王彥昌
(保定天威保變電氣股份有限公司,河北 保定 071000)
近年來(lái),互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、區(qū)塊鏈等技術(shù)加速創(chuàng)新,日益融入經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域,世界主要國(guó)家和地區(qū)紛紛加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略布局。推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為一道決定企業(yè)未來(lái)生存發(fā)展的必答題[1]。裝備制造企業(yè)要落實(shí)國(guó)家政策,打造數(shù)字化工廠,就必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的管理,提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的綜合管控力,通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備與信息系統(tǒng)的集成,確保生產(chǎn)設(shè)備能夠按預(yù)定計(jì)劃穩(wěn)定輸出,及時(shí)解決設(shè)備的異常狀況,提高產(chǎn)品的交付能力,進(jìn)而提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理能力。
目前,企業(yè)設(shè)備狀態(tài)管控已由原來(lái)的低水平、局部的狀態(tài)監(jiān)控階段,進(jìn)入由計(jì)算機(jī)管理的具有監(jiān)測(cè)、警告等功能的高級(jí)階段,逐步實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備狀態(tài)的全面實(shí)時(shí)掌控。設(shè)備狀態(tài)管控體系已發(fā)展成為一個(gè)包含信息化平臺(tái)、設(shè)備狀態(tài)信息收集、分析、判斷、維修計(jì)劃制定、維修行為以及維修后驗(yàn)收、考核、評(píng)價(jià)、激勵(lì)等內(nèi)容的完整體系[2]。利用先進(jìn)的技術(shù)手段,企業(yè)能夠及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測(cè)設(shè)備的功能失效和故障,適時(shí)地采取維修或更換等對(duì)策,在保證設(shè)備處于良好狀態(tài)的基礎(chǔ)上,穩(wěn)步提升企業(yè)的運(yùn)行效率。
通過(guò)對(duì)設(shè)備加裝傳感器、數(shù)據(jù)采集器等方式,已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)信息的自動(dòng)采集,很大程度上解決了通過(guò)巡檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的缺點(diǎn)。利用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等信息技術(shù)通過(guò)ETL 工具能夠自動(dòng)抽取分散在各業(yè)務(wù)系統(tǒng)中的設(shè)備數(shù)據(jù)信息,并將其保存在本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)。可以結(jié)合行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn),針對(duì)不同的采集要素(例如設(shè)備的震動(dòng)、磨損、泄露、異音、松弛、龜裂、油脂、壓力、溫度、流量等),選取不同的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ);可以利用傳感設(shè)備定期測(cè)試設(shè)備動(dòng)靜態(tài)性能或比較實(shí)際的生產(chǎn)節(jié)拍與理想(工藝)工作節(jié)拍之間的差異來(lái)積累數(shù)據(jù);還可以存儲(chǔ)對(duì)設(shè)備發(fā)送頻率進(jìn)行處理分析后的數(shù)據(jù),進(jìn)而掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)[3]。
隨著對(duì)設(shè)備管理顆粒度的持續(xù)細(xì)化,設(shè)備維修模式也在不斷創(chuàng)新。目前設(shè)備維修模式已經(jīng)在事后維修、預(yù)防維修的基礎(chǔ)上發(fā)展出預(yù)知維修和主動(dòng)維修等新的設(shè)備維修管理模式。以前,只有在設(shè)備發(fā)生故障后才進(jìn)行的非計(jì)劃維修,或是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合設(shè)備的磨損情況,事先確定設(shè)備檢修的周期和具體內(nèi)容,進(jìn)而定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)維護(hù)。預(yù)知維修則是以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ),在對(duì)設(shè)備日常運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上,按設(shè)備實(shí)際狀態(tài)來(lái)決定維修時(shí)間與內(nèi)容;主動(dòng)維修就是以故障根源分析為基礎(chǔ),基于設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)歷史數(shù)據(jù),結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況,通過(guò)設(shè)備診斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修,對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)加以改進(jìn)。
一般來(lái)說(shuō),設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生各式各樣的損失,例如因設(shè)備發(fā)生故障而導(dǎo)致的損失;設(shè)備空轉(zhuǎn)或停止運(yùn)行導(dǎo)致的損失;設(shè)備調(diào)試、換型導(dǎo)致的損失;設(shè)備因性能衰減導(dǎo)致的損失;以及設(shè)備生產(chǎn)的不合格品導(dǎo)致的損失[4]。歸其原因大致可以分為以下三類:一是由于設(shè)備性能下降;二是設(shè)備使用時(shí)間減少;三是產(chǎn)品合格品率的降低。因此要了解設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中的狀態(tài),以及各類損失的分布情況,分析研究導(dǎo)致?lián)p失的原因,進(jìn)而確定消除損失的方法策略,企業(yè)就必須對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,設(shè)定相應(yīng)的控制點(diǎn),以確保能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)。
獲取的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)越精確,越及時(shí),對(duì)設(shè)備的評(píng)價(jià)就越準(zhǔn)確,解決設(shè)備異常狀態(tài)的時(shí)間就越短。一般來(lái)說(shuō),設(shè)備從性能衰減到功能失效都會(huì)存在一定的周期。如果在衰減的初期能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的失效,就可以提前對(duì)設(shè)備采取相應(yīng)的措施,避免可能產(chǎn)生的安全、環(huán)境和運(yùn)營(yíng)的損失。設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)能夠根據(jù)不同設(shè)備發(fā)送數(shù)據(jù)的情況,進(jìn)行定時(shí)任務(wù)配置,通過(guò)定時(shí)任務(wù)輪詢?cè)O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息,根據(jù)信息反饋情況提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況,如果發(fā)現(xiàn)異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知到相關(guān)責(zé)任人,以確保能夠及時(shí)對(duì)異常設(shè)備進(jìn)行故障排查。
裝備制造企業(yè)要開(kāi)展設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)實(shí)施建設(shè),就必須具備相應(yīng)的基礎(chǔ)硬件條件。物聯(lián)網(wǎng)和5G通訊技術(shù)是最為關(guān)鍵的基礎(chǔ)硬件,物聯(lián)網(wǎng)是設(shè)備實(shí)現(xiàn)互聯(lián)的基礎(chǔ),而5G 通訊技術(shù)能夠保障數(shù)據(jù)的傳輸速度。此外,還要結(jié)合企業(yè)設(shè)備的具體情況,對(duì)其進(jìn)行改造,確保設(shè)備能夠順利接入物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)。
要確保設(shè)備管控系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)收集、獲取設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),首先要對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)改造,利用5G 專網(wǎng)+MEC 邊緣計(jì)算技術(shù),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上加裝功率傳感器、振動(dòng)傳感器等,并通過(guò)內(nèi)置的5G 模組或部署5G 網(wǎng)關(guān)等方式接入5G 網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)大帶寬、低延時(shí)設(shè)備數(shù)據(jù)采集,并將數(shù)據(jù)上傳到企業(yè)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)?;谖锫?lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的快速處理,借助物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)(開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、關(guān)機(jī)、故障、報(bào)警等)、OEE 的實(shí)時(shí)監(jiān)控,進(jìn)而代替人工監(jiān)控;及時(shí)掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)存在隱患的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警,以便不斷優(yōu)化改善生產(chǎn)工藝、精準(zhǔn)控制加工程序,自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)方案,提升設(shè)備維護(hù)管理[5]。在此基礎(chǔ)上開(kāi)展故障診斷、預(yù)測(cè)性維護(hù)、智能調(diào)度等業(yè)務(wù),重點(diǎn)分析設(shè)備利用率與和實(shí)際效率,發(fā)現(xiàn)瓶頸環(huán)節(jié),以效率分析為抓手,促進(jìn)管理提升。
物聯(lián)網(wǎng)作為“新基建”的重要組成部分,屬于企業(yè)數(shù)字化工廠的地基。建立標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)共享、統(tǒng)一接入、快速運(yùn)維的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),是各業(yè)務(wù)系統(tǒng)全方位互聯(lián)互通的基礎(chǔ)。物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以快速連接生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、安環(huán)設(shè)備、能源設(shè)備和企業(yè)安全環(huán)保監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等各子系統(tǒng)。向下接入分散的物聯(lián)網(wǎng)傳感器,匯集傳感數(shù)據(jù);向上面向應(yīng)用層服務(wù)提供應(yīng)用開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)性平臺(tái)和面向底層設(shè)備的統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口。平臺(tái)具備引擎規(guī)則、物網(wǎng)管理等功能,具有高可靠性、高安全性、高并發(fā)、高開(kāi)放性、低時(shí)延、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能和可維護(hù)性強(qiáng)、易用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。可以說(shuō)將物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(DMP)與物聯(lián)網(wǎng)連接管理平臺(tái)(CMP)打通,實(shí)現(xiàn)物網(wǎng)協(xié)同管理,是設(shè)備管控系統(tǒng)建設(shè)的先決條件。
要實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的相關(guān)數(shù)據(jù),這增加了網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性要求,通過(guò)建立5G 企業(yè)專網(wǎng),利用5G 專網(wǎng)大帶寬和低時(shí)延的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)基于5G 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的各類設(shè)備遠(yuǎn)程采集、遠(yuǎn)程控制、高清視頻回傳等應(yīng)用。5G 企業(yè)專網(wǎng)可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景及業(yè)務(wù)特點(diǎn),提供端到端精細(xì)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、維護(hù)及優(yōu)化服務(wù),實(shí)現(xiàn)覆蓋、速率、容量、上下行配比的靈活配置,企業(yè)可以自主管理,擁有自主配置、告警提醒等能力權(quán)限,具有網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、業(yè)務(wù)管理、用戶策略配置等靈活自服務(wù)能力。利用5G 專網(wǎng)可以全面覆蓋設(shè)備使用區(qū)域,滿足無(wú)線規(guī)劃,可以結(jié)合車間設(shè)備的具體排布情況,靈活規(guī)劃部署宏站,實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)高質(zhì)量覆蓋。而且5G 專網(wǎng)在基礎(chǔ)連接能力之上,可基于MEC 平臺(tái)為客戶提供集群調(diào)度、AR遠(yuǎn)程協(xié)作、5G專網(wǎng)語(yǔ)音、安全網(wǎng)關(guān)等服務(wù)。
數(shù)據(jù)采集和設(shè)備監(jiān)控是設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)最基本的功能,為了全面掌握設(shè)備狀態(tài),要實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),并基于采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備狀態(tài)分析;如果設(shè)備運(yùn)行狀況出現(xiàn)異常則會(huì)及時(shí)報(bào)警通知。設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)備在車間實(shí)際位置進(jìn)行初始設(shè)置,通過(guò)系統(tǒng)可查看每臺(tái)設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)。設(shè)備狀態(tài)根據(jù)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、MES 系統(tǒng)任務(wù)信息、設(shè)備異常反饋情況綜合分析進(jìn)行判定,分為開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、故障、運(yùn)行;故障又可細(xì)分為故障待接收、設(shè)備維修中等不同狀態(tài)。系統(tǒng)還能夠提供設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控看板功能,同樣可在中控室(服務(wù)器端)進(jìn)行部署配置。系統(tǒng)用戶還可以通過(guò)設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)的移動(dòng)APP 對(duì)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行查看。
設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)支持消息提醒功能,并且能夠支持對(duì)消息提醒進(jìn)一步細(xì)分管理。在應(yīng)用程序中用戶可以隨意選擇需要發(fā)送消息的內(nèi)容或?qū)ο?,與用戶相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)信息(報(bào)檢申請(qǐng)、異常狀況、接收信息、處理完工、評(píng)價(jià)信息等)均可以根據(jù)管理員的設(shè)置情況,通過(guò)消息提醒任務(wù)發(fā)送到指定用戶。
例如:當(dāng)用戶登錄系統(tǒng)后,可以發(fā)起報(bào)檢任務(wù)呼叫,呼叫時(shí)系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品類別自動(dòng)指定到檢驗(yàn)組,呼叫時(shí)可查看該檢驗(yàn)組所有成員是否在班、是否有其他任務(wù)“報(bào)檢中”;當(dāng)任務(wù)發(fā)出10 分鐘后認(rèn)未接收確認(rèn),則系統(tǒng)可再次發(fā)送提醒消息至檢驗(yàn)員的工作界面;如果任務(wù)長(zhǎng)時(shí)間未接受確認(rèn),系統(tǒng)還可以自動(dòng)將其升級(jí)處理,擴(kuò)大接收人員范圍,向檢驗(yàn)組組長(zhǎng)或相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)送信息。系統(tǒng)還可由管理員發(fā)布企業(yè)文化、重要通知等各類信息,向移動(dòng)終端APP 進(jìn)行推送。
設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)具備強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析功能,能夠靈活運(yùn)用多數(shù)據(jù)集、網(wǎng)格式、分組式、交叉式數(shù)據(jù)集;支持簡(jiǎn)單報(bào)表、圖形報(bào)表、填報(bào)報(bào)表、多區(qū)域報(bào)表和參數(shù)性報(bào)表等;支持柱狀圖、餅狀圖、折線圖、儀表盤等常用圖形。可視化模塊開(kāi)發(fā)主要包括設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控、效率圖報(bào)表分析、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能,能夠以設(shè)備為關(guān)鍵字進(jìn)行查詢分析。效率圖報(bào)表分析能夠查詢?cè)O(shè)備在一段時(shí)間內(nèi)各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)的數(shù)據(jù)值,主要包括設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)行時(shí)間、開(kāi)機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間、關(guān)機(jī)時(shí)間等詳細(xì)數(shù)據(jù);歷史數(shù)據(jù)查詢功能可以選擇多個(gè)關(guān)鍵字,從不同的維度對(duì)設(shè)備相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
要打造數(shù)字化車間,就是要實(shí)現(xiàn)各應(yīng)用系統(tǒng)的有效集成,充分實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高效傳輸和信息的充分共享。設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)與公司的ERP 系統(tǒng)和MES 系統(tǒng)充分集成,通過(guò)程序接口接收來(lái)自ERP 系統(tǒng)和MES 系統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù),不僅可以便捷地獲取設(shè)備的基礎(chǔ)信息、人員及組織等相關(guān)信息,還可以靈活設(shè)置需要納入本系統(tǒng)管理的設(shè)備的范圍;其次,設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)能夠從MES 系統(tǒng)提取任務(wù)開(kāi)工、報(bào)工等信息;最后,系統(tǒng)的異常管理模塊能夠接收來(lái)自MES 系統(tǒng)安燈模塊發(fā)起的異常,并且可以通過(guò)移動(dòng)終端APP 將設(shè)備異常信息發(fā)送至ERP 系統(tǒng)和MES 系統(tǒng)。
設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)除了業(yè)務(wù)應(yīng)用服務(wù)等基本功能外,還提供身份驗(yàn)證、權(quán)限設(shè)置、安全管理等其他功能服務(wù),基于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) OAuth2 進(jìn)行身份驗(yàn)證和授權(quán)的管理,進(jìn)而有效提升API 的安全性。設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)可通過(guò)域控模塊實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)登錄。用戶管理方面,系統(tǒng)支持人員的新增、禁用、權(quán)限修改等功能,系統(tǒng)用戶可以獨(dú)立進(jìn)行個(gè)人信息維護(hù),例如對(duì)個(gè)人基本信息包括姓名、登錄密碼、聯(lián)系電話等內(nèi)容進(jìn)行修改;系統(tǒng)基于RBAC 理論有效降低了權(quán)限管理的成本,可基于人員、部門、角色、崗位進(jìn)行靈活授權(quán);系統(tǒng)支持多系統(tǒng)管理員方式,管理員可以對(duì)全員權(quán)限進(jìn)行設(shè)置,部門管理員支持對(duì)本部門的人員權(quán)限進(jìn)行設(shè)置。
設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)建設(shè)是大型裝備制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必不可少的重要環(huán)節(jié)。系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)要在充分利用物聯(lián)網(wǎng)、5G 通訊技術(shù)、云計(jì)算等信息技術(shù)的基礎(chǔ)上,改造部分現(xiàn)有設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng);開(kāi)發(fā)與企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式和生產(chǎn)方式相匹配的軟件系統(tǒng)。設(shè)備狀態(tài)管控系統(tǒng)通過(guò)對(duì)瓶頸工序的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與狀態(tài)分析,自動(dòng)計(jì)算設(shè)備開(kāi)動(dòng)率,設(shè)備利用率,人員勞動(dòng)效率等指標(biāo),為運(yùn)營(yíng)管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為車間績(jī)效分配提供基礎(chǔ)依據(jù),能為打造數(shù)字化工廠提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),推動(dòng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的穩(wěn)步提升。