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    基于改進(jìn)超螺旋算法的永磁同步電機(jī)快速積分終端滑模速度控制

    2023-10-07 04:36:58南宇洋朱其新劉紅俐朱永紅
    機(jī)床與液壓 2023年17期
    關(guān)鍵詞:超螺旋模面同步電機(jī)

    南宇洋,朱其新,2,劉紅俐,朱永紅

    (1.蘇州科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇蘇州 215009;2.蘇州科技大學(xué)江蘇省建筑智慧節(jié)能重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇蘇州 215009;3.景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,江西景德鎮(zhèn) 333001)

    0 前言

    永磁同步電機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、體積小、質(zhì)量輕等特點(diǎn),隨著近年來(lái)永磁材料的發(fā)展以及永磁電機(jī)技術(shù)的完善,永磁同步電機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域用途廣泛。不過(guò)永磁同步電機(jī)是一個(gè)強(qiáng)耦合、非線性的系統(tǒng)[1-3],對(duì)內(nèi)部參數(shù)擾動(dòng)和外部干擾極其敏感,因此傳統(tǒng)的線性控制方法很難取得滿意的控制效果。

    滑模控制(Sliding Mode Control,SMC)是一種變結(jié)構(gòu)控制,不同于傳統(tǒng)的線性控制,它擁有非線性、對(duì)擾動(dòng)具有強(qiáng)魯棒性的特點(diǎn)[4],非常適合用在永磁同步電機(jī)的控制上,是當(dāng)今的研究熱點(diǎn)?;?刂频脑O(shè)計(jì)中滑模面的設(shè)計(jì)通常為第一步。早期的線性滑模面[5]使得系統(tǒng)狀態(tài)滿足漸進(jìn)收斂,之后ZAK[6]提出了終端因子,進(jìn)而提出了終端滑模面,把漸進(jìn)收斂發(fā)展到有限時(shí)間收斂,到后來(lái)的非奇異終端滑模面[7]對(duì)終端滑模面的奇異性進(jìn)行修正,以及最近提出來(lái)的積分終端滑模面[8],在保留了終端滑模面的特點(diǎn)后加入積分滑模面改善了穩(wěn)態(tài)誤差。此外全局魯棒滑模面[9]使得系統(tǒng)狀態(tài)從一開(kāi)始就在滑模面上,使得全局魯棒成為可能。

    不過(guò)SMC控制最大的問(wèn)題就是抖振問(wèn)題[10]。為了解決這個(gè)問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究,歸納起來(lái),主要有以下幾種方法:第一種方法是用邊界層法去抖振,邊界層方法抑制抖振主要是在滑模面設(shè)置一個(gè)邊界從而減小抖振,但是卻降低了魯棒性[11];第二種方法是用高階滑模的控制方法進(jìn)行抑抖,主要是通過(guò)把易造成抖振的切換項(xiàng)放進(jìn)控制器的導(dǎo)數(shù)中[12],最終求得的控制器是連續(xù)的從而減少了抖振。目前一般認(rèn)為超螺旋算法是應(yīng)用最廣的高階滑模。文獻(xiàn)[13]將自適應(yīng)控制與超螺旋算法結(jié)合,提高了系統(tǒng)的魯棒性和靜、動(dòng)態(tài)性能;文獻(xiàn)[14]采用非奇異快速終端滑模面與改進(jìn)的超螺旋算法,設(shè)計(jì)出的自適應(yīng)非奇異快速終端二階滑模控制器削弱了抖振以及抵消了干擾;文獻(xiàn)[15]設(shè)計(jì)改進(jìn)快速終端二階滑??刂破?,使得系統(tǒng)的抖振得到進(jìn)一步削弱,并且快速性得到增強(qiáng)。

    本文作者受文獻(xiàn)[16]的啟發(fā),在廣義超螺旋控制的基礎(chǔ)上,與積分滑模進(jìn)行組合,設(shè)計(jì)出的控制器使得系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)特性得到進(jìn)一步的提高,抖振的幅度也得到了進(jìn)一步的減小。

    1 PMSM數(shù)學(xué)模型

    在建立永磁同步電機(jī)數(shù)學(xué)模型時(shí),為了簡(jiǎn)化分析,做如下假設(shè)[17-19]:(1)忽略電機(jī)定子鐵心飽和,電感參數(shù)恒定不變;(2)轉(zhuǎn)子永磁材料電導(dǎo)率為0;(3)不計(jì)鐵心渦流和磁滯損耗;(4)轉(zhuǎn)子沒(méi)有阻尼繞組;(5)電機(jī)定子中的電流為三相對(duì)稱(chēng)正弦波形;(6)不考慮電機(jī)周?chē)h(huán)境溫度對(duì)電機(jī)的影響。

    基于以上假設(shè),定子電壓在dq軸可表示為

    ud=Ldpid+Rsid-ωrLqiq

    (1)

    uq=Lqpiq+Rsiq+ωrLdid+ωrψf

    (2)

    轉(zhuǎn)矩方程可表示為

    Te=np[ψfiq+(Ld-Lq)idiq]

    (3)

    運(yùn)動(dòng)方程可表示為

    (4)

    其中:ud、uq分別為定子電壓的交、直流分量;id、iq分別為定子電流的交、直流分量;p為微分算子;Ld、Lq分別為d、q軸的電感;Rs為定子電阻;ωr為電角速度;np為極對(duì)數(shù);Te為電機(jī)轉(zhuǎn)矩;TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;B為摩擦系數(shù);ψf為轉(zhuǎn)子永磁體磁鏈。

    現(xiàn)取狀態(tài)變量為

    (5)

    其中:

    eω=ωref-ωr

    (6)

    2 基于廣義超螺旋算法的積分終端滑模變結(jié)構(gòu)控制器

    選擇傳統(tǒng)積分終端滑動(dòng)模切換函數(shù):

    (7)

    式中:c、f>0為滑動(dòng)模系數(shù);λ為比1小的正分?jǐn)?shù)。

    (8)

    考慮到Ld=Lq,采用id=0控制策略,式(3)可簡(jiǎn)化為

    Te=npψfiq

    (9)

    由式(4)(5)(7)(9)得

    (10)

    (11)

    設(shè)計(jì)滑模變結(jié)構(gòu)控制律為

    iq=iqeq+iqll

    (12)

    其中:

    (13)

    iqll設(shè)計(jì)為廣義超螺旋型

    (14)

    則可得

    (15)

    為了減少抖振,可替換符號(hào)函數(shù)為sat函數(shù)[20]。

    3 基于改進(jìn)的廣義超螺旋算法的積分終端滑模變結(jié)構(gòu)控制器設(shè)計(jì)

    對(duì)于滑動(dòng)模切換函數(shù)(7),重新設(shè)計(jì)如下

    (16)

    其中:c1、c2、θ為大于0的待設(shè)計(jì)常數(shù)。

    對(duì)式(16)求導(dǎo)再結(jié)合(5)、(9)得

    (17)

    設(shè)計(jì)滑模變結(jié)構(gòu)控制律為

    iq2=iqeq2+iqll2

    (18)

    其中:

    (19)

    iqll2設(shè)計(jì)為改進(jìn)廣義超螺旋型:

    (20)

    則可得

    (21)

    下面證明該算法的穩(wěn)定性。

    設(shè)計(jì)李雅普諾夫函數(shù)

    (22)

    對(duì)式(22)進(jìn)行求導(dǎo),得

    (23)

    式(23)先不考慮d的影響可得

    (24)

    α4≥c1d

    (25)

    則有

    (26)

    則系統(tǒng)是漸進(jìn)穩(wěn)定的。為了減少抖振,可替換符號(hào)函數(shù)為sat函數(shù)[20]。

    4 仿真分析

    仿真工具選用MATLAB/Simulink,PMSM相應(yīng)參數(shù)如表1所示,逆變器開(kāi)關(guān)頻率為15 kHz,控制周期為10 μs。

    表1 PMSM參數(shù)

    圖1和圖2分別為在iq和iq2控制作用下的電機(jī)轉(zhuǎn)矩變化圖??梢钥闯觯焊倪M(jìn)的超螺旋算法對(duì)于抖振的抑制作用更加明顯。

    圖1 iq作用下的Te變化曲線

    圖2 iq2作用下的Te變化曲線

    圖3和圖4為滑模面的變化曲線,可以看出新設(shè)計(jì)的滑模面抗抖振性能更好,且收斂速度和原來(lái)相當(dāng)。

    圖3 iq作用下的s變化曲線

    圖4 iq2作用下的s變化曲線

    在0.2 s加入5 N·m負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL,iq、iq2變化曲線分別如圖5 、圖6所示,設(shè)計(jì)的控制器相比于傳統(tǒng)的控制器具有更好的抗抖振能力。

    圖5 加入負(fù)載擾動(dòng)下iq變化曲線

    圖6 加入負(fù)載擾動(dòng)下iq2變化曲線

    如圖7 、圖8所示,加入擾動(dòng)后,電機(jī)轉(zhuǎn)矩在新控制器的作用下抖振依然較小,傳統(tǒng)控制器下的電機(jī)轉(zhuǎn)矩還是有較大的抖振。

    圖7 加入負(fù)載擾動(dòng)下傳統(tǒng)控制器的Te變化曲線

    圖8 加入負(fù)載擾動(dòng)下新控制器的Te變化曲線

    仿真結(jié)果表明:基于改進(jìn)超螺旋算法的永磁同步電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常,轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速控制效果良好,電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,與傳統(tǒng)的廣義超螺旋算法對(duì)比控制抖振和抗擾動(dòng)能力都有提高。

    5 結(jié)論

    通過(guò)分析傳統(tǒng)的基于超螺旋算法的永磁同步電機(jī)快速積分終端滑模速度控制易受擾動(dòng)影響以及處理抖振能力較弱的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了改善的滑模面以及超螺旋控制器,通過(guò)分段滑模面的設(shè)計(jì),使抖振得到明顯的減小,超螺旋控制器的設(shè)計(jì)加入了線性項(xiàng)以及終端因子,使系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性得到進(jìn)一步的提高。仿真結(jié)果表明:改進(jìn)的滑??刂朴兄鼜?qiáng)的魯棒性和抗抖振能力,后續(xù)可以對(duì)擾動(dòng)進(jìn)行一個(gè)估計(jì)從而提高系統(tǒng)的抗擾動(dòng)能力。

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