制造業(yè)企業(yè)降本增效創(chuàng)新路徑

王樂

制造業(yè)是國家經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，對促進經(jīng)濟增長和就業(yè)具有重要作用。然而，制造業(yè)企業(yè)在全球化和科技快速發(fā)展的背景下，面臨著來自各個方面的挑戰(zhàn)，如原材料價格上漲、環(huán)保壓力增大等，導(dǎo)致生產(chǎn)成本不斷攀升。為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，制造業(yè)企業(yè)亟需尋找創(chuàng)新路徑，實現(xiàn)降本增效，提高競爭力。本文從制造業(yè)企業(yè)特點入手，對制造業(yè)企業(yè)降本增效的問題進行分析，包括采購流程急需優(yōu)化、供應(yīng)鏈體系不完善、生產(chǎn)效率低下等，并提出制造業(yè)企業(yè)降本增效創(chuàng)新策略。

制造業(yè)企業(yè)特點

制造業(yè)企業(yè)具有幾個顯著的特點，這些特點反映了其在經(jīng)濟體系中的獨特地位和經(jīng)營模式。首先，資本密集型。在生產(chǎn)線建設(shè)、設(shè)備購置和研發(fā)投入等方面，制造業(yè)需要進行大規(guī)模、長期的資本投入。這種資本密集的特點使得制造業(yè)企業(yè)對融資渠道和資本結(jié)構(gòu)有著較高的關(guān)注度，也使其更容易受到宏觀經(jīng)濟波動和投資環(huán)境的影響。其次，人力密集型。盡管制造業(yè)在生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用精密機械設(shè)備和自動化技術(shù)，但仍然保持一定程度的人力密集度。大規(guī)模的生產(chǎn)線需要運營和維護，而某些領(lǐng)域的生產(chǎn)過程仍然需要高技能的知識勞動力，例如工程師、技術(shù)員等。這意味著制造業(yè)企業(yè)在人力資源管理上需要關(guān)注員工培訓(xùn)、技能提升以及員工歸屬感等方面，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和提高整體競爭力。最后，生命周期較長。制造一個產(chǎn)品的生命周期涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)制造，再到產(chǎn)品檢驗、倉儲和最終的物流配送等諸多環(huán)節(jié)。這個過程相對較為復(fù)雜，因為需要跨足多個不同職能的部門，如研究院、采購中心、基地生產(chǎn)、質(zhì)量中心和物流中心。這也就意味著制造業(yè)企業(yè)在整個生產(chǎn)周期中都需要進行高效、精密的調(diào)度和協(xié)調(diào)。

制造業(yè)企業(yè)降本增效的問題

采購流程急需優(yōu)化 首先，采購流程存在繁瑣的手工操作和紙質(zhì)文檔流程，導(dǎo)致信息傳遞效率低下，采購員工需要花費大量時間處理繁雜的文檔工作，降低了工作效率。其次，信息不透明度，采購人員難以實時了解到整個采購過程的狀態(tài)，這使得決策者在制定戰(zhàn)略和應(yīng)對市場變化時缺乏及時、準確的信息支持。再次，供應(yīng)商選擇和管理的不足。由于信息有限，采購團隊無法充分評估和選擇合適的供應(yīng)商，導(dǎo)致與不穩(wěn)定或不可靠的供應(yīng)商合作，增加了企業(yè)的潛在風(fēng)險。缺乏對供應(yīng)商績效的持續(xù)監(jiān)測和評估，使企業(yè)難以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，從而影響了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和可靠性。最后，采購流程中缺乏自動化支持和數(shù)字化管理，導(dǎo)致信息不一致、重復(fù)勞動和高錯誤率。這使得整個采購過程變得復(fù)雜且容易出現(xiàn)失誤，從而降低了采購效率。

供應(yīng)鏈體系不完善 目前，一些制造業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈體系不完善的問題日益凸顯。第一，缺乏供應(yīng)鏈的實時性和可見性，企業(yè)無法迅速獲取到整個供應(yīng)鏈中各個環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)和信息，導(dǎo)致信息滯后，影響企業(yè)對市場需求的準確把握和對生產(chǎn)計劃的及時調(diào)整，增加了庫存過?；蛉必浀娘L(fēng)險。第二，在供應(yīng)鏈中各個環(huán)節(jié)之間存在信息孤島，合作伙伴之間的溝通和協(xié)同不暢，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃、庫存管理等方面難以做到有效整合，致使生產(chǎn)與銷售之間的不協(xié)調(diào)，降低了供應(yīng)鏈整體的效率。第三，缺乏對潛在風(fēng)險的全面評估和有效的風(fēng)險應(yīng)對機制，使得企業(yè)在面臨市場波動、自然災(zāi)害等不可預(yù)見事件時缺乏應(yīng)對的靈活性，增加了供應(yīng)鏈中斷的風(fēng)險。

生產(chǎn)效率低下 制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率有待提高主要體現(xiàn)在多個方面。首先，生產(chǎn)流程不夠精細和簡化，物料的不合理運輸、工序的繁瑣和不必要的等待時間等，這些都直接影響了生產(chǎn)線的流暢度和效率。其次，由于設(shè)備老化、維護不及時或者生產(chǎn)計劃不合理，導(dǎo)致設(shè)備閑置時間增多，設(shè)備利用率低，影響了整體的生產(chǎn)效率。再次，存在生產(chǎn)計劃和排程方面的問題，包括不準確的需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃與實際產(chǎn)能不匹配等，導(dǎo)致生產(chǎn)線難以實現(xiàn)最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)，增加了生產(chǎn)成本和沉沒成本。最后，員工技能匹配不足、培訓(xùn)不足以及工作流程不合理，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率低下，缺乏員工參與和團隊協(xié)作可能導(dǎo)致創(chuàng)新不足，阻礙了生產(chǎn)過程的不斷優(yōu)化和改進。

產(chǎn)品質(zhì)量有待加強 第一，存在不合格的原材料和供應(yīng)商，使在生產(chǎn)過程中引入了質(zhì)量隱患。原材料質(zhì)量不穩(wěn)定可能導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)次品率升高的問題，從而降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。第二，生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的不穩(wěn)定性或不合理設(shè)置，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)變異，從而影響產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性?？赡苡捎谠O(shè)備老化、維護不及時或操作不當(dāng)，導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)機械故障，進一步影響產(chǎn)品的質(zhì)量。第三，質(zhì)量管理體系存在缺陷，包括檢測手段不足、質(zhì)量標準不明確或不嚴格執(zhí)行等問題，使得在生產(chǎn)過程中無法及時發(fā)現(xiàn)和糾正潛在的質(zhì)量問題。針對這些問題，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該通過深入的質(zhì)量管理來確保產(chǎn)品在設(shè)計、生產(chǎn)和交付的整個生命周期中保持高質(zhì)量水平。

制造業(yè)企業(yè)降本增效創(chuàng)新路徑

優(yōu)化采購流程 在企業(yè)運營的方方面面，優(yōu)化采購流程無疑扮演著至關(guān)重要的角色。采購流程的高效與否直接關(guān)系到成本的控制、供應(yīng)鏈的協(xié)同、供應(yīng)商關(guān)系的管理，從而影響到企業(yè)在市場中的競爭地位。要優(yōu)化采購流程，就要做好以下幾點：首先，建立全面而可靠的供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫，對供應(yīng)商進行全面評估，包括信譽、財務(wù)穩(wěn)定性、生產(chǎn)能力等方面。通過建立供應(yīng)商績效評估體系，可以定期評估和排名供應(yīng)商，以確保與高質(zhì)量、高效率的供應(yīng)商合作，從而提高采購質(zhì)量。其次，引入采購管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購流程的自動化，包括需求發(fā)布、報價、訂單生成等環(huán)節(jié)，這不僅能夠提高工作效率，還可以減少人為錯誤，確保采購流程的準確性和迅速性。在信息時代，采用電子化文檔和數(shù)字化簽署也能夠簡化合同簽訂流程，降低交易成本。再次，建議與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系，實現(xiàn)信息的實時共享。通過利用先進的信息技術(shù)，建立供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，促進供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同作業(yè)，從而降低庫存水平，減少庫存成本。最后，采購成本分析是優(yōu)化采購流程的關(guān)鍵一環(huán)，企業(yè)應(yīng)定期分析采購成本的組成部分，識別關(guān)鍵成本因素，尋找降低成本的機會，如通過集中采購、談判優(yōu)惠條件等方式降低采購價格。

完善供應(yīng)鏈體系 供應(yīng)鏈不是產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中的簡單流動，而是一個復(fù)雜的、多層次的網(wǎng)絡(luò)體系，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制、市場響應(yīng)速度以及顧客滿意度。要完善供應(yīng)鏈體系，具體可以從以下幾點展開：第一，建議加強供應(yīng)鏈的可見性與透明度。通過利用先進的信息技術(shù)，建立實時監(jiān)控和追蹤系統(tǒng)，確保企業(yè)能夠隨時了解整個供應(yīng)鏈的運作情況，從而更及時地應(yīng)對潛在問題。第二，建議建立緊密而穩(wěn)固的合作關(guān)系。與供應(yīng)商、物流合作伙伴以及其他相關(guān)方建立良好的溝通機制，分享信息并共同制定應(yīng)對市場變化的策略，以提高整個供應(yīng)鏈的協(xié)同性和應(yīng)變能力。第三，建議通過合理的庫存策略、先進的庫存管理系統(tǒng)以及對供應(yīng)鏈各節(jié)點的需求預(yù)測，企業(yè)可以降低庫存水平，減少資金占用和降低倉儲成本。第四，建議采用零庫存、定制生產(chǎn)等靈活的生產(chǎn)和庫存管理策略，有助于提高供應(yīng)鏈的敏捷性。第五，建議實施定期的供應(yīng)鏈風(fēng)險評估，識別潛在的風(fēng)險因素并制定相應(yīng)的風(fēng)險緩解計劃。這包括對關(guān)鍵原材料供應(yīng)、物流中斷、市場需求變化等方面的風(fēng)險進行評估。第六，引入可持續(xù)發(fā)展的理念，推動綠色供應(yīng)鏈管理。通過選擇符合環(huán)保和社會責(zé)任標準的供應(yīng)商，優(yōu)化能源利用和物流模式，降低碳足跡，制造業(yè)企業(yè)可以提高其社會責(zé)任感，同時在市場上贏得更多的支持。

提高生產(chǎn)效率 要提高生產(chǎn)效率，應(yīng)從以下幾處著手：首先，引入先進的生產(chǎn)技術(shù)和自動化設(shè)備，以降低生產(chǎn)過程中的人工成本，提高生產(chǎn)線的運行效率。通過投資于智能制造和工業(yè)技術(shù)，企業(yè)可以實現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，迅速調(diào)整生產(chǎn)計劃，從而更靈活地適應(yīng)市場需求變化。其次，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和排程，確保資源的充分利用。采用先進的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，結(jié)合實時數(shù)據(jù)分析，能夠更準確地預(yù)測市場需求，避免產(chǎn)能浪費和缺貨現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。再次，實施精益生產(chǎn)和持續(xù)改進的理念，通過消除生產(chǎn)過程中的浪費，優(yōu)化工序布局，降低生產(chǎn)成本。建立員工參與的改進機制，激發(fā)員工創(chuàng)造力，從而推動全員參與到生產(chǎn)效率的提升中。最后，加強培訓(xùn)，提高員工技能水平，使其更適應(yīng)先進的生產(chǎn)技術(shù)。在供應(yīng)鏈方面，建議建立緊密的供應(yīng)商關(guān)系，確保原材料的及時供應(yīng)，避免因為供應(yīng)鏈中斷而影響生產(chǎn)計劃。

提升產(chǎn)品質(zhì)量 高質(zhì)量的產(chǎn)品能夠滿足顧客的期望，提供卓越的用戶體驗，從而增強客戶對企業(yè)的信任。這種信任有助于形塑企業(yè)的品牌聲譽，提升市場份額。要想提升生產(chǎn)質(zhì)量，可以采取以下措施：第一，建議實施嚴格的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)都遵循一致的質(zhì)量標準。引入先進的質(zhì)量控制技術(shù)，如光學(xué)檢測、傳感器技術(shù)等，以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上的關(guān)鍵參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在的質(zhì)量問題。第二，加強員工培訓(xùn)，增強員工質(zhì)量意識。通過培訓(xùn)，員工能夠更好地理解產(chǎn)品質(zhì)量標準，熟練掌握操作技能，減少人為差錯。第三，實施全程質(zhì)量追溯系統(tǒng)，確保每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都可以被追溯到原材料和制造工時，以便在質(zhì)量問題發(fā)生時進行迅速定位和解決。與供應(yīng)商建立緊密的合作關(guān)系，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。第四，建立供應(yīng)商準入審核機制，對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進行評估，確保其符合企業(yè)的質(zhì)量要求。

綜上所述，在當(dāng)前背景下，制造業(yè)企業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)和機遇，降本增效并非簡單的成本削減，更是對企業(yè)自身運營方式、管理理念和技術(shù)手段的全面升級。制造業(yè)企業(yè)在降本增效的創(chuàng)新路徑上需要綜合運用多種手段，不斷尋求創(chuàng)新，以更好地適應(yīng)市場的變化，提高生產(chǎn)效率，降低成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。期望本研究能夠為制造業(yè)企業(yè)提供實際可行的建議，引導(dǎo)其在激烈的市場競爭中走向成功。

（作者單位：廣東邦普循環(huán)科技有限公司）