用波音787的邊角料造電腦？日本東麗的材料寶庫還將創(chuàng)造更多新價值

波音787和聯(lián)想筆記本電腦有什么關聯(lián)？

依托于日本東麗株式會社的技術，波音787主翼生產工序中所產生的碳纖維邊角料“搖身一變”，成了聯(lián)想ThinkPad X1Carbon Gen 12筆記本電腦的一部分。

這些碳纖維，是東麗生產的“東麗卡?”，以高強度、高剛度和輕量化特性聞名。作為一種成熟應用的航空航天材料，早已被用于波音787主翼生產工序。不久前，東麗將回收的邊角料通過比原生碳纖維的碳足跡更低的燃燒回收利用技術提取出了再生碳纖維（rCF），隨后將這款rCF作為熱塑性樹脂的增強材料生產出rCF增強樹脂，進而被聯(lián)想用于上述筆記本電腦。

“聯(lián)想集團今后將繼續(xù)與東麗合作，擴大采用再生碳纖維應用于更多的電腦機型。”東麗（中國）投資有限公司董事長沓澤徹表 示。

由于碳纖維在回收后依然能保持主要機械性能，因此，東麗的再生碳纖維既滿足了波音公司減少生產工序中固體廢棄物及生產可回收利用飛機的愿望，又滿足了聯(lián)想期望活用碳足跡更低且有益于資源循環(huán)的材料的愿望。

“‘我們所生活的世界由材料所構成’，‘材料擁有改變生活的力量’，東麗對此深信不疑?！表碀蓮卣f，在可持續(xù)產業(yè)，能創(chuàng)造新價值的材料在東麗材料寶庫中數(shù)不勝數(shù)。

聯(lián)想ThinkPad X1 Carbon Gen 12筆記本電腦。

成立于1926年的日本東麗，將于2026年4月迎來它的100歲生日。這家大規(guī)模的綜合型化學企業(yè)，目前在全球29個國家和地區(qū)擁有310家關聯(lián)公司，在全球范圍內開展纖維、功能性化工產品、碳纖維復合材料、生命科學、環(huán)境和工程等多個領域的相關事業(yè)。

東麗2022財年（2022年4月1日至2023年3月31日）財報顯示，總收入2 . 4 89 3萬億日元（約合1215億元人民幣），同比2021財年增長11.7%，其中碳纖維復合材料業(yè)務營收達2817億日元，同比大增30.9%。

繼“AP-G 2 022”后，2023年3月，東麗發(fā)布了新的以3年為一個跨度的中期經營課題AP-G2025。該項目橫跨2023財年至2025財年（2023年4月1日至2026年3月31日），是東麗百歲生日前的最后一個中期經營項目，因此也決定著東麗將以怎樣的狀態(tài)進入下一個百年。

在可持續(xù)創(chuàng)新事業(yè)中，移動出行和資源循環(huán)，被定位為東麗的跨部門橫向專題。

沓澤徹介紹說，在可持續(xù)產業(yè)中，為加速應對氣候變化，今后東麗將持續(xù)關注綠氫領域，尤其是水電解裝置市場。

目前東麗生產、銷售和氫能相關的產品包括，作為氫能制造的基礎的風力發(fā)電的葉片用碳纖維、水電解氫制造用的隔膜、氫運輸和貯藏用的碳纖維、燃料電池車用的碳紙、氣體擴散層、在電解質膜上涂敷了催化劑的CCM，以及層疊了氣體擴散層的MEA等。

在可持續(xù)循環(huán)型資源利用方面，沓澤徹表示，東麗將充分利用公司的“超持續(xù)”精神創(chuàng)造新技術，引入再生資源和生物質材料，構建循環(huán)經濟社會。

目前，東麗對于可持續(xù)產業(yè)的研發(fā)，主要是構建材料的循環(huán)系統(tǒng)和生物質原料化。

而在生物質原料化方面，目前在中國，玉米作為生物質原料被廣泛使用。不過，非食用的纖維素系原料的使用今后將變得重要。在這個領域，東麗正在泰國進行實證實驗，與DM三井制糖公司合作，利用不可食用的生物質制造糖，用于生產纖維、樹脂和薄膜。

此外，東麗還致力于其他生物質產品的研發(fā)，其中服裝用原材料正在先行推進。目前，針對服裝材料100%生物質原料化的技術開發(fā)還有待時日。當前采用的研發(fā)方式是，在不損害原料功能的同時，通過部分生物質原料化或與生物質原料混合等方式實現(xiàn)高附加價值的產品設計。但是，東麗認為，一旦生物質原料的價格下降，可以期待應用范圍的擴大。

“在可持續(xù)事業(yè)上，產品會隨著時代變遷消失，但是技術會留存并不斷更迭?！表碀蓮卣f，東麗的優(yōu)勢在于能夠將單一聚合物轉化和加工成纖維、樹脂和薄膜等多種材料。例如，東麗是少有的一家不僅能將聚酯轉變成纖維和織物，還能將其制成服裝的公司。

沓澤徹表示，能源轉型不局限于產品和行業(yè)，更涉及整個社會模式的轉型。在新能源技術不斷發(fā)展和應用的大背景下，用創(chuàng)新為解決氣候變化等社會課題作貢獻，科學構建ESG體系，是實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展社會的大方向，也是打造真正的可持續(xù)企業(yè)的必經之路。

隨著“雙碳”目標的推進，越來越來的企業(yè)選擇采用碳標簽提供產品的碳足跡信息，以便消費者作出更綠色的購買決策。

作為一家原材料制造商，沓澤徹說，碳標簽的高熱度讓東麗更自發(fā)地去優(yōu)化生產流程的溫室氣體排放量和通過使用再生和生物質原料來追求整個產品生命周期的凈零排放?！疤紭撕灁?shù)值越低越好，量化目標倒逼企業(yè)優(yōu)化綠色技術?！?/p>

以碳纖維為例，在持續(xù)提升材料性能的同時，東麗也開始追溯材料的源頭——原料。

碳纖維是具備優(yōu)異力學性能和化學穩(wěn)定性的材料，去年6月東麗就新中期經營課題舉辦了事業(yè)說明會，會上東麗就全球碳纖維需求量進行了分析和預測：2022年全球碳纖維需求為12.83萬噸，2025年有望達到20.37萬噸，2022到2025年期間復合年增長率高達17%。

作為全球領先的碳纖維制造商，截至2023年3月東麗的小絲束碳纖維全球年產能為2.88萬噸，大絲束碳纖維年產能為3.5萬噸，二者合計約6.38萬噸。同時，相應的擴產計劃也在推 進。

根據AP-G 2025，東麗預計其碳纖維復合材料業(yè)務的收入將從2022年的2817億日元，增長到2025年的3700億日元。

2023年起，東麗嘗試利用生物質或回收原材料生產碳纖維，同時設定了三大支柱方針：量化客戶產品的生命周期評估的改善效果、減少東麗產品（碳纖維、預浸料等）的生命周期清單分析，以及推廣材料Eco-SYSTEM（使用生物質原料和回收利用）。

未來，用生物質或回收原材料生產的碳纖維將作為連續(xù)纖維被使用，使用后的產品或加工終端材料被回收，非連續(xù)纖維將被提取并用于新的用途，最終被粉碎并加工成具有凈化水質和改善土壤功能的形態(tài)。“我們認為這是將源于自然的原料最后返還給自然的材料新生態(tài)體系。”沓澤徹說。

也正是基于自身的核心技術力，東麗這家產業(yè)鏈龍頭企業(yè)，尤其是身處上游的材料企業(yè)，與產業(yè)鏈、供應鏈上下游形成了一個綠色低碳循環(huán)經濟的有效閉環(huán)。

沓澤徹解釋說，東麗的重點，落在了“動脈產業(yè)”和“靜脈產業(yè)”的有效銜接上。首先，東麗身處動脈產業(yè)的前端，利用以聚酯和尼龍為主的多種聚合物生產纖維、薄膜、樹脂和碳纖維等材料是東麗的優(yōu)勢。因此，東麗積極利用再生資源和生物質資源，并通過創(chuàng)造有助于設計易于產品回收的材料，可以為加工和回收多種資源的“靜脈產業(yè)”作貢獻。

同時，東麗擁有從上游到下游制造的完整價值鏈，能夠將整個循環(huán)供應鏈連接起來，通過與不同合作伙伴的共同創(chuàng)造，形成“閉環(huán)式循環(huán)”。

一個案例是，2022年東麗與日東制網株式會社、日本瑪魯哈日魯株式會社的集團公司聯(lián)合發(fā)起了“從漁網到漁網的循環(huán)”項目。其背景是，近年來海洋垃圾問題逐漸被關注，漁業(yè)界一直在考慮將漁網、繩索等漁具轉變?yōu)榄h(huán)保材料和產品?；厥蘸脱h(huán)利用漁網并將其用作漁網以外的用途（如服裝）已有很多實例，但“從漁網到漁網的循環(huán)”體系在全球范圍內尚無重大先例。

目前，東麗已成功開發(fā)出一款漁網紗線，使用回收漁網生產的尼龍樹脂作為部分原材料，其性能可媲美100%的原生材料。2023年8月，東麗又發(fā)揮自身技術強項，開發(fā)出了用回收漁網制作的尼龍原紗，推動了漁網再生循環(huán)的社會體系構建。

從材料出發(fā)，東麗發(fā)揮全集團的綜合研究技術開發(fā)實力，以穩(wěn)定的高質量產品的供給能力，加速新能源發(fā)展，也為可持續(xù)提供更大的助力。

根據AP-G 2025，“東麗集團可持續(xù)愿景”在2030年的目標值進一步提升——以2013年為參照基準，可持續(xù)創(chuàng)新產品的創(chuàng)造供給提升4.5倍；價值鏈中的碳排放削減貢獻量提升25倍（原為8倍）；東麗在生產中的溫室氣體排放量減少50%（原為30%），生產中的耗水量減少50%（原為30%）。