文 | 劉九如
編者按:
2023裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大會暨全國工商聯(lián)高端裝備制造與儀器儀表委員會年會10月11~12日在浙江紹興上虞舉辦。來自全國各地的500多名院士專家、行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)家相聚曹娥江畔,圍繞裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化、綠色化高質(zhì)量發(fā)展等熱點話題進行了深入研討。
全國工商聯(lián)副主席、中國科學(xué)院院士安立佳,浙江省人大常委會副主任暨軍民、國務(wù)院發(fā)展研究中心原副主任劉世錦,中國工程院院士柴天佑,全國工商聯(lián)副秘書長兼經(jīng)濟部部長林澤炎,紹興市長施惠芳,工信部裝備司原司長張相木,中國工程院制造中心主任屈賢明,北京交通大學(xué)教授王元豐,全國工商聯(lián)高端裝備制造與儀器儀表委員會輪值主席、臥龍控股集團有限公司董事長陳建成等在大會上發(fā)表致辭并做主題演講。國家智能制造專家委委員、中國工信出版?zhèn)髅郊瘓F編輯委員會副主任劉九如應(yīng)邀參加大會,并在會上做了《裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向與路徑》的主題演講。下面刊發(fā)劉九如的演講內(nèi)容摘要(根據(jù)錄音整理,未經(jīng)本人審閱),供讀者參考。
我最近連續(xù)3年參加清華大學(xué)經(jīng)管學(xué)院與《哈佛商業(yè)評論》等聯(lián)合舉辦的“數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒榜”的評選推薦,有機會跟蹤了近300家企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐,走訪調(diào)研了40多家企業(yè),下面首先分享兩個裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的案例。
一個是位于湖南長沙經(jīng)開區(qū)的三一集團18號工廠的場景:等離子切割機正根據(jù)不同指令切割不同形狀的鋼板,切割完成后的鋼板由機械手臂分揀、抓取到不同的分裝框中,再由自動運輸機器人運送到指定位置;加入視覺識別模塊的智能焊接機器人有條不紊地進行焊接;多臺自動引導(dǎo)運輸車滿載物料不間斷地運輸……。一臺泵車有2200個零件,生產(chǎn)完成要經(jīng)過196道工序。在18號工廠,每臺泵車從原材料開始就有一張專屬“身份證”,由“工廠大腦”全程智能調(diào)度,實現(xiàn)‘一張鋼板進、一臺泵車出’的智能制造全過程。2毫米至120毫米厚的鋼制板材經(jīng)過無人化下料、智能化分揀、自動化組焊、無人化機加、智能化涂裝等工藝,45分鐘就能組裝好一輛重達(dá)46噸的泵車。過去一個工廠有2600多名操作工,現(xiàn)在不到500人。這就是三一集團通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型構(gòu)建的全數(shù)字工廠。18號工廠依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為底座,進行全面數(shù)智化設(shè)計,工廠的9項工藝、32個典型場景實現(xiàn)“聰明作業(yè)”;與傳統(tǒng)同類工廠比較,18號工廠產(chǎn)能提升123%,效率提升98%,整體自動化率升至76%,可生產(chǎn)263種機型。三一集團還通過深入挖掘、分析大數(shù)據(jù),打造了業(yè)內(nèi)著名的“挖掘機指數(shù)”;培育形成了“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,已接入超過25萬臺設(shè)備,實時采集位置、油溫、油位、壓力、溫度、工作時長等超過5000多個參數(shù)和一萬多個運行參數(shù),為45個國家和地區(qū)的企業(yè)提供服務(wù),實現(xiàn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。
另一個案例是“數(shù)字江銅”:走進江西銅業(yè)在亞洲最大的露天銅礦德興銅礦采區(qū),可以看見一架無人機翱翔半空,只需要半小時左右的飛行數(shù)據(jù)采集,并能快速生成整個礦山的實景三維模型,放大后可以查看礦山每一處厘米級的細(xì)微變化……在江銅的貴溪冶煉廠電解銅車間,運輸、質(zhì)檢、取樣、稱重、貼標(biāo)、打包……自動叉車和機械臂各司其職,有序作業(yè),以往12道互不銜接的工序,如今融為一體。電解銅智能生產(chǎn)流水線,讓工廠更“聰明”。
江西銅業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型聚焦智慧礦山建設(shè),通過北斗定位、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、無人駕駛、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術(shù)與礦業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)深度融合,形成“一云三網(wǎng)”系統(tǒng),即礦山私有云(數(shù)據(jù)中心)、管理網(wǎng)、控制網(wǎng)、監(jiān)控網(wǎng),涵蓋露天礦山、井下礦山、銅冶煉、鉛鋅冶煉、銅加工(桿線)、工業(yè)園區(qū)、江銅云、數(shù)據(jù)治理等,構(gòu)建起了智能采礦業(yè)務(wù)一體化管控的“數(shù)字江銅”平臺。
從典型案例和眾多裝備制造業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新探索,我們可以描述出裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點方向,是要通過大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、區(qū)塊鏈、5G、元宇宙等新一代信息技術(shù)實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心的資源要素變革、以網(wǎng)絡(luò)化為牽引的生產(chǎn)方式重構(gòu)、以扁平化為方向的企業(yè)形態(tài)轉(zhuǎn)型、以平臺賦能為導(dǎo)向的業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新,構(gòu)建全感知、全聯(lián)接、全場景、全智能的數(shù)字工廠,優(yōu)化產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)和營銷流程,對傳統(tǒng)管理模式、業(yè)務(wù)模式、商業(yè)模式進行創(chuàng)新和重塑,實現(xiàn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。
展開來說,要把握好以下五大重點方向:
一是推動資源要素變革。資源要素變革是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的驅(qū)動引擎。每一次經(jīng)濟形態(tài)的重大變革,必然催生也必須依賴新的生產(chǎn)要素。勞動力和土地是農(nóng)業(yè)經(jīng)濟時代新的生產(chǎn)要素,資本和技術(shù)是工業(yè)經(jīng)濟時代新的生產(chǎn)要素。進入數(shù)字經(jīng)濟時代,數(shù)據(jù)正逐漸成為驅(qū)動經(jīng)濟社會發(fā)展的關(guān)鍵生產(chǎn)要素和新引擎。要通過深度挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)的潛在價值,不斷提高數(shù)據(jù)流、物資流和資金流集成協(xié)同能力,充分發(fā)揮數(shù)據(jù)對傳統(tǒng)生產(chǎn)要素的疊加、聚合和倍增效應(yīng),打造泛在連接、全局協(xié)同、智能決策的新型制造體系,可促進制造業(yè)全要素生產(chǎn)率和核心競爭力大幅提升,為裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供重要動力。
二是促進IT與OT深度融合。新一代IT(Information Technology)技術(shù)與工廠自動化運營技術(shù)OT(Operation Technology )深度融合,是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要動力。IT技術(shù)是新一輪科技革命中研發(fā)投入最集中、創(chuàng)新最活躍、應(yīng)用最廣泛、輻射帶動作用最大的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域,其具有高滲透性、高倍增性、高帶動性和高創(chuàng)新性等特點。IT技術(shù)與OT技術(shù)的融合為傳統(tǒng)制造業(yè)插上信息化的翅膀、注入數(shù)字化的基因,能夠深刻改變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)經(jīng)濟模式、生產(chǎn)制造方式和組織管理體系,加速推動裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
三是實現(xiàn)生產(chǎn)方式重構(gòu)。伴隨著產(chǎn)品分工日益細(xì)化,產(chǎn)品復(fù)雜程度日趨提升,技術(shù)集成的廣度和深度大幅拓展,依靠單個企業(yè)、單個部門難以也無法覆蓋企業(yè)的創(chuàng)新和生產(chǎn)活動。當(dāng)前,網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同的生產(chǎn)方式正成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必然選擇,每一次生產(chǎn)方式的重構(gòu)都以生產(chǎn)效率的提升作為其始終不變的追尋目標(biāo)。新一代信息技術(shù)引領(lǐng)生產(chǎn)方式由線性鏈?zhǔn)较騾f(xié)同并行轉(zhuǎn)變,帶動人、機、料、法、環(huán)等資源要素的泛在連接、匯聚整合和按需供給,其不僅通過資源的優(yōu)化配置,帶來諸如成本下降、產(chǎn)量提升、質(zhì)量改進等生產(chǎn)效率的單點提升;更重要的是通過價值模型的重塑,極大拓展生產(chǎn)效率優(yōu)化的范圍,構(gòu)建資源共享、業(yè)務(wù)協(xié)同、互利共贏的新型制造網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)生產(chǎn)效率的整體提升。
四是推動企業(yè)形態(tài)轉(zhuǎn)變。企業(yè)形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檠b備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供良好契機。企業(yè)形態(tài)是企業(yè)商業(yè)模式、經(jīng)營管理模式、生產(chǎn)組織模式、服務(wù)模式等的具體承載與體現(xiàn)。隨著生產(chǎn)力、生產(chǎn)關(guān)系的持續(xù)變化,企業(yè)形態(tài)不斷進行著“平衡——發(fā)展——突變”的演化匹配。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型,要促進企業(yè)形態(tài)朝著扁平化、柔性化、網(wǎng)狀化和分權(quán)化的方向發(fā)展,通過跨企業(yè)業(yè)務(wù)流程體系構(gòu)建、員工充分賦權(quán)以及績效制度優(yōu)化,可突破企業(yè)邊界和規(guī)模,形成以激發(fā)人的創(chuàng)造性為導(dǎo)向的自組織和價值網(wǎng)絡(luò),從高度集中決策中心向分散的多中心組織轉(zhuǎn)換,強化企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間以及企業(yè)與用戶之間的資源整合和業(yè)務(wù)協(xié)同,從而最大程度滿足用戶需求,提高可持續(xù)發(fā)展能力。
五是實現(xiàn)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新是裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的直接體現(xiàn)。傳統(tǒng)企業(yè)業(yè)務(wù)模式優(yōu)化,主要借助IT系統(tǒng)將已有業(yè)務(wù)從線下搬到線上,利用IT技術(shù)提升溝通效率、降低溝通成本。數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下的企業(yè)業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新,要通過新一代信息技術(shù)與業(yè)務(wù)的全方位、多層次深度融合,重塑企業(yè)業(yè)務(wù)架構(gòu)和組織架構(gòu)。特別是隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的蓬勃發(fā)展,數(shù)字化管理、平臺化設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化制造、個性化定制、服務(wù)化延伸等一批基于平臺的創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式涌現(xiàn),推動企業(yè)生產(chǎn)方式、組織模式和商業(yè)范式深刻變革,實現(xiàn)更大范圍的資源配置、更高效率的協(xié)作分工;通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型,促使平臺賦能的新型業(yè)務(wù)模式成為制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要潮流和趨勢。
推動裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,數(shù)據(jù)是資源、網(wǎng)絡(luò)是平臺、算法算力是工具。加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,需要找準(zhǔn)發(fā)力點,包括產(chǎn)業(yè)企業(yè)發(fā)展痛點、潛在價值點或優(yōu)勢點,基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的洞察與決策、數(shù)字化運營與供應(yīng)鏈管理、以客戶體驗為中心、推動產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新等,形成各自不同的重點和路徑。以下五條路徑值得把握和選擇:
一是要構(gòu)建全過程數(shù)字孿生。裝備企業(yè)要依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,采集和匯聚研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、用戶服務(wù)、經(jīng)營管理等活動產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并開展數(shù)據(jù)云端存儲、主數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)質(zhì)
量管理、數(shù)據(jù)分級分類管控和安全維護等基礎(chǔ)工作,在虛擬空間打造企業(yè)業(yè)務(wù)活動的數(shù)字孿生體,形成格式統(tǒng)一、可計算、可分析的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)鏈條。結(jié)合業(yè)務(wù)邏輯和工業(yè)知識機理開發(fā)數(shù)據(jù)模型,在研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、服務(wù)等業(yè)務(wù)活動中部署應(yīng)用,構(gòu)建企業(yè)級或行業(yè)級工業(yè)知識圖譜,以數(shù)據(jù)為驅(qū)動提升企業(yè)科學(xué)管理、精準(zhǔn)決策水平。
二是實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程與生產(chǎn)資源的數(shù)字化管理。以虛擬化技術(shù)為基礎(chǔ),基于企業(yè)業(yè)務(wù)活動全過程數(shù)字孿生體實現(xiàn)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)的綜合集成,通過全過程場景的虛擬化實現(xiàn)IT與OT的真正融合。運用流程規(guī)劃設(shè)計工具、流程監(jiān)測管理工具、運營管理云化軟件等軟件工具,開展業(yè)務(wù)流程分層分級規(guī)劃與設(shè)計,構(gòu)建完善的業(yè)務(wù)流程體系,實時監(jiān)控業(yè)務(wù)流程執(zhí)行過程,評價分析流程執(zhí)行績效,確保業(yè)務(wù)流程更加高效運行。通過業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成和云化改造,推動戰(zhàn)略管理、市場營銷、用戶服務(wù)、供應(yīng)鏈管理等業(yè)務(wù)上云,實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成一體化運作。
制造企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺全面采集生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)、解析相關(guān)協(xié)議,構(gòu)建設(shè)備、制造單元、產(chǎn)線、車間和工廠的數(shù)據(jù)模型,開展生產(chǎn)資源全生命周期規(guī)范化管理。通過建設(shè)完善的生產(chǎn)資源數(shù)據(jù)模型庫、知識機理庫和運維策略庫,開展設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化、故障預(yù)警處置、能耗安全管理等活動,監(jiān)測、評價和優(yōu)化設(shè)備的運行效率、能耗、環(huán)保、安全等績效狀況,并基于平臺開展跨企業(yè)的產(chǎn)能共享和協(xié)同生產(chǎn),提升生產(chǎn)管控和創(chuàng)新應(yīng)用的經(jīng)濟效益和附加價值。
三是以智能制造為重點推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。實現(xiàn)智能制造是企業(yè)層面加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主攻方向。通過“機器換人”、建立智能工廠和智能車間,全面提升傳統(tǒng)制造方式自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平,并以此為基礎(chǔ)催生個性化定制、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)型制造等新模式、新業(yè)態(tài)。
要充分應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計算和自動化控制等技術(shù),對機器設(shè)備和生產(chǎn)流程等進行優(yōu)化更新,加快企業(yè)數(shù)字化技術(shù)改造,使企業(yè)從單機生產(chǎn)向網(wǎng)絡(luò)化、連續(xù)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,顯著提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì);中小企業(yè)全面實現(xiàn)“上云”,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ),推動低成本、模塊化設(shè)備和系統(tǒng)的部署實施;著力打通中小企業(yè)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的全數(shù)據(jù)鏈,鼓勵企業(yè)深入挖掘數(shù)據(jù)價值,促進設(shè)計、生產(chǎn)、物流、倉儲等環(huán)節(jié)高效協(xié)同。要培育一批工程技術(shù)服務(wù)企業(yè),面向重點行業(yè)建設(shè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠,通過示范推廣、技術(shù)對接,引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用先進技術(shù)和智能化裝備,推進存量裝備智能化改造,大幅提升企業(yè)智能制造水平。
四是以平臺賦能推動行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的支撐。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是ERP、MES、PLM、PDM、CRM等傳統(tǒng)工業(yè)信息化軟件與物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等互聯(lián)網(wǎng)新興技術(shù)結(jié)合而成的產(chǎn)物。其本質(zhì)是通過開放的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)平臺把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地連接和融合起來,高效共享制造流程中的各種要素資源,促使工業(yè)制造由“生產(chǎn)驅(qū)動”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)據(jù)驅(qū)動”,進而幫助企業(yè)實現(xiàn)信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自學(xué)習(xí)等功能的先進制造過程。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可以從頂層為企業(yè)規(guī)劃全信息化系統(tǒng)部署的最佳實踐路徑,幫助企業(yè)梳理各項業(yè)務(wù)流程,為企業(yè)積累寶貴的生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)。其利用面向工業(yè)生產(chǎn)建立的算法模型,分析積累沉淀的數(shù)據(jù),使平臺功能不斷向生產(chǎn)現(xiàn)場下沉,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)運營流程,最終實現(xiàn)企業(yè)效率提升,生產(chǎn)力提升,成本下降,利潤增長。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺驅(qū)動工業(yè)生產(chǎn)全要素,打通產(chǎn)業(yè)全鏈路,推動生產(chǎn)和服務(wù)資源的重新優(yōu)化配置,促進企業(yè)生產(chǎn)、制造、運營體系實現(xiàn)再造。
五是以生態(tài)構(gòu)建推動先進裝備制造業(yè)集群建設(shè)。產(chǎn)業(yè)園區(qū)是裝備制造業(yè)發(fā)展的重要載體,對引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集聚、促進體制改革、改善投資環(huán)境發(fā)揮了重要作用。在園區(qū)的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、管理等方面使用數(shù)字化手段進行管理,通過信息技術(shù)和各類資源的整合,將“智慧”滲透到園區(qū)建設(shè)與運營的每個細(xì)節(jié),使得園區(qū)的整體數(shù)據(jù)可以從多個層面進行分析,提升園區(qū)的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施和智慧管控、服務(wù)水平。通過產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)及產(chǎn)業(yè)鏈牽引,積極培育世界級先進裝備制造業(yè)集群。
同時,要圍繞企業(yè)的發(fā)展要求和人才的精神需要,著力推動產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、小微園區(qū)、特色小鎮(zhèn)等數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升與推廣應(yīng)用工業(yè)園區(qū)數(shù)字化服務(wù)平臺,加快探索形成一批推動產(chǎn)業(yè)升級的大數(shù)據(jù)解決方案,建成一批示范性數(shù)字化小微企業(yè)園;瞄準(zhǔn)園區(qū)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共性需求,結(jié)合數(shù)字化規(guī)律和特點,以原有公共平臺為基礎(chǔ),加強政府、企業(yè)、高校院所、金融機構(gòu)和中介機構(gòu)等緊密合作,開展基礎(chǔ)共性技術(shù)的研究,配套完善集人員培訓(xùn)、應(yīng)用示范、測試認(rèn)證等環(huán)節(jié)于一體的支撐體系,切實降低中小微企業(yè)數(shù)字化成本。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型與傳統(tǒng)的信息化建設(shè)有本質(zhì)區(qū)別,裝備制造業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型,關(guān)鍵目標(biāo)是要實現(xiàn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、技術(shù)轉(zhuǎn)型和組織轉(zhuǎn)型。
業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型是要推動企業(yè)通過全價值鏈的數(shù)字化變革實現(xiàn)運營指標(biāo)的提升,包括在銷售和研發(fā)環(huán)節(jié)利用數(shù)字化手段增加收入,在采購、制造和支持部門利用數(shù)字化技術(shù)降低成本,在供應(yīng)鏈、資本管理環(huán)節(jié)利用數(shù)字化方式優(yōu)化現(xiàn)金流。成功的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型需要關(guān)注全價值鏈環(huán)節(jié),下力氣推動業(yè)務(wù)流程、制造工藝的數(shù)字化、線上化。
技術(shù)轉(zhuǎn)型是要搭建企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)和技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)是支撐數(shù)字化業(yè)務(wù)試點和推廣的“骨骼”,數(shù)據(jù)架構(gòu)是確保“數(shù)據(jù)-信息-洞見-行動”能夠付諸實現(xiàn)的“血液”,而整體架構(gòu)的構(gòu)建需要始終以數(shù)字化轉(zhuǎn)型的終極目標(biāo)為導(dǎo)向。成功的技術(shù)轉(zhuǎn)型需要健全物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),創(chuàng)造并引領(lǐng)主題明確的技術(shù)合作伙伴生態(tài)圈,形成更加柔性化和扁平化、效率更高的數(shù)字車間,以及數(shù)字化運營與供應(yīng)鏈。
組織轉(zhuǎn)型是要促進企業(yè)在組織架構(gòu)、運行機制、人才培養(yǎng)和組織文化上的深刻變革。成為指導(dǎo)轉(zhuǎn)型行動方向的“大腦”;形成轉(zhuǎn)型舉措和財務(wù)指標(biāo)的映射,成為反映轉(zhuǎn)型業(yè)務(wù)影響的“眼睛”;樹立全組織一致的變革管理理念和行為,成為引領(lǐng)組織上下變革的“心臟”;并建設(shè)數(shù)字化知識學(xué)習(xí)的文化并使之可持續(xù)發(fā)展的團隊,組成推動轉(zhuǎn)型大規(guī)模推廣的“肌肉”;真正構(gòu)建適應(yīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的敏捷型組織和團隊。
總結(jié):在數(shù)字經(jīng)濟快速發(fā)展的大背景下,產(chǎn)業(yè)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級必須推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈與傳統(tǒng)經(jīng)濟、實體經(jīng)濟融合;裝備制造業(yè)近期和未來發(fā)展,以及創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)都必將圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型拓展;數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程中,必將涌現(xiàn)更多“專精特新小巨人”和“制造業(yè)單項冠軍”,以及世界級先進制造業(yè)集群。裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大有可為!做好規(guī)劃,找準(zhǔn)方向,明確時間表、路線圖,盡快行動落實是必然選擇。