玉米機(jī)械化收獲作業(yè)操作規(guī)程及糧食減損技術(shù)

馬 權(quán)

(梅河口市吉樂鄉(xiāng)綜合服務(wù)中心，吉林 梅河口 135025)

0 引言

近年來，我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式發(fā)生了顯著變化，玉米生產(chǎn)進(jìn)一步向全程機(jī)械化發(fā)展，使玉米的產(chǎn)量和產(chǎn)出品質(zhì)得到了更好保證，尤其在國家和地方政府的大力支持下，農(nóng)民購置和使用農(nóng)業(yè)機(jī)械的成本不斷降低，玉米生產(chǎn)的耕種收效率均得到大幅提升。為更好保證玉米產(chǎn)出，玉米機(jī)械化收獲能力成為影響玉米生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。從玉米收獲機(jī)在我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用來看，仍存在很多不利因素導(dǎo)致機(jī)械化收獲的質(zhì)量不佳，嚴(yán)重時(shí)甚至造成玉米產(chǎn)出降低，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為更好地實(shí)施玉米機(jī)械化收獲作業(yè)，應(yīng)采取多種方式規(guī)范收獲作業(yè)過程，提高收獲機(jī)作業(yè)的規(guī)范性和科學(xué)性，確保糧食產(chǎn)量與產(chǎn)出品質(zhì)。

1 存在的問題

盡管我國玉米收獲作業(yè)的機(jī)械化程度較高，但在生產(chǎn)過程中仍存在明顯的粗放型特征，因收獲作業(yè)不規(guī)范、農(nóng)機(jī)使用不合理等多種因素導(dǎo)致收獲質(zhì)量降低和糧食損失增加，其中典型問題包括以下幾項(xiàng)。

1.1 機(jī)械設(shè)備選用不合理

我國玉米生產(chǎn)的耕地環(huán)境條件復(fù)雜，地形地勢、玉米品種、耕作方式都會(huì)對(duì)玉米收獲機(jī)的實(shí)際作業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生影響，我國農(nóng)民缺少對(duì)玉米收獲機(jī)的合理選擇和鑒別能力，在選型過程中過于依賴銷售企業(yè)的介紹宣傳，缺少與地區(qū)玉米生產(chǎn)特點(diǎn)的綜合考量，常因機(jī)型選擇不合理造成收獲質(zhì)量不佳。

1.2 駕駛操作能力不足

1.3 作業(yè)管理與規(guī)劃能力不足

現(xiàn)階段，我國玉米收獲作業(yè)的實(shí)施存在一定的盲目性，大部分農(nóng)民根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)選擇收獲時(shí)機(jī)，沒有認(rèn)識(shí)到機(jī)械化收獲與傳統(tǒng)人工作業(yè)之間的差異性，對(duì)于收獲時(shí)機(jī)的選擇缺乏專業(yè)判定，且對(duì)于玉米收獲作業(yè)缺少規(guī)劃，收獲機(jī)田間行駛的路線、速度、質(zhì)量判定等均缺少方案，導(dǎo)致作業(yè)實(shí)施的合理性不足[1]。

1.4 維護(hù)與維修意識(shí)淡薄

玉米收獲機(jī)的使用時(shí)間相對(duì)集中，在農(nóng)忙季節(jié)，農(nóng)民過于重視玉米收獲機(jī)的工作效率，常常忽視在使用過程按時(shí)對(duì)收獲機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致收獲機(jī)的關(guān)鍵零部件使用壽命降低，甚至部分駕駛員發(fā)現(xiàn)收獲機(jī)異?；蚬收蠒r(shí)仍堅(jiān)持作業(yè)，易造成收獲質(zhì)量下降甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的農(nóng)機(jī)故障及安全事故。

2 操作規(guī)程及要點(diǎn)

2.1 駕駛員的規(guī)范性

玉米收獲機(jī)的駕駛員首先應(yīng)取得農(nóng)業(yè)機(jī)械管理部門認(rèn)可的駕駛資格，其次應(yīng)具備全面的玉米收獲機(jī)技術(shù)體系和駕駛操作能力。充分掌握分禾器、摘穗裝置、播禾鏈、輸送裝置、剝皮裝置、清雜裝置、秸稈粉碎裝置等的工作原理與參數(shù)特征，充分了解并掌握玉米收獲機(jī)的駕駛方式、駕駛室各個(gè)控制部件的功能，具備一定的駕駛經(jīng)驗(yàn)。

2.2 做好作業(yè)前準(zhǔn)備與方案規(guī)劃

2.2.1 作業(yè)前的檢查與維護(hù)

1)檢查工作。作業(yè)前的檢查與保養(yǎng)能有效保證玉米收獲機(jī)整機(jī)性能和可靠性，確保機(jī)械化收獲的工作效率，在每次進(jìn)行田間收獲作業(yè)之前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下部位進(jìn)行檢查與維護(hù)：一是檢查散熱器是否積聚過量雜物，及時(shí)清除散熱器部位的灰塵、草屑，避免散熱不良影響動(dòng)力和傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；二是重視對(duì)機(jī)油、液壓油的檢查，發(fā)現(xiàn)油液不足應(yīng)及時(shí)適量添加，避免油液過多或過少；三是檢查機(jī)具各部位的機(jī)械狀態(tài)，確認(rèn)各個(gè)緊固零件安裝可靠，重點(diǎn)檢查割刀、輸送器刮板、輸送鏈條、撥禾鏈等部位的緊固情況，檢查三角帶、鏈條等的張緊情況，確保各部位安裝合理可靠。

2)維護(hù)保養(yǎng)工作。一是重視聯(lián)合收獲機(jī)關(guān)鍵部件的潤滑保養(yǎng)，及時(shí)正確地進(jìn)行潤滑能有效降低機(jī)械磨損造成的故障問題，有效延長玉米收獲機(jī)的使用壽命。潤滑工作的重點(diǎn)在于傳動(dòng)齒輪箱、軸承、萬向節(jié)軸等部件，需按照使用說明書的要求定期加注潤滑油或潤滑脂；二是做好液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)對(duì)于聯(lián)合收獲機(jī)的控制與調(diào)整具有重要作用，應(yīng)在保證液壓系統(tǒng)密封良好、油液充足的前提下，做好濾清器的清理和液壓油的定期更換；三是做好傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)帶的保養(yǎng)，檢查傳動(dòng)鏈條和傳動(dòng)帶的磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重影響使用功能時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，檢查皮帶、鏈輪的張緊度，發(fā)現(xiàn)皮帶或鏈輪松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶沾染油污時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗或更換。

2.2.2 作業(yè)前的方案規(guī)劃

1)田間情況考查。對(duì)于目標(biāo)收獲農(nóng)田應(yīng)在作業(yè)前1～3 d對(duì)田塊進(jìn)行實(shí)地考查，明確田間存在的溝渠、深坑、電線桿等障礙物，并繪制農(nóng)田圖紙進(jìn)行標(biāo)記，同時(shí)考查玉米植株的密植程度、行距、株距、果穗位置、含水率狀態(tài)、植株倒伏情況，并做好充分記錄[2]。

眾多人七嘴八舌商量了很久才開始排練。王爺是領(lǐng)頭，但他不怎么多說話，等別人商量差不多了，問王爺:行不行？王爺仍是淡然地丟出一句:先排吧！

2)合理設(shè)計(jì)作業(yè)方案。結(jié)合田間考查實(shí)際情況，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)收獲機(jī)作業(yè)方案，明確大田作業(yè)時(shí)的行駛路線，確定收獲機(jī)行駛速度、割臺(tái)高度等細(xì)節(jié)參數(shù)，對(duì)于倒扶嚴(yán)重的區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記，明確收獲機(jī)作業(yè)的方向與行駛速度，設(shè)計(jì)好收獲作業(yè)的間歇時(shí)間與檢查維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)整的項(xiàng)目。明確收獲機(jī)作業(yè)狀態(tài)的調(diào)整要求，如試作業(yè)要求、割臺(tái)高度要求、滅茬質(zhì)量要求等，常規(guī)要求如表1所示。

表1 作業(yè)質(zhì)量要求

2.3 駕駛技術(shù)與駕駛安全

首先，在啟動(dòng)玉米收獲機(jī)之前必須將擋桿置于空擋位置；其次，起步、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、倒車轉(zhuǎn)彎等操作應(yīng)鳴笛示意，并觀察收獲機(jī)附近是否有人，確認(rèn)安全后方可操作；再次，駕駛過程中必須保持注意力集中，密切觀察玉米收獲機(jī)各個(gè)部件的工作狀態(tài)，收獲作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在異響、異常振動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，在檢查和排除故障的過程中必須使收獲機(jī)處于熄火狀態(tài)并拉緊手剎。此外，若收獲機(jī)需長距離行駛或運(yùn)輸，應(yīng)將割臺(tái)等可升降結(jié)構(gòu)妥善固定，并利用液壓系統(tǒng)將液壓缸鎖止。

2.4 科學(xué)實(shí)施田間操作

2.4.1 試作業(yè)的規(guī)范實(shí)施

對(duì)于某一農(nóng)田的初次收獲作業(yè)，必須進(jìn)行試作業(yè)，利用試作業(yè)驗(yàn)證玉米收獲機(jī)各個(gè)部位的調(diào)整和功能實(shí)施是否合理，收獲質(zhì)量是否達(dá)到要求，同時(shí)驗(yàn)證機(jī)械及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是否存在故障，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

在進(jìn)行試作業(yè)時(shí)，首先應(yīng)駕駛玉米收獲機(jī)緩慢行駛，確認(rèn)各部件功能正常后再逐漸加速到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度；其次驗(yàn)證收獲機(jī)的各項(xiàng)功能，如檢查摘穗狀態(tài)、分禾器間距、剝皮質(zhì)量等是否符合農(nóng)藝要求，檢查機(jī)械各個(gè)部件運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否出現(xiàn)故障；最后驗(yàn)證籽粒損失率、果穗損失率、籽粒破碎率、果穗含雜率、秸稈粉碎長度、秸稈粉碎合格率、留茬高度等是否符合作業(yè)質(zhì)量要求。

2.4.2 正式收獲作業(yè)的實(shí)施

1)機(jī)械化收獲必須在玉米乳熟期斷漿之后實(shí)施，實(shí)施的最佳時(shí)機(jī)是玉米籽粒含水率適宜，通常在21%～24%適宜進(jìn)行收獲，若玉米秸稈出現(xiàn)倒伏嚴(yán)重現(xiàn)象，不宜強(qiáng)行進(jìn)行機(jī)械化收獲，以免造成大量糧食損失。

2)行駛線路應(yīng)按照預(yù)設(shè)方案實(shí)施，盡量保持勻速直線行駛，若田塊地形平坦，玉米成熟后含水率適宜，可將行駛速度適當(dāng)提高；若玉米收獲時(shí)含水率偏大或在降雨后作業(yè)，亦或玉米籽粒含水率偏低、籽粒松散，均應(yīng)保持低速行駛收獲，以降低磨損率和籽粒損失率[3]。

3)根據(jù)不同的聯(lián)合收獲機(jī)類型適當(dāng)選擇作業(yè)擋位，如背負(fù)式收獲機(jī)常選用慢II擋，中大型聯(lián)合收獲機(jī)選擇快I擋，作業(yè)過程應(yīng)保持收獲機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速以上，通常不低于2 000 r·min-1，且在收獲機(jī)行駛過程中保持油門穩(wěn)定，避免整機(jī)轉(zhuǎn)速忽高忽低影響收獲質(zhì)量。

4)對(duì)于坡度較大的耕地，收獲機(jī)作業(yè)前必須進(jìn)行坡度測量，若田間坡度大于8°，則不適宜進(jìn)行機(jī)械化收獲作業(yè)。

5)當(dāng)果穗箱顯示即將滿箱后，應(yīng)緩慢降低行駛速度直至停車，停車后空轉(zhuǎn)幾分鐘使機(jī)器內(nèi)部玉米全部進(jìn)入果穗箱后再進(jìn)行卸糧，以免整機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件出現(xiàn)負(fù)荷激增，造成零部件損壞。

6)秸稈粉碎裝置應(yīng)確保將秸稈粉碎至長度10 cm以下，行駛過程應(yīng)注意躲避石塊、樹樁等障礙物，以免造成粉碎刀具損壞[4]。

2.5 規(guī)范實(shí)施保養(yǎng)

玉米收獲機(jī)的日常保養(yǎng)工作十分重要，在每日工作完成后，駕駛員應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)工作，首先，應(yīng)及時(shí)清理摘穗輥、播禾鏈、剝皮輥、輸送刮板、雙排鏈輪溝槽位置的雜草；其次檢查播禾鏈、割刀等易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)零件磨損或損壞及時(shí)更換；再次，檢查重要傳動(dòng)箱的潤滑狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充缺失的潤滑油，并對(duì)撥禾鏈及傳動(dòng)鏈涂機(jī)油潤滑保養(yǎng)；最后，還應(yīng)檢查關(guān)鍵部位螺栓的緊固情況，及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺栓，做好傳動(dòng)帶、鏈條的張緊調(diào)整[5]。

3 糧食減損技術(shù)

3.1 易造成糧食損失的結(jié)構(gòu)

在玉米收獲機(jī)作業(yè)過程中，會(huì)造成玉米損失的功能結(jié)構(gòu)主要包括：摘穗輥、剝皮機(jī)兩部分，此外秸稈的倒伏也是糧食損失的主要原因之一。在日常使用，主要通過對(duì)摘穗輥、剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)收獲性能的優(yōu)化，并采取與秸稈倒伏方向相逆的行駛方向降低倒伏產(chǎn)生的影響，以提高糧食收獲率與收獲質(zhì)量。

3.2 摘穗過程造成的糧食損失與減損方式

玉米收獲機(jī)的摘穗過程可能出現(xiàn)以下幾類糧食損失：第一，摘穗過程沖擊過大造成玉米磕傷或籽粒掉落；第二摘穗輥對(duì)向旋轉(zhuǎn)造成玉米果穗尾部被夾傷；第三，摘穗輥輸出能力不足，造成果穗表面產(chǎn)生磨損。為降低摘穗過程的糧食損失，首先必須保證摘穗輥處于規(guī)范的轉(zhuǎn)速范圍工作，避免摘穗輥轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生摘穗瞬間的過大沖擊；其次應(yīng)對(duì)摘穗輥的間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，根據(jù)玉米果穗尾部的直徑特征，通常摘穗輥間隙調(diào)整為6～8 mm為宜，最大間隙通常不超過12 mm，對(duì)于摘穗板結(jié)構(gòu)的摘穗裝置，通常摘穗板前端配合間隙應(yīng)為30 mm，后端配合間隙應(yīng)為35 mm；最后應(yīng)做好摘穗輥磨損狀態(tài)的檢查，對(duì)于表面磨損嚴(yán)重的摘穗輥及時(shí)更換，避免摘穗輥表面磨光，影響輸出能力，造成果穗聚堆磨損[5]。

3.3 剝皮過程造成的糧食損失與減損方式

剝皮過程導(dǎo)致糧食損失的原因包括以下兩類：一是，由于摘穗輥剝皮能力較強(qiáng)，對(duì)于干燥的玉米果穗造成籽粒脫落損失；二是，對(duì)于含水率較高的果穗，剝皮完成后，果穗掉落前會(huì)受到剝皮輥的摩擦作用，導(dǎo)致果穗表面磨損出漿。因此，為避免剝皮過程造成過量的糧食損失，應(yīng)注意根據(jù)玉米果穗的特征進(jìn)行剝皮機(jī)調(diào)整，首先檢查剝皮輥的間隙，發(fā)現(xiàn)間隙偏大或剝皮輥存在一定磨損，可對(duì)張緊彈簧進(jìn)行調(diào)整，正常情況下，彈簧壓縮量10～15 cm為宜，若剝皮輥使用時(shí)間較長，膠輥磨損后可將壓縮量適當(dāng)增加2～5 cm，同時(shí)根據(jù)玉米果穗特征適當(dāng)調(diào)整壓送裝置壓力，避免壓力過大造成籽粒脫落和籽粒表面磨損[7]。

4 結(jié)語

綜上所述，要保證玉米收獲機(jī)發(fā)揮良好的機(jī)械效能，必須對(duì)玉米收獲機(jī)進(jìn)行正確的駕駛操作，通過規(guī)范駕駛、調(diào)整和保養(yǎng)維護(hù)提高收獲機(jī)的工作質(zhì)量，降低故障發(fā)生率和糧食損失，同時(shí)，駕駛員應(yīng)明確玉米收獲機(jī)的調(diào)整規(guī)范，能根據(jù)收獲過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)整，降低糧食損失，提高玉米收獲的經(jīng)濟(jì)效益。