關(guān)于制造企業(yè)成本核算與管理的幾點(diǎn)思考

戚志華

制造企業(yè)成本核算與管理是一個(gè)復(fù)雜而重要的領(lǐng)域，需要綜合考慮多個(gè)方面。在這個(gè)過程中，普遍存在一些問題和挑戰(zhàn)，如制度遵守不嚴(yán)格、落實(shí)不到位、計(jì)算成本費(fèi)用的矛盾以及難以權(quán)衡不同環(huán)節(jié)的意見等。為解決這些問題，制造企業(yè)可以采取一系列的管理成本控制方法，如科學(xué)使用成本核算管理方法、采用專業(yè)的工具和管理體系，根據(jù)實(shí)際制造量制定成本預(yù)算等，不斷促進(jìn)成本核算與管理水平的提升，促進(jìn)企業(yè)競爭力的提升和可持續(xù)發(fā)展。此外，隨著智能硬件、大數(shù)據(jù)分析、CPS和MES等技術(shù)的應(yīng)用，制造企業(yè)可以邁向新的發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)更精確、實(shí)時(shí)的成本監(jiān)控和優(yōu)化，

制造企業(yè)成本核算與管理的特點(diǎn)

制造企業(yè)以生產(chǎn)為導(dǎo)向，面臨著需求不確定性和供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)。因此，其成本核算和管理也具有一定的特點(diǎn)：一是復(fù)雜性，制造企業(yè)的成本核算與管理涉及多個(gè)方面，包括原材料采購、生產(chǎn)過程、人力資源和設(shè)備成本等。這需要綜合考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)偤蜌w集，以便準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品的成本。二是管理性，成本核算不僅是對(duì)成本的計(jì)算和記錄，更重要的是對(duì)成本進(jìn)行合理的管理和控制。制造企業(yè)需要制定成本控制策略，監(jiān)測和分析成本的變動(dòng)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。三是周期性，制造企業(yè)的成本核算和管理是一個(gè)持續(xù)進(jìn)行的過程。每個(gè)生產(chǎn)周期都需要進(jìn)行成本核算，以確保能夠準(zhǔn)確計(jì)算和監(jiān)控生產(chǎn)成本的變動(dòng)。四是精確性，成本核算是制造企業(yè)決策的重要基礎(chǔ)。因此，成本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。制造企業(yè)需要建立完善的成本核算體系，確保成本數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性，以支持企業(yè)的決策和管理。五是應(yīng)變性，制造企業(yè)的成本核算和管理需要靈活應(yīng)對(duì)市場需求和生產(chǎn)變化。企業(yè)需要根據(jù)市場情況和產(chǎn)品需求的變化來調(diào)整成本策略和管理方法，以提高企業(yè)的競爭力和適應(yīng)性。

制造企業(yè)成本核算與管理的現(xiàn)存問題

內(nèi)容與方法不夠完善 一些制造企業(yè)在成本核算時(shí)，仍然采用傳統(tǒng)的方法，如傳統(tǒng)成本法或直接成本法，這些方法無法對(duì)間接成本進(jìn)行準(zhǔn)確分配。同時(shí)，一些企業(yè)對(duì)新的成本核算方法了解不足，導(dǎo)致成本核算的準(zhǔn)確性受到影響。還有一些企業(yè)在數(shù)據(jù)收集和分析方面存在缺陷，導(dǎo)致無法獲取準(zhǔn)確和全面的成本數(shù)據(jù)。這可能是由于信息系統(tǒng)不完善，無法捕捉到所有成本數(shù)據(jù)，或者是由于企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)的收集和分析方法欠缺了解。在成本控制方面，很多制造企業(yè)存在的問題往往都是只注重直接材料和直接勞動(dòng)成本的控制，忽視了間接成本和管理成本的控制，導(dǎo)致了成本波動(dòng)、浪費(fèi)和不需要的開支。

制度遵守不嚴(yán)格，落實(shí)不到位 制造企業(yè)在成本核算與管理方面普遍存在著制度遵守不嚴(yán)格和落實(shí)不到位的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是制度執(zhí)行不力，制造企業(yè)一般都制定了成本核算與管理相關(guān)的規(guī)章制度，但執(zhí)行情況卻不夠嚴(yán)格，時(shí)常出現(xiàn)制度規(guī)定與實(shí)際操作不相符的情況，或者對(duì)制度執(zhí)行的監(jiān)督不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致制度的執(zhí)行效果不佳。二是成本管理措施不到位，缺乏對(duì)成本變動(dòng)的監(jiān)測和分析，導(dǎo)致無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本上升的原因。同時(shí)，也缺乏對(duì)成本降低的具體行動(dòng)計(jì)劃和控制手段，導(dǎo)致成本的有效控制困難。三是決策支持欠缺，成本核算和管理的目的之一是為企業(yè)的決策提供支持，但在一些制造企業(yè)中，缺乏充分的成本數(shù)據(jù)分析和決策模型的建立，導(dǎo)致決策時(shí)缺乏準(zhǔn)確的成本估算和預(yù)測，無法充分考慮成本因素，從而影響企業(yè)的決策質(zhì)量。

計(jì)算成本費(fèi)用的矛盾 在制造企業(yè)成本核算與管理中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)計(jì)算成本費(fèi)用的矛盾。在成本核算中，將間接成本分配到不同的產(chǎn)品或成本中心是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。不同的成本分配方法會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果，如直接人工小時(shí)數(shù)、機(jī)器小時(shí)數(shù)、產(chǎn)量比例等。選擇合適的成本分配方法對(duì)于計(jì)算成本費(fèi)用的準(zhǔn)確性至關(guān)重要，而一些企業(yè)可能缺乏對(duì)各種方法的了解和適用性的判斷，致使成本計(jì)算出現(xiàn)錯(cuò)誤。此外，制造企業(yè)將預(yù)算成本作為成本控制和管理的依據(jù)，但實(shí)際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)效率、原材料價(jià)格、勞動(dòng)力成本等因素的變動(dòng)，可能會(huì)出現(xiàn)預(yù)算成本與實(shí)際成本之間的差異。如果不能準(zhǔn)確識(shí)別和分析差異的原因，可能會(huì)導(dǎo)致成本費(fèi)用的計(jì)算和監(jiān)控不準(zhǔn)確。再者，在成本核算中，需要將各項(xiàng)成本歸集到適當(dāng)?shù)某杀緦?duì)象上，如產(chǎn)品、成本中心或訂單等。然而，成本費(fèi)用的歸集和分?jǐn)偪赡艹霈F(xiàn)計(jì)算方法不一致或沒有清楚的依據(jù)，導(dǎo)致成本費(fèi)用無法準(zhǔn)確地分配到相應(yīng)的成本對(duì)象上。

難以權(quán)衡不同環(huán)節(jié)的意見 制造企業(yè)部門眾多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多且復(fù)雜，不同部門之間可能存在信息不對(duì)稱的問題，例如生產(chǎn)部門和采購部門之間的溝通不暢，導(dǎo)致原材料價(jià)格和供應(yīng)的信息不能及時(shí)傳遞給成本核算人員。這種信息不對(duì)稱可能導(dǎo)致成本核算的不準(zhǔn)確性和不完整性，給權(quán)衡不同環(huán)節(jié)意見帶來困難。同時(shí)，生產(chǎn)部門注重生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨時(shí)間等方面，他們更傾向于降低成本核算的標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)更快速、高質(zhì)量的生產(chǎn)。而財(cái)務(wù)部門則更注重成本核算的準(zhǔn)確性和合規(guī)性，他們通常面臨著利潤最大化與成本控制之間的平衡，這種不同的觀點(diǎn)可能導(dǎo)致難以達(dá)成一致的意見。

管理成本控制的方法

科學(xué)使用成本核算管理方法，采用專業(yè)的工具和管理體系 針對(duì)制造企業(yè)成本核算方法落后的現(xiàn)狀，需加強(qiáng)科學(xué)成本核算管理方法的使用，并采用專業(yè)的工具和管理體系。比如，標(biāo)準(zhǔn)成本法是一種基于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)成本的管理方法。通過設(shè)定和監(jiān)控各種成本的標(biāo)準(zhǔn)值，可以評(píng)估實(shí)際成本與預(yù)期成本之間的差異，并進(jìn)行成本控制和改進(jìn)。這種方法能夠幫助企業(yè)識(shí)別成本驅(qū)動(dòng)因素，找到成本改進(jìn)和控制的關(guān)鍵點(diǎn)。為了提高成本核算和管理的準(zhǔn)確性和效率，制造企業(yè)還可以采用專業(yè)的工具和管理體系。

對(duì)成本核算進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和總結(jié) 制造企業(yè)成本管理中，應(yīng)建立有效的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，確保能及時(shí)獲取到各個(gè)環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)，通過先進(jìn)的信息技術(shù)和數(shù)據(jù)分析工具，對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本異?；虿▌?dòng)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和控制。另外，根據(jù)企業(yè)的目標(biāo)和戰(zhàn)略，設(shè)定關(guān)鍵的成本指標(biāo)，如成品成本率、勞動(dòng)力效率、能源消耗等。對(duì)這些指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并進(jìn)行分析。通過對(duì)偏差的原因進(jìn)行深入分析，可以找到改進(jìn)和優(yōu)化的機(jī)會(huì)，并制定相應(yīng)的行動(dòng)計(jì)劃。

根據(jù)實(shí)際制造量制定成本預(yù)算 首先制造企業(yè)需要基于市場需求、歷史銷售數(shù)據(jù)、市場趨勢和企業(yè)戰(zhàn)略等因素，對(duì)實(shí)際制造量進(jìn)行規(guī)劃和預(yù)測，從而制定年度或季度的制造量目標(biāo)，并將其用作制定成本預(yù)算的依據(jù)。其次，將制造量與各個(gè)成本項(xiàng)目關(guān)聯(lián)起來，評(píng)估與實(shí)際制造量直接相關(guān)的成本項(xiàng)目，如原材料采購、直接勞動(dòng)力成本、能源消耗、制造設(shè)備折舊和維護(hù)等。通過識(shí)別和評(píng)估這些成本項(xiàng)目，建立起與實(shí)際制造量相關(guān)的成本預(yù)算。在制定成本預(yù)算時(shí)，市場需求的波動(dòng)、原材料價(jià)格波動(dòng)以及競爭等因素都可能對(duì)成本產(chǎn)生影響。

優(yōu)先權(quán)衡整體利益，進(jìn)行詳細(xì)的成本核算分析 在成本控制和管理中，需要明確整體利益目標(biāo)，如降低成本、提高利潤、增加市場份額等。這有助于確保在權(quán)衡不同成本方面時(shí)，能夠優(yōu)先考慮整體利益的最大化。對(duì)于不同的成本項(xiàng)目，需要進(jìn)行區(qū)分和分類，區(qū)分關(guān)鍵成本和非關(guān)鍵成本。關(guān)鍵成本通常是對(duì)企業(yè)整體利益產(chǎn)生最大影響的成本，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注和進(jìn)行詳細(xì)的核算分析。非關(guān)鍵成本則可適度放寬核算要求，以減少管理成本。成本效益分析是一種權(quán)衡成本與效益的方法。通過對(duì)成本與效益之間的關(guān)系進(jìn)行綜合評(píng)估，可以決定是否繼續(xù)投入成本、采取措施或進(jìn)行優(yōu)化。在進(jìn)行詳細(xì)的成本核算分析時(shí)，可使用成本效益分析作為參考，權(quán)衡不同選項(xiàng)的整體利益和成本。通過優(yōu)先權(quán)衡整體利益和進(jìn)行詳細(xì)的成本核算分析，制造企業(yè)能夠更全面、準(zhǔn)確地了解成本結(jié)構(gòu)和成本影響因素，從而做出更明智的決策、優(yōu)化資源配置并實(shí)現(xiàn)成本控制與管理。

以成本控制為核心的制造業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新方向

CPS（智能制造過程控制系統(tǒng)）應(yīng)用 CPS（智能制造過程控制系統(tǒng)）可以通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，將生產(chǎn)過程的關(guān)鍵參數(shù)和成本數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋到系統(tǒng)中，使管理層和相關(guān)部門能夠及時(shí)了解生產(chǎn)過程中的成本情況，有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本異常，分析成本波動(dòng)的原因，并采取相應(yīng)的糾正措施，優(yōu)化生產(chǎn)過程和控制成本。CPS可以采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘和分析。還可以結(jié)合智能算法和優(yōu)化模型，對(duì)生產(chǎn)過程中的成本進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的捕捉和分析，自動(dòng)調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)和控制策略，提高生產(chǎn)過程的效率和成本效益。

MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）的使用 MES可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和成本信息，對(duì)制造企業(yè)來說，有助于管理層和決策者實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)的成本狀況，并及時(shí)采取措施進(jìn)行成本控制，減少潛在的成本漏洞。通過將質(zhì)量不良率與成本關(guān)聯(lián)起來，能夠更全面地分析成本波動(dòng)的原因，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題對(duì)成本的影響，并采取措施改進(jìn)質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)成本控制的同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

智能硬件與大數(shù)據(jù)分析的技術(shù)應(yīng)用 信息化和大數(shù)據(jù)時(shí)代，智能硬件與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用已成為大勢所趨。利用智能硬件和大數(shù)據(jù)分析，可以構(gòu)建實(shí)時(shí)決策支持系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和成本模型，為生產(chǎn)管理層提供實(shí)時(shí)的成本信息和決策分析。這樣，管理層可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、控制資源使用，降低成本波動(dòng)和風(fēng)險(xiǎn)。通過智能硬件、大數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，管理層和員工可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)成本和費(fèi)用的情況。這種成本的透明度和可視化可以幫助團(tuán)隊(duì)理解成本結(jié)構(gòu)和成本驅(qū)動(dòng)因素，激發(fā)成本控制意識(shí)，提高成本控制的有效性，促進(jìn)制造企業(yè)競爭力和盈利能力的提升。

在現(xiàn)代競爭激烈的制造企業(yè)中，成本核算與管理是制造企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一。通過準(zhǔn)確核算成本、有效控制成本，企業(yè)能夠提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并最終實(shí)現(xiàn)競爭優(yōu)勢和經(jīng)營盈利。因此，制造企業(yè)應(yīng)關(guān)注成本控制與管理，在成本核算與管理的改進(jìn)中，不斷探索和創(chuàng)新，以成本控制為核心，尋求更精確、高效和可持續(xù)的管理方式。只有通過科學(xué)的成本核算與管理，制造企業(yè)才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。