黃大可
(國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司華中分公司,安徽 合肥 231200)
近年來,安徽省國民經(jīng)濟(jì)保持較快增長,成品油消費(fèi)水平不斷提升。安徽省境內(nèi)只有安慶石化一個(gè)石化企業(yè),成品油要覆蓋到全省,通過鐵路運(yùn)輸方式不僅運(yùn)輸距離過長,導(dǎo)致了物流費(fèi)用的大幅增加,而且還存在空車返回率高、裝卸運(yùn)送過程中油品跑冒滴漏損失較大、送達(dá)時(shí)間較長等缺點(diǎn),對于規(guī)模運(yùn)輸成品油來說,不符合可持續(xù)發(fā)展的要求。水路運(yùn)輸也存在受河流走向限制、運(yùn)量低、氣候汛期等自然因素影響,損耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重。相對而言,成品油管道輸送運(yùn)費(fèi)低廉、油品損耗少,便于實(shí)現(xiàn)自動控制管理。
國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司華中分公司安亳管道,是安慶石化800 萬t/a 煉化一體化配套成品油管道工程,包括三條輸油管線(即主線安慶-阜陽、支線淮南-蚌埠、支線合肥-六安輸油管線)和六座輸油站。安慶-阜陽輸油管線起點(diǎn)自中石化安慶油庫的安慶站,止于阜陽油庫的阜陽末站,沿途設(shè)合肥分輸泵站、淮南分輸泵站;淮南-蚌埠輸油管線起點(diǎn)自中石化淮南油庫的淮南分輸泵站,止于中石化油庫的蚌埠末站,管線于2016 年投入運(yùn)行;合肥-六安輸油管線起于合肥分輸泵站,止于中石化六安油庫的六安末站,管線于2019 年投入運(yùn)行。安慶-合肥管道管徑為Φ406.4 mm,合肥-淮南管道管徑為Φ323.9 mm,淮南-蚌埠管道管徑為Φ273.1 mm,淮南-阜陽管道管徑為Φ273.1 mm,合肥-六安管道管徑為Φ273.1 mm。管道設(shè)計(jì)壓力9.5 MPa,管道設(shè)計(jì)輸油量為410 萬t/a。全線采用密閉工藝順序輸送92# 汽油、95# 汽油、0#柴油3 個(gè)品種。管道外防腐采用熔結(jié)環(huán)氧粉末,穿越管段采用加強(qiáng)級防腐。陰極保護(hù)采用強(qiáng)制電流。通信光纜采用同溝并行敷設(shè)。管道沿途經(jīng)過的大部分地區(qū)地勢平坦,高程在20 m~120 m 范圍內(nèi)緩慢變化,無大落差的水力翻越點(diǎn)。管道已整體通過管道內(nèi)檢測。
水擊也稱為水錘,是在有壓管道中,液體流速發(fā)生急劇變化所引起的壓強(qiáng)大幅度波動的現(xiàn)象。在這種系統(tǒng)中,管道、液體都有本身的彈性模量,導(dǎo)致水擊波在管道系統(tǒng)內(nèi)傳播,其傳播速度如式(1)所示[1]:
式中:Ew為液體的體積彈性模量;ρ 為液體密度;r 為管道內(nèi)徑;K 為管道的抗力系數(shù),與彈性模量有關(guān)。
從定義可知,產(chǎn)生水擊一般都是在管道系統(tǒng)之中部分節(jié)點(diǎn)(水擊源)快速變化,如快速開關(guān)主線閥門、輸油泵突然停泵、管道撕裂等,以此變化節(jié)點(diǎn)為參照,水擊發(fā)生后,在上游管道形成很高的正壓,有可能超過管道強(qiáng)度,造成破裂、泄漏等重大安全事故,在下游管道形成負(fù)壓,造成液體被拉空,管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡。對于密閉管道水力系統(tǒng),劉水輝通過EXCEL VBA 編制程序進(jìn)行水擊分析,僅在8.45 km 的管道上,水擊時(shí)管道內(nèi)壓力可達(dá)到正常靜壓力的13 倍~16 倍。而成品油管道輸送距離更長,水擊時(shí)壓力變化更大。
成品油管道以經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo),需要不斷提高輸油量、就要在節(jié)能的范圍內(nèi)盡量提高管道內(nèi)流速;其次,成品油采用順序批次輸送,提高流速能有效防止返混帶來的混油量增加。而從水擊的成因方面講,只要是管道內(nèi)流體流速快速變化,都有可能產(chǎn)生水擊。這造就了成品油密閉輸送管道的一對天生“矛盾”:要不產(chǎn)生水擊,就要以極其緩慢的流速運(yùn)行,要維持管道經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,卻要盡量提高流速。所以,設(shè)計(jì)規(guī)范要求輸油站的安全保護(hù)應(yīng)根據(jù)管道全線及輸油站的工藝過程,出現(xiàn)水擊工況,應(yīng)設(shè)置不出站壓力控制回路聯(lián)鎖功能及輸油泵機(jī)組順序停運(yùn)聯(lián)鎖功能。
水擊產(chǎn)生的因數(shù)有很多,基本上可以分為兩類:一是按照計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整工藝狀況引起水擊,如啟停輸、切換流程等,二是非計(jì)劃工況變化,即事故引起的水擊,如閥門突然關(guān)閉、泵站輸油泵突然停泵等。必須采取措施,將發(fā)生水擊時(shí)的系統(tǒng)壓力控制在一定范圍內(nèi),防止設(shè)備損壞的情況發(fā)生。
3.1.1 輸油管道
管道輸送介質(zhì)為易燃液體,一旦發(fā)生事故,后果較為嚴(yán)重,因此合理選擇鋼管材質(zhì)較為重要。鋼管除了要求具有良好的強(qiáng)度之外,還應(yīng)具有較好的韌性和可焊性,以使得鋼管具有抵抗破壞的能力和滿足施工要求。安亳管道設(shè)計(jì)壓力為9.5 MPa,所用的管材等級相應(yīng)也越高,選用壁厚相對大的L415MB 和L360MB鋼級的管材,以使得鋼管能有較強(qiáng)的抵抗外界破壞的能力。
3.1.2 主輸油泵
輸油泵作為輸油管道的重要設(shè)備,產(chǎn)品的可靠性、安全性、高效性和自動化程度非常重要。由于離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,操作平穩(wěn),流量穩(wěn)定,性能參數(shù)范圍廣,易于制造,便于維修等優(yōu)點(diǎn),因此,各泵站主輸油泵采用臥式水平中開國產(chǎn)離心泵。泵排量是根據(jù)設(shè)計(jì)輸量并向上圓整確定的,總揚(yáng)程是對應(yīng)輸油泵排量下管道需要的總揚(yáng)程。輸油泵有較寬的高效區(qū),以適應(yīng)管道輸量變化。在調(diào)節(jié)泵的排量時(shí),使泵在排量的80%~120%的流量范圍均處于輸油泵的高效區(qū)內(nèi)。
由于安亳管道沿線地勢較平坦,各站輸油泵的揚(yáng)程主要用于克服管道摩阻,所以全線各站場輸油主泵均按串聯(lián)配置,共設(shè)置主輸油主泵17 套(安慶4套、合肥向淮南4 套向六安3 套,淮南向阜陽和蚌埠方向各3 套)。
3.1.3 閥門
凡與油品切換、下載調(diào)節(jié)等相關(guān)的需要快速開關(guān)的閥門以及進(jìn)出站、越站等重要部位的閥門均采用進(jìn)口電動球閥(視開啟扭矩、關(guān)閉扭矩、運(yùn)行最大扭矩來確定),收發(fā)球筒的主管和支管、泄壓閥前等部位采用國產(chǎn)電動球閥。站內(nèi)其它主要流程切換閥門采用平板閘閥,其中泵出口、流量計(jì)出口、調(diào)節(jié)閥旁通和調(diào)節(jié)閥前的閘閥采用調(diào)節(jié)型平板閘閥,過濾器前的閘閥采用帶導(dǎo)流孔平板閘閥,平板閘閥全部采用國產(chǎn)。進(jìn)口電動閥門(調(diào)節(jié)閥)以及調(diào)節(jié)型閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)由國外引進(jìn),其他部位電動閥門采用國產(chǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
安亳管道發(fā)生水擊事故且影響較大的工況主要有:各站進(jìn)出站閥門、線路截?cái)嚅y門等關(guān)鍵閥門誤關(guān)閉,泵站突然停泵等,根據(jù)各種水擊工況可能造成的危害,采取如下措施進(jìn)行水擊保護(hù):
1)全線設(shè)置調(diào)節(jié)閥。泵站出站端設(shè)置調(diào)節(jié)閥,各中間泵站油品下載處設(shè)置調(diào)節(jié)閥。站控系統(tǒng)以首站出站壓力、末站進(jìn)站流量為控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各站進(jìn)出站壓力,保證全線平穩(wěn)運(yùn)行。
2)分輸泵站進(jìn)站設(shè)置低壓泄放閥,出站設(shè)置高壓泄放閥。
3)站控系統(tǒng)順序停泵保護(hù)。當(dāng)泄放閥泄放后仍不能滿足工藝要求時(shí),站控系統(tǒng)PLC 將根據(jù)邏輯程序,順序停一臺或數(shù)臺輸油泵,達(dá)到保護(hù)站內(nèi)設(shè)備和工藝管道的目的。
水擊超前保護(hù),就是要在水擊泄放流程動作之前啟動,進(jìn)一步降低系統(tǒng)承受的最高壓力。SCADA 系統(tǒng)根據(jù)對各站工藝參數(shù)的分析判斷其水擊大小,由控制中心對各站進(jìn)行超前控制與保護(hù)。要綜合管道的長度、系統(tǒng)的巡檢周期、事故確認(rèn)及控制中心發(fā)布命令等步驟考慮率所需時(shí)間總和。其中,泵站設(shè)計(jì)有緊急停泵保護(hù)邏輯,泵的運(yùn)行狀態(tài)也是日常運(yùn)行監(jiān)控重點(diǎn)項(xiàng)目,故本次設(shè)計(jì)和應(yīng)用的水擊超前保護(hù),只考慮閥門意外關(guān)閉的情況。
分別有:MOV1301 閥、MOV2121 閥、MOV2122閥、MOV2125 閥、MOV2401 閥、MOV2301 閥、MOV3101閥、MOV3102 閥、MOV3401 閥、MOV3402 閥、MOV3105閥、MOV3301 閥、MOV3351 閥、MOV4101 閥、MOV4102閥、MOV5101 閥、MOV5102 閥、MOV1001 閥、MOV1101閥、MOV1601 閥、MOV1701 閥。各個(gè)閥觸發(fā)條件如下:
4.1.1 MOV1301 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV1301 處于非全開位狀態(tài)、PT1301 及PT1442 在2 s 內(nèi)增加1.0MPa、安慶出站流量FT1301 在2 s 內(nèi)減少100 m3/h。
水擊邏輯:執(zhí)行全線緊急停輸,急停安慶輸油泵、給油泵,同時(shí)安慶站PV1307 開度關(guān)至10%(全線緊急停輸:急停安慶、合肥、淮南運(yùn)行的給油泵及輸油泵,2 min 后關(guān)閉安慶出站閥MOV1302,4 min 后關(guān)閉合肥進(jìn)出站閥MOV2121、MOV2301、MOV2351,6 min后關(guān)閉淮南進(jìn)出站閥MOV3101、MOV3301、MOV3351,關(guān)閉阜陽進(jìn)站閥MOV4101、蚌埠進(jìn)站閥MOV5101)。
4.1.2 MOV2121 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV2121 處于非全開位狀態(tài)、PT2121 在2 s 內(nèi)下降超過0.5 MPa。
水擊邏輯:合肥單輸時(shí),安慶站緊急停輸油泵和給油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至10%,停泵后關(guān)閉MOV1302 閥;淮南方向輸油時(shí),合肥緊急停淮南方向輸油泵,合肥站PV2307 開度降至10%,關(guān)閉MOV2302 閥。
4.1.3 MOV2122 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV2122 閥非全開位、合肥站PT2121 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:合肥單輸時(shí),安慶站急停輸油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至10%,停泵后關(guān)閉安慶出站MOV1302;淮南方向輸油時(shí),打開MOV2130 閥,合肥站急?;茨戏较蜉斢捅茫戏收綪V2307 開度至10%,關(guān)閉合肥站MOV2302 閥。
4.1.4 MOV2125 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV2125 閥非全開位、合肥站PT2121 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:合肥單輸時(shí),安慶站急停輸油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至10%,停泵后關(guān)閉安慶出站MOV1302 和合肥進(jìn)站MOV2122;合肥分輸時(shí),安慶站停1 臺輸油泵(P1-P4 僅停序號最大的1 臺),同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至70%。
4.1.5 MOV2401 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV2401 閥非全開位、合肥站PT2121 在2 s 內(nèi)壓力上升超過0.5 MPa。
水擊邏輯:打開合肥站MOV2130 閥,合肥站急?;茨戏较蜉斢捅?,合肥站PV2307 開度至10%,關(guān)閉合肥站MOV2302 閥。安慶站停1 臺輸油泵(P1-P4 僅停序號最大的1 臺),同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至70%。
4.1.6 MOV2301 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV2301 閥非全開位、合肥站PT2301 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:打開合肥站MOV2130 閥,合肥站急?;茨戏较蜉斢捅茫戏收綪V2307 開度至10%,關(guān)閉合肥站MOV2302 閥。安慶站停1 臺輸油泵(P1-P4 僅停序號最大的1 臺),同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至70%。
4.1.7 MOV3101 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3101 閥非全開位、淮南站PT3101 在2 s 內(nèi)壓力上升超過0.5 MPa。
水擊邏輯:淮南站單輸時(shí),合肥站急?;茨戏较蜉斢捅?,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PCV2307 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉合肥MOV2401 和MOV2302。安慶站停1 臺輸油泵(P1-P4 僅停序號最大的1 臺),同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至70%;阜陽方向分輸時(shí),打開淮南全越站MOV3130,淮南站急停阜陽方向輸油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV3307 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉淮南出站MOV3302;蚌埠方向分輸時(shí),打開淮南全越站MOV3131,淮南站急停蚌埠方向輸油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV3327 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉淮南出站MOV3352。
4.1.8 MOV3102 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3102 閥非全開位、淮南站PT3101 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:淮南站單輸時(shí),合肥站急?;茨戏较蜉斢捅?,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PCV2307 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉合肥MOV2401 和MOV2302。安慶站停1 臺輸油泵(P1-P4 僅停序號最大的1 臺),同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至70%;阜陽方向分輸時(shí),打開淮南全越站MOV3130,淮南站急停阜陽方向輸油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV3307 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉淮南出站MOV3302;蚌埠方向分輸時(shí),打開淮南全越站MOV3131,淮南站急停蚌埠方向輸油泵,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV3327 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉淮南出站MOV3352。
4.1.9 MOV3401 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3401 閥非全開位、淮南站PT3411 在2 s 內(nèi)壓力下降超過0.5 MPa。
水擊邏輯:打開淮南全越站MOV3130,淮南站急停阜陽方向輸油泵,同時(shí)關(guān)閉MOV3302 閥。
4.1.10 MOV3402 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3402 閥非全開位、淮南站PT3441 在2 s 內(nèi)壓力下降超過0.5 MPa。
水擊邏輯:打開淮南全越站MOV3131,淮南站急停阜陽方向輸油泵,同時(shí)關(guān)閉MOV3352 閥。
4.1.11 MOV3105 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3015 閥非全開位、淮南站PT3105 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:淮南單輸時(shí),合肥站急?;茨戏较蜉斢捅?,同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PCV2307 開度關(guān)至10%;停泵后關(guān)閉合肥MOV2401 和MOV2302。安慶站停1 臺輸油泵(P1-P4 僅停序號最大的1 臺),同時(shí)出站調(diào)節(jié)閥PV1307 開度關(guān)至70%。
4.1.12 MOV3301 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3301 閥非全開位、淮南站PT3301 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:打開MOV3130 閥,淮南站急停阜陽方向輸油泵,PV3307 開度至10%,關(guān)閉阜陽方向出站MOV3302 閥。
4.1.13 MOV3351 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV3351 閥非全開位、淮南站PT3351 在2 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:打開MOV3131 閥,淮南站急停蚌埠方向輸油泵,PV3327 開度至10%,關(guān)閉阜陽方向出站MOV3352 閥。
4.1.14 MOV4101 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV4101 閥非全開位、阜陽站PT4101 在2 s 內(nèi)壓力上升超過0.2 MPa、淮南站P1~P3 泵任一泵為啟動狀態(tài)、淮南出站PT3301 在120 秒內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:淮南站急停阜陽方向輸油泵(P1、P2、P3),同時(shí)淮南站PV3307 開度關(guān)至10%;待阜陽方向輸油泵停泵后,關(guān)閉淮南站MOV3401 和MOV3302閥。
4.1.15 MOV4102 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV4102 閥非全開位、阜陽站PT4101 在2 s 內(nèi)壓力上升超過0.2 MPa、淮南站P1-P3 泵任一泵為啟動狀態(tài)、淮南出站PT3301 在120 s 內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:淮南站急停阜陽方向輸油泵(P1、P2、P3),同時(shí)淮南站PV3307 開度關(guān)至10%;待阜陽方向輸油泵停泵后,關(guān)閉淮南站MOV3401 和MOV3302閥。
4.1.16 MOV5101 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV5101 閥非全開位、蚌埠站PT5101 在2 s 內(nèi)壓力下降超過0.2 MPa、淮南站P4~P6 泵任一泵為啟動狀態(tài)、淮南出站PT3351 在90 s內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:淮南站急停阜陽方向輸油泵(P4、P5、P6),同時(shí)淮南站PV3327 開度關(guān)至10%;待阜陽方向輸油泵停泵后,關(guān)閉淮南站MOV3402 和MOV3352閥。
4.1.17 MOV5102 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:MOV5102 閥非全開位、蚌埠站PT5101 在2 s 內(nèi)壓力下降超過0.2 MPa、淮南站P4~P6 泵任一泵為啟動狀態(tài)、淮南出站PT3351 在90 s內(nèi)壓力上升超過1 MPa。
水擊邏輯:淮南站急停阜陽方向輸油泵(P4、P5、P6),同時(shí)淮南站PV3327 開度關(guān)至10%;待阜陽方向輸油泵停泵后,關(guān)閉淮南站MOV3402 和MOV3352閥。
4.1.18 MOV1001、MOV1101 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:閥室閥門非全開位、前后壓力差增加超過0.5 MPa;通信中斷時(shí),只能通過上下游進(jìn)出站壓力變化觸發(fā)水擊邏輯。當(dāng)10#或11#閥室通信狀態(tài)顯示異常、淮南出站PT3301 在2 s 內(nèi)上升0.5MPa、阜陽進(jìn)站PT4101 在2 s 內(nèi)下降0.5 MPa。
水擊邏輯:關(guān)閉淮南往阜陽方向出站MOV3302、急?;茨险靖逢柗较蛩休斢捅谩⒏逢栠M(jìn)站MOV4102。
4.1.19 MOV1601、MOV1701 閥
觸發(fā)條件為同時(shí)滿足:閥室閥門非全開位、前后壓力差增加超過0.5 MPa;通信中斷時(shí),只能通過上下游進(jìn)出站壓力變化觸發(fā)蚌埠進(jìn)站PT5101 在2 s 內(nèi)下降0.5 MPa。
水擊邏輯:關(guān)閉淮南往蚌埠方向出站MOV3352、急?;茨险景霾悍较蛩休斢捅?、蚌埠進(jìn)站MOV5102。
1)安慶出站閥門關(guān)閉,執(zhí)行MOV1301 閥邏輯;
2)合肥下載時(shí),閥門關(guān)閉,可能有MOV1301 閥、MOV2121 閥、MOV2122 閥、MOV2125 閥,執(zhí)行相應(yīng)邏輯;
3)淮南輸油時(shí),閥門關(guān)閉,可能有MOV1301 閥、MOV2121 閥、MOV2122 閥、MOV2125 閥、MOV2401閥、MOV2301 閥、MOV3101 閥、MOV3102 閥、MOV3105 閥,執(zhí)行相應(yīng)邏輯;
4)阜陽輸油時(shí),閥門關(guān)閉,可能有MOV1301 閥、MOV2121 閥、MOV2122 閥、MOV2125 閥、MOV2401閥、MOV2301 閥、MOV3101 閥、MOV3102 閥、MOV3401 閥、MOV4101 閥、MOV4102 閥、MOV1001閥、MOV1101 閥,執(zhí)行相應(yīng)邏輯;
5)蚌埠輸油時(shí),閥門關(guān)閉,可能有MOV1301 閥、MOV2121 閥、MOV2122 閥、MOV2125 閥、MOV2401閥、MOV2301 閥、MOV3101 閥、MOV3102 閥、MOV3402閥、MOV5101 閥、MOV5102 閥、MOV1601 閥、MOV1701閥,執(zhí)行相應(yīng)邏輯。
通過查閱設(shè)計(jì)資料可知,最遠(yuǎn)端阜陽末站進(jìn)站閥以外關(guān)閉6 min 后,阜陽末站壓力達(dá)水擊泄放閥動作壓力。從動作時(shí)間上判斷,上述邏輯動作的時(shí)間總和在6 min 以內(nèi),說明邏輯可行,能夠在水擊泄放閥動作之前發(fā)揮作用。
查閱正常運(yùn)行時(shí)壓力調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù),如表1 所示。
表1 阜陽啟下載時(shí)工藝參數(shù)調(diào)整數(shù)據(jù)表(10 月1 日)
從上述總和時(shí)間基本與設(shè)計(jì)時(shí)間一致,當(dāng)然若多次測試得到的時(shí)間會更加準(zhǔn)確。若發(fā)生水擊超前保護(hù),將會在上述保護(hù)時(shí)間之前動作,對管道系統(tǒng)形成保護(hù),避免或減少水擊泄放閥開啟次數(shù)。
當(dāng)發(fā)生異常壓力升高時(shí),應(yīng)用水擊超前保護(hù),在水擊泄放流程啟動前,產(chǎn)生與水擊正壓波向抵消的負(fù)壓波,有效降低管道系統(tǒng)承受的最高壓力,有力保障了安亳管道安全運(yùn)行。