依照埋設(shè)長度的標(biāo)準(zhǔn)要求將拉結(jié)筋在灰縫中進(jìn)行隱藏，偏差（豎向位置）不得超出一皮高度。

（3）采取錯縫搭砌的方式進(jìn)行填充墻的砌筑，需要保障大于砌塊長度1/3的搭砌長度，豎向通縫應(yīng)大于2皮。

（4）保障豎向和水平灰縫的寬度（填充墻的）正確，灰縫厚度（水平、豎向）均不應(yīng)大于3～5mm。

3.3 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施

（1）技術(shù)性能、規(guī)格類型、強(qiáng)度等方面。所用原材料和砌塊均符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求，且保障材料屬于正規(guī)廠家合格出廠，并符合規(guī)定試驗項目標(biāo)準(zhǔn)。

（2）在規(guī)格、類型、強(qiáng)度等級方面。保障所用砂漿均達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，且嚴(yán)格依據(jù)建筑工程所需給予統(tǒng)一規(guī)格制定試塊，試壓強(qiáng)度等級必須高于設(shè)計強(qiáng)度。

（3）留槎時，在同時對轉(zhuǎn)角處、交接處進(jìn)行砌筑時，需要預(yù)留斜槎，并保障均勻一致的灰縫。保障所砌筑砌塊的平順、砂漿的密實，避免施工中發(fā)生松動、破槎問題。

（4）在填充墻砌至接近梁、板底的位置需要預(yù)留一條空隙，在完成對砌至接近后，還需停留至少7天后方可進(jìn)行補(bǔ)砌擠緊。

4 施工控制要點

第一，必須保障所選用砌筑砂漿、砌塊等建筑材料性能、強(qiáng)度、規(guī)格符合工程施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量合格，正規(guī)生產(chǎn)商出售，并符合規(guī)定試驗項目標(biāo)準(zhǔn)。

第二，填充墻砌體與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。以超出一皮塊體高度數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)明確每一填充墻與柱的拉結(jié)筋位置。

第三，在采取化學(xué)植筋連接方式進(jìn)行填充墻與承重墻、柱、梁的鋼筋連接方式時，需要注重對實體的檢測。并要展開錨固鋼筋拉拔試驗進(jìn)行實驗檢驗，將軸向受拉非破壞承載力檢驗值控制在6.0kN。鋼筋在檢驗值的作用下，確保其表面無裂縫、無滑移宏觀裂損的現(xiàn)象，且試驗中荷載值在持荷2min期間不得降低大于5%。

5 結(jié)語

二次結(jié)構(gòu)空腔預(yù)制構(gòu)件免抹灰施工技術(shù)成功在工程二次結(jié)構(gòu)施工中得到應(yīng)用，使傳統(tǒng)砌筑方法中出現(xiàn)的質(zhì)量通病得到了控制。采用二次結(jié)構(gòu)空腔預(yù)制構(gòu)件免抹灰施工技術(shù)未發(fā)生脹模、漏漿、錯臺等質(zhì)量問題，減少了現(xiàn)場切磚量，實現(xiàn)定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、綠色施工。同時，由于省去了構(gòu)造柱和圈梁支模，降低了施工難度，節(jié)約材料，降低施工成本，且大大提高了效益，實現(xiàn)了較高的施工質(zhì)量和施工效率。

參考文獻(xiàn)

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[2] 程先勇，富笑瑋，劉錫潔.SI住宅配筋清水混凝土砌塊砌

體施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2011，40（14）：40-43.

[3] 孫惠鎬，蔣亞晶.多排孔砌塊組合式外墻和異形構(gòu)造柱

[J].建筑砌塊與砌塊建筑，2002（3）：9-12.

[作者簡介]王田田（1984—），女，山東泰安人，本科，研究方向：土建施工。