數(shù)控銑床加工技術(shù)課程和企業(yè)生產(chǎn)對接探索

(駐馬店技師學(xué)院,河南 駐馬店 463000)

0 引言

職業(yè)教育是為社會培養(yǎng)大批急需人才的“搖籃”,近年來,中等、高等職業(yè)教育蓬勃發(fā)展,占我國國民教育的50%,國家在長期規(guī)劃中著重強(qiáng)調(diào)職業(yè)教育的發(fā)展地位,明確提出高質(zhì)量人才供給需求背景下,深化現(xiàn)代職業(yè)教育改革,重點(diǎn)在于堅持以產(chǎn)助教、以教促產(chǎn)、產(chǎn)教融合、產(chǎn)學(xué)合作,相關(guān)法規(guī)、制度的頒布為進(jìn)一步深化“產(chǎn)教融合、校企合作”提供了保障,也為職業(yè)教育深度服務(wù)社會發(fā)展創(chuàng)造了時代機(jī)遇[1-2]。

當(dāng)今世界以智能制造為主導(dǎo)的“工業(yè) 4.0”浪潮正席卷而來,深刻影響著我國制造業(yè),使其蓬勃發(fā)展,我國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變[3-5]。制造業(yè)發(fā)生了天翻地覆的變化,數(shù)控加工設(shè)備替代了傳統(tǒng)加工設(shè)備,數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代企業(yè)中廣泛使用,企業(yè)中低技能型工作崗位減少,高技能工作崗位增多,制造產(chǎn)業(yè)的更新發(fā)展帶來了新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法[6]。如何讓職業(yè)學(xué)校的學(xué)生畢業(yè)即就業(yè),畢業(yè)生受到企業(yè)青睞,本研究以數(shù)控銑床加工技術(shù)為例,總結(jié)教學(xué)和企業(yè)生產(chǎn)的對接方法,并進(jìn)行教學(xué)改革和實(shí)踐。

1 現(xiàn)階段,教學(xué)問題研究

1.1 缺少產(chǎn)品化教學(xué)任務(wù),使教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)要求差距較大

現(xiàn)階段,數(shù)控銑床加工技術(shù)以教材為基準(zhǔn)的實(shí)踐教學(xué),大部分教學(xué)任務(wù)的設(shè)計都是來源于老師憑經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計和數(shù)控銑技能等級考證題目,脫離生產(chǎn)實(shí)際,雖然這種項目對學(xué)生的基本技能訓(xùn)練有一定的幫助,但是缺少實(shí)際生產(chǎn)時的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求,學(xué)習(xí)內(nèi)容落后,企業(yè)發(fā)展日新月異,數(shù)控機(jī)床取代了普通機(jī)床,企業(yè)需要一名員工參與數(shù)臺機(jī)床加工,傳統(tǒng)的技能學(xué)習(xí)注重點(diǎn)狀技能訓(xùn)練,這些點(diǎn)狀技能訓(xùn)練很難將工作任務(wù)鏈接起來。

1.2 實(shí)踐教學(xué)過程缺少必要的現(xiàn)場管理方法

現(xiàn)階段,職業(yè)教育實(shí)踐教學(xué)具體方法有二種。一種是將所有學(xué)生都帶到實(shí)訓(xùn)大廳,教師先進(jìn)行實(shí)操演示,各小組之間再依次輪流進(jìn)行實(shí)操練習(xí),教師在一旁監(jiān)督、指導(dǎo)。該教學(xué)組織方式通常只有前排的學(xué)生能夠完整地看到實(shí)操演練教學(xué),后排的同學(xué)則會因聽不清或看不見等原因,導(dǎo)致無法跟上教學(xué)而學(xué)習(xí)興趣低迷,大部分學(xué)生會直接放棄,然后打盹、玩手機(jī)、聊天。另一種是分為二組,一組學(xué)生去機(jī)床旁邊學(xué)習(xí),另一組學(xué)生則在教室自習(xí),學(xué)生缺少監(jiān)督,自主學(xué)習(xí)的很少,課堂就像“菜市場”,學(xué)生的收獲很少。

學(xué)校數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)室建設(shè)是按照實(shí)操教學(xué)安排的,功能單一,數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)室建設(shè)理論與實(shí)際操作分開,實(shí)訓(xùn)設(shè)備擺放隨意現(xiàn)象,實(shí)訓(xùn)室沒有進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃,造成學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室擁擠、使用緊張等現(xiàn)象發(fā)生,沒有良好的現(xiàn)場管理能力。

1.3 培養(yǎng)方法不科學(xué)

一體化教學(xué)方法的推廣,在實(shí)際教學(xué)中,教師圍繞崗位工作任務(wù)進(jìn)行一體化授課,在課堂上引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí),通過職業(yè)學(xué)校調(diào)查發(fā)現(xiàn),對于有一定自學(xué)能力的學(xué)生來說,一體化教學(xué)效果較好;對于主動性差的學(xué)生來講,一體化教學(xué)效果較差;教學(xué)兩極分化嚴(yán)重,傳統(tǒng)教學(xué)方法和教學(xué)組織方式,在現(xiàn)實(shí)一體化教學(xué)中并沒有得到很好應(yīng)用,沒有發(fā)揮出學(xué)生學(xué)習(xí)主動性,工作崗位勝任能力更談不上。教學(xué)采用“四步教學(xué)”方法,即講解、示范、模擬、練習(xí),通過教師講解、示范使學(xué)生掌握學(xué)習(xí)的要領(lǐng),通過模擬、練習(xí)加深學(xué)習(xí)的印象。

1.4 缺少嚴(yán)格的教學(xué)評價

現(xiàn)階段職業(yè)教育中,沒有良好的教學(xué)評價,職業(yè)學(xué)校的學(xué)生基礎(chǔ)薄弱,自主學(xué)習(xí)能力弱。學(xué)習(xí)數(shù)控銑床加工技術(shù)課程的大部分學(xué)生是男生,學(xué)生在學(xué)校實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時,發(fā)現(xiàn)學(xué)生上課松松垮垮,在完成相應(yīng)工作任務(wù)時,很多時候發(fā)現(xiàn)加工完成的工件停留在形狀上,精度上沒有很好地控制,缺少嚴(yán)格認(rèn)真,精益求精的工作態(tài)度。良好的教學(xué)評價是促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)的重要教學(xué)手段,又是診斷、調(diào)控、導(dǎo)引實(shí)踐教學(xué)的重要工具,數(shù)控銑床加工課程學(xué)習(xí)內(nèi)容包括:平面的銑削、外輪廓及內(nèi)輪廓的銑削、孔的加工、型腔零件的加工、曲面的加工、薄壁加工等內(nèi)容,在教學(xué)中各個工作任務(wù)沒有規(guī)范每個項目的操作要點(diǎn),針對每一個環(huán)節(jié)都缺少設(shè)計較高的操作標(biāo)準(zhǔn),所有研究內(nèi)容的落實(shí)與科學(xué)的教學(xué)評價,才能夠讓學(xué)生知道學(xué)什么,學(xué)到什么程度,才能讓學(xué)生得到應(yīng)用。

2 數(shù)控銑床加工技術(shù)對接企業(yè)生產(chǎn)原則

2.1 校企合作,合作共贏原則

數(shù)控銑床加工技術(shù)對接生產(chǎn)過程內(nèi)涵是在教學(xué)中有生產(chǎn),生產(chǎn)中有教學(xué),職業(yè)教育才能遵循市場發(fā)展,服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)。利用職業(yè)學(xué)校的教育性、企業(yè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)先進(jìn)性等達(dá)到資源共享,形成整體優(yōu)勢,使得技術(shù)人才培養(yǎng)、技術(shù)服務(wù)等相互收益,共同成長,有效促進(jìn)職業(yè)教育與企業(yè)崗位勝任能力間的協(xié)調(diào)發(fā)展,使職業(yè)院校數(shù)控銑床加工技術(shù)向深層次和高端化發(fā)展,企業(yè)和學(xué)校達(dá)到共生共榮雙贏目的。

2.2 可操作原則

校企合作后,教學(xué)課題研究提煉、精選數(shù)控銑床加工技術(shù)工作崗位的典型工作任務(wù),技術(shù)操作要求具體、明確、清晰,在數(shù)控銑床加工技術(shù)課程中能夠廣泛推廣。

2.3 長期合作原則

數(shù)控銑床加工技術(shù)教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的產(chǎn)教融合必須長期堅持,這樣有利于企業(yè)的技術(shù)革新,也有利于職業(yè)學(xué)校教學(xué)質(zhì)量的提高。

3 對接企業(yè)生產(chǎn)路徑

針對數(shù)控銑床加工技術(shù)課程教學(xué)現(xiàn)狀,以提高學(xué)生的崗位能力,全過程、全方位育人為目的和企業(yè)進(jìn)行深度合作,進(jìn)行教學(xué)改革。

3.1 教學(xué)項目采用“基礎(chǔ)—工程項目”

校企共同提煉數(shù)控銑床加工技術(shù)高頻工作要點(diǎn),根據(jù)要點(diǎn)設(shè)計加工任務(wù),在每次加工任務(wù)時,授課教師都要注重技術(shù)要點(diǎn)的練習(xí),讓學(xué)生反復(fù)練習(xí),最終達(dá)到企業(yè)崗位要求,高頻技術(shù)要點(diǎn)見表1。

表1 數(shù)控銑工崗位加工技術(shù)高頻技能點(diǎn) 單位:%

學(xué)生先練習(xí)高頻技術(shù)要點(diǎn),再練習(xí)精度,任務(wù)點(diǎn)依次融入到相應(yīng)的工作任務(wù)中,同時增加校企合作課題,通過學(xué)校的實(shí)訓(xùn)基地,為企業(yè)代加工產(chǎn)品,到最后學(xué)生進(jìn)入企業(yè)進(jìn)行工作,形成了“基礎(chǔ)—工程項目”的校內(nèi)訓(xùn)練模式,具體實(shí)訓(xùn)課題如表2。

表2中新教學(xué)課題任務(wù),校企共同設(shè)計,學(xué)生在學(xué)期最后送料機(jī)構(gòu)的加工,為配合件加工,檢驗(yàn)學(xué)生在數(shù)控銑床加工技術(shù)中零件的質(zhì)量。通過學(xué)校實(shí)訓(xùn)基地為企業(yè)生產(chǎn)零件,深化產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)每學(xué)期反饋回來的產(chǎn)品工藝、質(zhì)量問題,為教學(xué)帶來了新知識、新技術(shù)、新工藝、新方法,同時也提高了師資教學(xué)水平。

3.2 規(guī)范實(shí)訓(xùn)室設(shè)計與管理,提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)

實(shí)訓(xùn)室,是課堂教學(xué)的延伸,承載著學(xué)生職業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。近年來,駐馬店技師學(xué)院的數(shù)控專業(yè)建設(shè)取得了長足進(jìn)步,招生規(guī)模也在逐年擴(kuò)大,究其原因是“基地建設(shè)企業(yè)化、實(shí)踐教學(xué)生產(chǎn)化”。校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地首先從場地布置上模擬企業(yè)真實(shí)的工作場景,教學(xué)管理模式也參考企業(yè)的做法,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)的組織紀(jì)律,通過這些環(huán)境的改變,讓學(xué)生一進(jìn)入基地就能體驗(yàn)到企業(yè)的氛圍,身份也由學(xué)生轉(zhuǎn)換為工人,并執(zhí)行企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品的質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)企業(yè)化,實(shí)訓(xùn)室承擔(dān)著完成典型工作任務(wù)、真實(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工,同時兼具培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力、應(yīng)用能力、信息收集處理能力、團(tuán)隊協(xié)作能力和語言表達(dá)能力,還應(yīng)具有科研、競賽及培訓(xùn)項目,讓教學(xué)設(shè)備做到可利用最大化,布置要遵循企業(yè)規(guī)范,井然有序的布置[7]。圖1為校企合作實(shí)訓(xùn)室規(guī)劃,可容納40人教學(xué),其中包含加工中心工作區(qū)、數(shù)控銑床工作區(qū)(銑床6臺)、三坐標(biāo)測量區(qū)、數(shù)控車床工作區(qū)(車床8臺);鉗工區(qū)有鉆床4臺,平口鉗4臺;手工測量、討論區(qū)有卡尺、千分尺,一體化教學(xué)討論課桌;多媒體教室、仿真機(jī)房包括智慧黑板1塊、計算機(jī)40臺,滿足上網(wǎng)、編程仿真、CADCAM產(chǎn)品設(shè)計需求和資料的查找、信息收集;產(chǎn)品展示區(qū)陳列每次加工的產(chǎn)品,便于學(xué)生看到每次的進(jìn)步與不足,整個實(shí)訓(xùn)室的設(shè)計滿足數(shù)控銑床產(chǎn)品零件加工生產(chǎn),以及配合件的加工。

圖1 校企合作實(shí)訓(xùn)室規(guī)劃

在實(shí)踐教學(xué)中采用10S管理,所謂10S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、效率、服務(wù)、堅持這10個項目,給學(xué)生在實(shí)踐學(xué)習(xí)時帶來學(xué)習(xí)壓力,通過對教師的言傳身教,使學(xué)生自覺樹立在任何困難和挑戰(zhàn)面前都要形成不放棄,不拋棄頑強(qiáng)的工作意志,為學(xué)生今后職業(yè)生涯發(fā)展奠定基礎(chǔ)[8]。

3.3 規(guī)范教學(xué)過程,提高教學(xué)質(zhì)量

調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)有以下工作崗位:設(shè)計部、工藝部、加工部、安全監(jiān)督部、質(zhì)檢部5個部門,企業(yè)通過這種結(jié)構(gòu)模式運(yùn)轉(zhuǎn),每個部門形成一個學(xué)習(xí)小組(每組5～8人),小組成員共同學(xué)習(xí),互相幫助,定期輪換不同的工作崗位,保證小組成員都能體驗(yàn)到相應(yīng)的工作情境。學(xué)生初步學(xué)習(xí)操作的為練習(xí)件,熟練后加工企業(yè)的生產(chǎn)件,學(xué)習(xí)過程與生產(chǎn)過程無縫對接,在完成工作任務(wù)時通過實(shí)驗(yàn)室管理方法培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力。

教學(xué)采用一體化教學(xué),充分發(fā)揮學(xué)生的主動性,教學(xué)時學(xué)生分層,學(xué)習(xí)時間分層。5～8人的學(xué)習(xí)小組成員分為優(yōu)、中、較差,教學(xué)目標(biāo)有大目標(biāo),小目標(biāo)(設(shè)計優(yōu)等生幫扶同學(xué)數(shù)量、質(zhì)量),大目標(biāo)每個同學(xué)都能完成,工作任務(wù)1個,小目標(biāo)針對優(yōu)等生,大目標(biāo)在學(xué)習(xí)時間上要求,例如:一節(jié)課50 min,對于優(yōu)等生來說20 min完成設(shè)計,任務(wù)完成后幫助中等生,較差的學(xué)生由教師親自輔導(dǎo),從而達(dá)到人人都學(xué)會,人人都有加工的工件。

3.4 參照企業(yè)質(zhì)量管理方法,對教學(xué)評價進(jìn)行創(chuàng)新

3.4.1 嚴(yán)格產(chǎn)品檢驗(yàn)

在企業(yè)中是把反映產(chǎn)品質(zhì)量特性的一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)和指標(biāo)明確規(guī)定下來,比如合格品,符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、二等品等;不合格品,不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品分為廢品、返修品。

在教學(xué)中根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具體教學(xué)環(huán)節(jié)如圖2[9]。

圖2 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)流程

在實(shí)踐教學(xué)中如果學(xué)生加工的零件不合格,發(fā)現(xiàn)報廢、返修要進(jìn)行二次或多次加工直到合格,合格產(chǎn)品分為優(yōu)等品、一等品、二等品放入展示柜展示,讓學(xué)生明白好在哪里,從而激勵學(xué)生繼續(xù)工作。

3.4.2 教學(xué)過程創(chuàng)新評價

在一體化教學(xué)中為了避免教學(xué)過程中學(xué)生發(fā)生課堂秩序混亂,學(xué)習(xí)過程中兩極分化,特意制定學(xué)習(xí)過程考核卡(表3),由老師監(jiān)督、督促學(xué)生,同時現(xiàn)場考核,教學(xué)過程評價貫穿課堂教學(xué)始末,培養(yǎng)學(xué)生對實(shí)踐學(xué)習(xí)的敬畏心,工作之后才能有責(zé)任、有擔(dān)當(dāng)[10]。

表3 學(xué)習(xí)過程考核卡

教學(xué)評價不能是單一的,需要對學(xué)生學(xué)習(xí)過程進(jìn)行多方面評價。具體包括理論知識、實(shí)踐能力、工作過程等,評價學(xué)生的方式有機(jī)融合,如考試、現(xiàn)場操作、工作報告、作業(yè)、答疑、答辯等[11]。把評價項目細(xì)化,發(fā)揮學(xué)生的主觀能動性,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)動力。

4 結(jié)論

通過校企模式深度融合,教學(xué)課題不在是空洞的書本例題,而是實(shí)實(shí)在在的企業(yè)實(shí)例,學(xué)生知道了為什么而學(xué)、該怎么學(xué)。課堂采用企業(yè)的工藝資料對接企業(yè)生產(chǎn),嚴(yán)格對實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行管理,養(yǎng)成了學(xué)生的行為習(xí)慣,畢業(yè)生進(jìn)入企業(yè),能夠快速適應(yīng)工作崗位。在教學(xué)實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)一部分厭學(xué)的同學(xué),也能適應(yīng)教學(xué)節(jié)奏,從而慢慢得到了改變。

對學(xué)生加工的零件,老師和企業(yè)專家共同分析其合格率,找不足,使得學(xué)生加工零件的質(zhì)量有所提高,為企業(yè)生產(chǎn)的零件合格率達(dá)到了90%,教師教學(xué)水平也得到了長足的進(jìn)步和提高。