夏志剛
中石化江漢油田分公司江漢采油廠,湖北 潛江 433123
鋰及其化合物在傳統(tǒng)的化工、冶金、制造業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用廣泛,是重要的能源元素。伴隨著科技的發(fā)展,鋰在電子工業(yè)、超輕高強(qiáng)度的鋰鋁合金、高能電池、核聚變發(fā)電和生物科學(xué)方面也發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用[1]。江漢盆地的鹵水資源豐富,礦化度高且分布面積廣泛,具有廣闊的開(kāi)發(fā)利用前景,尤其是其中鋰的含量較高,因此,油田鹵水提鋰在工業(yè)應(yīng)用中的潛力不容小覷[2-3],而鋰含量的準(zhǔn)確測(cè)定是鋰資源開(kāi)發(fā)工作的前提。由于油田鹵水屬于高礦化度的氯化物型體系,含有不同量的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe3+、Mn4+、Cl-等離子,基體復(fù)雜,且共存元素的含量也在隨提鋰工藝流程的進(jìn)行而不斷發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)鋰含量測(cè)定的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性,是鹵水提鋰工藝中亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
鹵水中鋰含量的相關(guān)測(cè)定方法很多,包括原子發(fā)射光譜法、原子吸收光譜法、電感耦合等離子體—發(fā)射光譜法、毛細(xì)管電泳法、流動(dòng)注射點(diǎn)位法、X射線(xiàn)熒光光譜法等[4-9]。上述方法中,原子吸收光譜法需要與發(fā)射燈配合,1盞燈只對(duì)應(yīng)1種元素的測(cè)定,且其吸收線(xiàn)比發(fā)射線(xiàn)的數(shù)目少得多,故譜線(xiàn)重疊的概率極低,測(cè)試干擾小,因此原子吸收法的選擇性高,靈敏度高,檢測(cè)限比較低而且重現(xiàn)性比較好,適于作為測(cè)定方法。鑒于此,筆者以火焰原子吸收光譜法(FAAS)作為測(cè)定鋰含量的方法,通過(guò)優(yōu)化測(cè)量條件,確定了樣品的最佳稀釋倍數(shù),并探明共存干擾離子對(duì)測(cè)量精度的影響,選取標(biāo)準(zhǔn)加入法解決測(cè)試樣品的基體干擾,最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)江漢油田鹵水提鋰工藝流程中的鋰含量的高精度測(cè)定。
硝酸、鹽酸、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、氯化錳、氯化鐵,均為優(yōu)級(jí)純,上海安耐吉化學(xué)有限公司;超純水,自備;Li、Na、K、Ca、Mg、Fe、Mn標(biāo)準(zhǔn)溶液,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)研究中心;高純乙炔,安徽悅達(dá)氣體有限公司。
AA-7003型原子吸收分光光度計(jì),Li、Na、K、Ca、Mg、Fe、Mn空心陰極燈,北京東西分析儀器有限公司;Eppendorf 型移液槍?zhuān)暇┮寥暨_(dá)儀器設(shè)備有限公司。
鹽酸溶液(1∶4):取200 mL的濃鹽酸用超純水定容到1 L。
硝酸溶液(1∶4):取200 mL的濃鹽酸用超純水定容到1 L。
消電離劑氯化鉀溶液(2 g/L):稱(chēng)取優(yōu)級(jí)純的氯化鉀1.91 g,用超純水定容到500 mL。
共存離子溶液:稱(chēng)取相應(yīng)優(yōu)級(jí)純的共存離子鹽,用超純水定容。
油田鹵水礦化度高,基體復(fù)雜,且提鋰各階段共存元素種類(lèi)與濃度均在不斷變化,故難以配制相類(lèi)似的基體溶液[10]。而標(biāo)準(zhǔn)加入法是解決樣品基體干擾的一種常用定量手段[11]。
先采用標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)法做預(yù)測(cè)定,再用標(biāo)準(zhǔn)加入法檢測(cè)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)加入法的工作原理,取等體積5份樣品,分別加入不同量的標(biāo)液,然后用超純水定容至相同的體積后測(cè)定吸光度。設(shè)樣品被測(cè)物質(zhì)量濃度為C0,不同量的標(biāo)液質(zhì)量濃度分別為C1、C2、C3、C4,則最終加入標(biāo)準(zhǔn)液后總的質(zhì)量濃度分別為C0+0、C0+C1、C0+C2、C0+C3、C0+C4。將測(cè)得的吸光度對(duì)加入標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度作圖,得到外推線(xiàn)與橫軸的截距,其絕對(duì)值即樣品待測(cè)元素的濃度,標(biāo)準(zhǔn)加入法示意圖見(jiàn)圖1。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)加入法示意圖
試驗(yàn)中,分別向5只50 mL容量瓶中加入等量的待測(cè)樣;第1只容量瓶中不加標(biāo)準(zhǔn)溶液,第2、3、4、5只容量中分別加入25、50、75、100 μL的鋰標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液(1 g/L),用超純水定容。用火焰原子吸收法進(jìn)行測(cè)定時(shí),將標(biāo)準(zhǔn)加入點(diǎn)分別設(shè)置為0、0.5、1.0、1.5、2.0 mg/L,于670.8 nm分析線(xiàn)處進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)加入算法,確定樣品的濃度。
測(cè)定方法參考文獻(xiàn)[12],采用鋰標(biāo)為測(cè)定液,加入9%的配制硝酸溶液,以超純水進(jìn)行定容。在分析線(xiàn)670.8 nm、火焰高度4 mm、狹縫寬度0.4 nm、燈電流強(qiáng)度3 mA條件下,測(cè)定不同乙炔流量對(duì)應(yīng)的吸光度和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD),結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 乙炔流量與吸光度及RSD的關(guān)系
由圖2可知,吸光度隨乙炔流量的增加而增加。當(dāng)乙炔流量大于1.7 L/min的時(shí)候,火焰已經(jīng)由貧燃焰變成了中性焰,顯然超出了檢測(cè)鋰濃度的最佳范圍。RSD在乙炔流量大于1.5 L/min的時(shí)候最小。本著“貧燃焰狀態(tài)下,選取較小的RSD與較大的吸光度”原則,選定最佳乙炔流量為1.5 L/min。
采用鋰標(biāo)為測(cè)定液,加入9%的配制硝酸溶液,以超純水進(jìn)行定容。在分析線(xiàn)670.8 nm、乙炔流量1.5 L/min、狹縫寬度0.4 nm、燈電流強(qiáng)度3 mA條件下,測(cè)定不同火焰高度對(duì)應(yīng)的吸光度和RSD,結(jié)果見(jiàn)圖3。
圖3 火焰高度與吸光度及RSD關(guān)系
火焰高度會(huì)影響基態(tài)原子被陰極燈發(fā)射的譜線(xiàn)的吸收效率,進(jìn)而影響元素測(cè)定的穩(wěn)定性和精密度[13]。由圖3可知,吸光度先隨火焰高度的增大而升高,在火焰高度達(dá)到4 mm和5 mm時(shí),吸光度達(dá)到最大,后隨火焰高度的增大開(kāi)始減小。綜合考慮RSD最小化,選定4 mm為最佳火焰高度。
采用鋰標(biāo)為測(cè)定液,加入9%的配制硝酸溶液,以超純水進(jìn)行定容。在分析線(xiàn)670.8 nm、乙炔流量1.5 L/min、狹縫寬度0.4 nm、火焰高度4 mm條件下,測(cè)定不同燈電流強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的吸光度和RSD,結(jié)果見(jiàn)圖4。燈電流強(qiáng)度的大小對(duì)測(cè)試穩(wěn)定性、信噪比、靈敏度、共振線(xiàn)的輪廓、空心陰極燈壽命等都有較大的影響[14],故必須選擇合適的燈電流強(qiáng)度。由圖4可知,隨著燈電流強(qiáng)度的增大,吸光度逐漸下降,RSD先升高再降低,而后再次變大。綜合考慮,最佳燈電流強(qiáng)度選定為3 mA。
圖4 陰極燈電流強(qiáng)度與吸光度及RSD的關(guān)系
采用鋰標(biāo)為測(cè)定液,加入9%的配制硝酸溶液,以超純水進(jìn)行定容。在分析線(xiàn)670.8 nm、乙炔流量1.5 L/min、燈電流強(qiáng)度3 mA、火焰高度4 mm條件下,測(cè)定不同狹縫寬度對(duì)應(yīng)的吸光度和RSD,結(jié)果見(jiàn)圖5。在燈電流強(qiáng)度一定時(shí),狹縫寬度過(guò)小時(shí),光通量和信號(hào)減小,造成測(cè)定的精密度變差,而狹縫寬度過(guò)大時(shí),光通量和信號(hào)值增大,但是發(fā)射噪聲也升高,同樣不利于提升精密度[15]。所以,需要選擇使得背景信號(hào)盡量小而元素信號(hào)盡量大的狹縫寬度。根據(jù)圖5可知,當(dāng)狹縫寬度為0.4 nm時(shí),有較大的吸光度和相對(duì)最小的RSD。
圖5 狹縫寬度與吸光度及RSD關(guān)系
采用鋰標(biāo)為測(cè)定液,加入不同比例的配制硝酸溶液或配制鹽酸溶液,以超純水進(jìn)行定容。在分析線(xiàn)670.8 nm、乙炔流量1.5 L/min、燈電流強(qiáng)度3 mA、狹縫寬度0.4 nm、火焰高度4 mm條件下,測(cè)定酸度對(duì)應(yīng)的吸光度和RSD,結(jié)果見(jiàn)圖6。用火焰原子吸收光譜法測(cè)量溶液中金屬離子含量,需要保證酸性環(huán)境,防止金屬離子沉淀[16]。由于硫酸和磷酸具有黏滯效應(yīng),進(jìn)而影響霧化率和霧化效果,所以一般選擇鹽酸或者硝酸。從圖6可以看出,在酸度小于0.09時(shí),隨酸度的增加,二者的吸光度變化平緩,而且硝酸吸光度明顯大于鹽酸;RSD則呈現(xiàn)出先下降再升高的趨勢(shì),在體積分?jǐn)?shù)為9%時(shí),硝酸具有最小的RSD。當(dāng)酸度繼續(xù)增加,大于9%以后,雖然吸光度有顯著上升,但是RSD也大幅增大,精密度下降。此外,酸度過(guò)大,會(huì)對(duì)儀器造成損傷。因此,用測(cè)定鋰的最佳酸為硝酸,體積分?jǐn)?shù)為9%。
圖6 酸度與吸光度及RSD關(guān)系
干擾產(chǎn)生的原因各不相同,顯示的特性和產(chǎn)生的影響亦有差異。油田鹵水在提鋰各階段共存元素差異大且礦化度高,經(jīng)過(guò)前期檢測(cè),各個(gè)階段的主要共存離子為Mn4+、Ca2+、Na+、Mg2+、Fe3+、K+,其質(zhì)量濃度如表1所示。研究考察了共存離子對(duì)鋰測(cè)定的影響,在不同濃度的共存離子條件下,鋰濃度1.0 mg/L時(shí),選定0.5 mg/L的標(biāo)鋰為加標(biāo)量,計(jì)算其回收率。結(jié)果見(jiàn)表2。
表1 不同樣品共存離子質(zhì)量濃度表
表2 不同濃度共存離子條件下的加標(biāo)回收率
結(jié)果表明,K+和Na+的質(zhì)量濃度分別小于2.5 g/L和3 g/L時(shí),對(duì)鋰的測(cè)定結(jié)果影響較小。當(dāng)K+的質(zhì)量濃度等于2 g/L時(shí),回收率達(dá)到了99.66%。在測(cè)試鋰的過(guò)程中,鉀是非常好的消電離劑,因此,在測(cè)定過(guò)程中,額外補(bǔ)加KCl使得測(cè)試樣品中K+的質(zhì)量濃度維持在2 g/L。鹵水中Ca2+對(duì)鋰測(cè)定的影響相較于K+和Na+更加顯著;其質(zhì)量濃度大于0.8 g/L時(shí),回收率就開(kāi)始大幅下降。Mg2+和Fe3+在考察濃度范圍內(nèi)對(duì)鋰檢測(cè)的影響都較小。Mn4+的干擾非常嚴(yán)重,即使在考察濃度的最低限0.02 g/L時(shí),就已產(chǎn)生嚴(yán)重的正干擾。
因此,需要對(duì)鹵水檢測(cè)鋰的方法進(jìn)行合理設(shè)計(jì),針對(duì)不同階段的鹵水定制合適的稀釋倍數(shù),既使得鋰的含量在AAS的線(xiàn)性范圍內(nèi),又能兼顧共存離子的影響最小。同時(shí)考慮到低含量的Mn4+對(duì)鋰檢測(cè)的干擾就已經(jīng)非常嚴(yán)重,因此鋰檢測(cè)試驗(yàn)中,采用標(biāo)準(zhǔn)加入法,以盡可能降低基體干擾。
采用標(biāo)準(zhǔn)加入法,在選定的試驗(yàn)條件下,對(duì)鹵水提鋰不同階段的共計(jì)10個(gè)樣品進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)果結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 樣品測(cè)定結(jié)果
在選定的試驗(yàn)條件下,選擇0.2、0.4、0.8 mg/L三個(gè)鋰標(biāo)量對(duì)10種鹵水樣品進(jìn)行加標(biāo)回收率的試驗(yàn)及計(jì)算[17-18]。從表4可知,10個(gè)樣品,在各加標(biāo)量下的回收率在96.59%~111.87%之間,說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)加入法以及選定的條件準(zhǔn)確度高,滿(mǎn)足對(duì)測(cè)量結(jié)果的要求。
表4 樣品的回收率
對(duì)鹵水提鋰各階段代表性樣品:2號(hào)、3號(hào)、5號(hào)、7號(hào)在最優(yōu)試驗(yàn)條件下,采用標(biāo)準(zhǔn)加入法進(jìn)行9次平行測(cè)定,精密度試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。由表5可知,RSD均小于2%,證實(shí)測(cè)定結(jié)果的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性較好。
表5 相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差
按照試驗(yàn)方法,在硝酸介質(zhì)中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試劑空白進(jìn)行11次平行測(cè)定,結(jié)果為0.003 7、0.003 8、0.004 4、0.001 3、0.001 7、0.003 5、0.001 7、0.001 1、0.001 3、0.003 5、0.004 4;計(jì)算其標(biāo)準(zhǔn)偏差,并以3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差計(jì)算方法的檢出限為 0.007 mg/L。
采用火焰原子吸收光譜法(FAAS),并借助標(biāo)準(zhǔn)加入手段,測(cè)定了鹵水提鋰各工藝流程中的鋰的含量,并確定了最優(yōu)的試驗(yàn)條件?;诠泊骐x子對(duì)鋰含量測(cè)定的影響的分析,確定了不同工藝階段的鹵水的最優(yōu)稀釋倍數(shù)及合適的消電離劑。各階段鹵水的回收率在96.59%~111.87%之間,方法的精密度(RSD)均小于2%,說(shuō)明分析結(jié)果準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好,能準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)。