淺談白茶加工設(shè)備的維修與保養(yǎng)

陳德錦，林振傳，張大貴

（福建品品香茶業(yè)有限公司，福建 福鼎 355200）

茶葉作為“國(guó)飲”，傳承歷史悠久，廣受國(guó)人喜愛(ài)[1]，但其設(shè)備的發(fā)展較為遲緩，先進(jìn)化程度相比于傳統(tǒng)制造行業(yè)例如車輛制造業(yè)、電子制造業(yè)、金屬制品制造業(yè)等存在較大差距，一方面由于茶葉加工先進(jìn)設(shè)備起步較晚，另一方面是對(duì)于茶葉與機(jī)電設(shè)備的結(jié)合認(rèn)知程度不夠重視。不過(guò)隨著如今電子信息技術(shù)的不斷升級(jí)，自動(dòng)化設(shè)備的創(chuàng)新與優(yōu)化[2]，諸多茶企已逐步意識(shí)到茶葉與設(shè)備結(jié)合的重要性，并且還從其他農(nóng)產(chǎn)品行業(yè)及食品加工行業(yè)所使用的設(shè)備中結(jié)合茶葉加工特性加以經(jīng)驗(yàn)借鑒，以此補(bǔ)充自身自動(dòng)化、智能化水平的不足。通過(guò)對(duì)高科技設(shè)備引進(jìn)，不僅能夠保證茶葉原有的天然風(fēng)味，還能夠在茶葉質(zhì)量上、生產(chǎn)效率上大幅度提升，實(shí)現(xiàn)茶葉與科技的融合。

白茶在制作生產(chǎn)過(guò)程中，不同環(huán)節(jié)需由不同設(shè)備來(lái)完成，相同工藝的設(shè)備選擇也是五花八門，設(shè)備的類型也十分繁雜[3]。因此，對(duì)于設(shè)備前期的選型及所選擇廠商的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)劣，會(huì)直接影響到后續(xù)使用過(guò)程中的人員維修與保養(yǎng)的難易程度，設(shè)備使用情況的優(yōu)良將取決于運(yùn)維時(shí)所采取方法及措施的內(nèi)容全面性和處置針對(duì)性。良好的維保能夠很大程度地提高設(shè)備利用率，大大減少設(shè)備故障發(fā)生次數(shù)[4]，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

1 建立維保制度

設(shè)備維保制度的確立是設(shè)備管理部門維保工作開(kāi)展的前提，是企業(yè)達(dá)成設(shè)備管理規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化必須實(shí)施的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。維保制度可分為維修制度與保養(yǎng)制度[5]。該兩個(gè)制度均可采用工作開(kāi)展前、工作開(kāi)展時(shí)、工作開(kāi)展后為步驟進(jìn)行編制，明確人員具體工作內(nèi)容及作業(yè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)。維保制度的建立不單是制度本身的確立，還應(yīng)該制定相關(guān)配套的使用表單，以此保留制度實(shí)施過(guò)程的痕跡。

2 維修制度實(shí)施

接下來(lái)參照福建品品香茶業(yè)有限公司對(duì)茶葉加工設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行探討。車間任何作業(yè)的開(kāi)展首要原則均是安全第一，在維修作業(yè)中，關(guān)鍵性原則還包括響應(yīng)迅速與保證質(zhì)量。響應(yīng)迅速能夠確保設(shè)備故障在第一時(shí)間內(nèi)得到修復(fù)，避免后續(xù)可能會(huì)發(fā)生的惡化情況。保證質(zhì)量體現(xiàn)出維修人員的技術(shù)水平，例如白茶包裝設(shè)備驅(qū)動(dòng)部件的微調(diào)以及微調(diào)處理后的保持，若調(diào)整后能夠保持設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行正常且包裝質(zhì)量良好，則反映維修質(zhì)量的優(yōu)良。白茶以萎凋和干燥為核心的初制加工工藝，決定白茶品質(zhì)的四大要素為溫度、時(shí)間、濕度還有水分[6-7]，涉及監(jiān)控品質(zhì)參數(shù)的維修配件建議備置充足，例如溫控器、計(jì)時(shí)器、開(kāi)關(guān)按鈕等，避免因備件缺失而導(dǎo)致的茶葉質(zhì)量脫離管控。

維修制度流程可按故障報(bào)修、維修前準(zhǔn)備、維修過(guò)程中、維修完成后、故障統(tǒng)計(jì)步驟展開(kāi)，包含計(jì)劃大修。建議對(duì)設(shè)備進(jìn)行分級(jí)分類，以此確立維修時(shí)間的掌控范圍[8]。

2.1 故障報(bào)修

設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備故障報(bào)修，依據(jù)公司是否有設(shè)備管理軟件系統(tǒng)，分為線上報(bào)修與線下報(bào)修。線上報(bào)修通過(guò)人員手機(jī)或車間電腦登錄設(shè)備管理軟件系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)修，再經(jīng)過(guò)線上系統(tǒng)流程審批，分配維修任務(wù)。線下報(bào)修主要通過(guò)填寫紙質(zhì)報(bào)修單反饋至維修部門，再由維修班長(zhǎng)或直屬上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直接進(jìn)行任務(wù)分配。線上報(bào)修雖能夠節(jié)約表單用紙，操作簡(jiǎn)便，但是依據(jù)企業(yè)具體情況委外所搭建適合企業(yè)的設(shè)備管理軟件系統(tǒng)價(jià)格一般較為昂貴[9]，并且還需保證其系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，否則會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)亂等問(wèn)題，因此，對(duì)于車間設(shè)備較少且集中，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性較高的企業(yè)不建議使用線上報(bào)修。

2.2 維修前準(zhǔn)備

維修人員現(xiàn)場(chǎng)了解報(bào)修情況，確認(rèn)設(shè)備故障點(diǎn)及維修所需工具，告知報(bào)修人員預(yù)計(jì)到場(chǎng)維修時(shí)間。維修開(kāi)始時(shí)需隔離、切斷可能會(huì)造成人身傷害的能量源[10]，主要是用電及氣路等。若設(shè)備檢修位置存在剩余茶葉物料、包裝膜、裝茶箱等，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行清理。

2.3 維修過(guò)程中

禁止任何人員在未告知現(xiàn)場(chǎng)維修人員的情況下進(jìn)行設(shè)備送電，如若維修期間需人員協(xié)助重物搬運(yùn)等非專業(yè)性維修，則可聯(lián)系車間管理人員進(jìn)行人員協(xié)調(diào)，若涉及專業(yè)性維修，則由維修部門上級(jí)另行安排其他人員進(jìn)行協(xié)助維修。

在維修現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常會(huì)發(fā)生備件缺少的情況[11]，若需緊急采購(gòu)配件，可采用從暫未有生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備中拆卸替換用以臨時(shí)緊急使用，拆卸前告知現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)備操作人員，待配件采購(gòu)到場(chǎng)再進(jìn)行補(bǔ)充。若非緊急配件，則待配件到貨后安裝即可。

最終，仲裁庭沒(méi)有支持Glamis Gold公司認(rèn)為美國(guó)政府有關(guān)措施對(duì)其構(gòu)成間接征收的指控，認(rèn)為該措施并不違反公平公正的待遇標(biāo)準(zhǔn)，并駁回了Glamis Gold公司的所有賠償訴求。[注]參見(jiàn)NAFTA, Glamis Gold Ltd. v. United States of America, Award, June 8, 2009.

由于白茶精制加工過(guò)程（如圖1）中，茶毫較綠茶、紅茶等較多，因此維修時(shí)需盡量避免茶毫散落在電子器件的接口處、減速機(jī)軸承與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的接觸縫隙、氣缸的活塞與缸筒的貼合面等位置，防止設(shè)備出現(xiàn)異常。

圖1 白茶精制生產(chǎn)線

2.4 維修完成后

故障處理后，維修人員與報(bào)修人員一同開(kāi)機(jī)確認(rèn)設(shè)備是否恢復(fù)正常，如若故障消除，則對(duì)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)復(fù)原，維修區(qū)域按要求進(jìn)行5S 管理，清點(diǎn)維修工具，防止工具遺落在設(shè)備上造成設(shè)備開(kāi)機(jī)后可能會(huì)發(fā)生的機(jī)組損壞和人身傷害。

2.5 故障統(tǒng)計(jì)

維修班次結(jié)束后，維修人員完善維修信息填寫相關(guān)記錄表單，如設(shè)備位置、設(shè)備名稱、設(shè)備故障現(xiàn)象及描述、備件更換等信息，再由操作人員簽字確認(rèn)驗(yàn)收，形成維修流程的閉環(huán)。

維修管理部門可每月對(duì)上月現(xiàn)場(chǎng)故障內(nèi)容進(jìn)行整合并電子留檔，確保維修工作的可追溯性及記錄信息化[12]，并且也可作為企業(yè)維修工作的經(jīng)驗(yàn)積累，提供給后續(xù)新人學(xué)習(xí)與工作參考。

工程師可收集車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行OEE分析，當(dāng)指標(biāo)數(shù)據(jù)低于內(nèi)定目標(biāo)值時(shí)多部門組會(huì)共同進(jìn)行原因分析、制定改善措施，并持續(xù)跟蹤驗(yàn)證措施的有效性。

2.6 設(shè)備大修

依據(jù)大修計(jì)劃表結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)狀況合理安排設(shè)備大修，大修計(jì)劃內(nèi)容由維修部門與生產(chǎn)部門共同溝通確定，由維修部門提前制定大修計(jì)劃表并安排維修人員進(jìn)行設(shè)備設(shè)施大修，大修完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，并將大修內(nèi)容詳細(xì)記錄于記錄表中。

3 保養(yǎng)制度實(shí)施

定期保養(yǎng)是保證設(shè)備能夠持續(xù)且高效運(yùn)作的有效手段[13]，企業(yè)忽視設(shè)備的保養(yǎng)，所會(huì)發(fā)生的后果不僅是車間生產(chǎn)效率的降低，還可能危害至現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全[14]。白茶加工過(guò)程不同流程的保養(yǎng)著重點(diǎn)有所差異。初制加工所使用的設(shè)備例如萎凋設(shè)備、干燥設(shè)備[15]，此類設(shè)備由于自動(dòng)化水平普遍不高但穩(wěn)定性較好，現(xiàn)場(chǎng)茶毫大量飛揚(yáng)情況較精制過(guò)程少，保養(yǎng)的重點(diǎn)主要是設(shè)備邊角縫隙的茶葉堆散清潔，與轉(zhuǎn)動(dòng)部件的定期潤(rùn)滑；精制加工設(shè)備例如靜電除雜機(jī)、茶葉色選機(jī)、平圓篩等，加工過(guò)程茶毫大量飛揚(yáng)情況較多，因此，除塵設(shè)備的搭建與保養(yǎng)十分重要，定期清潔或更換濾筒，濾筒建議兩年一換，軸承或其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位的茶漬、茶毫清潔及適量潤(rùn)滑補(bǔ)充，電控柜的日常清潔，特別是存在柜內(nèi)與環(huán)境直接連通的孔洞，可使用防火泥進(jìn)行填補(bǔ)，防止茶塵進(jìn)入，規(guī)避線路接頭的短路毀壞；包裝加工過(guò)程(如圖2)中，包裝設(shè)備例如包膜機(jī)、推盒機(jī)、捆扎機(jī)等，此類設(shè)備使用過(guò)程中極易發(fā)生螺栓、卡扣等松動(dòng)件松動(dòng)問(wèn)題引起的設(shè)備異常，包裝車間一般環(huán)境較優(yōu)，保養(yǎng)著重點(diǎn)主要在易松動(dòng)件檢查緊固，根據(jù)福建品品香茶業(yè)有限公司針對(duì)包裝車間故障統(tǒng)計(jì)情況的收集，因松動(dòng)件松動(dòng)導(dǎo)致的設(shè)備維修（包含調(diào)整）達(dá)到80%以上，此類維修具有維修強(qiáng)度輕，故障原因查找較為不易，且部分需要進(jìn)行微調(diào)，建議在保養(yǎng)過(guò)程中，檢查緊固調(diào)整后進(jìn)行畫線標(biāo)記[16-17]。若無(wú)需調(diào)整且易松動(dòng)部位，可直接采用防松螺母、點(diǎn)焊等緊固措施，另外由于白茶包裝加工過(guò)程可實(shí)現(xiàn)較高的自動(dòng)化水平，所以針對(duì)感應(yīng)開(kāi)關(guān)類設(shè)備，例如限位開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、稱重傳感器等組件的定期線路檢查等也十分必要。

圖2 白茶自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線

保養(yǎng)制度流程可按保養(yǎng)計(jì)劃制定、保養(yǎng)作業(yè)實(shí)施、保養(yǎng)完畢、保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)步驟展開(kāi)，包含委外保養(yǎng)與日常點(diǎn)檢。并編制相應(yīng)保養(yǎng)記錄表單配套使用。

3.1 保養(yǎng)計(jì)劃制定

相關(guān)技術(shù)人員或工程師編制車間生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)表單，保養(yǎng)表單可分為計(jì)劃保養(yǎng)表和自主保養(yǎng)表，

自主保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員依據(jù)自主保養(yǎng)表與設(shè)備設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)作情況執(zhí)行，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行清掃清潔、除銹防腐等操作簡(jiǎn)單的日常保養(yǎng)工作。計(jì)劃保養(yǎng)以維修人員為主，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行電氣、機(jī)械部件等專業(yè)性保養(yǎng)。保養(yǎng)表盡量涵蓋面完整且內(nèi)容詳細(xì)，可通過(guò)參考設(shè)備說(shuō)明書或同類型設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行編制，編制完成后可組織相關(guān)維保人員及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行討論修訂。制定完成后按每月保養(yǎng)內(nèi)容對(duì)應(yīng)發(fā)放給保養(yǎng)作業(yè)人員。

3.2 保養(yǎng)作業(yè)實(shí)施

維保人員按設(shè)備保養(yǎng)表上的內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)，設(shè)備保養(yǎng)與設(shè)備維修開(kāi)展步驟前提一致，均需隔離或消除可能會(huì)產(chǎn)生人身傷害的能量源[18]。

3.3 保養(yǎng)完畢

設(shè)備保養(yǎng)結(jié)束后，由設(shè)備保養(yǎng)人員與操作人員進(jìn)行試機(jī)確認(rèn)，檢查確認(rèn)維護(hù)保養(yǎng)效果，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并由保養(yǎng)作業(yè)人員將維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容如實(shí)記錄，完成維保工作的最終驗(yàn)收閉環(huán)。

3.4 保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)

維保部門每年對(duì)設(shè)備維保情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，按照設(shè)備運(yùn)行情況，合理調(diào)整設(shè)備保養(yǎng)的周期，防止過(guò)度維護(hù)保養(yǎng)或維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)的現(xiàn)象發(fā)生，并針對(duì)當(dāng)前年的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表中的維保內(nèi)容進(jìn)行修改、更新、優(yōu)化，以便更順利地開(kāi)展來(lái)年維保計(jì)劃。

3.5 委外保養(yǎng)

對(duì)于大型設(shè)備、精密設(shè)備需進(jìn)行委外維護(hù)保養(yǎng)的，提前協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門準(zhǔn)備并辦理外協(xié)保養(yǎng)流程，外協(xié)維護(hù)保養(yǎng)完成后由維保人員與現(xiàn)場(chǎng)操作人員共同驗(yàn)收，填寫相應(yīng)驗(yàn)收單并存檔。

3.6 日常點(diǎn)檢

設(shè)備點(diǎn)檢是為了確保設(shè)備設(shè)施維持在原有使用性能，通過(guò)看、聽(tīng)、摸、聞、比、問(wèn)、查或簡(jiǎn)單的工器具，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查，確保設(shè)備的隱患和缺陷能夠早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早處理，防止設(shè)備劣化成為故障[19-20]。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢以生產(chǎn)操作人員為主，設(shè)備維修人員協(xié)助，需專業(yè)性操作區(qū)域例如配電室、消防水泵房等點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員為主，生產(chǎn)操作人員協(xié)助。人員在點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，需進(jìn)行記錄并及時(shí)反饋至維保人員到場(chǎng)查看。

4 結(jié)語(yǔ)

隨著白茶加工設(shè)備自動(dòng)化、智能化的提升，合理的維修與保養(yǎng)措施是保證車間生產(chǎn)設(shè)備順暢運(yùn)行的保障。結(jié)合我司實(shí)際設(shè)備運(yùn)維情況，從白茶初制、白茶精制到白茶包裝的加工過(guò)程對(duì)設(shè)備的維修與保養(yǎng)事項(xiàng)進(jìn)行了探究，為茶行業(yè)提供一定的設(shè)備運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)參考。

維保制度和配套表單的確立是企業(yè)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的前提，同時(shí)也是設(shè)備管理部門的工作指南。白茶加工生產(chǎn)線設(shè)備的合理選型及運(yùn)作過(guò)程中注重現(xiàn)場(chǎng)茶毫飛揚(yáng)的控制、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑、易松動(dòng)件的緊固能夠很大程度降低現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障率。人員作業(yè)秉持“安全第一”的原則，表單記錄完整規(guī)范，確保數(shù)據(jù)的可追溯性，形成管理痕跡。

茶企業(yè)需重視茶葉與高科技設(shè)備的結(jié)合，同時(shí)通過(guò)對(duì)茶葉加工設(shè)備的科學(xué)管理，讓茶產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平發(fā)展。