給水排水管線滲漏成因解析

裴瑞林

（太原市建筑設(shè)計研究院，山西太原 030000）

0 引言

在給水排水工程項目開展的階段，如果出現(xiàn)管線滲漏問題，就會導(dǎo)致給水排水系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量受到影響。因此在給水排水管線工程項目開展階段，要根據(jù)實際情況了解給水排水管線滲漏的原因，而后采取科學(xué)有效的技術(shù)方式，減少此類問題的出現(xiàn)。

1 給水排水管線滲漏原因分析

1.1 管道滲漏原因的具體分析

1.1.1 材料質(zhì)量不合格

材料質(zhì)量不合格的主要原因是存在砂眼、裂紋等。管件管材以及附件的質(zhì)量性能不足，例如管道材料存在裂痕、針眼等，配件的端部存在變形的情況，絲扣出現(xiàn)了斷絲、毛絲、缺口等情況，閥體內(nèi)部存在損壞、粗糙的情況，導(dǎo)致安裝無法達(dá)到牢固性和穩(wěn)定性的標(biāo)準(zhǔn)，管道壁厚度較小，管道壁薄厚均勻性不足，結(jié)構(gòu)性能較差。

1.1.2 接口形式處理不好

接口的部位沒有采取相應(yīng)的處理措施，在溫度變化較大的情況下，接口出現(xiàn)漲縮反應(yīng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致發(fā)生接口滲漏的問題。剛性接口的部位出現(xiàn)漏水的問題較為常見，由于接口的剛性接口的漏水率較低，又因為接口的剛性較高，在管底土層結(jié)構(gòu)存在不均勻沉降的問題，管道出現(xiàn)縱向斷裂或者缺口開裂的問題[1]。

1.1.3 閥門銹蝕、磨損、污物嵌住無法關(guān)緊

這是因為長期沒有進(jìn)行維修處理，管道管理不當(dāng)而導(dǎo)致漏水的問題。

1.1.4 支墩后背土質(zhì)松動

在使用管徑較大的彎頭、三通等位置上，推力過大時，由于支墩的后背土質(zhì)松散比較嚴(yán)重，這些位置出現(xiàn)拉開的情況，進(jìn)而引發(fā)漏水的問題。

1.1.5 閥門井沉降壓壞管道

該問題是在施工人員沒有執(zhí)行設(shè)計方案里開展閥門井建設(shè)，井壁直接壓在管道上而導(dǎo)致?lián)p壞產(chǎn)生的。

1.1.6 與其他管道交叉，凈距太近

管道存在交叉的情況，導(dǎo)致凈距離比較小，維修或者其他因素的存在而產(chǎn)生管道損壞。

1.1.7 管道設(shè)計和施工的原因

因為設(shè)計缺陷或者施工質(zhì)量不合格，管道穿越樓板、建筑結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的尺寸不精確或者堵孔有質(zhì)量問題，造成管道發(fā)生位移斷裂，這是由不均勻缺陷導(dǎo)致的問題。在很多市政工程建設(shè)施工中，尤其是在回填改造的道路中，由于填土密實度無法滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，都會造成管道發(fā)生下沉或者側(cè)向偏移的情況。

1.1.8 地基沉降不均勻

地基出現(xiàn)沉降不均勻的問題，導(dǎo)致管道發(fā)生破裂，就會直接影響工程的質(zhì)量。工程在施工過程中，因為基槽開挖深度較大，和給水管道的距離較小，兩側(cè)受到不均勻壓力的作用產(chǎn)生管道損壞的問題。

1.1.9 完工后未做閉水試驗（略）

1.2 排水管線滲漏原因

1.2.1 施工原材料因素

施工材料是工程項目的基礎(chǔ)，因此施工材料的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量，即使擁有高水平的施工技術(shù)和設(shè)計方案，如果選擇的材料質(zhì)量不合格，也難以滿足工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，甚至?xí)T發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。經(jīng)濟(jì)和社會高速發(fā)展，中小企業(yè)數(shù)量持續(xù)增多，排水管道的生產(chǎn)企業(yè)日益增多。在材料選擇環(huán)節(jié)，為了保證材料的質(zhì)量合格，首先要做好單位的評審工作，做好原材料的質(zhì)量和性能的檢測，達(dá)到要求才能作為工程材料使用，且要在使用前進(jìn)行檢測，嚴(yán)格做好材料的控制，從根本上控制工程的質(zhì)量。一般來說，需要經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。施工單位做好材料管控，不能過度考慮經(jīng)濟(jì)效益而選擇劣質(zhì)材料，否則選擇不合格的材料會產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題，給工程的運(yùn)行帶來負(fù)面影響[2]。

1.2.2 施工人員因素

除了要應(yīng)用合格的施工材料外，還要做好現(xiàn)場施工人員的管理，滿足現(xiàn)場施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求。根據(jù)工程的施工情況需要，配置合格的施工設(shè)備，組織高水平的施工人員開展現(xiàn)場施工，保證人員素質(zhì)滿足要求。在給水排水管線的施工中，土建施工與排水管道是獨立運(yùn)行的，這些因為施工人員的技術(shù)水平相差比較大，經(jīng)驗也有明顯的差異。有些土建工程的預(yù)留孔洞尺寸無法滿足要求，和設(shè)計方案有很大的差異，導(dǎo)致給水排水管道安裝施工難度升高。在一些施工單位因為人員不足，會大量招聘工作人員，沒有經(jīng)過任何培訓(xùn)就進(jìn)入到施工現(xiàn)場，導(dǎo)致工程施工質(zhì)量無法滿足要求，給工程的運(yùn)行帶來不利影響。

1.2.3 填料質(zhì)量因素

填料方法選擇不合理，管道材料質(zhì)量會給給水排水管道的質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果沒有重視地基處理的質(zhì)量控制，在施工中，填料質(zhì)量和施工方式關(guān)系到軟土地基的質(zhì)量問題。如果軟土質(zhì)量較高，管道施工質(zhì)量水平滿足要求，一旦出現(xiàn)填料質(zhì)量不合格的情況，或者填料方法施工難以滿足要求，就會導(dǎo)致地基的質(zhì)量變得更差，給管道運(yùn)行帶來負(fù)面的影響。

1.2.4 材接頭未處理妥當(dāng)因素

產(chǎn)生漏水問題的地方，一般是管道接口的薄弱部位上，只要接口的密封性不足，接口施工規(guī)范性較差，都會出現(xiàn)這種情況，給管道的運(yùn)行效果帶來負(fù)面的影響。例如，管道材質(zhì)差異、管道插口沒有去到規(guī)定位置或者密封圈擠壓性不足等，會導(dǎo)致密封性較差，管道連接位置發(fā)生漏水的問題。

2 解決管道滲漏問題的措施

2.1 給水管線滲漏處理

2.1.1 設(shè)計時注意的問題

加強(qiáng)對管道原材料的控制，因為給水管道的材料類型較多，質(zhì)量相差也比較大，所以管道材料的選擇極為重要；選擇合適的管道膠粘劑，做好質(zhì)量和性能的控制，如果膠粘劑的質(zhì)量不合格，或者化學(xué)性能無法相容，都會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)滲漏問題。

（1）選擇合適的管道材料、管件與附件。在選取新建或者擴(kuò)建工程應(yīng)用管道材料時，應(yīng)該推廣耐溫耐壓性能高的管道材料。具備耐腐蝕性能的材料符合要求，施工難度小，一般會優(yōu)先選擇應(yīng)用給水管材與符合管材。只有選擇合適的管道材質(zhì)，加強(qiáng)管道材料的控制，才能更好的保證管道達(dá)到運(yùn)行的要求，提高運(yùn)行的質(zhì)量和效果[3]。

（2）管道連接部位盡量選擇柔性接口的形式。一般來說，柔性接口會具有一定的回彈量，防止發(fā)生沉降不均勻、微小變形等的問題。目前以應(yīng)用效果分析，柔性接口的管道連接位置使用效果良好，完全能夠滿足管道運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。同時在相關(guān)工作開展的階段中，需要按照實際情況對安裝的過程進(jìn)行綜合控制，針對存在一些裂縫的地方，要及時的進(jìn)行技術(shù)整改提高管線工程的連接性。

（3）進(jìn)行水壓試驗。給水管道安裝施工結(jié)束后，進(jìn)行水壓試驗是重要的檢測環(huán)節(jié)，試驗壓力是否符合要求。壓力檢驗可以分為兩種情況，金屬以及復(fù)合管道給水系統(tǒng)達(dá)到試驗壓力條件下觀測10min，壓力下降不足0.02MPa，然后下降到正常壓力，沒有發(fā)生任何滲漏的問題；塑料給水管達(dá)到試驗壓力后保持1h，壓力損失不足，0.05MPa，然后調(diào)整到工作壓力1.15 倍，保持1h，壓力下降不足0.03MPa，保證各個連接位置沒有發(fā)生滲漏的問題。同時，管道試壓采用分節(jié)段的方式進(jìn)行，例如暗埋給水管道隱蔽前需要做好試壓檢測，隱蔽后做好防護(hù)處理，以免其他工程的施工給管道帶來損壞和不利的影響，因此，在管道施工結(jié)束后，進(jìn)行試壓檢測，符合工程的要求。此外，在用戶入住后，首先需要進(jìn)行給水管道的試壓，防止在原工程實施環(huán)節(jié)存在漏檢或者試驗不合格的情況導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏，以及明確各個單位的責(zé)任。

2.1.2 提高給水管道的施工質(zhì)量

（1）管道基礎(chǔ)。在管道底部需要填充必要的沙，一般厚度為20~30cm，達(dá)到平整性要求，沒有凹凸不平的情況，也沒有石塊等雜物，管道和承口落地穩(wěn)固。閥門井砌筑環(huán)節(jié)，頂部需要預(yù)留足夠的空隙，并且選擇活性接觸的方式，以防止出現(xiàn)井壁沉降而造成管道的損壞問題。

（2）質(zhì)量控制。建筑工程的給水管道部分應(yīng)用的材料、配件、器具以及設(shè)備都必須保證質(zhì)量合格，規(guī)格、型號以及性能都符合國家標(biāo)準(zhǔn)和要求，各項材料的性能達(dá)到使用的標(biāo)準(zhǔn)，并且根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場的沖擊試驗和檢測。同時，各種設(shè)備以及器具都要有完整的技術(shù)說明書和操作技術(shù)文件。運(yùn)輸、保管以及施工階段，加強(qiáng)防護(hù)管理，避免發(fā)生管道損壞或者腐蝕等問題。閥門安裝前，應(yīng)該做好強(qiáng)度、嚴(yán)密性檢測，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)[4]。

（3）支墩的設(shè)置。支墩后背內(nèi)需要緊靠原狀土，如果存在空隙的情況，應(yīng)該填充密實，防止發(fā)生位移的問題。

（4）計量不要出現(xiàn)管道交叉設(shè)置的情況，凈距要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了有效的預(yù)防因為交叉而產(chǎn)生損壞的問題，管道之間交叉設(shè)置時，其凈距要確保在300mm 以上，給水管道應(yīng)該設(shè)置防護(hù)套管的形式，防止沉降階段出現(xiàn)集中荷載的情況，給管道帶來損壞。

（5）回填土必須夯實?；靥钔烈_(dá)到夯實的效果，密實度超過90%。管道施工結(jié)束后，立即試壓檢測。

（6）根據(jù)設(shè)計方案和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。在基槽開挖施工環(huán)節(jié)，保證基槽邊坡和管道間距在3.0m 以上，組織專人做好現(xiàn)場的控制，不能隨意調(diào)整設(shè)計方案，保證現(xiàn)場施工質(zhì)量合格。

2.1.3 針對舊管網(wǎng)的維修與改造要加強(qiáng)

嚴(yán)格落實現(xiàn)場的地下管道巡查和管理的工作，把腐蝕穿孔的管道進(jìn)行修復(fù)處理，做好養(yǎng)護(hù)質(zhì)量管理，及時展開滲漏檢測和封堵處理。組織專人安裝入戶分表與總表，通過探測儀進(jìn)行管道滲漏情況的檢測，如果發(fā)現(xiàn)滲漏嚴(yán)重，應(yīng)該及時采取改造處理措施，做好管道維修工作與管理工作，不會引發(fā)嚴(yán)重的滲漏損耗問題。同時，積極做好閥門清理、啟閉以及維護(hù)管理等工作，防止流水過多的水量，影響管道水壓的平衡。如果工程所在地區(qū)的環(huán)境溫度較低，應(yīng)該加強(qiáng)滲漏點的維護(hù)與處理，不能產(chǎn)生嚴(yán)重的損失，尤其是冬季，做好搶修工作是非常重要的。

2.1.4 科學(xué)管理給水管網(wǎng)

嚴(yán)格落實給水管網(wǎng)的管理工作，這是長期性的工作，分析了解滲漏形成的原因，采用措施來消除滲漏的問題，節(jié)約水資源，促進(jìn)綜合效益提升。給水管網(wǎng)管理中，現(xiàn)代管理措施是關(guān)鍵，合理調(diào)度使用現(xiàn)場的給水管網(wǎng)設(shè)施。對于管理區(qū)域內(nèi)各個水源井以及有代表性的測壓點進(jìn)行監(jiān)測，調(diào)度中心的顯示器能夠?qū)崟r查看壓力、流量等技術(shù)參數(shù)，各項設(shè)施充分發(fā)揮出應(yīng)有的作用，保證給水管網(wǎng)的運(yùn)行壓力處于穩(wěn)定的范圍內(nèi)，不會因為壓力不穩(wěn)而發(fā)生管道爆裂的問題，及時消除存在的質(zhì)量問題和不足，提高管道運(yùn)行的安全性和效果。

2.1.5 管理人員的素質(zhì)要提高

管理人員素質(zhì)對于給水管網(wǎng)的管理效果有直接的影響，所以管理人員需要積極學(xué)習(xí)專業(yè)知識，掌握先進(jìn)技術(shù)，參與到培訓(xùn)和學(xué)習(xí)中，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，真正的提升操作技術(shù)水平。加強(qiáng)設(shè)計、施工、運(yùn)行等各個環(huán)節(jié)的管控，減少管網(wǎng)的漏耗，從而可以防止發(fā)生水資源浪費的問題，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的全面提升?？傊?，管理人員是保證給水管線運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵，所以做好管理人員的培訓(xùn)和教育，真正的提升管理人員的綜合素質(zhì)，才能保證管道運(yùn)行的效果和質(zhì)量，滿足人們?nèi)粘Ｊ褂眯枰?，對于社會發(fā)展有著積極的作用。

2.2 排水管線滲漏控制

2.2.1 管材材質(zhì)較差防治措施

（1）工程中應(yīng)用的全部管道材質(zhì)都要經(jīng)過相關(guān)質(zhì)量檢測部門的檢測，合格后才能投入使用。

（2）在管道投入使用前，進(jìn)行管道外觀質(zhì)量檢查，達(dá)到平整、無蜂窩麻面等問題，能夠做到輕敲有悅耳聲。

（3）管道安裝施工前再次檢查，如果有質(zhì)量缺陷或者疑似存在問題，均應(yīng)放棄不用；如果經(jīng)過現(xiàn)場處理可以滿足要求，也可以投入使用。

2.2.2 管道基礎(chǔ)不良防治措施

只要是排水管道基礎(chǔ)存在缺陷問題，就會導(dǎo)致沉降的問題。局部積水比較嚴(yán)重，也會造成管道斷裂的問題，所以此時要選擇下述防治措施。

（1）根據(jù)操作規(guī)范和技術(shù)要求展開項目施工，管道直徑不足300mm 的管道或者柔性管道可以應(yīng)用砂石等柔性基礎(chǔ)形式，以確?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度性能合格；如果地質(zhì)條件良好，將工作的重點放在提高底部承載性能方面。

（2）槽底部位受到水的浸泡或者受到嚴(yán)重擾動的情況下，需要先進(jìn)行軟土層的挖除處理，然后選擇一些穩(wěn)定性良好的材料回填施工，一般會選擇使用碎石或者砂石材料。

（3）土方開挖施工環(huán)節(jié)，如果在地下水位以下的空間上進(jìn)行施工，首先應(yīng)該加強(qiáng)排水、降水處理，然后才能進(jìn)行后續(xù)施工，以保證施工結(jié)構(gòu)的質(zhì)量合格。

（4）規(guī)范安裝操作。挖土開槽的作業(yè)環(huán)節(jié)，必須做好基底高程的控制，防止存在超挖的情況。管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計方案的要求鋪設(shè)施工，基礎(chǔ)應(yīng)用砂石墊層制作。室內(nèi)給水管道穿過墻或者樓板的結(jié)構(gòu)上，需要設(shè)置必要的套管結(jié)構(gòu)，在衛(wèi)生間和廚房的位置需要使用鋼套管，超出地面約20mm。粘膠連接的操作階段，做好連接面的清洗處理工作，涂膠達(dá)到均勻性的要求，承插之后進(jìn)行固化處理；選擇熱熔連接方式，需要使用專業(yè)工具進(jìn)行施工，均勻加熱24h 之后，才能通水運(yùn)行；法蘭連接時，要保證螺栓的禁錮性合格，達(dá)到密封性的要求，墊片不能使用雙層形式，螺母需要設(shè)置在一側(cè)，螺栓外露的絲扣長度不超過直徑的1/2；閥門的運(yùn)行達(dá)到靈活、方便的要求。溝槽回填需要在管底到管頂以上0.7m范圍內(nèi)施工，采取人工回填的作業(yè)方式，不要使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工?；靥钕葟墓艿缀突A(chǔ)的結(jié)合位置開始進(jìn)行，沿著管道腔兩側(cè)同時對稱分層回填施工，每一層填筑施工的高度為0.15~0.20m，管頂以下則應(yīng)用粗砂回填施工方式，管頂以上0.5m 需要選擇應(yīng)用砂土或者含水率合格的素土進(jìn)行。管頂以上0.7m 的部分可以應(yīng)用機(jī)械回填方式，并且使用設(shè)備夯實處理[5]。

2.2.3 施工技術(shù)措施

（1）混凝土澆筑。在混凝土管座的澆筑環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，特別是管節(jié)的接口位置，振搗管座混凝土結(jié)構(gòu)要采用插入振搗棒的形式，直接深入到管底和平基形成的三角空隙內(nèi)，保證各個位置都能夠達(dá)到密實度的要求。

（2）內(nèi)接口。直徑不小于800mm 的管道內(nèi)縫，組織專人進(jìn)行勾縫處理，使用合格的水泥砂漿材料，且勾縫和管座混凝土同時澆筑施工，在終凝之前，內(nèi)部接口位置勾縫的混凝土應(yīng)該預(yù)留2cm 的內(nèi)凹縫，然后攪拌水泥漿采取分層嵌縫的方式涂抹均勻。管頂以及中間兩側(cè)的部位上，使用竹片或者小鐵皮制作為內(nèi)模的結(jié)構(gòu)，從外部開始灌入水泥砂漿材料，分層抹壓施工，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后可以拆除內(nèi)模，保證平整度合格。直徑小于800mm 的管道，管座混凝土澆筑環(huán)節(jié)，先在接口向管道兩側(cè)20cm 的范圍內(nèi)鋪設(shè)和混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿，然后再逐步進(jìn)行外圍空間的混凝土澆筑施工，確保形成密實度合格的防水層的形式。

（3）外接口。外接口宜與內(nèi)接口同時進(jìn)行勾抹施工，保證內(nèi)外縫澆筑砂漿性能參數(shù)是相同的。抹帶作業(yè)之前，需要將管道的外壁袋子區(qū)間內(nèi)清理干凈，保證管帶和管子連接達(dá)到具備牢固性的要求。如果抹帶和混凝土澆筑無法同時進(jìn)行，則管座表面和抹帶連接位置需要實施鑿毛處理。清洗處理之后，使用水泥砂漿進(jìn)行一次涂抹施工，并且使用的水泥砂漿材質(zhì)性能合格，選用的砂漿為1:2～1:3 的配合比，水灰比不大于0.5，根據(jù)需要加入相應(yīng)的防水劑。在底層結(jié)構(gòu)砂漿初凝之后可以涂抹第二層結(jié)構(gòu)，面層初凝之后可以選擇2 次壓實抹光的閃光紅方式，保證表面光滑致密，以達(dá)到防水的效果。抹帶終凝結(jié)束后，使用指壓后沒有出現(xiàn)痕跡，就可以在表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生施工。養(yǎng)生時間需要達(dá)到14d，在考慮到管道內(nèi)水力壓強(qiáng)較高的情況下，抹帶還要應(yīng)用鍍鋅鋼絲網(wǎng)進(jìn)行水泥砂漿的鋪設(shè)施工，以保證結(jié)構(gòu)的抗拉性能合格，且不會發(fā)生開裂的問題。

3 結(jié)語

綜上所述，給水排水管線是人們?nèi)粘Ｉ畋仨毷褂玫幕A(chǔ)設(shè)施，對于社會發(fā)展和進(jìn)步存在直接的影響，也是人們關(guān)注的重點，但是其容易發(fā)生滲漏問題，所以需要加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理和控制，分析了解形成滲漏的原因，總結(jié)切實可行的應(yīng)對措施，從而消除給水排水管線的滲漏問題，促進(jìn)管道運(yùn)行質(zhì)量水平的提升，達(dá)到人們使用的要求，為現(xiàn)代社會的可持續(xù)發(fā)展做出必要的貢獻(xiàn)。