建筑施工中混凝土質(zhì)量通病及其防治技術(shù)分析

賈興燕

（天津辰達(dá)工程監(jiān)理有限公司山西分公司，山西太原 030000）

進(jìn)行建筑施工建設(shè)必須使用混凝土，混凝土的使用不僅會(huì)使的整體結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，也會(huì)起到防止風(fēng)沙、阻隔熱度、保持溫度的作用，所以混凝土的施工質(zhì)量將直接關(guān)系到建筑物的施工質(zhì)量，是衡量建筑施工建設(shè)成功與否的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。本文通過大量的施工建設(shè)積累的諸多經(jīng)驗(yàn)，提出了一系列有針對(duì)性的施工中混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)，希望能夠?yàn)闃I(yè)界人士帶來一些有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)參考。

1 建筑施工中導(dǎo)致混凝土質(zhì)量通病原因分析

1.1 原材料質(zhì)量不合格

原材料質(zhì)量對(duì)混凝土施工質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響，建筑行業(yè)的市場(chǎng)上混凝土施工原材料產(chǎn)品良莠不齊，存在著以假亂真、假冒偽劣等現(xiàn)象，這些產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就會(huì)導(dǎo)致建筑施工中混凝土質(zhì)量受到影響，難以提高質(zhì)量水平，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量問題。一般情況下，混凝土原材料質(zhì)量不合格往往是由多方面的原因?qū)е碌模?，施工建設(shè)過程中負(fù)責(zé)采購的人員職業(yè)能力不強(qiáng)或責(zé)任心不強(qiáng)，在選購混凝土原材料的時(shí)候，沒有對(duì)原材料進(jìn)行認(rèn)真的鑒別，也沒有認(rèn)真履行自己的職責(zé)，對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)；或在使用混凝土原材料時(shí)沒有嚴(yán)格按照行業(yè)內(nèi)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土原材料進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)，導(dǎo)致假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)[1]。與此同時(shí)，許多混凝土原材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中如果沒有進(jìn)行嚴(yán)格的保存，或者是運(yùn)輸時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)混凝土原材料質(zhì)量受損的問題。

1.2 混凝土出現(xiàn)凹凸不平

混凝土表面凹凸不平主要是由于混凝土整體結(jié)構(gòu)不平整，整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)許多參差不平的坑，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)受到不平衡力的影響，從而出現(xiàn)質(zhì)量問題。這不僅會(huì)導(dǎo)致混凝土使用壽命縮短，更有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，造成事故隱患。混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)凹凸不平也是多方面原因?qū)е碌模热?，在澆筑混凝土?xí)r所使用的模板本身就凹凸不平或模板在使用之前沒有進(jìn)行徹底的清潔，表面仍然存在著諸多混凝土雜質(zhì)，使用這樣的模板進(jìn)行混凝土澆筑必然會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面不平整，出現(xiàn)凹凸不平的問題。有時(shí)也可能是在混凝土澆筑之前，沒有對(duì)模板進(jìn)行正確的加濕處理，或者在混凝土澆筑之后沒有按照規(guī)范要求進(jìn)行定期的灑水處理，導(dǎo)致混凝土表面在干燥的過程中迅速失去水分，缺水導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)凹凸不平的情況。為了保障混凝土表面的平整度，行業(yè)內(nèi)通常會(huì)使用隔離劑來對(duì)混凝土澆筑前的模板進(jìn)行表面處理，但是一些施工人員在施工建設(shè)時(shí)，由于責(zé)任心不強(qiáng)，并沒有將隔離劑準(zhǔn)確、全面地覆蓋在模板表面上，導(dǎo)致混凝土在澆筑的過程中一些沒有涂抹隔離劑的位置就會(huì)出現(xiàn)混凝土與模板無法緊密貼合，最終出現(xiàn)結(jié)構(gòu)凹凸不平的情況[2]。

1.3 混凝土出現(xiàn)露筋問題

許多混凝土施工建設(shè)之后，會(huì)在拆模的過程中出現(xiàn)鋼筋裸露的情況，這種情況在行業(yè)內(nèi)稱之為混凝土露筋問題。在建筑施工建設(shè)過程中，混凝土露筋問題現(xiàn)象較為普遍，會(huì)對(duì)整個(gè)施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，使混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)在力學(xué)方面出現(xiàn)不平衡的情況，這些問題往往會(huì)埋下嚴(yán)重的安全隱患，要求必須采取有效的解決措施，避免出現(xiàn)混凝土露筋。導(dǎo)致建筑施工建設(shè)中混凝土出現(xiàn)鋼筋漏出問題的主要原因可以分為以下3類：①鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)或混凝土的配比設(shè)計(jì)不科學(xué)，有可能出現(xiàn)混凝土漏筋的問題。②在混凝土施工建設(shè)過程中，對(duì)技術(shù)的把控不嚴(yán)格，導(dǎo)致混凝土在澆筑之前，鋼筋保護(hù)墊塊的施工建設(shè)無法達(dá)標(biāo)，混凝土在澆筑的過程中就無法嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工建設(shè)。③在混凝土澆筑之后有時(shí)會(huì)使用到振動(dòng)棒來對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，此時(shí)也有可能導(dǎo)致露筋的問題出現(xiàn)或者是木工人員在進(jìn)行組模時(shí)不按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致施工建設(shè)的過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的露筋問題[3]。

1.4 工藝問題

混凝土施工涉及多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，包括混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸，以及相關(guān)的導(dǎo)管安裝、模板安裝、鋼筋籠制作、混凝土澆筑等。每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)不同建筑結(jié)構(gòu)及環(huán)境下涉及的要求也存在差異。工藝規(guī)范性或管理方面存在的問題，也會(huì)影響到混凝土的施工質(zhì)量。例如，在混凝土澆筑時(shí)，如果沒有選用合適的振搗工具做好振搗，會(huì)導(dǎo)致混凝土在模板中的填充密實(shí)度不足，影響澆筑質(zhì)量。如果沒有控制好澆筑時(shí)間，混凝土可能因離析現(xiàn)象的發(fā)生而出現(xiàn)質(zhì)量問題。另外，混凝土施工和建筑施工的各個(gè)環(huán)節(jié)有緊密聯(lián)系，如果其他工藝處理不到位，也會(huì)直接影響混凝土質(zhì)量[4]。例如，在建筑地基環(huán)節(jié)中，如果沒有處理好軟土層問題，導(dǎo)致地基無法承擔(dān)混凝土地基結(jié)構(gòu)的荷載，引起混凝土結(jié)構(gòu)不均勻沉降、開裂等問題。現(xiàn)代建筑工程施工水平越來越高，投入的技術(shù)工藝也越來越多樣化，如果沒有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好混凝土施工工藝的技術(shù)交底，很可能因工藝使用規(guī)范性不足，而導(dǎo)致混凝土施工質(zhì)量受到影響。

2 建筑施工中混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)

2.1 嚴(yán)格把控混凝土原材料質(zhì)量

混凝土原材料的質(zhì)量將直接關(guān)系混凝土施工的質(zhì)量，所以在進(jìn)行混凝土施工之前，必須確?；炷猎牧系馁|(zhì)量。一般情況下，混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料以及各種添加劑等，這些原材料的任何一項(xiàng)質(zhì)量可靠度都有可能對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成直接的影響。而這其中最重要的便是水泥的質(zhì)量，在進(jìn)行正式施工建設(shè)之前，施工單位必須對(duì)水泥的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，主要檢測(cè)的內(nèi)容包括水泥的凝結(jié)時(shí)間、細(xì)密程度等相關(guān)參數(shù)，保證這些重要的質(zhì)量指標(biāo)都必須達(dá)到行業(yè)內(nèi)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，否則不可投入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工建設(shè)。對(duì)于質(zhì)量不合格的施工原材料，施工單位必須嚴(yán)格按照規(guī)章制度來進(jìn)行處置和取締，必要的情況下也需要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，這樣才能夠全面提高施工單位對(duì)混凝土原材料的重視。另外，混凝土原材料中的骨料也會(huì)直接關(guān)系到混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，對(duì)于骨料的要求，一般都會(huì)重視骨料的質(zhì)量參數(shù)要求，必須保證混凝土骨料的物理性能和化學(xué)性能的穩(wěn)定性，不能摻入過多的有機(jī)雜質(zhì)。水含量比例也應(yīng)該恰當(dāng)，如果骨料中的含水量過高，就會(huì)導(dǎo)致混凝土的水泥受到影響，出現(xiàn)水化反應(yīng)，嚴(yán)重的時(shí)候水泥會(huì)生成水化產(chǎn)物，導(dǎo)致更危險(xiǎn)的后果。如果骨料中存在有害物質(zhì)，這些有害的物質(zhì)在攪拌的過程中會(huì)混入到混凝土中，與混凝土中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土的黏度下降，進(jìn)而使混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度無法達(dá)標(biāo)。所以針對(duì)這些問題，施工單位必須對(duì)混凝土的原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，原材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工之前，檢測(cè)人員必須按照行業(yè)規(guī)定對(duì)所有的原材料進(jìn)行檢測(cè)，只有檢測(cè)結(jié)果達(dá)標(biāo)的原材料才能夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。檢測(cè)的方法可以采取抽選的方式，并且適當(dāng)?shù)靥岣叱檫x比例，使樣品的科學(xué)性更強(qiáng)。

針對(duì)梁、柱、地下連續(xù)墻等結(jié)構(gòu)的施工，混凝土澆筑完成之后，定期對(duì)其凝固狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并使用儀器對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損檢測(cè)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取有效方式進(jìn)行處理。針對(duì)梁、柱交接的位置，采用加強(qiáng)支護(hù)的方式，避免混凝土澆筑完成之后因多向剪力的出現(xiàn)而影響混凝土的凝固效果。

2.2 優(yōu)化混凝土配置方案

混凝土在配制過程中需要選擇適合的水泥品種，由于混凝土施工中水泥用量大，常采用水化放熱，因此，在配制混凝土?xí)r，需選擇火山灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等低水熱性能的水泥品種。同時(shí)，在配制混凝土?xí)r也要考慮混凝土在使用后的耐磨性、抗腐蝕性、抗凍性等，因此，在配置混凝土的過程中，需要在中熱硅酸鹽水泥中摻加相應(yīng)的粉煤灰或礦渣等摻合料。為提高混凝土的自身強(qiáng)度，應(yīng)優(yōu)先選擇質(zhì)量較好的碎石。所選擇的結(jié)構(gòu)中的粗集料尺寸應(yīng)保持5～31mm的連續(xù)級(jí)配碎石，使用這種粗集料可減少水泥用量，減少混凝土在施工過程中的水化熱，防止混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)干縮問題[5]。配置混凝土選用的外加劑主要是減水劑、引氣劑等。在混凝土中加入減水劑，可減少混凝土耗水量、控制水泥用量、減小澆筑時(shí)的溫度差，常用的減水劑是聚羥酸減水劑，它是一種高效的有機(jī)表面活性劑，可附著于水泥礦物表面，降低水泥礦物的水化熱，縮短水化升溫速度。引氣劑在混凝土中的主要作用是減少混凝土中的氣泡，從而提高混凝土的抗凍融性、改善和易性。為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到國家工程粉煤灰的指標(biāo)要求，在澆筑過程中摻入粉煤灰，可改善混凝土相關(guān)性能、降低混凝土水化熱、減少泌水和離析、有效提高混凝土強(qiáng)度。在施工過程中，粉煤灰可部分替代水泥，減少水泥用量，防止由于水泥水化熱引起內(nèi)外溫差過大，從而有效避免混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

2.3 嚴(yán)格控制施工工序

在施工過程中，混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間不得過長，混凝土攪拌地點(diǎn)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，以防混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生凝固，表面出現(xiàn)龜裂、花紋等問題。在選擇固定模板時(shí)，施工人員需要在模板與模板之間粘貼雙面膠，并用拉桿控制模板的長度和密度，將模板固定在同一平面上，再檢查模板上是否有空隙，防止在澆筑施工中模板跑模或鼓包。澆筑時(shí)，需兩人以上進(jìn)行收模，從而將模板支架固定住，避免使用時(shí)模板支架脫落。在墩臺(tái)帽上方施工時(shí)，應(yīng)在墩臺(tái)上方合理布置鋼筋，選用高強(qiáng)混凝土。同時(shí)，在吊裝預(yù)制混凝土構(gòu)件過程中，要正確設(shè)置支座，防止橋墩上方出現(xiàn)扭曲性質(zhì)量問題。在建筑工程施工階段，要將所需的施工材料、施工設(shè)備等計(jì)入建筑工程的整體結(jié)構(gòu)荷載。在荷載過程中，需要有大于實(shí)際施工情況的荷載特性，才能保證建筑工程的荷載能力處于混凝土承受范圍內(nèi)。另外，施工人員還要嚴(yán)格檢驗(yàn)工程施工中所用鋼筋的質(zhì)量，確保鋼筋的整體厚度和強(qiáng)度達(dá)到建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，還要及時(shí)解決混凝土產(chǎn)生的質(zhì)量問題，防止鋼筋在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，造成混凝土載荷下降。

2.4 混凝土澆筑

混凝土施工中澆筑施工十分關(guān)鍵，要細(xì)化到模板安裝、導(dǎo)管安裝、澆筑、振搗等環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。首先，模板安裝選用平整度、完好度可靠的模板，確保模板安裝符合設(shè)計(jì)要求。做好側(cè)板支撐和模板內(nèi)部清理，避免在后續(xù)澆筑時(shí)出現(xiàn)問題。澆筑前，將導(dǎo)管出料口置于模板底部上方約15cm位置，檢查各部位無誤之后開始澆筑。澆筑期間嚴(yán)格保持慢速勻速澆筑，由現(xiàn)場(chǎng)人員移動(dòng)導(dǎo)管進(jìn)行均勻澆筑，確保其覆蓋整個(gè)模板空間，且原則上不得中斷澆筑。澆筑期間，使用型號(hào)合適的振搗工具進(jìn)行振搗，振搗棒需要充分沒入混凝土，且避免接觸模板，在保證混凝土填充密實(shí)、均勻的基礎(chǔ)上，避免影響模板狀態(tài)[6]。

針對(duì)建筑不同位置的混凝土澆筑，澆筑時(shí)的質(zhì)量控制方式存在很大的差異。以某工程項(xiàng)目為例，在地下室底板的施工中，由于底板強(qiáng)度較厚，混凝土澆筑凝結(jié)時(shí)很容易出現(xiàn)凝結(jié)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題。為此，施工單位除了科學(xué)添加減水劑、減少水泥用量以減輕水化熱現(xiàn)象以外，還在大體積混凝土鋼筋內(nèi)部鋪設(shè)了冷水管。在澆筑過程中，往水管內(nèi)部通入冷水，以達(dá)到降低混凝土內(nèi)部溫度、減少內(nèi)外溫差的目的。通過該方法，有效保證了大體積混凝土強(qiáng)度和質(zhì)量，使之達(dá)到工程質(zhì)量要求。

2.5 優(yōu)化混凝土的振搗工作

振搗工作在一定程度上起到了穩(wěn)定混凝土性質(zhì)的作用，還可以避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。施工人員可結(jié)合實(shí)際情況來減少用水量，從而降低出現(xiàn)混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性。不僅如此，混凝土的振搗工作也會(huì)使混凝土的澆筑更加飽滿和密實(shí)。目前，建筑工程施工作業(yè)中的混凝土振搗工作整體上能夠滿足施工要求，但是仍然存在部分氣孔現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生，將會(huì)對(duì)混凝土的性能產(chǎn)生消極影響，并增加其出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫的可能。因此，在實(shí)際施工作業(yè)中，施工人員要充分利用自身的豐富經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)以往工作中的不足，在該項(xiàng)目中的混凝土振搗工作中取長補(bǔ)短，以此來增強(qiáng)混凝土振搗工作效果，同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段對(duì)其加以優(yōu)化，避免氣泡、空洞等問題的發(fā)生。

2.6 加強(qiáng)混凝土的維護(hù)工作

混凝土澆筑工作結(jié)束以后，并不意味著混凝土施工作業(yè)的結(jié)束，若想進(jìn)一步保障混凝土的性能，還需要對(duì)其進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。例如，項(xiàng)目混凝土班組在混凝土澆筑完成面上覆蓋薄膜，保溫保濕，對(duì)預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫起到了積極的作用。只有這樣，才可以減少因混凝土養(yǎng)護(hù)不到位而對(duì)后續(xù)工程項(xiàng)目造成的其他困擾。在通常情況下，在混凝土澆筑工作結(jié)束后的10h內(nèi)，施工人員就要對(duì)其進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，而且這樣的養(yǎng)護(hù)工作一般需要持續(xù)一個(gè)月左右的時(shí)間。同時(shí)，施工人員還需要對(duì)混凝土主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行定期檢查與分析，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土的表面水分含量較低或存在開裂風(fēng)險(xiǎn)，就需要審時(shí)度勢(shì)，及時(shí)采取有針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)措施。

2.7 混凝土凹凸不平防治

混凝土出現(xiàn)凹凸不平的情況往往是由于施工建設(shè)過程中對(duì)于施工管理不嚴(yán)謹(jǐn)、不科學(xué)造成的，所以在進(jìn)行施工建設(shè)的過程中，必須采取嚴(yán)格的施工管理工作，對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范，必須按照施工計(jì)劃有序地開展施工操作。具體而言，應(yīng)該從以下3個(gè)方面來對(duì)混凝土的凹凸不平問題進(jìn)行處理：①混凝土模板在使用之前應(yīng)該將表面進(jìn)行徹底清潔，表面不可留有其他殘留的物質(zhì)，在澆筑混凝土之前，需要對(duì)模板進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖虧櫶幚?，混凝土澆筑之后需要?duì)混凝土進(jìn)行定期的維護(hù)，通過灑水的方式來適當(dāng)?shù)靥岣呋炷帘砻娴某睗癯潭?，避免混凝土在干燥過程中因水分流失過快而出現(xiàn)裂縫問題。②由于模板的表面可能存在縫隙問題，在進(jìn)行施工的過程中，可以使用膩?zhàn)踊蛴蜌旨垇韺?duì)混凝土進(jìn)行密封，模板表面應(yīng)該有效地涂抹隔離劑，涂抹必須均勻，不得遺漏任何問題。③應(yīng)該嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行振搗工作，并采取分層的方式進(jìn)行混凝土澆筑，通過振搗將混凝土中的多余氣泡有效排除，進(jìn)而提高混凝土的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免混凝土出現(xiàn)凹凸不平的情況。

2.8 混凝土露筋的防治

對(duì)于混凝土可能出現(xiàn)的露筋問題，首先需要全面提高混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免由于設(shè)計(jì)問題所導(dǎo)致的露筋現(xiàn)象出現(xiàn)；其次就是要加強(qiáng)施工建設(shè)過程中的管理工作。施工人員在進(jìn)行施工建設(shè)時(shí)，需要注意以下3個(gè)方面的問題：①需要按照準(zhǔn)確的施工順序來進(jìn)行施工，全面確保施工材料的科學(xué)使用。②在混凝土原材料配比上，必須切合項(xiàng)目實(shí)際做好實(shí)驗(yàn)工作，配比必須科學(xué)準(zhǔn)確才能夠投入使用。③如果施工建設(shè)過程中已經(jīng)出現(xiàn)了露筋的問題，施工單位可以采取鑿開的方式來進(jìn)行彌補(bǔ)，并利用一定比例的砂漿對(duì)鑿開的地方進(jìn)行填抹，砂漿完全凝固后利用清水進(jìn)行刷洗，再使用混凝土進(jìn)行填補(bǔ)，這樣可以有效地彌補(bǔ)露筋現(xiàn)象所造成的不良問題[7]。

2.9 混凝土養(yǎng)護(hù)

建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜、施工周期長，不同地區(qū)、不同項(xiàng)目以及不同施工環(huán)節(jié)都面臨著不同的因素影響。除了要做好混凝土施工各環(huán)節(jié)的規(guī)范性管理以外，還要對(duì)混凝土澆筑后的管理養(yǎng)護(hù)工作引起足夠的重視[7]。在該項(xiàng)目中，面對(duì)天氣較熱的情況，除了選擇在傍晚、夜間等天氣較為涼爽的時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑以外，澆筑完成之后還通過灑水、覆蓋塑料膜的方式，避免混凝土因水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)裂縫問題。

3 結(jié)語

總而言之，在建筑施工建設(shè)過程中，如果混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，將嚴(yán)重影響項(xiàng)目工程的質(zhì)量及安全，所以施工單位必須對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病進(jìn)行深入分析，并采取有針對(duì)性的措施進(jìn)行防治，這樣才能夠以更高標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)來提高建筑施工質(zhì)量的水平。施工人員在施工建設(shè)的過程中也需要不斷積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深入分析自身技術(shù)不足問題，以更高的要求來對(duì)施工工作進(jìn)行規(guī)范，共同維護(hù)建筑行業(yè)的健康發(fā)展。