摘 要:某330 kV變電站離線絕緣油色譜乙炔嚴(yán)重超標(biāo),主壓板存在放電碳化故障,文章通過對(duì)故障變壓器線餅絕緣紙及主壓板的宏觀檢查、掃描電鏡能譜分析和射線檢測(cè)等相關(guān)研究,確定導(dǎo)致此次故障的主要原因是主壓板存在的間隙、孔洞等內(nèi)部缺陷降低了變壓器的絕緣性能,導(dǎo)致變壓器在運(yùn)行或試驗(yàn)狀態(tài)下,能量較高處會(huì)發(fā)生局部放電故障。最后,針對(duì)此類故障提出相應(yīng)的整改措施,確保電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:主壓板;絕緣性能;放電
中圖分類號(hào):TM41
1 引言
電力變壓器作為電力系統(tǒng)中輸、配電的關(guān)鍵設(shè)備,擔(dān)負(fù)著系統(tǒng)電能傳遞的重要任務(wù),尤其是大型高壓電力變壓器更是處于系統(tǒng)的樞紐位置,它們的運(yùn)行可靠性將直接影響電力系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定[1-4] 。但目前的電力系統(tǒng)中有一部分因自身設(shè)計(jì)缺陷及運(yùn)行老化等問題而存在安全隱患的變壓器,給電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行造成了危害。絕緣層壓板是變壓器的主要絕緣材料之一,其絕緣性能及絕緣處理工藝,對(duì)變壓器的性能和使用安全有很大的影響[5-10]。
文章主要針對(duì)甘肅某330 kV變電站3號(hào)主變壓器放電故障中線餅絕緣紙表面發(fā)現(xiàn)不明斑點(diǎn)和主壓板存在放電通道故障,分析故障產(chǎn)生的原因并提出防范措施,為今后因絕緣紙和主壓板造成停電等事故提供技術(shù)參考。
2 故障概況
某330 kV變電站3號(hào)主變壓器在進(jìn)行離線絕緣油色譜試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)乙炔含量嚴(yán)重超標(biāo),但該變壓器小項(xiàng)目試驗(yàn)直阻、電壓比、絕緣電阻等試驗(yàn)正常,工頻耐壓試驗(yàn)均正常。將主變壓器停電檢修發(fā)現(xiàn),該變壓器內(nèi)部主壓板、絕緣紙等多處存在放電故障,并且變壓器中壓線圈中下部線餅絕緣紙表面存在多處不明斑點(diǎn),文章對(duì)此次放電故障問題進(jìn)行分析并提出相應(yīng)對(duì)策。
3 絕緣紙表面不明斑點(diǎn)分析
3.1 宏觀分析
某330 kV變電站3號(hào)主變壓器發(fā)生放電故障后,經(jīng)解體后發(fā)現(xiàn),絕緣紙表面存在大量呈噴灑狀的白色顆粒物,直徑約為1~2 mm,未發(fā)現(xiàn)直徑較大的黃色顆粒物噴灑現(xiàn)象和集中灑落特征,且未發(fā)現(xiàn)集中灑落特征,顆粒物在繞組外部絕緣紙靠下部表面分布較集中,存在從上往下噴灑的特征,斑點(diǎn)分布較為均勻,如圖1所示。將取下的剝落物進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn),該顆粒物帶有棱角,具有脆性的特征。為研究其特性,開展燒融試驗(yàn)后用放大鏡觀察,發(fā)現(xiàn)剝落物遇熱后融化,但是在冷卻后再次凝結(jié),具有類似于松香類樹脂的性狀。
3.2 掃描電鏡能譜分析
為確定某330 kV變電站3號(hào)主變壓器絕緣紙上黃色顆粒物的成分,對(duì)此黃色斑點(diǎn)開展掃描電鏡能譜(EDS)分析。經(jīng)過對(duì)比發(fā)現(xiàn),絕緣紙的主要元素為碳(C)和氧(O),2次測(cè)量的氧含量分別為79.99 wt%和80.22 wt%,未有較大變化,說明絕緣紙并未發(fā)生其他腐蝕或者破壞。而絕緣紙上發(fā)現(xiàn)的不明斑點(diǎn)的主要元素為碳(C)、氮(N)和氧(O),且N元素含量較高,2次測(cè)量值依次為87.18 wt%和89.26 wt%,說明該黃色顆粒狀物質(zhì)主要為含氮的松香類樹脂,質(zhì)量百分比見表1,含有少量鋁(Al)、鈉(Na)等其他元素,為外界引入的雜質(zhì)元素。
4 壓板試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果
4.1 外觀檢查
通過對(duì)某330 kV變電站3號(hào)主變解體后發(fā)現(xiàn),該變壓器的主壓板存在明顯的破損及放電現(xiàn)象,且破損位置較大,放電區(qū)域總長(zhǎng)占主壓板高度的90%以上,上端未貫通,下端貫通。通過對(duì)主壓板宏觀檢查發(fā)現(xiàn),該變壓器所用的主壓板為木質(zhì)多層膠合板結(jié)構(gòu)的層壓木,如圖2所示。
為細(xì)致研究主壓板細(xì)致特征,對(duì)主壓板表面區(qū)域進(jìn)行表層剝離后的檢查,具體情況如圖3(a)、(b)和(c)所示,依次為沿著放電破損位置由上至下拍攝。圖3的炭化通道中均發(fā)生破損現(xiàn)象,且破損較為嚴(yán)重。在主壓板表面部分區(qū)域表層剝離后可觀察到放電后明顯炭化痕跡,大部分與主壓板立向保持一致。在靠近主壓板下端部位有一段放電炭化痕跡向水平方向發(fā)展后轉(zhuǎn)回豎直方向,在最下部放電炭化痕跡分叉形成2個(gè)豎直的平行通道。通過放電炭化通道發(fā)展趨勢(shì)研究可知,其通道與不同層板材料纖維方向保持一致,基本沿主壓板纖維方向放電。
為檢查未放電區(qū)域特征,對(duì)主壓板整體外表觀察發(fā)現(xiàn),主壓板表面存在較多的表面裂紋及板材拼縫,方向與主壓板各板層板材木質(zhì)纖維方向一致,如圖4所示。
在主壓板去除表層板材部位,可見內(nèi)層板材同樣存在與木質(zhì)纖維方向一致的表面裂紋缺陷。如圖4(a)和圖4(b)所示,沿著與木材纖維方向的橫向和豎向均存在表面裂紋。
如圖4(c)和圖4(d)所示,主壓板在除了放電炭化部位外,其表面也存在多處機(jī)械損傷,且部分表面層有翹起現(xiàn)象。
從端面看,該變壓器多層板材的不同板層均存在板材拼接不連續(xù)間隙及平行于板材膠合方向的拼縫,如圖4(e)和圖4(f)所示的立向斷面的橫向拼縫裂隙及橫向斷面的立向拼縫間隙。
通過對(duì)主壓板的宏觀檢查表明,該變壓器的主壓板存在較明顯的表面裂紋及拼縫等表面缺陷,該缺陷的存在會(huì)造成變壓器在運(yùn)行中易發(fā)生放電等故障發(fā)生。
4.2 主壓板射線檢測(cè)
鑒于宏觀檢查發(fā)現(xiàn)較多缺陷,便采用X射線檢測(cè)技術(shù)對(duì)某330 kV變電站3號(hào)主變壓器主壓板放電炭化部位及正常部位進(jìn)行DR射線檢測(cè),以期檢查主壓板內(nèi)部狀態(tài)。在進(jìn)行X射線時(shí),取3個(gè)部位,如圖2所示,A、B、C分別對(duì)應(yīng)圖5的X射線圖像。
從DR射線圖像中可以看到表面溝槽、螺紋孔及炭化道,內(nèi)部發(fā)現(xiàn)較多線狀、塊狀及條狀內(nèi)部缺陷。圖5(a)中明顯可見與實(shí)物中炭化道相對(duì)應(yīng)的弓形較暗影像痕跡;圖5(b)中在主壓板上所加工的溝槽邊緣也可見與其平行的、略有彎曲的較暗炭化道影像痕跡;圖5(a)、圖5(b)及圖5(c)中均發(fā)現(xiàn)水平方向及豎直方向略有彎曲的線狀內(nèi)部缺陷;圖5(b)中發(fā)現(xiàn)豎直方向的條狀缺陷;圖5(b)和圖5(c)中均發(fā)現(xiàn)不規(guī)則塊狀內(nèi)部缺陷。
通過對(duì)主壓板的X射線檢測(cè)可知,主壓板內(nèi)部可能存在孔隙或結(jié)合不嚴(yán)密等內(nèi)部缺陷,內(nèi)部缺陷的存在影響變壓器主壓板的絕緣性能,導(dǎo)致絕緣性能下降,發(fā)生放電等故障,影響設(shè)備運(yùn)行安全。
5 結(jié)論
(1)通過能譜點(diǎn)掃結(jié)果可知,絕緣紙表面黃色不明斑點(diǎn)為含N元素較多的具有類似于松香類樹脂性狀的有機(jī)物質(zhì),可能在安裝或運(yùn)輸階段按一定方向噴灑到絕緣紙上。
(2)通過對(duì)主壓板的宏觀檢查發(fā)現(xiàn),主壓板表面存在較多裂紋、機(jī)械損傷、拼縫間隙等宏觀缺陷,造成主壓板材質(zhì)承載力下降,不均勻的介質(zhì),在外界條件下更容易引起放電。并且放電后明顯炭化痕跡,主要放電沿著主壓板板材纖維方向,可見板材空隙容易引起放電通道的延續(xù)。
(3)利用X射線無損檢測(cè)對(duì)主壓板內(nèi)部缺陷檢查發(fā)現(xiàn),此330 kV放電主壓板內(nèi)部存在較多線狀、條狀及不規(guī)則塊狀內(nèi)部缺陷,主壓板的不嚴(yán)密,在變壓器發(fā)生放電故障后產(chǎn)生通道,造成沿板材放電現(xiàn)象。
(4)主壓板內(nèi)部及外部裂紋等缺陷的存在,導(dǎo)致整體絕緣性能降低,是造成變壓器主壓板放電的誘因,從而影響變壓器的安全運(yùn)行。
6 意見和建議
(1) 加強(qiáng)變壓器主壓板在投運(yùn)前的質(zhì)量監(jiān)督與檢查,避免質(zhì)量不合格的設(shè)備入網(wǎng),導(dǎo)致放電等引發(fā)的停電等故障。
(2) 建立電網(wǎng)設(shè)備主壓板等非金屬材料設(shè)備的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)制,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
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