脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝質(zhì)量管理研究

摘要：脫硫脫硝環(huán)保工程是在國家環(huán)境保護政策的基礎(chǔ)上，對電廠鍋爐燃燒過程進行控制和調(diào)整，從而使污染物排放濃度達(dá)到規(guī)定要求。在機電設(shè)備安裝過程中，應(yīng)注重質(zhì)量管理，提高設(shè)備運行可靠性和安全性，以確保機組高效經(jīng)濟地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。研究了脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝質(zhì)量管理，并從不同角度展開論述；分析了目前國內(nèi)脫硫脫硝環(huán)保工程機電設(shè)備施工階段存在的問題以及相應(yīng)解決措施，并提出優(yōu)化策略。

關(guān)鍵詞：脫硫脫硝環(huán)保工程；機電設(shè)備安裝；質(zhì)量管理近年來，隨著環(huán)境保護意識的提高和環(huán)保政策的不斷加強，脫硫脫硝工程在火力發(fā)電廠和工業(yè)企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。脫硫脫硝是指利用特定的設(shè)備和技術(shù)，將廢氣中的二氧化硫和氮氧化物去除，以減少大氣污染物排放，改善環(huán)境質(zhì)量。在脫硫脫硝環(huán)保工程中，機電設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響著系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和治理效果，因此對機電設(shè)備的安裝質(zhì)量進行有效管理和研究具有重要意義。

1脫硫脫硝環(huán)保工程概述

脫硫脫硝環(huán)保工程的核心目標(biāo)是降低燃料燃燒過程中排放的二氧化硫和氮氧化物濃度，主要通過化學(xué)吸收法、干法脫硫、脫硝催化劑等技術(shù)手段實現(xiàn)。首先是脫硫技術(shù)，主要有濕法石膏法、半干法、干法等方法，通過吸收和轉(zhuǎn)化二氧化硫，最終形成石膏或其他固體廢物。其次是脫硝技術(shù)，包括選擇性催化還原（SCR）、選擇性非催化還原（SNCR）等方法，通過催化劑催化氮氧化物的還原反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為氮氣和水蒸氣。

脫硫脫硝環(huán)保工程的實施可以帶來多方面的環(huán)保效益，能有效降低二氧化硫和氮氧化物排放濃度，減少大氣污染物對環(huán)境和人體健康的危害，改善空氣質(zhì)量，保護生態(tài)環(huán)境。還有助于提高企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的清潔程度和能效水平，減少資源浪費，降低環(huán)境污染風(fēng)險，符合可持續(xù)發(fā)展理念。此外，脫硫脫硝環(huán)保工程的推廣應(yīng)用也能促進相關(guān)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，推動技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級。

然而，脫硫脫硝環(huán)保工程也面臨一些挑戰(zhàn)和難點。首先是技術(shù)成本較高，包括設(shè)備投資、運行維護費用等，需要企業(yè)承擔(dān)較大的經(jīng)濟壓力。其次是技術(shù)適應(yīng)性和運行穩(wěn)定性方面的問題，需要根據(jù)不同燃料種類和工藝條件進行調(diào)整和優(yōu)化，確保脫硫脫硝效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。此外，政策法規(guī)和監(jiān)管力度也會對脫硫脫硝環(huán)保工程的實施產(chǎn)生影響，需要與相關(guān)政府部門積極合作，確保合規(guī)運營。

2脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝注意事項2.1設(shè)備選址

在脫硫脫硝環(huán)保工程中，設(shè)備選址是確保整個系統(tǒng)正常運行和環(huán)保效果的重要一環(huán)，在選擇合適的安裝位置時，需綜合考慮多個因素以確保設(shè)備的穩(wěn)固性和便捷性。

2.1.1質(zhì)量和尺寸

要準(zhǔn)確評估設(shè)備的質(zhì)量和尺寸，這一點會直接影響到選址的承載能力，如若選址位置無法承受設(shè)備的質(zhì)量或者空間不足以容納設(shè)備，可能會導(dǎo)致設(shè)備安裝不穩(wěn)定甚至存在安全隱患。

2.1.2周圍環(huán)境

周圍環(huán)境也是選址考慮的重要因素。例如設(shè)備安裝位置是否容易受到外部振動或其他干擾，是否有足夠的通風(fēng)和排放空間等，選址時需要考慮這些因素，避免影響設(shè)備正常運行或者造成安全隱患。

2.1.3運維和維修工作

除了考慮設(shè)備安裝位置的穩(wěn)固性，還需考慮后續(xù)的運維和維修工作，確保操作人員能及時進行檢修、更換零部件、清潔設(shè)備等，降低維護成本和提高工作效率。

2.2系統(tǒng)調(diào)試和試運行

系統(tǒng)調(diào)試和試運行是設(shè)備安裝完成后的重要環(huán)節(jié)，其目的在于確保設(shè)備能夠正常運行并達(dá)到設(shè)計要求。在進行調(diào)試和試運行時，需要對設(shè)備的各個部分進行仔細(xì)檢查，以確保其正常工作。首先檢查設(shè)備是否存在漏水、漏氣等安全隱患，這是保障設(shè)備運行安全的關(guān)鍵步驟。應(yīng)通過檢查管道、閥門、接口等部件，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的漏水漏氣問題，確保設(shè)備在運行過程中不會出現(xiàn)安全事故。此外，在調(diào)試過程中，還需要對系統(tǒng)進行調(diào)整和優(yōu)化，以提高設(shè)備的性能和效率。例如根據(jù)實際情況調(diào)整操作參數(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)，以達(dá)到更好的處理效果。在脫硫脫硝設(shè)備中，調(diào)整噴射液體的流量和濃度，優(yōu)化噴射位置和噴射角度，以確保脫硫脫硝效果達(dá)到設(shè)計要求。同時，還應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)試，檢查各個部件的運行狀態(tài)，排除可能存在的故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。

3脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝質(zhì)量管理3.1檢查袋式除塵器的灰斗、箱體等連接處

在脫硫脫硝環(huán)保工程中，袋式除塵器在內(nèi)的機電設(shè)備安裝質(zhì)量管理至關(guān)重要，直接關(guān)系到設(shè)備運行效率及使用壽命。為了保障內(nèi)裝機電系統(tǒng)正常運行和安全穩(wěn)定地工作，必須對其安裝過程進行嚴(yán)格管控?；叶放c箱體的連接處應(yīng)當(dāng)具備嚴(yán)格的密封性，灰斗是除塵器中用于收集灰塵顆粒的部分，而箱體則是主體結(jié)構(gòu)，二者連接處如果存在漏風(fēng)情況，將導(dǎo)致除塵效果下降，甚至影響整個工藝系統(tǒng)的正常運行。因此，在安裝過程中，務(wù)必要確保濾袋能夠有效固定于灰斗上，并且保證連接部位不發(fā)生松動，例如DGL300/40型袋式除塵器（以下簡稱“布袋除塵器”），在實際使用中經(jīng)常出現(xiàn)由于濾袋脫落引起的事故，因此應(yīng)重點分析布袋除塵器內(nèi)部濾袋脫落原因并采取有效措施予以解決，以降低安全事故發(fā)生率［1］。

3.2設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，安裝低位排風(fēng)扇

對于脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝工作而言，設(shè)備間地面的混凝土基礎(chǔ)設(shè)計和低位排風(fēng)扇的安裝是至關(guān)重要的一環(huán)，而在此過程中需要對其進行科學(xué)有效的管理。首先，設(shè)備間地面的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，保證能夠滿足施工需求，低位排風(fēng)機的布置應(yīng)與機組之間保持合理距離，以確保整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定且高效，同時也要避免因為管道連接不緊密或其他因素導(dǎo)致的負(fù)壓現(xiàn)象發(fā)生。此外，在設(shè)備間地面的底部還需設(shè)置減振裝置，防止振動過大造成的噪音污染，例如SG1型低壓鍋爐消音器、TJ2型高壓鍋爐消音器等，這些都是比較常用的減振降噪措施，在實際應(yīng)用中要注意選擇合適的型號數(shù)量以及不同部位采用何種方式，這樣才能達(dá)到較好的效果，從而保證電廠的正常生產(chǎn)運營［2］。

低位排風(fēng)扇的安裝位置應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離脫硫脫硝工藝區(qū)域（如圖1），并使之處于較為隱蔽的狀態(tài)，以便于操作人員可以通過聲光信號來了解現(xiàn)場情況，及時調(diào)整相應(yīng)的工作參數(shù)，避免出現(xiàn)由于風(fēng)速較大導(dǎo)致設(shè)備無法安全運轉(zhuǎn)甚至損壞的狀況。具體來說，要按照如下步驟進行：（1）根據(jù)項目具體要求，結(jié)合場地地形地貌特點，確定最佳建設(shè)方案，依據(jù)設(shè)計方案，利用專業(yè)測量儀器對原地基進行檢測分析，將結(jié)果反饋至設(shè)計部門；再制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，包括機械選型、吊裝運輸、土建結(jié)構(gòu)、防腐處理、接地保護等方面內(nèi)容；（2）在各部件的組裝中，要嚴(yán)格遵循各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從材料質(zhì)量控制、加工制作工序控制、檢驗驗收環(huán)節(jié)控制以及日常檢查維護4個角度出發(fā)，嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)，確保每一個細(xì)節(jié)到位，以此來提高整體工程質(zhì)量；（3）做好調(diào)試階段的管理工作，如檢修前準(zhǔn)備、維修方法以及注意事項等，以減少后期故障發(fā)生率，提升工作效率，最終達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

圖1低位排風(fēng)扇的安裝

3.3設(shè)備應(yīng)水平放置，確保水射器與設(shè)備出氣口保持垂直水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜低于1.5 m，一般應(yīng)保持3～4 m左右；鍋爐煙道內(nèi)溫度最高時，水蒸氣流速不得超過2.5 m/s；風(fēng)機葉輪葉片上的水滴直徑小于10 μm為宜。此外，還應(yīng)注意避免煙氣濕度過大，使設(shè)備內(nèi)部積灰過多而堵塞管路。在脫硫脫硝裝置的安裝和調(diào)試期間，應(yīng)充分掌握相關(guān)技術(shù)要點，確保施工操作安全、有序進行［3］。同時，對于一些特殊環(huán)境以及大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備，則需要提前制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，例如在安裝過程中，可將支架拆分成若干獨立單元后再吊裝使用；“U”型通風(fēng)槽用于防止煙囪因高溫發(fā)生變形，當(dāng)遇到強風(fēng)等不利氣象條件時，可采用臨時支撐方式；由于煙囪高度較高，宜設(shè)置塔吊輔助起升，但在塔吊作業(yè)完成之后，應(yīng)待環(huán)境溫度下降至允許范圍之內(nèi)方可拆除。此外，還應(yīng)定期清理煙筒底部灰塵和雜物，以便于后續(xù)檢修作業(yè)順利進行。

3.4設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置

設(shè)備溫度控制箱在脫硫脫硝環(huán)保工程中扮演著重要的角色，其合理的安裝位置和質(zhì)量管理對于整個工程的穩(wěn)定運行和延長設(shè)備壽命具有重要意義。在環(huán)保工程中，設(shè)備溫度控制箱作為機電設(shè)備的一部分，其安裝位置應(yīng)當(dāng)與其他設(shè)備分隔放置，這不僅是出于操作便捷性的考慮，更重要的是從技術(shù)層面對溫度控制箱和其他設(shè)備進行有效隔離，以確保其安全性和正常運行。

設(shè)備溫度控制箱通常包含各種重要的電子元件和傳感器，這些元件對溫度的穩(wěn)定性和環(huán)境的干凈度有較高的要求。如果與其他設(shè)備過于靠近，可能會受到周圍環(huán)境的影響，例如來自煙氣、粉塵等污染物的侵蝕，甚至可能因為其他設(shè)備的運行產(chǎn)生的振動而影響溫度控制箱內(nèi)部元件的正常運行。因此，應(yīng)將設(shè)備溫度控制箱與其他設(shè)備分隔放置，有利于減小外部環(huán)境對其影響，提高其運行穩(wěn)定性和可靠性。［4］

4結(jié)語

脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝質(zhì)量管理是一項系統(tǒng)而復(fù)雜的工作，它不僅關(guān)系著設(shè)備運行效率和安全，同時也影響到整個環(huán)保工程建設(shè)的效果。因此，對機電安裝過程進行嚴(yán)格的控制非常重要，必須保證其施工全過程都處于受控狀態(tài)，才能使工程質(zhì)量得到有效保障。在具體實踐中，應(yīng)做好前期準(zhǔn)備工作、制定科學(xué)合理的監(jiān)理計劃以及加大各環(huán)節(jié)的監(jiān)管力度等，從而提高機電安裝工程質(zhì)量管理水平，確保設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，為環(huán)保工程提供高質(zhì)量的服務(wù)。

參考文獻：

［1］李永鴻.焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)運行調(diào)優(yōu)探討［J］.企業(yè)科技與發(fā)展，2022（7）：3941，48.

［2］李博文.脫硫脫硝環(huán)保工程中機電設(shè)備安裝質(zhì)量管理研究［J］.石河子科技，2020（3）：1617.

［3］王琦，白建云，王欣峰，等.CFB鍋爐脫硫脫硝系統(tǒng)多目標(biāo)優(yōu)化［J］.中國電力，2017，50（7）：109114，121.

［4］趙遼寧，李慧玫，安澤文，等.團聚劑對NaClO/NaClO_2溶液脫硫脫硝反應(yīng)速率影響研究［J］.青島大學(xué)學(xué)報（工程技術(shù)版），2017，32（2）：8690.