旅游鞋國(guó)內(nèi)行業(yè)概況及質(zhì)量現(xiàn)狀研究分析

張瑾

（廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，廣東 廣州 510670）

0 引言

旅游鞋是采用各種工藝將天然皮革、人造（合成）革、纖維等材料制成的幫面與橡塑、EVA 發(fā)泡等材料制成的鞋底組合而成的鞋類產(chǎn)品。旅游鞋鞋底平坦，可塑性大，富有彈性，具有穿著輕盈舒適等特點(diǎn)，因此是日常生活中人們穿著率最高的鞋類單品之一。根據(jù)葡萄牙制鞋協(xié)會(huì)（APICCAPS）發(fā)布的《2023 年世界鞋類年鑒》數(shù)據(jù)，2022 年，全球鞋類生產(chǎn)增長(zhǎng)了7.6%，達(dá)到了239億雙，我國(guó)仍然是世界上最大的鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，產(chǎn)量和消費(fèi)份額全球占比分別為54.6%、17.9%[1]。隨著國(guó)內(nèi)對(duì)時(shí)尚休閑的追求以及對(duì)運(yùn)動(dòng)健身、旅游出行的消費(fèi)熱，一雙舒適休閑的旅游鞋越來(lái)越成為很多人的必備品。本文對(duì)旅游鞋產(chǎn)品國(guó)內(nèi)行業(yè)概況進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，并結(jié)合近年市場(chǎng)監(jiān)管部門對(duì)旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督抽查情況重點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量現(xiàn)狀分析，以期促進(jìn)行業(yè)的良好發(fā)展。

1 產(chǎn)業(yè)概況

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)規(guī)模以上旅游鞋生產(chǎn)企業(yè)約有2 000 多家，主要分布在福建、浙江、廣東、上海、江蘇等省市，其中以福建、浙江、廣東等地為主要的生產(chǎn)基地，產(chǎn)量占全國(guó)的60%以上。生產(chǎn)企業(yè)主要為中小型企業(yè)，真正具有一定規(guī)模和市場(chǎng)影響力的企業(yè)僅有60 余家。

福建是我國(guó)五大鞋業(yè)生產(chǎn)基地之一，也是國(guó)內(nèi)最大旅游運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)基地。福建鞋不僅暢銷全國(guó)，也深度融入世界，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球每五雙運(yùn)動(dòng)鞋就有一雙福建造。制鞋產(chǎn)業(yè)是福建傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，福建鞋業(yè)年產(chǎn)值近4 000 億元，主要分布在泉州、莆田和福州，并且形成三個(gè)各有特色的區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群。其中，泉州產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)形成以晉江市和泉州開發(fā)區(qū)為主的旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)基地，一批耳熟能詳?shù)拿褡迤放瓢蔡?、特步、匹克?61度、鴻星爾克等都耕植于此[2]。

溫州、溫嶺與臺(tái)州為浙江省主要的旅游鞋生產(chǎn)企業(yè)集聚區(qū)，其中以素有“中國(guó)鞋都”之稱的溫州產(chǎn)業(yè)集群為代表。截至2022年7 月溫州鞋革行業(yè)擁有制鞋企業(yè)4 921 家，鞋類出口企業(yè)800多家，鞋革產(chǎn)業(yè)已成為行業(yè)年產(chǎn)值近千億元、成品鞋年銷售超千億雙、鞋材年交易額超千億元的3 個(gè)“千億級(jí)”的重要支柱產(chǎn)業(yè)[3]。溫州鞋產(chǎn)業(yè)雖然集群規(guī)模較大，但也存在著集群競(jìng)爭(zhēng)激烈、集群發(fā)展粗放、品牌影響力較弱、自主創(chuàng)新能力較差的問題。

廣東運(yùn)動(dòng)旅游鞋的生產(chǎn)主要集中在東莞市，東莞曾經(jīng)被冠以“世界鞋都”的美譽(yù)，在全球運(yùn)動(dòng)旅游鞋生產(chǎn)中占據(jù)舉足輕重的地位，其中世界知名運(yùn)動(dòng)旅游鞋品牌如耐克、阿迪達(dá)斯等多產(chǎn)自東莞。與浙江、福建等制鞋產(chǎn)業(yè)基地相比，東莞的制鞋業(yè)主要是面向中高端鞋類代工制造為主的出口外向型市場(chǎng)，近年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人工成本顯著增加，使得鞋類企業(yè)的生產(chǎn)成本也不斷攀升，許多實(shí)力雄厚的港臺(tái)制鞋企業(yè)隨著品牌代工訂單陸續(xù)往人工成本更低的東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移[4]。

我國(guó)雖然是世界上最大的旅游鞋生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，在生產(chǎn)工藝、技術(shù)開發(fā)、市場(chǎng)營(yíng)銷、品牌建設(shè)等要素方面積累了一定實(shí)力，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上也擁有了相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，但與國(guó)際先進(jìn)水平比，行業(yè)缺少支撐鞋業(yè)發(fā)展的技術(shù)研發(fā)中心，在運(yùn)動(dòng)學(xué)、生物學(xué)、新材料等相關(guān)綜合性技術(shù)在鞋類設(shè)計(jì)中的應(yīng)用還存在一定的差距。目前市場(chǎng)上的主要品牌還是以各大運(yùn)動(dòng)品牌為主，進(jìn)口的主要有阿迪達(dá)斯、耐克、斯凱奇、彪馬、新百倫等，國(guó)產(chǎn)的主要有安踏、李寧、特步、回力、鴻星爾克、361°、喬丹等。此外，隨著生產(chǎn)成本的不斷上漲、土地資源、國(guó)際貿(mào)易爭(zhēng)端等制約因素的影響，國(guó)外品牌旅游鞋的生產(chǎn)向東南亞國(guó)家以及國(guó)內(nèi)內(nèi)陸地區(qū)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)愈加明顯。

2 質(zhì)量現(xiàn)狀分析

2.1 質(zhì)量狀況

由于旅游鞋穿著具有輕盈舒適、運(yùn)動(dòng)休閑的特點(diǎn)，在人們?nèi)粘Ｉ钪械氖褂寐氏喈?dāng)高，市場(chǎng)銷量也一路走高，因此廣大消費(fèi)者對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量也日益關(guān)注。目前，我國(guó)現(xiàn)行有效的用于旅游鞋產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量檢測(cè)的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15107-2013《旅游鞋》、企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品特性自行編制的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

近年來(lái)，各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管部門對(duì)旅游鞋產(chǎn)品進(jìn)行了常態(tài)化的質(zhì)量監(jiān)管，國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局（原國(guó)家質(zhì)檢總局）分別于2018 年、2019 年和2021 年[5-7]對(duì)旅游鞋產(chǎn)品組織了產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查，抽查領(lǐng)域覆蓋了生產(chǎn)企業(yè)、流通領(lǐng)域?qū)嶓w店。近3次旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查統(tǒng)計(jì)情況見下表1。

表1 近3 次旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查情況

通過近3 次對(duì)旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量的國(guó)家監(jiān)督抽查，我們對(duì)旅游鞋產(chǎn)品目前的質(zhì)量狀況有了進(jìn)一步了解：

（1）旅游鞋產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平不夠穩(wěn)定，抽查結(jié)果產(chǎn)品不合格率有所起伏。需要指出的是2018、2021 年抽查領(lǐng)域均為流通領(lǐng)域?qū)嶓w店，抽查結(jié)果能更好地反映出實(shí)際市場(chǎng)銷售的旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量水平，從抽查結(jié)果看，近年市場(chǎng)銷售的旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高。

（2）旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目一般包括物理機(jī)械性能（外底耐磨性能、成鞋耐折性能等）、化學(xué)有害物質(zhì)（可分解致癌芳香胺染料、游離或可部分水解的甲醛等）等有關(guān)人身健康安全、消費(fèi)者重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。從近3 次抽查的結(jié)果來(lái)看，主要質(zhì)量問題多為物理機(jī)械性能不合格，未發(fā)現(xiàn)有化學(xué)有害限量物質(zhì)超標(biāo)。說明目前旅游鞋生產(chǎn)企業(yè)對(duì)所采用的原輔材料的有害化學(xué)物質(zhì)的質(zhì)量把控措施比較到位。但在鞋底材料配方設(shè)計(jì)及選用的合理性、原輔材料的物理機(jī)械性能質(zhì)量控制及選用、整體加工工藝方面仍存在不足。

2.2 不合格項(xiàng)目情況及不合格原因分析

由表1 可知，近3 次旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目主要有：底墻與幫面剝離強(qiáng)度、外底耐磨性能、成鞋耐折性能等3 個(gè)項(xiàng)目，其中，成鞋耐折性能在3 次抽查中均有發(fā)現(xiàn)不合格。對(duì)近3 次旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查各不合格項(xiàng)目出現(xiàn)次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其中，底墻與幫面剝離強(qiáng)度項(xiàng)目不合格分別在2018 年出現(xiàn)4 次，外底耐磨性能項(xiàng)目不合格分別在2018、2021 年出現(xiàn)4、5 次，成鞋耐折性能項(xiàng)目不合格在2018、2019、2021 年出現(xiàn)8、1、2 次，不合格批次中各類不合格項(xiàng)目出現(xiàn)次數(shù)及占比情況見表2。

表2 近3 次旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查各不合格項(xiàng)目出現(xiàn)次數(shù)及占比情況

（1）成鞋耐折性能。成鞋耐折性能項(xiàng)目在近3 次的旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查中共出現(xiàn)了11 次不合格，占不合格批次率的45.8%。成鞋耐折性能是反映鞋子外底抗屈撓程度的重要指標(biāo)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15107-2013《旅游鞋》中規(guī)定，在不割口連續(xù)屈撓4 萬(wàn)次后，合格品要求折后不得出現(xiàn)幫面裂面；底墻、幫底、鞋底開膠≤5.0 mm；折后鞋底出現(xiàn)裂紋不得超過3 處，且最長(zhǎng)裂紋長(zhǎng)度≤5.0 mm；鞋底不得出現(xiàn)涂色脫落；有氣(液)墊的鞋折后氣（液）墊不應(yīng)出現(xiàn)漏氣（液）、癟塌現(xiàn)象[8]。耐折性能不合格的鞋，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在穿著過程中發(fā)生鞋底斷裂、幫面裂漿、裂面或幫底、底墻開膠等問題。耐折性能項(xiàng)目不合格的主要原因，一是在生產(chǎn)過程中未能有效粘合鞋幫和鞋底、或采用的粘合膠不達(dá)標(biāo)；二是鞋底選材不當(dāng)，材料本身缺乏應(yīng)有的彈性，導(dǎo)致鞋底容易開裂。

（2）外底耐磨性能。外底耐磨性能項(xiàng)目在近3 次的旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查中共出現(xiàn)了9 次不合格，占不合格批次率的37.5%。外底耐磨性能是反映鞋子在穿用過程中耐用性能的重要考核指標(biāo)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15107-2013《旅游鞋》中規(guī)定，依照標(biāo)準(zhǔn)方法連續(xù)磨耗20 min 后，合格品要求磨痕長(zhǎng)度≤12.0 mm[8]。如果鞋底耐磨性能不達(dá)標(biāo)，一方面會(huì)導(dǎo)致鞋子由于鞋底過度磨損而發(fā)生變形，影響穿著舒適；另一方面也會(huì)導(dǎo)致鞋底防滑花紋被迅速磨掉，穿著時(shí)易于摔跤造成人身傷害。不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)采用了耐磨性能差的鞋底材料。

（3）底墻與幫面剝離強(qiáng)度。底墻與幫面剝離強(qiáng)度項(xiàng)目在近3次的旅游鞋產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查中共出現(xiàn)了4 次不合格，占不合格批次率的16.7%。底墻與幫面剝離強(qiáng)度是反應(yīng)鞋幫面與鞋底膠粘牢固程度的重要指標(biāo)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15107-2013《旅游鞋》中規(guī)定，合格品底墻與幫面的剝離強(qiáng)度≥70 N/cm[8]。底墻與幫面剝離強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的鞋子，容易在鞋子穿著一定時(shí)間后，出現(xiàn)鞋底與幫面開膠、脫落等質(zhì)量問題。不合格的主要原因是加工工藝不當(dāng)造成產(chǎn)品的粘結(jié)牢度不夠或采用的膠黏劑類型與所粘結(jié)的材料不匹配造成無(wú)法膠粘。

2.3 質(zhì)量改進(jìn)建議

對(duì)于不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)者，首先要多關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)的考核重點(diǎn)以及相關(guān)指標(biāo)要求；其次從原輔材料的選用以及成品鞋生產(chǎn)都應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行；最后要加強(qiáng)生產(chǎn)的工藝流程管理，根據(jù)自身產(chǎn)品的加工工藝特點(diǎn)，著重每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控并強(qiáng)化監(jiān)控措施[9]。針對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中遇到的難點(diǎn)或質(zhì)量問題，必要時(shí)還可聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管部門、檢驗(yàn)技術(shù)機(jī)構(gòu)提供技術(shù)幫扶，確實(shí)解決困難，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)的整體質(zhì)量水平。

3 發(fā)展趨勢(shì)展望

旅游鞋在我國(guó)已有30 多年的發(fā)展歷史，近幾年來(lái)發(fā)展尤為迅速，有著日益廣泛的消費(fèi)群體。未來(lái)消費(fèi)者對(duì)旅游鞋產(chǎn)品的消費(fèi)需求將主要集中在舒適、耐用和時(shí)尚性。預(yù)計(jì)旅游鞋產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)將有以下幾個(gè)方面：

（1）培育國(guó)際知名品牌。以高品質(zhì)、時(shí)尚性和個(gè)性化為方向，以創(chuàng)意、時(shí)尚、和文化為依托，做強(qiáng)做大國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)集群，培育一批國(guó)內(nèi)外知名品牌。發(fā)揮龍頭企業(yè)作用，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游整體配套協(xié)同發(fā)展，提高產(chǎn)品的附加值和核心競(jìng)爭(zhēng)力，向市場(chǎng)推出更高品質(zhì)、更時(shí)尚、更個(gè)性化的旅游鞋產(chǎn)品。

（2）加快產(chǎn)品升級(jí)換代。充分利用新技術(shù)、新工藝，研發(fā)環(huán)保、舒適、耐用的鞋用新材料，提高制鞋設(shè)計(jì)能力及水平，研制輕型耐磨耐折實(shí)用性、防水、防滑、透氣等多功能性、以獨(dú)特文化和個(gè)性為載體的時(shí)尚旅游鞋產(chǎn)品。

（3）突破產(chǎn)品功能。以人體工程學(xué)和市場(chǎng)角度出發(fā)，在保證鞋基本功能的基礎(chǔ)上，突破鞋品的運(yùn)動(dòng)、保健、護(hù)理等功能，推出適合不同消費(fèi)者的矯正鞋、孕產(chǎn)鞋、少兒活動(dòng)、老人防護(hù)、運(yùn)動(dòng)健身等旅游鞋產(chǎn)品。

4 結(jié)論與建議

（1）雖然目前我國(guó)的旅游鞋行業(yè)的發(fā)展遇到了一些挑戰(zhàn)，以國(guó)外品牌為主的旅游鞋生產(chǎn)有向東南亞轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，但我國(guó)目前仍是全球最大的旅游鞋生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，隨著人們生活水平的提高以及對(duì)運(yùn)動(dòng)休閑鞋類產(chǎn)品的熱衷，國(guó)內(nèi)強(qiáng)大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)著消費(fèi)的升級(jí)，旅游鞋行業(yè)的發(fā)展也將迎來(lái)更大的機(jī)遇。（2）目前我國(guó)旅游鞋的產(chǎn)品質(zhì)量還不夠穩(wěn)定，總體的不合格率還偏高。因此產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管部門應(yīng)繼續(xù)加大監(jiān)管力度，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)及時(shí)向社會(huì)公示，并督促企業(yè)確實(shí)落實(shí)整改，必要時(shí)應(yīng)提供技術(shù)幫扶。不合格生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)根據(jù)發(fā)現(xiàn)的不合格問題改善生產(chǎn)流程，強(qiáng)化質(zhì)量把控措施。由此提高旅游鞋產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（3）旅游鞋生產(chǎn)者應(yīng)及時(shí)掌握消費(fèi)者的消費(fèi)需求，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，推出更高品質(zhì)、更時(shí)尚、更運(yùn)動(dòng)休閑的旅游鞋，也可依據(jù)新的技術(shù)理念研發(fā)適合不同人群的功能鞋，從而爭(zhēng)取更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。