垃圾滲濾液處理技術(shù)研究進(jìn)展

張文存，張國(guó)輝，王麗莉，雷珂

(1.陜西化工研究院有限公司，陜西 西安 710054;2.陜西省工業(yè)水處理工程技術(shù)研究中心，陜西 西安 710054)

目前我國(guó)城市垃圾產(chǎn)生量以平均每年8%～10%的速度逐年增加，每年產(chǎn)生近1.8億t城市垃圾，數(shù)量驚人[1-2]。垃圾滲濾液是指來(lái)源于垃圾填埋場(chǎng)垃圾本身含有的水分、地表下滲的雨雪水歷經(jīng)垃圾層和土層而形成，含有大量懸浮物和高濃度有機(jī)和無(wú)機(jī)成分的污水。垃圾滲濾液中的有機(jī)污染物主要包括如有機(jī)雜環(huán)類(雜環(huán)、多環(huán)芳烴)、酸脂類、酰胺類等、約占垃圾滲濾液總有機(jī)組分的70%以上；無(wú)機(jī)污染物包括大量的無(wú)機(jī)鹽、重金屬、氨氮記憶氯代有機(jī)物等等難降解污染物[3]。垃圾滲濾液具有水質(zhì)成分復(fù)雜，水質(zhì)水量變化大、惡臭嚴(yán)重、難降解有機(jī)物濃度高、氨氮含量高、重金屬含量高、可生化性低、營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡、色度深、如果處理不當(dāng)，極易造成地下水、地表水和土壤污染，對(duì)環(huán)境和人體造成極大危害[4-5]。垃圾滲濾液由于其水質(zhì)水量波動(dòng)大，且污染物濃度高且種類復(fù)雜，可生化性差，處理難度大，采用單一的技術(shù)很難處理達(dá)標(biāo)，需要多種技術(shù)協(xié)同組合處理，以期符合新排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

垃圾滲濾液主要采取“預(yù)處理-生化-深度處理”工藝，其中預(yù)處理主要是對(duì)氨氮、重金屬離子、COD的去除，深度處理工藝是對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理不達(dá)標(biāo)的污水進(jìn)行進(jìn)一步的處理。現(xiàn)有工程都是根據(jù)要處理的垃圾滲濾液的水質(zhì)和特點(diǎn)采用不同工藝的合理耦合，才能保證滲濾液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

1 垃圾滲濾液的處理方法

1.1 物理化學(xué)法

物理化學(xué)法在垃圾滲濾液處理中多用于預(yù)處理和深度處理，包括吹脫法、吸附法、絮凝沉淀法、膜法、高級(jí)氧化氧化法、離子交換法等[6-9]。

1.1.1 絮凝法 混凝沉淀法：混凝沉淀法是垃圾滲濾液處理中常用的技術(shù)，它通過(guò)向水中投加無(wú)機(jī)鹽或大分子有機(jī)物，使污水中呈膠體和微小懸浮狀態(tài)的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物相互吸引聚集，從而沉淀分離的技術(shù)。

垃圾滲濾液中常用的絮凝劑主要包括三氯化鐵(FeCl3)、硫酸鋁[Al2(SO4)3]、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等。王啟亮[10]絮凝試驗(yàn)表明在PFS添加量為800 mg/L，PAM添加量為4 mg/L，pH=7的條件下，COD去除率為22.21%，色度去除率57.85%，達(dá)到了較好的處理效果，且顯著降低絮凝劑的消耗。羅丹等[11]通過(guò)結(jié)晶氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵、聚合氯化鋁混凝篩選實(shí)驗(yàn)，選出PAC為最適合的混凝劑。在pH=6.0、投藥量為1.0 g/L，反應(yīng)時(shí)間30 min，COD、TP和氨氮的去除率分別為44.10%,93.42%和36.41%。PAC和PAM配合使用一定程度上提高混凝效果。陳流通等[12]以物質(zhì)的量n(Ca)∶n(P)=2.5∶1投加磷酸鈉，用硫酸調(diào)節(jié)垃圾滲濾液的pH為6，攪拌速率為300～400 r/min，沉降時(shí)間8～10 h，垃圾滲濾液中的鈣的去除率為53.6%，可以大幅緩解后面處理流程的結(jié)垢情況。

王莉莉[15]以鐵為陽(yáng)極，用電絮凝法處理垃圾滲濾液，最優(yōu)工藝條件為：進(jìn)水濃度為6 000 mg/L，水流上升速度為10 L/h，電流7.5 A。在此條件下，SS、氨氮和COD的去除率分別為85.32%,85.72%和83.8%。

司桂芳等[16]在電極為鐵電極、電流密度5.487 A/m2、板間距為4 mm，反應(yīng)時(shí)間1 h的反應(yīng)條件下處理垃圾滲濾液，處理后出水COD、磷、色度、UV254的去除率分別為61.2%,99.4%,79.3%和37.0%。為了強(qiáng)化電絮凝的氧化能力，在反應(yīng)系統(tǒng)中投加適量的過(guò)硫酸鉀，色度和UV254的去除率分別提高了9%和30%。

1.1.2 膜法 常用的膜分離技術(shù)有正滲透、反滲透、納濾和超濾等，膜分離技術(shù)具有處理效果好、易于操作及性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外的垃圾滲濾液處理廠廣泛使用[17]。

正滲透(FO )：正滲透是一種自然現(xiàn)象，是水或者其他溶液通過(guò)選擇性滲透膜從高水化學(xué)勢(shì)區(qū)向低水化學(xué)勢(shì)區(qū)傳遞的過(guò)程。董麗資等[18]利用正滲透工藝對(duì)反滲透膜過(guò)濾產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)行減量處理研究。正滲透選用醋酸纖維膜，汲取液為NaCl溶液，工作壓力在2.5～4 bar，85 mil的寬流道，進(jìn)水水質(zhì)COD為4 000～8 000 mg/L，氨氮為<60 mg/L，正滲透處理后出水COD為 6 mg/L，氨氮為0.152 mg/L，出水滿足GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污水排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，可直接外排，濃水進(jìn)入蒸發(fā)工藝處理。反滲透濃水經(jīng)過(guò)正滲透工藝處理后減排50%。

反滲透：反滲透法是一種利用半透膜將濃、稀溶液隔開，以壓力差為推動(dòng)力，施加以超過(guò)溶液滲透壓的眼里，使其改變自然滲透方向，將溶液中的水壓滲到稀溶液一側(cè)的膜分離方法。反滲透的優(yōu)勢(shì)在于工藝簡(jiǎn)單、占地面積小和處理效果好，不足之處是膜材料成本高、膜易污染、結(jié)垢等。黃春[19]用兩級(jí)反滲透處理某垃圾場(chǎng)滲濾液。垃圾滲濾液投加1.0～1.5 L/m3的H2SO4去除難溶解性碳酸鹽類無(wú)機(jī)物，消除對(duì)膜的污染；滲濾液依次通過(guò)精度50 μm的石英砂過(guò)濾器，10 μm的芯式過(guò)濾器后進(jìn)入一級(jí)反滲透，透過(guò)液進(jìn)入二級(jí)反滲透，濃縮液排入濃縮液儲(chǔ)池；二級(jí)反滲透透過(guò)液排入脫氣塔，濃縮液排向第一系統(tǒng)的進(jìn)水端，以提高系統(tǒng)的回收率。垃圾滲濾液進(jìn)水水質(zhì)為COD 15 000 mg/L，BOD為8 000 mg/L，氨氮為500 mg/L，SS為1 200 mg/L，經(jīng)過(guò)二級(jí)反滲透處理后的產(chǎn)水COD 100 mg/L，BOD為30 mg/L，氨氮為25 mg/L，SS為30 mg/L。

1.1.3 吸附法 吸附法是通過(guò)吸附劑上發(fā)達(dá)的空隙結(jié)構(gòu)、巨大的表面積以及各種活性基團(tuán)，達(dá)到去除垃圾滲濾液中各種有機(jī)物污染物和金屬離子的目的。最常用的吸附劑包括活性炭、沸石、焦炭、膨潤(rùn)土、粉煤灰等。吸附法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于生物法難以去除的有機(jī)污染物和金屬離子有較好的去除效果，但存在吸附劑再生和再生費(fèi)用高的問(wèn)題。

嗜水氣單胞菌、魯氏不動(dòng)桿菌、溫和氣單胞菌等均可導(dǎo)致腐皮病的發(fā)生，外傷、營(yíng)養(yǎng)不良和水質(zhì)惡化是該病發(fā)生的重要誘因。特別是在蛙池內(nèi)無(wú)飼料或投喂量不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大蛙殘食小蛙現(xiàn)象，造成小蛙掙扎逃脫后頭背部位皮膚受損，誘發(fā)腐皮病。該病流行于夏、秋兩季，8-10月份是發(fā)病的高峰期。該病具有發(fā)病快、病期長(zhǎng)、致死率高等特點(diǎn)，幼蛙死亡率高達(dá)90%，且常與紅腿病并發(fā)。

李炎華等[20]以某垃圾填埋場(chǎng)經(jīng)生物處理后的垃圾滲濾液尾水為水樣，對(duì)其進(jìn)行活性炭吸附處理。在活性炭投加量為8 g/L，吸附時(shí)間為40 min，吸附溫度為35 ℃的條件下，水樣經(jīng)活性炭吸附后出水COD去除率為66%，色度為去除率為92.8%。唐佳偉等[21]在濃度15%硝酸，60 ℃、反應(yīng)時(shí)間2 h對(duì)活性炭進(jìn)行改性，改性后的活性炭雖然比表面積有所降低，但是總孔容、中孔容以及平均孔徑都有所提高，其中中孔容提高明顯，更有利于有機(jī)大分子污染物的去除。在pH為7，向垃圾滲濾液中投加改性活性炭4 g/150 mL，吸附時(shí)間為12 h，COD的最高去除率為79%；在pH為9時(shí)，TN去除率為55%。活性炭改性后，COD和TN去除率較改性前分別提高了10.1%和17.3%。

膨潤(rùn)土屬于無(wú)機(jī)礦物材料，化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性均良好，成本低、，原料易得，也不污染環(huán)境。劉錦倫等[22]將雙十八烷基二甲基氯化銨與膨潤(rùn)土在80 ℃，250 r/min，攪拌2.5 h，投加80%CEC的DODMAC形成改性膨潤(rùn)土。用改性膨潤(rùn)土處理早中期垃圾滲濾液(COD>3 000 mg/L)，COD降至1 000 mg/L 以下，去除率為69.16%～70.77%，氨氮降至平均91 mg/L，去除率為94.02%～95.74%。用改性膨潤(rùn)土處理中晚期垃圾滲濾液(COD大概2 000 mg/L)，COD降至平均25～300 mg/L，去除率為89.09%～90.64%，氨氮降至80～10 mg/L，去除率為97.47%～97.89%。

1.1.4 吹脫法 垃圾滲濾液含有高濃度的氨氮，且其濃度隨著垃圾填埋場(chǎng)場(chǎng)齡的增加而增加。吹脫法是在堿性條件下，采用空氣吹脫使游離氨從滲濾液中逸出，以降低氨氮濃度，是目前氨氮廢水最普遍應(yīng)用的方法之一，該技術(shù)工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定、處理效果好且運(yùn)行成本低[23-24]。

陳小玲等[24]在垃圾滲濾液中投加12.37 g/L的生石灰，原水的pH由8.5升高到11.5，然后進(jìn)行氨氮吹脫，保持氣液比為125倍，吹脫9 h，氨氮的去除率可以達(dá)到80%以上。蔣柱武等[25]利用動(dòng)力波泡沫區(qū)氣液兩相接觸面積大且接觸表面不斷迅速更新的極大優(yōu)勢(shì)，對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行氨吹脫分離，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。垃圾滲濾液水質(zhì)pH 7.8～8.7；總氮為800～1 200 mg/L，氨氮500～1 000 mg/L， 氨氮占總氮的60%～85%；BOD、COD分別為300～600，2 000～4 000 mg/L。在25 ℃，pH=10.5，氣液比為129時(shí)，吹脫5 h的最優(yōu)條件下，氨氮去除率為91.25%～94.15%。

1.1.5 高級(jí)氧化技術(shù) 高級(jí)氧化技術(shù)又稱深度氧化技術(shù),是指利用羥基自由基(·OH)的強(qiáng)氧化能力將難降解大分子有機(jī)物氧化成低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì)的方法，主要包括化學(xué)氧化法(臭氧氧化/Fenton氧化)、電化學(xué)氧化、光催化氧化法、濕式氧化、超臨界水氧化法和超聲氧化法等。

1.1.5.1 Fenton氧化法 Fenton氧化法是在酸性條件下，H2O2在Fe2+存在下生成強(qiáng)氧化能力的·OH，并引發(fā)更多的其它活性氧，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的降解，其氧化過(guò)程為鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。

李靜等[26]采用Fenton法處理垃圾滲濾液，pH為4，反應(yīng)時(shí)間22 min，F(xiàn)e2+∶H2O2=1∶4，F(xiàn)eSO4投加量為15 mmol/L，B/C從初始的0.05提高到0.16，COD的去除率為64.9%，色度的去除率為95.9%。

1.1.5.2 光催化氧化 光催化氧化法就是利用光照射光催化氧化劑，在水溶液中通過(guò)一系列的作用產(chǎn)生·OH自由基，·OH自由基是光催化反應(yīng)的主要活性物質(zhì)，利用·OH自由基的強(qiáng)氧化性降解難降解物質(zhì)[27]。該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單、能耗低、抗沖擊、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

王里奧等[28]以ZnO/TiO2為復(fù)合催化劑進(jìn)行垃圾滲濾液的光催化氧化處理，其中ZnO為0.5 g，TiO2為25 mg，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著光強(qiáng)的增大COD去除率明顯增加； COD的去除率隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)而增大；初始COD濃度越小，光催化降解效果越好；偏酸或者偏堿的pH條件更有利于光催化反應(yīng)的進(jìn)行。

1.1.5.3 臭氧催化氧化 臭氧具有極強(qiáng)的氧化性能，通過(guò)兩種反應(yīng)機(jī)理去除有機(jī)物：一種是間接反應(yīng)，即臭氧分解成氧化性很強(qiáng)羥基自由基·OH，·OH再和有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，另外一種是直接反應(yīng)，臭氧與有機(jī)物直接反應(yīng)。

秦航道[29]對(duì)垃圾滲濾液中的腐殖質(zhì)進(jìn)行了提取和分離，結(jié)果表明垃圾滲濾液中有機(jī)污染物主要組成為腐殖質(zhì)，約占COD總量的70%。O3能夠快速降解腐殖酸(HA)和富里酸(FA)，去除率分別達(dá)到58%和70%，由于FA和HA分子量和分子結(jié)構(gòu)的不同，F(xiàn)A比HA更容易被O3氧化降解，但是溶液的TOC去除率較低。對(duì)于HA和FA的降解，O3分子氧化的貢獻(xiàn)分別為65%和69%，均占主導(dǎo)地位。

1.1.5.4 電化學(xué)氧化 電化學(xué)氧化是利用外加電場(chǎng)的作用，在電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，利用陽(yáng)極電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基以及其它氧化活性物質(zhì)，通過(guò)一系列的化學(xué)、物理以及電化學(xué)過(guò)程，去除廢水中污染物的一種工藝。電化學(xué)氧化過(guò)程分為直接氧化和間接氧化。直接氧化是污染物在電極表面發(fā)生電化學(xué)氧化反應(yīng)，間接氧化為溶液中的氯離子首先被氧化為活性氯，然后通過(guò)活性氯進(jìn)行氧化[30]，通過(guò)直接氧化和間接氧化顯著降低垃圾滲濾液中有機(jī)污染物和氨氮的濃度。電化學(xué)具有氧化高效、安全、容易操作、無(wú)需微生物、避免了化學(xué)物質(zhì)的的直接投加等優(yōu)點(diǎn)，但其能耗較高，需要進(jìn)一步的深化研究[31]。

魏平方等[32]用SnO2-PbO2-RuO2鈦電極為陽(yáng)極，不銹鋼為陰極，在電流密度為12 A/dm2，外加6 000 mg/L 的氯化物，電解240 min，COD的去除率可以達(dá)到90%，銨氮的去除率為100%。王光凱[33]以Ti/SnO2-Sb2O5-IrO2為陽(yáng)極，多孔碳素為陰極。通過(guò)陽(yáng)極氧化和電-Fenton氧化兩種作用共同降解去除滲濾液中的有機(jī)物。在Fe2+初始濃度為0.5 mmol/L，陰極電位為-1.0 V處理時(shí)間為120 min 的條件下，TOC的去除率為58%；其它條件不變，處理時(shí)間為480 min，COD、氨氮、總氮的去除率分別為55%，99%和60%，色度幾乎完全去除。且經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理后垃圾滲濾液的可生物降解性相對(duì)未經(jīng)電化學(xué)處理垃圾滲濾液提高了，COD去除率提高了22.5%。

1.2 生物法

生物法分為厭氧生物處理、好氧生物處理以及二者的結(jié)合。厭氧生物處理主要包括厭氧生物滴濾、厭氧序批式反應(yīng)器(ASBR)、上流式厭氧污泥床工藝(UASB)、復(fù)合厭氧反應(yīng)器(UBF)等。好氧處理法主要包括活性污泥法 、曝氣氧化塘 、生物膜法等工藝。

1.2.1 好氧生物處理 好氧法生物處理是指微生物在好氧條件下以垃圾滲濾液中的有機(jī)污染物為原料所進(jìn)行的代謝作用，使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)含量明顯降低的一種生物處理方法。

好氧污泥顆粒具有微生物活性及濃度高、耐高負(fù)荷和耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。魏燕杰等[34]將好氧顆粒污泥SBR應(yīng)用于垃圾滲濾液的處理，不僅解決了傳統(tǒng)生物處理中微生物大量流失、污泥沉降性能差以及生物系統(tǒng)最終失穩(wěn)等問(wèn)題，同時(shí)可以去除垃圾滲濾液中的有機(jī)物、氮以及重金屬的有效去除。崔峰[35]進(jìn)行了好氧曝氣和BAF工藝對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明BAF工藝對(duì)于COD的去除率相對(duì)于好氧曝氣提高了20%。將厭氧+BAF+MBR+RO工藝應(yīng)用于某垃圾滲濾液處理，效果良好。BAF對(duì)COD、氨氮的去除率分別達(dá)到31%和94.2%，BAF+MBR對(duì)銅、鋅的去除率>70%，而對(duì)鎳、鉻、鉛的去除率<50%。

1.2.2 厭氧生物處理 厭氧生物處理是利用厭氧微生物在缺氧條件下的新陳代謝作用 ，對(duì)垃圾滲濾液中的有機(jī)污染物有很好的降解功效[36]。厭氧生物處理法具有操作簡(jiǎn)單、能耗少、運(yùn)行成本低、產(chǎn)泥量少等優(yōu)點(diǎn)，適用于垃圾滲濾液的處理。

ASBR具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、耐沖擊、運(yùn)行方式靈活等特點(diǎn)。郭曼[37]通過(guò)GC-MS對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行了檢測(cè)分析，檢測(cè)結(jié)果表明垃圾滲濾液中含有15種有機(jī)污染物，其中包括13種烷烴類物質(zhì)，1種酸類和1種脂類物質(zhì)。在ASBR在穩(wěn)定運(yùn)行期間，垃圾滲濾液中的COD去除率為95%左右，原有的15種有機(jī)污染物減少至7種，8種有機(jī)物的去除率達(dá)到100%，但該工藝對(duì)于氨氮的去除效果不明顯。李軍等[38]采用改進(jìn)型外循環(huán)UASB進(jìn)行垃圾滲濾液的處理研究，即UASB外循環(huán)在懸浮區(qū)和三相分離區(qū)之間循環(huán)。UASB反應(yīng)器在穩(wěn)定運(yùn)行期間對(duì)于氨氮的去除效果不明顯，COD、BOD的去除率分別達(dá)到90%和91.5%，B/C比由進(jìn)水中的0.55降低到出水的0.10，這說(shuō)明外循環(huán)UASB雖然可以大幅度去除COD，但是反應(yīng)器對(duì)于有機(jī)物的去除不徹底，厭氧處理后出水的可生物降解性差。

1.2.3 厭氧-好氧結(jié)合法 單獨(dú)用好氧法或厭氧法處理垃圾滲濾液很難達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，現(xiàn)在垃圾滲濾液的處理更多的是采用厭氧-好氧組合工藝，該工藝經(jīng)濟(jì)適用且處理效率高。

王淑瑩等[39]采用二級(jí)UASB-SBR組合工藝處理垃圾滲濾液，UASB主要是通過(guò)厭氧反應(yīng)去除有機(jī)物COD，通過(guò)兩級(jí)UASB后，污水進(jìn)入SBR，完成生物脫氮的硝化反硝化生物反應(yīng)以及殘余有機(jī)物的去除；一定比例的SBR硝化出水回流到UASB1，使富含硝態(tài)氮的消化液在UASB1反應(yīng)器借助于原水中豐富的有機(jī)碳元進(jìn)行消化，并且對(duì)原水起到一定的稀釋作用，系統(tǒng)運(yùn)行正常后，最終COD、氨氮、TN的去除率分別為95%，99%和85%。

1.3 土地處理法

垃圾滲濾液的土地處理法是利用土壤的自凈能力，通過(guò)物理-化學(xué)-生物等諸多反應(yīng)，通過(guò)土壤的過(guò)濾、吸附、沉淀和微生物作用等方法去除垃圾滲濾液液中污染物[40-41]。該方法具有投入成本低、操作流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低等的優(yōu)點(diǎn)，可適用于不同填埋齡的垃圾滲濾液。

1.4 組合法

垃圾滲濾液中含有多種難降解有機(jī)物、氨氮、重金屬等污染物質(zhì)，成分復(fù)雜且很難去除。單一的處理技術(shù)難以處理達(dá)標(biāo)，需要根據(jù)各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，再根據(jù)垃圾滲濾液的具體性質(zhì)和排放要求選擇具體的處理工藝及其組合方式。

馬東岳等[42]將某垃圾填埋場(chǎng)的垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器，依次進(jìn)入MBR 系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)。其中MBR系統(tǒng)由一級(jí)反硝化、硝化初級(jí)脫氮系統(tǒng)、二級(jí)反硝化、硝化深度脫氮系統(tǒng)。垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)MBR+超濾系統(tǒng)處理后，COD去除率大于95%，氨氮去除率大于98%，基本達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。但有時(shí)由于難生化降解有機(jī)物和色度仍然超標(biāo)，需要進(jìn)行進(jìn)一步的深度RO處理。垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)MBR+NF/RO組合工藝處理后可達(dá)標(biāo)排放。劉應(yīng)學(xué)[43]采用化學(xué)沉淀法處理垃圾滲濾液，氧化鈣投加量為24 g/L，反應(yīng)溫度42 ℃，曝氣時(shí)間6 h，曝氣量為0.5 m3/h，氨氮去除率為96%，COD去除率為53%。將經(jīng)過(guò)化學(xué)沉淀法處理后的垃圾滲濾液進(jìn)行進(jìn)一步的CO2曝氣及PAM絮凝處理，CO2曝氣1 h，氣體總用量為1.0 m3，投加4 mg/L的PAM，快速攪拌30 min，垃圾滲濾液的pH從13下降到了8左右，對(duì)COD的去除效率有明顯的提高，對(duì)氨氮的處理效果不是很明顯。對(duì)垃圾滲濾液做進(jìn)一步的RO處理，RO處理對(duì)氨氮沒有明顯的去除，對(duì)COD的去除率有極大的提高，最終氨氮的去除率為97.2%，COD的去除率為88.43%。喻澤斌[44]采用中溫厭氧反應(yīng)器+MBR+NF/RO膜組合工藝處理垃圾滲濾液，處理出水中COD、BOD5、氨氮、總氮、總磷和色度濃度分別為8,0.8,2.8,8.38,0.08 mg/L。

2 結(jié)語(yǔ)

垃圾滲濾液存在污染物成分復(fù)雜且濃度高、水質(zhì)水量變化大、毒性較高、難生物降解等問(wèn)題，其處理技術(shù)比較復(fù)雜，且處理費(fèi)用高。針對(duì)這種現(xiàn)象，可以從以下三個(gè)方面著手：(1)進(jìn)行垃圾干濕分類，從源頭減少垃圾滲濾液的產(chǎn)生；(2)可以發(fā)展較少垃圾滲濾液產(chǎn)生的填埋技術(shù)，如準(zhǔn)好氧填埋或者好氧填埋；(3)研究投資少、運(yùn)行費(fèi)用低且處理效果好的垃圾滲濾液處理技術(shù)或者是組合技術(shù)。