基于風險控制的石油工程企業(yè)物資采購管理研究

劉學

［摘 要］風險控制在石油物資采購管理工作中具有重要的作用，因此要提高對物資的風險控制程度，建立相應的安全管理制度，使石油物資采購管理更加標準化、規(guī)范化，以此來達到提升經(jīng)濟效益的目的?；诖?，文章以石油工程企業(yè)物資采購管理風險控制為切入點，提出相應的策略，以期提高石油工程企業(yè)物資采購管理效率，實現(xiàn)促進我國經(jīng)濟社會整體發(fā)展的目標。

［關鍵詞］風險控制；石油工程企業(yè)；物資采購管理

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2023.18.013

［中圖分類號］F274；F426.22［文獻標識碼］A［文章編號］1673-0194（2023）18-0040-03

0? ? ?引 言

隨著時代的發(fā)展，很多企業(yè)都制定并實施了相應的安全生產(chǎn)風險控制措施，一是為了提高生產(chǎn)的安全性，二是為了保障產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。物資采購對于石油工程企業(yè)的發(fā)展具有重要的作用，同時也是保障企業(yè)生產(chǎn)效益的關鍵。對此，相關企業(yè)需要更新物資采購的理念，并在采購過程中控制采購物資的質(zhì)量，最終全面保障石油工程企業(yè)物資采購質(zhì)量提升。隨著石油工程企業(yè)的發(fā)展，物資采購管理已經(jīng)成為影響企業(yè)成功的重要因素之一。然而，采購活動存在一定的風險，因此，建立基于風險控制的物資采購管理體系顯得尤為重要。

1? ? ?石油工程企業(yè)物資采購管理風險

石油工程企業(yè)面臨的物資采購管理風險通常分為外部風險和內(nèi)部風險兩種。本文就這兩種風險進行詳細闡述。

1.1? ?外部風險

外部風險主要包括不可抗力風險、價格風險、技術風險、質(zhì)量風險、大概率事件和小概率風險，等等。一是不可抗力風險，如自然災害，這些風險往往是無法控制的。二是價格風險。在石油工程企業(yè)物資采購管理中，價格風險是最為常見的一種風險，同時也是最難控制的一種風險，通常因為市場波動而出現(xiàn)價格上的變化。例如，一些供應商的壟斷導致價格上漲，進而導致石油工程企業(yè)采購成本增加。三是技術風險，這是近幾年才出現(xiàn)的一種外部風險，由于科學技術的不斷更新迭代，材料和產(chǎn)品的更新速度也在不斷加快，一些采購物資無法用于現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工，造成物資的浪費，也使得企業(yè)生產(chǎn)成本增加。四是質(zhì)量風險，這類風險通常是采購的物資質(zhì)量未滿足要求造成的，質(zhì)量風險很難控制，一般是在收貨之后才發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量存在風險。五是大概率事件和小概率風險。石油工程企業(yè)物資采購工作和企業(yè)的生產(chǎn)運營之間有密切的聯(lián)系，如果在采購物資的時候未重視物資采購的安全，那么企業(yè)容易出現(xiàn)經(jīng)營危機。石油工程企業(yè)物資采購質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的最終質(zhì)量，如果物資質(zhì)量控制不佳，消費者購買到劣質(zhì)的產(chǎn)品，就會影響企業(yè)的整體聲譽。這種風險是可以被預測的，且可以被改變，因此石油工程企業(yè)在采購物資的時候一定要重視物資的質(zhì)量［1］。

1.2? ?內(nèi)部風險

石油工程企業(yè)物資采購內(nèi)部風險包括采購計劃風險、招標風險以及庫存風險等。其中，采購計劃風險是指石油工程企業(yè)在制訂采購計劃的時候，由于對市場了解不充分或是采購計劃不合理，造成采購物資過量或是不足。招標風險是指在進行供應商招標的時候，采取的招標方法不科學或是招標信息未披露完全，導致不符合要求的供應商中標，進而導致企業(yè)利益受到損害。庫存風險是指由于供應關系出現(xiàn)問題而導致的風險，供應不足時，會導致庫存不足，生產(chǎn)線也面臨中斷的風險，而供應過多就會導致庫存溢出，可能會導致庫存損失。石油企業(yè)物資供應鏈結(jié)構(gòu)如圖1所示。此外，石油工程企業(yè)內(nèi)部風險還有供應合同風險、供應責任風險等。

2? ? ?石油工程企業(yè)物資采購風險控制措施

2.1? ?加強對供應商的管理

在石油工程企業(yè)實施物資采購的過程中，供應商管理的有效性直接影響物資采購的質(zhì)量?；谶@一現(xiàn)狀，相關企業(yè)需要針對目前的供應商進行系統(tǒng)性的管理，并對不同的供應商實施量化考核，從而保證供應商的質(zhì)量。在這個過程中，企業(yè)可以從實地考核、企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）線上考核及網(wǎng)上調(diào)查等角度來完成考核過程，在這一考核體系下，相關的考核內(nèi)容能夠比較全面和真實地反映當前供應商的整體質(zhì)量，同時相關企業(yè)也需要細化各個考核指標，從而實現(xiàn)以客觀的方式對供應商進行考核的目標。企業(yè)應在物資采購前進行風險評估，包括市場風險、供應商風險、采購合同風險等方面的評估。在風險評估的基礎上，企業(yè)應制訂采購計劃，確定采購目標、采購方式、采購條件、采購合同等方面的措施，以降低風險。此外，在實施供應商管理的過程中，相關企業(yè)需要針對供應商當前的實力進行系統(tǒng)性評分，在對供應商調(diào)查和實地考核的過程中，相關企業(yè)可以審查供應商的財務狀況和信用狀況，如果發(fā)現(xiàn)供應商在財務方面存在較為突出的問題，導致其產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量下滑的現(xiàn)象，則應當修改和優(yōu)化原有的采購計劃。在供應商管理中，如果供應商產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，則應當嚴格執(zhí)行黑名單制度，從而有效管理不良供應商。

2.2? ?加強物資采購計劃管理

在石油工程企業(yè)物資采購管理過程中，相關企業(yè)還需要制訂合理的物資采購計劃，進而實現(xiàn)對物資的有效管理。在實際推進過程中，相關部門或者需求單位根據(jù)所需物資情況擬訂詳細的計劃，如物資的名稱、規(guī)格型號和技術質(zhì)量標準等，并明確物資的具體用途，保證物資得到充分使用，從而提升物資的利用效率。在物資采購計劃的基礎上，相關單位和人員還要根據(jù)物資的實際使用情況對計劃進行調(diào)整，并通過現(xiàn)有的物資利用狀況來預測未來相關物資的消耗量，從而合理安排后續(xù)的物資采購工作［2］。企業(yè)應加強供應商管理，建立供應商評價體系。通過對供應商的經(jīng)濟實力、技術水平、管理水平等進行評估，選擇具有穩(wěn)定質(zhì)量和良好信譽的供應商。同時，企業(yè)還應建立供應商績效考核體系，及時評價供應商的服務水平和供貨質(zhì)量，確保供應商能夠按時、高質(zhì)量地提供所需物資。①供應商管理：企業(yè)需要建立供應商數(shù)據(jù)庫，對供應商進行評估和分類，并建立采購合作關系，確保物資的質(zhì)量、交貨期和價格等都能滿足企業(yè)的需求。同時，為了減少采購過程中的操縱風險，企業(yè)需要建立獨立的審批機制，并制定強制性的采購規(guī)定，確保采購過程的規(guī)范性和公正性。②物資庫存管理：建立物資庫存管理系統(tǒng)，通過實行合理的庫存控制和管理，確保物資庫存量始終維持在合理的水平，避免物資過多或過少給企業(yè)帶來不必要的損失和浪費。

2.3? ?加強對物資采購合同的管理

石油工程企業(yè)物資采購管理過程中，對合同的管理也是極其重要的一個方面。相關單位在推進工作的時候，必須充分研究具體的物資采購合同，全面審核合同中的相關條款，確保合同與采購物資的全面契合和匹配。而在推進合同簽訂的時候，相關單位和人員還需要詳細地審核合同中對物資質(zhì)量的規(guī)定，明確其條款與當前石油工程企業(yè)的要求相符合。從實際情況來看，物資采購合同需要細化標的物的各項屬性，如果相關合同中沒有進行明確的規(guī)定，則會影響到物資的質(zhì)量，因此相關企業(yè)需要嚴格地把控這一內(nèi)容。企業(yè)應加強合同管理，明確合同條款，確保合同的合法性和有效性。在簽訂采購合同時，應明確交貨期、質(zhì)量標準、價格等重要內(nèi)容，防止采購合同出現(xiàn)風險。此外，如果物資運達后，石油工程企業(yè)發(fā)現(xiàn)物資的質(zhì)量與合同要求不符，則應當根據(jù)合同中約定的條款要求相關供應商提供相應的物資及賠償，這樣才能保證后續(xù)物資的質(zhì)量。

2.4? ?強化質(zhì)檢工作

質(zhì)檢工作是石油工程企業(yè)物資采購管理中的重點內(nèi)容，相關企業(yè)在進行質(zhì)檢的過程中首先需要突出標識標注的檢驗，確保相關產(chǎn)品的質(zhì)量責任能夠被追溯。相關人員在采購物資驗收的過程中，應先對物資的屬性、質(zhì)量等進行系統(tǒng)性驗證，之后再按照標準流程進行物資入庫，以防出現(xiàn)意外情況。其次，相關單位在開展質(zhì)檢工作的時候，還需要進一步完善質(zhì)檢體系，充分檢驗生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程和生產(chǎn)結(jié)束等階段的物資質(zhì)量，從而保障物資的質(zhì)量。為了實現(xiàn)這一目標，相關單位可以采取依托第三方入駐生產(chǎn)企業(yè)的方式，在各個環(huán)節(jié)對物資質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)督，這樣能夠極大地改變以往被動的物資質(zhì)量控制局面，讓石油工程企業(yè)在物資采購過程中占據(jù)主動地位。而針對部分特殊物資的采購，石油工程企業(yè)需要在以往的基礎上提高重視度，如對大型設備、專用設備和有高技術含量的設備等，相關企業(yè)在采購環(huán)節(jié)需要邀請相關部門參與到物資的質(zhì)量檢驗過程中，通過專業(yè)人士參與其中的方式來確保相關物資的采購質(zhì)量［3］。

2.5? ?構(gòu)建不合格物資處理制度

在當前石油工程企業(yè)物資采購過程中，不合格物資仍然有可能流入企業(yè)，將威脅石油工程企業(yè)的正常生產(chǎn)，導致生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的下降。針對這種情況，相關單位需要制定相應的處理制度，以防范和杜絕這種狀況。例如，在同一批次物資中出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則需要暫停這一批次產(chǎn)品的入庫，并取消后續(xù)在這一廠商中的物資采購計劃，而已經(jīng)完成簽訂的相關合同也需要在這個階段暫停，以防范不合格物資進一步流入石油工程企業(yè)。如果相關廠商在特定周期內(nèi)持續(xù)發(fā)生不合格現(xiàn)象，則石油工程企業(yè)需要全面取消與相關廠商合作，完全停止與其約定的采購計劃。針對已經(jīng)入庫的產(chǎn)品，則需要進一步加強檢驗，并與相關廠商協(xié)定退換和賠償事宜。

2.6? ?構(gòu)建質(zhì)量回訪制度

為了保障石油工程企業(yè)的物資供應質(zhì)量，相關企業(yè)在物資采購過程中，也需要加強與供應商的日常溝通和交流，增加雙方的了解和信任，這樣才能提高物資供應的質(zhì)量。在這個過程中，相關企業(yè)可以通過組織廠商定期參觀回訪石油工程企業(yè)，觀察相關物資的使用現(xiàn)狀等，提高其對物資質(zhì)量的重視程度。企業(yè)應建立完善的采購檔案管理體系，記錄采購過程的重要信息，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行風險管控，以便在日后的管理中參考。同時，石油工程企業(yè)可以提出對后續(xù)物資的需求，或是對相關廠商產(chǎn)品后續(xù)的改進提出建議，從而逐步提高物資供應的質(zhì)量，保證石油工程企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

具體措施如下：①制定回訪標準和指標。根據(jù)相關法規(guī)、標準和企業(yè)自身要求，制定相應的質(zhì)量回訪標準和指標，包括物資的外觀、尺寸、性能等方面的要求。②進行質(zhì)量回訪。通過實地考察、檢查樣品、查閱文件等方式，對供應商的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程、質(zhì)量控制手段等進行全面評估和回訪。③錄制回訪結(jié)果。將回訪過程中的發(fā)現(xiàn)、問題和建議等記錄下來，形成回訪報告，包括供應商的情況總結(jié)、存在的問題和需要改進的方面。④分析回訪結(jié)果。對回訪結(jié)果進行分析，評估供應商的質(zhì)量管理水平，發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)的原因和根源，并提出解決措施。

2.7? ?構(gòu)建完善的質(zhì)量控制體系

石油工程企業(yè)物資采購質(zhì)量的控制，也需要企業(yè)內(nèi)部的各單位共同參與到控制過程中，尤其是在物資使用的事前、事中和事后等環(huán)節(jié)，相關部門需要積極地與各相關部門進行協(xié)調(diào)，形成默契，擬訂相應的物資使用計劃。尤其是要加強與技術監(jiān)督部門的聯(lián)動，定期展開對物資使用狀況的抽查工作，及時公布抽查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，則需要對責任單位和責任人進行嚴肅的處理。此外，為了保障物資采購質(zhì)量，相關企業(yè)在進行具體物資采購時，需要針對標的物進行招標和談判，確保采購過程公平和公開，以全面降低物資管理風險［4］。

3? ? ?結(jié)束語

對于石油工程企業(yè)來說，物資采購環(huán)節(jié)涉及的工作多、內(nèi)容復雜，物資采購管理對于企業(yè)的正常生產(chǎn)具有重大的影響，為了全面提升物資采購管理水平，石油工程企業(yè)應當針對目前企業(yè)的物資使用狀況、物資消耗狀況等進行系統(tǒng)性的調(diào)查和分析，在此基礎上形成系統(tǒng)性的物資采購計劃，并在采購的各個環(huán)節(jié)加強對物資質(zhì)量的控制，以此來防止物資采購管理風險發(fā)生，降低物資采購成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。建立基于風險控制的石油工程企業(yè)物資采購管理體系對于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。只有在風險控制的基礎上，才能確保采購全過程的合法性和有效性，提高采購效率，降低采購成本，增強企業(yè)競爭力［5］。

主要參考文獻

［1］向毅.石油化工企業(yè)加強物資采購標準化管理的措施研究［J］.中國石油和化工標準與質(zhì)量，2022（6）：4-5.

［2］梅國民.石油化工工程項目材料采購管理中的成本控制［J］.中國石油和化工標準與質(zhì)量，2021（18）：39-40.

［3］孟洋，陳高峰，王文博，等.物資采購管理模式優(yōu)化的有效途徑探討［J］.中國物流與采購，2022（22）：117-118.

［4］雷成.互聯(lián)網(wǎng)信息化在石油企業(yè)物資采購管理中的作用分析［J］.中國物流與采購，2020（11）：44-45.

［5］王建民.石油化工工程建設企業(yè)物資采購風險控制研究［J］.物流科技，2015（7）：132-133，138.