摘 要:農(nóng)作物秸稈是一種豐富的可再生資源。但由于其組分的差異,利用傳統(tǒng)成型方式制取成型燃料時(shí)普遍需要高溫高壓條件,存在能耗高、模具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題,而常溫成型的燃料品質(zhì)又較低。為降低能耗和磨損且獲得高品質(zhì)的成型燃料,并探索對(duì)玉米秸稈進(jìn)行氨化預(yù)處理制備成型燃料的可行性,采用單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì),分別研究氨化加水量、尿素添加量、廢棄大豆粉添加量、氨化溫度、氨化時(shí)間對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:尿素添加量和氨化溫度對(duì)成型燃料的密度和抗破碎性影響較大,氨化加水量對(duì)成型燃料的密度有一定影響,廢棄大豆粉添加量對(duì)成型燃料的抗破碎性影響較大,氨化時(shí)間對(duì)成型燃料的密度和抗破碎性影響較小。
關(guān)鍵詞:玉米秸稈;氨化預(yù)處理;成型燃料
中圖分類(lèi)號(hào):S216.2 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B 文章編號(hào):1674-7909(2023)19-145-3
0 引言
黑龍江省農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量高,生物質(zhì)資源量大。2018年,黑龍江省農(nóng)作物秸稈總產(chǎn)量超過(guò)1億 t[1],秸稈綜合利用超過(guò)7 200萬(wàn)t。玉米秸稈、水稻秸稈和大豆秸稈等農(nóng)作物秸稈是黑龍江省主要的農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品[2]。在禁止焚燒農(nóng)作物秸稈的政策出臺(tái)前,為方便下一季耕種,大多數(shù)農(nóng)作物秸稈在田間被直接焚燒,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和可再生能源的損失[3-4]。而隨著禁止焚燒農(nóng)作物秸稈政策的出臺(tái),農(nóng)作物秸稈除部分還田外,其余均離田后進(jìn)行綜合利用。據(jù)統(tǒng)計(jì),生物質(zhì)能在世界能源消費(fèi)總量中約占14%[5]。近年來(lái),隨著中國(guó)“碳達(dá)峰”行動(dòng)的提出,市場(chǎng)對(duì)低成本、清潔的可再生能源的需求不斷增加[6]。探索農(nóng)作物秸稈綜合利用對(duì)促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義[7]。
玉米秸稈主要成分為纖維素、半纖維素與木質(zhì)素,不僅可以用來(lái)制備牲畜飼料,還能用來(lái)制備燃料。但在制備成型燃料時(shí),粉碎處理的玉米秸稈顆粒黏結(jié)性較差,成型效果差[8-10]。同時(shí),采用傳統(tǒng)成型方式制備成型燃料時(shí)普遍需要高溫高壓條件,存在能耗高、模具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題,且常溫成型的燃料品質(zhì)較低,在處理、運(yùn)輸與貯藏利用過(guò)程中常常由于顆粒強(qiáng)度不夠而易破碎?;诖?,筆者開(kāi)展玉米秸稈氨化預(yù)處理制備成型燃料的試驗(yàn)研究,以期提升玉米秸稈制備成型燃料的效率和成型效果,為玉米秸稈制備成型燃料提供一定參考,助力提高玉米秸稈綜合利用率。
1 試驗(yàn)材料與方法
1.1 供試材料
試驗(yàn)時(shí)間為2023年4月,利用粉碎機(jī)將玉米秸稈粉碎、篩分,獲得粒徑為0~1.5 mm的玉米秸稈作為試驗(yàn)原材料;廢棄大豆粉是由黑龍江省大慶市周邊田地所產(chǎn)大豆因保存不當(dāng)發(fā)生霉變后使用粉碎機(jī)制成的;選用Coolaber生產(chǎn)的尿素對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理。
1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1.2.1 氨化加水量單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
先將粉碎的玉米秸稈1.5 g、蒸餾水、尿素、廢棄大豆粉放入500 mL錐形燒瓶中充分混合,設(shè)計(jì)蒸餾水添加量分別為玉米秸稈質(zhì)量的30%、40%、50%、60%、70%,尿素添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%,廢棄大豆粉添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%;然后用聚四氟乙烯螺帽密封,將密封的燒瓶放入烘箱或生化培養(yǎng)箱中,設(shè)計(jì)氨化時(shí)間為8 d、氨化溫度為45 ℃,對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理。
1.2.2 尿素添加量單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
先將粉碎的玉米秸稈1.5 g、蒸餾水、尿素、廢棄大豆粉放入500 mL錐形燒瓶中充分混合,設(shè)計(jì)尿素添加量分別為玉米秸稈質(zhì)量的0%、3%、6%、9%、12%,廢棄大豆粉添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%,氨化加水量為玉米秸稈質(zhì)量的60%;然后用聚四氟乙烯螺帽密封,將密封的燒瓶放入烘箱或生化培養(yǎng)箱中,設(shè)計(jì)氨化時(shí)間為8 d、氨化溫度為45 ℃,對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理。
1.2.3 廢棄大豆粉添加量單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
先將粉碎的玉米秸稈1.5 g、蒸餾水、尿素、廢棄大豆粉放入500 mL錐形燒瓶中充分混合,設(shè)計(jì)廢棄大豆粉添加量分別為玉米秸稈質(zhì)量的0%、3%、6%、9%、12%,尿素添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%,氨化加水量為玉米秸稈質(zhì)量的60%;然后用聚四氟乙烯螺帽密封,將密封的燒瓶放入烘箱或生化培養(yǎng)箱中,設(shè)計(jì)氨化時(shí)間為8 d、氨化溫度為45 ℃,對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理。
1.2.4 氨化溫度單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
先將粉碎的玉米秸稈1.5 g、蒸餾水、尿素、廢棄大豆粉放入500 mL錐形燒瓶中充分混合,設(shè)計(jì)氨化加水量為玉米秸稈質(zhì)量的60%,尿素添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%,廢棄大豆粉添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%;然后用聚四氟乙烯螺帽密封,將密封的燒瓶放入烘箱或生化培養(yǎng)箱中,設(shè)計(jì)氨化時(shí)間為8 d,氨化溫度分別為25、35、45、55、65 ℃,對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理。
1.2.5 氨化時(shí)間單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
先將粉碎的玉米秸稈1.5 g、蒸餾水、尿素、廢棄大豆粉放入500 mL錐形燒瓶中充分混合,設(shè)計(jì)氨化加水量為玉米秸稈質(zhì)量的60%,尿素添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%,廢棄大豆粉添加量為玉米秸稈質(zhì)量的6%;然后用聚四氟乙烯螺帽密封,將密封的燒瓶放入烘箱或生化培養(yǎng)箱中,設(shè)計(jì)氨化時(shí)間分別為4、6、8、10、12 d,氨化溫度為45 ℃,對(duì)玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理。
將經(jīng)過(guò)不同氨化預(yù)處理后的玉米秸稈于105 ℃條件下烘干后,調(diào)節(jié)其含水率為10%(干基),裝入采樣袋密封后作為原料制備成型燃料,對(duì)燃料進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)測(cè)定。
1.3 測(cè)定指標(biāo)和方法
1.3.1 燃料密度
將經(jīng)過(guò)氨化預(yù)處理后的玉米秸稈制成成型燃料后,使用千分天平和游標(biāo)卡尺分別測(cè)定成型燃料的質(zhì)量(m)和體積(v),并計(jì)算燃料密度(ρ),計(jì)算公式為
ρ=m/v (1)
1.3.2 燃料抗破碎性
先使用千分天平稱(chēng)取成型燃料質(zhì)量(m1),然后取燃料放入抗破碎測(cè)試儀,以50 r/min轉(zhuǎn)動(dòng)5 min,再次稱(chēng)取燃料質(zhì)量(m2),計(jì)算燃料抗破碎性DU,計(jì)算公式為
DU=m2/m1×100% (2)
1.4 數(shù)據(jù)處理與分析
利用Origin 8.1對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1 氨化加水量對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響
由圖1可知,成型燃料的密度隨著氨化加水量的增加先增大后減小,氨化加水量為玉米秸稈質(zhì)量的60%時(shí),成型燃料的密度最大。成型燃料的抗破碎性隨著氨化加水量的增加發(fā)生一定變化,但變化幅度較小,說(shuō)明氨化加水量對(duì)成型燃料的抗破碎性影響較小。
2.2 尿素添加量對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響
由圖2可知,成型燃料的密度隨著尿素添加量的增加而增大,尿素添加量為0時(shí),成型燃料的密度最?。荒蛩靥砑恿繛橛衩捉斩捹|(zhì)量的12%時(shí),成型燃料的密度最大。尿素添加量為0時(shí)(不進(jìn)行氨化處理),成型燃料的抗破碎性最差;尿素添加量為玉米秸稈質(zhì)量的3%~12%時(shí)(進(jìn)行氨化處理),成型燃料的抗破碎性明顯強(qiáng)于未進(jìn)行氨化處理的成型燃料。
2.3 廢棄大豆粉添加量對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響
由圖3可知,廢棄大豆粉添加量為玉米秸稈質(zhì)量的0%~12%時(shí),成型燃料的密度變化幅度較小,說(shuō)明廢棄大豆粉添加量對(duì)成型燃料密度的影響較小。廢棄大豆粉添加量為0時(shí),成型燃料的抗破碎性最?。粡U棄大豆粉添加量為玉米秸稈質(zhì)量的3%~12%時(shí),相比于廢棄大豆粉添加量為0時(shí),成型燃料的抗破碎性大幅度增強(qiáng)。
2.4 氨化溫度對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響
由圖4可知,隨著氨化溫度的升高,成型燃料的密度先增大后減小,氨化溫度為55 ℃時(shí),成型燃料的密度最大。氨化溫度為25~55 ℃時(shí),成型燃料的抗破碎性隨著氨化溫度的升高而逐漸增強(qiáng),25 ℃時(shí)抗破碎性最小,55 ℃時(shí)抗破碎性最好。
2.5 氨化時(shí)間對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響
由圖5可知,在不同氨化時(shí)間處理下,成型燃料的密度變化幅度較小,說(shuō)明氨化時(shí)間對(duì)成型燃料的密度基本沒(méi)有影響。整體上,成型燃料的抗破碎性隨著氨化時(shí)間的增加略微減弱,但變化幅度較小,說(shuō)明氨化時(shí)間對(duì)成型燃料的抗破碎性影響較小。
3 結(jié)論與討論
此次研究探索了玉米秸稈進(jìn)行氨化預(yù)處理制備成型燃料的可行性,并采用單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì),分別研究了氨化加水量、尿素添加量、廢棄大豆粉添加量、氨化溫度、氨化時(shí)間對(duì)成型燃料密度和抗破碎性的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,尿素添加量和氨化溫度對(duì)成型燃料的密度和抗破碎性影響較大,氨化加水量對(duì)成型燃料的密度有一定影響,廢棄大豆粉添加量對(duì)成型燃料的抗破碎性影響較大,氨化時(shí)間對(duì)成型燃料的密度和抗破碎性影響較小。
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