膠粘劑結(jié)構(gòu)與性能概述

高婕 戚陽(yáng)艷 張茜 李萬(wàn)菊

摘要：膠粘劑是一類單組分或多組分的，具有一定粘接性能的，在特定條件下能使被膠接材料緊密膠合在一起的物質(zhì)，其分類和組成多樣，是支撐國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要材料。本文結(jié)合了高分子物理關(guān)于高分子三個(gè)結(jié)構(gòu)層次和三種力學(xué)狀態(tài)的相關(guān)知識(shí)，概述了膠粘劑的結(jié)構(gòu)，并嘗試探討了膠粘劑的結(jié)構(gòu)與其化學(xué)、力學(xué)及加工性能的一些相關(guān)性。

關(guān)鍵詞：膠粘劑? 近程結(jié)構(gòu)? 遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)? 凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)? 化學(xué)性能? 力學(xué)特性? 加工性能

中圖分類號(hào)：TQ433.437? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Abstract： Adhesive is a single-component or multi-component substance which has a certain bonding characteristics and can make the bonded materials tightly glued together under a specific condition， with a variety of classification and composition， and is an important material to support the development of national economy. Combining the relevant knowledge of polymer physics on three structural levels and three mechanical states of polymer， this paper summarizes the structure of the adhesive， and tries to explore some correlations between the structure of the adhesive and its chemical， mechanical and processing properties.

Key Words： Adhesive; Short-range structure; Long-range structure; Condensed structure; Chemical properties; Mechanical properties; Processing properties

膠粘劑與塑料、合成橡膠、合成纖維、涂料并稱為五大合成材料[1]，是支撐國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要材料。當(dāng)前，隨著對(duì)材料功能化的迫切需求，針對(duì)不同材料的特性進(jìn)行優(yōu)化組合和改良設(shè)計(jì)受到日益廣泛的關(guān)注。膠粘劑是實(shí)現(xiàn)材料復(fù)合和改性的基礎(chǔ)手段，但是膠粘劑的種類繁多、結(jié)構(gòu)多樣、性能各異，如何實(shí)現(xiàn)材料的功能化需求，需要探求膠粘劑的結(jié)構(gòu)特性，以此指導(dǎo)相關(guān)工作者正確地選擇、使用膠粘劑，并采用合適的膠合成型工藝，或者通過(guò)各種途徑改變膠粘劑的結(jié)構(gòu)，以有效地改善其性能。

1 膠粘劑的結(jié)構(gòu)

1.1 近程結(jié)構(gòu)

近程結(jié)構(gòu)包括了以下幾個(gè)方面。

1.1.1 結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成

確定膠粘劑結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成就是確定膠粘劑的類別，對(duì)于合成高分子膠粘劑，其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成一般是十分明確的，但對(duì)于天然生物質(zhì)基膠粘劑，結(jié)構(gòu)單元的組成一般都非常復(fù)雜，想要進(jìn)行較好的改性利用，首要問(wèn)題是對(duì)其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)組成做充分的研究和認(rèn)識(shí)。化學(xué)組成大致決定了膠粘劑的極性、溶解性、結(jié)晶性等基本化學(xué)特性。

1.1.2 結(jié)構(gòu)單元的鍵接方式

聚合物因種類不同，其聚合方式有兩種，即為縮聚和加聚。

加聚反應(yīng)比較復(fù)雜，受到結(jié)構(gòu)單元是否對(duì)稱的影響，如果結(jié)構(gòu)單元是完全對(duì)稱的聚合物，則鍵接方式只有一種，如果有不對(duì)稱取代結(jié)構(gòu)單元，結(jié)構(gòu)單元中就有不帶取代基的“頭”和帶有取代基的“尾”，這樣，可能的鍵接方式就有頭尾鍵接、頭頭鍵接以及尾尾鍵接三種。頭尾鍵接的聚合物結(jié)構(gòu)單元排列規(guī)整，結(jié)晶性能好，因此強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性高。一般離子型聚合較自由基聚合獲得的頭尾鍵接的結(jié)構(gòu)比例多。對(duì)于雙烯類聚合物，情況更復(fù)雜，不但有不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)單元，而且還有內(nèi)雙鍵和外雙鍵等不同的取代方式及順?lè)词街?，不同鍵接方式可以通過(guò)催化劑和反應(yīng)條件的改變進(jìn)行調(diào)控[2]。

一般縮聚物的結(jié)構(gòu)單元鍵接方式都是明確的，但對(duì)于醛基類膠粘劑而言，因?yàn)樵诳s聚前先進(jìn)行加成反應(yīng)，而加成位置和加成數(shù)量的不同，造成縮聚物的結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，以熱固型B階酚醛樹(shù)脂為例，可能的鍵接方式有鄰鄰、鄰對(duì)、對(duì)對(duì)等。

1.1.3 空間立構(gòu)

聚合物中因含有不對(duì)稱碳原子（稱為手性碳）而引起旋光異構(gòu)現(xiàn)象，構(gòu)成互為鏡像的左旋L和右旋D的兩種異構(gòu)體。而按手性碳原子取代基的排列方式，可以分為全同立構(gòu)、間同立構(gòu)以及無(wú)規(guī)立構(gòu)三種。結(jié)構(gòu)單元在空間的立構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶性能越好，密度和硬度也越高，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高，有機(jī)溶劑溶解度降低，不同的空間立構(gòu)也可以通過(guò)選擇合適的催化劑和反應(yīng)條件進(jìn)行定向[3]。生物質(zhì)基膠粘劑，特別如淀粉、蛋白質(zhì)等的分子結(jié)構(gòu)中有許多不對(duì)稱因素，從而有非常復(fù)雜的空間立構(gòu)，給研究帶來(lái)了很大的難度。

1.2 遠(yuǎn)程結(jié)構(gòu)

1.2.1 分子鏈的形態(tài)

因?yàn)榫酆衔锎嬖诜浅６嗟腃-C單鍵，C-C單鍵的電子云為軸對(duì)稱分布，可以內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在不同的構(gòu)象上變換，內(nèi)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中克服不穩(wěn)定位置時(shí)所要消耗的能量（即位壘）越低，內(nèi)旋轉(zhuǎn)越容易，分子鏈就越柔軟，可以卷曲成團(tuán)，這種分子長(zhǎng)鏈以不同程度卷曲的特性叫作柔性，柔性材料具有高彈性，即在外力作用下，拉伸變長(zhǎng)，外力撤銷后，又卷曲縮回。分子鏈的柔性取決于分子鏈的主鏈和側(cè)鏈及分子間作用力。

1.2.2 分子間作用力的影響

分子鏈之間如果存在氫鍵或離子鍵將大大限制高分子鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而降低分子鏈的柔性[4]，尤其是對(duì)于生物基聚合物來(lái)說(shuō)，比如：淀粉、蛋白等在二級(jí)結(jié)構(gòu)上都是因?yàn)闅滏I的存在提高了剛性。

柔性高分子鏈形態(tài)主要決定于最大熵，即自發(fā)地呈蜷曲形態(tài)，使鏈的構(gòu)象熵最大；而剛性高分子鏈形態(tài)主要取決于鏈結(jié)構(gòu)單元間的相互作用，以使內(nèi)能最低。有的高分子鏈中，既有柔性結(jié)構(gòu)部分，又有剛性結(jié)構(gòu)部分，這樣的高分子是剛?cè)徇m中的，比如聚氨酯中有氨酯基和脲鍵產(chǎn)生的硬段（剛性部分），也有低聚物多元醇構(gòu)成的軟段（柔性部分），軟段的分子量越高，柔性越高，軟化溫度低，耐低溫性能、韌性和延伸性就提高[5]。

1.3 凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)

1.3.1 非晶態(tài)結(jié)構(gòu)

非晶態(tài)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，非晶相凝聚態(tài)在凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)上是均相的。研究聚合物的非晶體狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，一般從溶液本身切入，當(dāng)聚合物的溶液濃度逐漸增加后，溶液中高分子鏈越來(lái)越多，它們之間的相互作用也越來(lái)越大，由感應(yīng)到接觸，再到相互纏接，進(jìn)而相互貫穿，高分子鏈由鏈內(nèi)收縮，到鏈間作用形成物理網(wǎng)，最終形成相互穿透的非晶態(tài)固體。

1.3.2 晶態(tài)結(jié)構(gòu)

高聚物有晶體結(jié)構(gòu)，高聚物結(jié)晶中的單分子都是取最低能量構(gòu)象狀態(tài)連接在一起的，比較對(duì)稱的分子鏈結(jié)構(gòu)容易形成平面鋸齒形結(jié)構(gòu)，而分子鏈上一旦有體積較大的側(cè)基，為了減小空間位阻和降低位能，采取螺旋形構(gòu)象，這就是淀粉、蛋白的二級(jí)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)螺旋狀的原因。

1.3.3 取向結(jié)構(gòu)

取向是通過(guò)外場(chǎng)作用迫使高分子鏈有序排列，它是熱力學(xué)上不穩(wěn)定的非平衡態(tài)，不同于熱力學(xué)穩(wěn)定的結(jié)晶。取向可以有目的性地改善聚合物的物理力學(xué)性能，也有利于高聚物的結(jié)晶。在相同的拉伸條件下，一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、柔性大、相對(duì)分子質(zhì)量低的高聚物或鏈段的活動(dòng)能力強(qiáng)，松弛時(shí)間短，取向比較容易。

2膠粘劑的性能

膠粘劑的結(jié)構(gòu)決定了其各項(xiàng)性能，可以根據(jù)被粘接物的特性、粘接件的受力要求、使用環(huán)境及固化工藝條件，選擇性能合適的膠粘劑，或者通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)達(dá)到性能的改進(jìn)，以匹配各種要求。

2.1 化學(xué)性能——匹配被粘接物的特性要求

2.1.1 膠粘劑的極性

對(duì)于某種物質(zhì)材料，分子結(jié)構(gòu)中的正、負(fù)電荷中心位置重合的程度，以及結(jié)合成鍵的兩個(gè)原子的性質(zhì)和結(jié)合方式?jīng)Q定了其本身的極性大小，該數(shù)量大小用偶極矩表示，當(dāng)偶極矩＞1.5D（D：德拜）時(shí)，稱之為為強(qiáng)極性材料，＜0.5D時(shí)，稱之為弱極性材料；另外，介電常數(shù)的大小也可以對(duì)材料的極性進(jìn)行劃分，介電常數(shù)＞3.6的稱之為極性材料，在2.8～3.6之間的稱之為為弱極性材料，＜2.8的稱之為為非極性材料。根據(jù)相似相溶的原則，極性材料用極性膠粘劑，而非極性材料則選用非極性的膠粘劑。材料表面越具高能，其膠粘劑分子的極性就會(huì)越強(qiáng)，膠粘結(jié)的強(qiáng)度也隨之增高，而對(duì)于低能的表面，膠粘劑分子的極性越弱、膠粘結(jié)強(qiáng)度隨之降低。

2.1.2 膠粘劑的潤(rùn)濕性

根據(jù)Yong氏方程和潤(rùn)濕理論，膠粘劑的臨界表面張力應(yīng)小于被粘材料的表面能，這是形成良好浸潤(rùn)性所決定的[6]，改善潤(rùn)濕性的方法主要有以下幾種。

（1）降低膠粘劑的表面張力，可以通過(guò)降低分子量實(shí)現(xiàn)，但是分子量過(guò)低，膠粘劑全部滲透入被粘接材，反而會(huì)影響膠合，分子量保持適度，使得接觸角控制在50°～70°，既保證充分潤(rùn)濕，又保證膠接面有膠，這是形成良好膠接的前提。

（2）對(duì)被粘材料進(jìn)行特殊表面處理或進(jìn)行表面改性以提高被粘材料的表面張力。其中包括表面粗糙化或表面活化或改變化學(xué)結(jié)構(gòu)，表面粗糙對(duì)易潤(rùn)濕的表面有利，對(duì)難潤(rùn)濕的表面不利。

（3）對(duì)于熱熔膠而言，其潤(rùn)濕的過(guò)程伴隨著玻璃化轉(zhuǎn)變，如果在完全潤(rùn)濕之前就失去流動(dòng)性，就會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)濕不充分而導(dǎo)致膠合不良，所以需要通過(guò)引入蠟延長(zhǎng)玻璃化轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2.1.3 膠粘劑的溶解度

當(dāng)采用的膠粘劑為溶液型時(shí)，可以通過(guò)被粘材料的溶解度的參數(shù)，來(lái)選擇與之更為相近的膠粘劑，這樣粘接時(shí)，利于溶解和擴(kuò)散固化，一般二者的溶解度參數(shù)差不應(yīng)大于0.5。

另外，溶劑也很重要，借助溶劑能夠降低分子間力，調(diào)節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度，防止凝膠，增加儲(chǔ)存穩(wěn)定性。溶劑需要選擇揮發(fā)度適度的，或者快慢混合的，如果溶劑揮發(fā)地太快，會(huì)導(dǎo)致膠液表面易成膜，不利于膜下溶劑的繼續(xù)揮發(fā)，而揮發(fā)吸熱會(huì)令膠膜表面的溫度降低，凝結(jié)成水汽，從而影響粘結(jié)的質(zhì)量；同樣，如果溶劑揮發(fā)地過(guò)慢，使得表干時(shí)間變長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了工效。

2.1.4 膠粘劑的結(jié)晶性

對(duì)結(jié)晶度大的被粘材料，由于分子鏈排列緊密有序，分子間相互作用力大，造成分子鏈難于運(yùn)動(dòng)，材料易脆化，粘附性能較差，常見(jiàn)的有聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯和聚甲醛等。在對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度不高的情況下，就可以選用弱極性或者非極性的材料的膠粘劑作為結(jié)晶聚合物。當(dāng)材料對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度有比較高的要求時(shí)，要先對(duì)被粘材料的表面進(jìn)行預(yù)先處理，然后再選擇極性膠粘劑。

2.2 力學(xué)特性——匹配粘接件受力情況

2.2.1 玻璃態(tài)

在玻璃態(tài)聚合物整體高分子鏈及鏈段都被凍結(jié)，分子的排列雖然紊亂，但其狀態(tài)和相對(duì)位置都被固定，分子只能做微小振動(dòng)。材料呈現(xiàn)普彈性，外力作用時(shí)，形變很小，主要是一級(jí)結(jié)構(gòu)鍵長(zhǎng)、鍵角的變化，外力去除，鏈段的瞬間變形立即回復(fù)原狀。此狀態(tài)下，材料的模量高達(dá)109 N/m2，具有較高的剛性，但是韌性較差。

一般在粘接件受力較大的情況下，選用溫度在玻璃態(tài)的膠粘劑，可以搭配具有柔性鏈的增韌劑提高韌性[7]。

2.2.2 橡膠態(tài)

在橡膠態(tài)，鏈段運(yùn)動(dòng)完全自由，鏈段可以內(nèi)旋轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)不同程度的卷曲，柔性越大卷曲越大，材料呈現(xiàn)高彈性，在外力作用下，二級(jí)結(jié)構(gòu)卷曲的鏈段被拉伸，外力撤銷后，又卷曲回縮。此狀態(tài)下，材料的模量降到105 N/m2，雖然剛性不高，但顯示出較好的柔韌性和耐沖擊性，應(yīng)對(duì)破壞的緩沖能力較強(qiáng)，但也存在蠕變性大的缺點(diǎn)。

對(duì)于受力頻率高，或要求應(yīng)力釋放和減震緩沖的粘結(jié)件，可以選用溫度在高彈態(tài)的膠粘劑，對(duì)于長(zhǎng)期受力的需要使用熱固性的膠粘劑，以防止蠕變破壞。如果需要增強(qiáng)剛性，可以通過(guò)增加分子質(zhì)量、增加極性、提高交聯(lián)密度來(lái)改善。

2.2.3 流動(dòng)態(tài)

在流動(dòng)態(tài)，整個(gè)高分子鏈的運(yùn)動(dòng)完全自由，材料呈現(xiàn)粘性，外力作用時(shí)，三級(jí)結(jié)構(gòu)分子間相互滑移產(chǎn)生變形，外力去除后，形變不可恢復(fù)。對(duì)于膠粘劑來(lái)說(shuō)，在流動(dòng)態(tài)表現(xiàn)出的是非牛頓流體行為，液體的粘度與剪切速率、時(shí)間和溫度都有關(guān)系。

2.3 環(huán)境性能——匹配使用環(huán)境

2.3.1 耐熱性能

為了提高膠粘劑的耐熱性能，可以采用性能好并且耐高溫的樹(shù)脂，比如：有機(jī)硅樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。另外，在高分子的化合物中引入極性基團(tuán)，也可以增加交聯(lián)地密度，適當(dāng)?shù)靥岣呓Y(jié)晶度。采用性能好且耐高溫的固化劑或者加入耐熱填料等方法，也可明顯地提高膠粘劑的耐熱性能[8]。

2.3.2 抗寒性能

為了提高膠粘劑的抗寒性能，建議首先選擇耐寒性能好的聚合物作為膠粘劑的粘料，比如：環(huán)氧—尼龍、環(huán)氧—聚氨酯、聚氨酯、等樹(shù)脂，這些粘料都具備耐超低溫的性能，甚至在-200 ℃ 左右仍可具有較高的粘接強(qiáng)度。

其次，在膠粘劑的配方中添加增韌劑或者增塑劑，降低固化后的膠層的交聯(lián)密度，降低其結(jié)晶性，也是可以實(shí)現(xiàn)膠粘劑耐寒性能的提高。

2.3.3 耐水性能

（1）選用聚合物中含-OH，-NH2，-CN，-COO等基團(tuán)少的聚合物，這種聚合物吸水性能低，且不易水解。

（2）增加膠粘劑本體的交聯(lián)密度可以減小膠層的吸水率。

（3）添加吸水性較小的填料。

（4）加入偶聯(lián)劑，改善界面性質(zhì)。

2.3.4 耐溶劑性能

聚合物的結(jié)構(gòu)很大程度上決定著膠粘劑的耐溶劑性。在大多數(shù)情況下，線型結(jié)構(gòu)的熱塑性樹(shù)脂，其耐溶劑性能會(huì)比較差，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂產(chǎn)生輕度的交聯(lián)，只會(huì)發(fā)生溶脹，而很難進(jìn)行溶解。而熱固性的樹(shù)脂固化以后，耐溶劑性會(huì)比較好。因此，要提高膠粘劑的耐溶劑性能，就必須選擇耐溶劑性能較好的樹(shù)脂或者橡膠，少用甚至不用增塑劑，并設(shè)法增加固化后膠層的交聯(lián)密度。

2.3.5 耐酸堿性能

膠粘劑的耐酸堿性主要取決于其本身的耐酸堿性能，當(dāng)然也與添加的固化劑的種類和填料密切相關(guān)。如果需要提高膠粘劑的耐酸堿性能，在配方中需要避免采用那些耐酸性以及耐堿性較差的組分。而應(yīng)該選用具有化學(xué)惰性的組分作為填料，比如滑石粉、石英粉等。此外，提高固化后膠層的交聯(lián)密度，也可以增加膠粘劑的耐酸堿性能。

2.3.6 阻燃性能

（1）選用具備阻燃性的樹(shù)脂和橡膠基料。

（2）采用具備阻燃性的增塑劑。

（3）加入一定量的阻燃劑。

（4）使用阻燃性固化劑。

2.3.7 耐老化性能

為了提高膠粘劑的耐老化性能，首先要選用耐水性和耐老化性好的組分。所用樹(shù)脂應(yīng)不易被水解，并且吸水率要小。

在配方中加入適量彈性體可增加韌性和抵抗裂縫增長(zhǎng)的能力，從而可以提高粘接接頭耐老化的性能。也可以加入適量的防老劑及偶聯(lián)劑。

2.4 加工性能——匹配固化工藝

2.4.1 熔體冷卻固化

熱熔膠的粘結(jié)，是由熔融高分子浸潤(rùn)被粘表面后通過(guò)冷卻發(fā)生固化，在使用時(shí)必須控制熔融溫度和涂膠后的涼置時(shí)間。

（1）聚合物是結(jié)晶性的，冷卻速度要加以控制。

（2）增粘劑和蠟的加入會(huì)降低熱熔膠的熔體粘度，可改善使用工藝[3]。

2.4.2 溶劑揮發(fā)固化

溶劑型膠粘劑的固化過(guò)程，是指高分子溶液將被粘物表面浸潤(rùn)后，伴隨著溶劑的進(jìn)一步揮發(fā)，使得溶液的粘度不斷增大直至達(dá)到一定的強(qiáng)度后，即發(fā)生固化。固化過(guò)程中，溶劑的選擇和混合溶劑組分及配比是非常關(guān)鍵的因素。溶劑的要求包括：溶解度、揮發(fā)性與被粘材料的兼容性及毒性[9]。

溶解度參數(shù)相近，分子結(jié)構(gòu)相似，才能形成真正的聚合物溶液，對(duì)被粘表面有良好的浸潤(rùn)作用[3]。

2.4.3 熱固性固化

熱固性樹(shù)脂通過(guò)加熱或固化劑形成三向交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物，具有耐熱性好、耐水、蠕變低等優(yōu)點(diǎn)。

交聯(lián)反應(yīng)都是在一定的溫度范圍下進(jìn)行，溫度越高，反應(yīng)速率就會(huì)越快，反應(yīng)也會(huì)進(jìn)行的更加完全，所需要的固化時(shí)間就會(huì)越短；但是由于固化反應(yīng)需要克服化學(xué)能壘，降低固化溫度難以用延長(zhǎng)固化時(shí)間來(lái)補(bǔ)償，通常為了防止過(guò)高的熱應(yīng)力，或熱分解，必須采取低溫時(shí)，可以通過(guò)選取固化溫度較低的固化劑來(lái)解決[10]。

固化反應(yīng)中有小分子產(chǎn)物的體系，需要增加一些填料減少收縮應(yīng)用，同時(shí)固化過(guò)程需要施加一定壓力，利于液態(tài)膠的浸潤(rùn)、滲透、鋪展和固化時(shí)排除小分子。

2.4.4 乳液凝聚

乳液膠粘劑的固化原理，是因?yàn)槿橐褐械乃肿勇鸩綕B透到多孔性的被粘材料中或者逐漸蒸發(fā)掉，從而使乳液濃度不斷增大，接著，材料表面張力的作用，使得高分子膠體發(fā)生凝聚產(chǎn)生固化。固化時(shí)，對(duì)乳液的凝聚影響較大的是環(huán)境溫度，當(dāng)溫度足夠高時(shí)候，乳液可以形成連續(xù)的膠膜；溫度比較低時(shí)，乳液不能形成連續(xù)的膠膜，需要根據(jù)環(huán)境條件，選擇使用最低成膜溫度比環(huán)境溫度高的膠粘劑。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著材料應(yīng)用需求的多樣化，對(duì)膠粘劑的通用性、粘接可逆性、性能平衡性與使用耐久性等要求更高，且要求膠粘劑的性能可貫穿于整個(gè)生命周期包括生產(chǎn)、加工、使用及回收過(guò)程中環(huán)境中。另外，為了能夠滿足更高的性能滿足及環(huán)境要求，需在膠粘劑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的充分認(rèn)識(shí)之上才能進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和整合。因此對(duì)于膠粘劑的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系值得進(jìn)一步深入研究。

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作者簡(jiǎn)介：高婕（1985—），女，碩士，高級(jí)工程師，研究方向?yàn)槟静谋Ｗo(hù)、木/竹基復(fù)合材料技術(shù)、科普方向。