2021年鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)“十四五”良好開局

本刊記者

在2022 年1 月10 日召開的中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會第六屆會員大會三次會議上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長陳德榮在所作的工作報告中，全面回顧了2021 年行業(yè)運行情況和企業(yè)所取得的成績。

一、2021年行業(yè)運行基本情況

2021年，國民經(jīng)濟持續(xù)恢復(fù)，為鋼鐵行業(yè)發(fā)展提供了良好環(huán)境。鋼鐵行業(yè)積極應(yīng)對國內(nèi)外需求形勢變化，努力克服原燃料價格高位運行的影響，消化環(huán)保成本大幅上升等因素，行業(yè)總體運行態(tài)勢良好，符合政策導(dǎo)向和市場預(yù)期，為滿足下游行業(yè)用鋼需求和保障國民經(jīng)濟持續(xù)恢復(fù)做出了突出貢獻。

從鋼鐵供需兩端看，實現(xiàn)了供需動態(tài)平衡。

2021年初，鋼鐵行業(yè)努力滿足下游行業(yè)快速增長帶來的鋼材市場旺盛需求，充分釋放產(chǎn)能，鋼日產(chǎn)水平1-4月逐月環(huán)比上升，形成了產(chǎn)銷兩旺的局面。進入5月以后，隨著限產(chǎn)措施的落實和下游行業(yè)需求增速放緩，鋼鐵行業(yè)適時控制產(chǎn)能，鋼月產(chǎn)量連續(xù)6個月環(huán)比下降。前11個月，鋼產(chǎn)量9.46億噸，同比下降2.60%，折合鋼表觀消費量9.08億噸，同比下降5.2%；生鐵產(chǎn)量7.96億噸，同比下降4.20%；鋼材產(chǎn)量12.23億噸，同比增長1.0%。預(yù)計全年鋼產(chǎn)量為10.3億噸，比上年減少約3500萬噸。鋼材庫存從3月上旬達到高點后逐步下降，年末與上年同期水平基本持平?？傮w來看，全年鋼材供需基本平衡，為下游行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。在此期間，廣大企業(yè)胸懷大局，積極采取有效措施，堅決貫徹落實壓減鋼產(chǎn)量決策部署，為實現(xiàn)鋼產(chǎn)量同比下降做出了積極努力。

從進出口情況看，隨著鋼鐵產(chǎn)品進出口政策的調(diào)整，下半年鋼材出口呈逐月量減價升、出口均價高于進口均價的態(tài)勢。

去年初，在國際市場需求的拉動下，3、4月份我國鋼材出口量快速提升。隨著國家兩次調(diào)整鋼鐵產(chǎn)品進出口政策，自7月份鋼材出口量呈逐月減少的態(tài)勢。前11個月，我國累計出口鋼材6187.5萬噸，同比增長26.7%；進口鋼材1326.7萬噸，同比下降29.6%。自8月份起，鋼材出口價格連續(xù)4個月高于進口價格，表明我國鋼材進出口結(jié)構(gòu)在持續(xù)優(yōu)化。

從經(jīng)營業(yè)績看，鋼鐵行業(yè)通過挖潛增效，努力克服原燃料價格高位運行的困難，行業(yè)效益創(chuàng)歷史最好水平。

2021年，進口鐵礦石價格大起大落，最高漲至233.1美元/噸，前11個月海關(guān)進口均價169.9美元/噸，同比上漲64.5%；焦煤、冶金焦、廢鋼等原燃料價格也有較大幅度的上漲。受成本和需求影響，鋼材價格先揚后抑，中國鋼材價格指數(shù)前11個月均值為142.96點，同比上升37.67%。會員鋼鐵企業(yè)積極挖潛降本、提質(zhì)增效，前11個月，實現(xiàn)營業(yè)收入63362億元，同比增長36.25%；利潤總額3517億元，同比增長86.46%，創(chuàng)歷史最好水平；銷售利潤率為5.54%，同比上升1.48個百分點。11月當(dāng)期實現(xiàn)利潤總額92億元，環(huán)比下降64.03%。

從綠色發(fā)展看，“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

我國確定碳達峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)后，鋼鐵行業(yè)低碳工作推進委員會應(yīng)運而生，行業(yè)龍頭企業(yè)率先提出了碳達峰碳中和的時間表和路線圖，一批鋼鐵企業(yè)在探索低碳冶金新工藝中有所突破。鋼鐵企業(yè)加快推進超低排放改造，截至去年底已有34家企業(yè)完成超低排放改造公示，其中23家完成全過程改造并公示，鋼產(chǎn)能約1.41億噸；11家企業(yè)完成部分超低排放改造和評估監(jiān)測進展情況公示，鋼產(chǎn)能約8400萬噸；此外，有61家企業(yè)正在進行公示前專家審核和企業(yè)整改。已有94家鋼廠登上工信部綠色工廠榜單。廣大企業(yè)全方位深化節(jié)能減排，前11個月噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水量、化學(xué)需氧量、二氧化硫排放量同比分別下降0.20%、0.43%、7.22%和21.05%。

鐵素資源供給及結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。

隨著廢鋼使用量增加和國內(nèi)鐵礦生產(chǎn)保持穩(wěn)定，我國鐵素資源供給及結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。2020年，我國進口鐵礦11.7億噸，國產(chǎn)鐵精粉2.71億噸，廢鋼消耗量2.3億噸，對鋼產(chǎn)量的貢獻率分別為62%、15%和20%，鐵合金為3%。國產(chǎn)礦和廢鋼貢獻率合計為35%。去年前10個月，進口鐵礦石、國產(chǎn)鐵礦石、廢鋼，對鋼產(chǎn)量的貢獻率分別為60%、15%和22%，鐵合金為3%。國產(chǎn)礦和廢鋼貢獻率合計為37%，比上年提高了2個百分點。

二、廣大企業(yè)開局起步取得新成績

“雙碳”工作穩(wěn)步推進。

中國寶武深入貫徹習(xí)近平總書記對寶武碳達峰碳中和重要批示精神，發(fā)揮龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用，率先在行業(yè)內(nèi)提出實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)時間表，發(fā)起設(shè)立全球低碳冶金創(chuàng)新聯(lián)盟，近日全球鋼鐵冶金綠色低碳試驗及應(yīng)用項目開工儀式又在寶武八鋼舉行。河鋼、包鋼、鞍鋼等先后發(fā)布碳達峰碳中和目標(biāo)時間表和宣言。中信特鋼搭建起了行業(yè)內(nèi)第一個碳排放管理信息化系統(tǒng)，提升了全集團碳資產(chǎn)信息化管理能力。福建三鋼、柳鋼通過結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)性節(jié)能、管理節(jié)能三大措施減碳。南鋼在英、日、韓等國成立研究院并開展國際合作，吸取國外的減碳經(jīng)驗，提高自身減碳水平。新天鋼以“低頭彎腰做環(huán)保，抬頭挺胸說環(huán)?！钡膶嶋H行動，大力推行綠色經(jīng)營環(huán)保理念，實施節(jié)能改造和環(huán)保超低排放治理，全力推進環(huán)保A級企業(yè)建設(shè)。建龍集團組織各子公司制定“一廠一策”低碳發(fā)展規(guī)劃，強化綠色低碳發(fā)展頂層設(shè)計。

科技創(chuàng)新結(jié)碩果。

鞍鋼持續(xù)加大研發(fā)經(jīng)費投入，去年投入強度超過3.6%，有力推進了核心技術(shù)攻關(guān)。中國鋼研發(fā)揮科技企業(yè)優(yōu)勢，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，特種鋼創(chuàng)新中心等一系列國家級創(chuàng)新平臺獲批成立。河鋼舞鋼“400萬噸/年煤間接液化成套技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、中冶長天和中鋼天澄“工業(yè)煙氣多污染物協(xié)同深度治理技術(shù)及應(yīng)用”2個項目，榮獲2020年度國家科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎；另有8個項目分別獲得國家科學(xué)技術(shù)進步獎、國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。有113個項目獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎，其中，北科大、寶武、中國鋼研申報的3個項目獲得特等獎。建龍北滿、中天鋼鐵、敬業(yè)集團、馬鋼礦業(yè)4家單位技術(shù)中心進入2021年（第28批）國家企業(yè)技術(shù)中心擬認(rèn)定公示名單。建龍集團聯(lián)合北科大等開發(fā)的富氫熔融還原CISP新工藝成功投產(chǎn)，聯(lián)合有關(guān)單位開發(fā)出首套高效節(jié)能換熱立式熱回收焦?fàn)t成套技術(shù)并實現(xiàn)穩(wěn)定運行。

高端產(chǎn)品研發(fā)捷報頻傳。

中信特鋼全球首創(chuàng)2200兆帕級特高強度橋梁纜索用熱軋盤條產(chǎn)品，填補了世界空白，達到國際領(lǐng)先水平。中國鋼研牽頭聯(lián)合撫順特鋼、二重萬航等單位首次成功試制出目前我國最大規(guī)格的高溫合金渦輪盤整體模鍛件，打破了國外壟斷。首鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，高端領(lǐng)先、戰(zhàn)略產(chǎn)品和EVI供貨量均創(chuàng)歷史新高，電工鋼取向超薄規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)4年國內(nèi)市場占有率第一，供貨新基建重點項目“白鶴灘-江蘇特高壓直流工程”。河鋼在高端產(chǎn)品領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，累積開發(fā)新產(chǎn)品209個，F(xiàn)級海工鋼、600兆帕級鍍鋅板等10個新產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，高強耐磨鋼等20項產(chǎn)品實現(xiàn)替代進口。南鋼完成“船用高止裂韌度特厚鋼板關(guān)鍵制造技術(shù)及應(yīng)用”項目成果評價，其中100毫米厚鋼板止裂韌性達到國際領(lǐng)先水平。寶武太鋼首創(chuàng)鎳基合金型材用于華為海思芯片封接；316LN不銹鋼批量用于國家大科學(xué)裝置；成功開發(fā)沉淀硬化馬氏體SUS630不銹鋼冷軋板產(chǎn)品，破解了芯片、集成電路板等行業(yè)輔助成型材料的“卡脖子”難題；高等級磁軛鋼產(chǎn)品替代進口，用于全球裝機容量最大的白鶴灘水電站電機轉(zhuǎn)子制造。華菱大力實施“高端 差異化”研發(fā)策略，持續(xù)推進產(chǎn)品升級換代，推進“華菱制造”邁向產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈中高端。

智能制造深入推進。

成立了“鋼鐵行業(yè)智能制造聯(lián)盟”，發(fā)布了55項鋼鐵行業(yè)智能制造解決方案。13家企業(yè)應(yīng)用案例入圍工信部“2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例入圍名單”。中國鋼研獲批建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)試驗驗證公共服務(wù)平臺項目。寶武大力推進智慧制造，建成一批黑燈工廠、無人庫區(qū)、數(shù)字車間，整體產(chǎn)業(yè)智慧化、智慧產(chǎn)業(yè)化水平顯著提高。鞍鋼“5G工業(yè)專網(wǎng)智慧煉鋼”實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。沙鋼建立了“黑燈工廠”和智能車間。南鋼建立了“一體化智造、經(jīng)營、生態(tài)決策”智慧運營中心，初步實現(xiàn)橫向到邊、縱向到底的多專業(yè)、多領(lǐng)域高效協(xié)同、輔助決策。河鋼唐鋼自主研發(fā)的“5G智能庫區(qū)”正式投入使用。華菱湘鋼進一步加強與華為公司等戰(zhàn)略合作，上線的棒材AI表面檢測系統(tǒng)等13個新一批智能制造項目正式服務(wù)生產(chǎn)。新余鋼鐵打造一批人工智能與鋼鐵深度融合的典型示范項目。建龍撫順新鋼鐵打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧鋼鐵”數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展新模式，并受邀在2021全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會主會場分享經(jīng)驗。

兼并重組持續(xù)推進。

鞍鋼重組本鋼，成為國內(nèi)第二大、世界第三大鋼鐵集團，進一步促進形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局；寶武重組昆鋼并與山東省國資委簽訂重組山鋼集團協(xié)議，重組后寶武產(chǎn)能規(guī)模有望達到1.5億噸；沙鋼混改安陽華誠等5家企業(yè)；普陽鋼鐵重組邢鋼等，唐山德龍與九江線材進行重組。企業(yè)兼并重組促進了產(chǎn)業(yè)集中度的進一步提高，去年11月，鋼產(chǎn)量排名前10位、前20位的企業(yè)鋼產(chǎn)量占全國的比重分別為40.39%和54.85%，分別比上年同期提高2.99、3.26個百分點。與此同時，鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈水平也進一步提升。中信特鋼充分發(fā)揮公開資本市場融資便利優(yōu)勢，強化與上下游企業(yè)協(xié)作，增強產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭優(yōu)勢；酒鋼作為省高品質(zhì)碳鋼產(chǎn)業(yè)鏈、不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主企業(yè)”，通過協(xié)同穩(wěn)鏈、項目延鏈、科技強鏈、招商補鏈等一系列措施，加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系。