阮 升, 鄭山鎖, 張藝欣, 董立國(guó), 王卓涵
(1.西安建筑科技大學(xué) 土木工程學(xué)院, 西安 710055; 2.西安建筑科技大學(xué) 結(jié)構(gòu)工程與抗震教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 西安 710055;3.華僑大學(xué) 土木工程學(xué)院, 福建 廈門 361021; 4.華南理工大學(xué) 亞熱帶建筑科學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 廣州 510640)
地震作用下,鋼筋混凝土(reinforced concrete,RC)結(jié)構(gòu)主要在塑性鉸區(qū)域發(fā)生塑性變形[1-2],在該過(guò)程中,構(gòu)件端部錨固區(qū)的受拉鋼筋通常會(huì)產(chǎn)生相對(duì)于混凝土的滑移,導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生端部轉(zhuǎn)動(dòng),從而引起構(gòu)件頂端出現(xiàn)附加水平位移[3-8],如圖1所示。黏結(jié)滑移效應(yīng)是造成地震作用下RC結(jié)構(gòu)破壞的常見原因之一[9]。Sezen[10]通過(guò)RC框架柱的低周往復(fù)加載試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),由鋼筋滑移引起的柱頂附加水平位移通常占總位移的30%以上,Murray等[11]指出當(dāng)錨固條件較差時(shí),鋼筋滑移變形引起的位移甚至可達(dá)到總位移的50%,Ding等[12]通過(guò)對(duì)既有試驗(yàn)?zāi)M分析也得出相似結(jié)論。Kawashima等[13-14]的研究表明柱腳處受拉鋼筋的滑移會(huì)降低柱的剛度、延性和耗能能力等力學(xué)性能。Schoettler[15]等通過(guò)振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)指出,錨固滑移對(duì)墩頂總位移有較大貢獻(xiàn),能顯著影響橋墩的地震反應(yīng)。因此,為更加準(zhǔn)確地模擬RC結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng),在數(shù)值分析時(shí),鋼筋與混凝土之間的黏結(jié)滑移效應(yīng)不能忽略。
圖1 構(gòu)件端部鋼筋滑移Fig.1 Reinforcement slip at member ends
在抗震分析中,兼顧計(jì)算效率和精度的宏觀數(shù)值模型應(yīng)用廣泛,其可通過(guò)底部附加零長(zhǎng)度截面單元并使用鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)考慮鋼筋黏結(jié)滑移效應(yīng)。目前鋼筋應(yīng)力-滑移計(jì)算方法可分為細(xì)觀方法與宏觀方法兩類[16-18]。細(xì)觀方法利用黏結(jié)應(yīng)力-滑移本構(gòu)關(guān)系進(jìn)行迭代求解獲取鋼筋滑移響應(yīng)[19],而宏觀方法通過(guò)假設(shè)沿鋼筋錨固區(qū)域的黏結(jié)應(yīng)力分布函數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋滑移的直接計(jì)算。雖然細(xì)觀方法可取得較為滿意的精度,但存在不足之處:需要?jiǎng)澐忠欢ǖ膯卧獢?shù)量以保證精度,以及迭代求解黏結(jié)應(yīng)力的過(guò)程需要引入大量計(jì)算等,增大了計(jì)算成本。因此,實(shí)際抗震分析中國(guó)內(nèi)外學(xué)者如:Sezen等[18-23]普遍采用了假定黏結(jié)應(yīng)力分布的宏觀模型。但需要指出的是,現(xiàn)有宏觀模型的假設(shè)簡(jiǎn)化了黏結(jié)應(yīng)力分布,與實(shí)際黏結(jié)應(yīng)力分布有較大偏差[24],從而導(dǎo)致鋼筋的滑移預(yù)測(cè)出現(xiàn)難以避免的誤差。
鑒于此,為規(guī)避細(xì)觀方法大量迭代以及宏觀模型黏結(jié)應(yīng)力分布簡(jiǎn)化造成的潛在誤差,本文從物理機(jī)制出發(fā),基于細(xì)觀黏結(jié)滑移本構(gòu)方程,推導(dǎo)了鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)關(guān)系的理論解析模型,結(jié)合有限元模型與既有試驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,以校準(zhǔn)該解析模型的準(zhǔn)確性并討論其適用范圍。
鋼筋局部應(yīng)力與局部黏結(jié)應(yīng)力平衡、局部變形與局部滑移相容是鋼筋黏結(jié)滑移行為的基本關(guān)系,因此,推導(dǎo)鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)模型,需選取合適的局部黏結(jié)-滑移本構(gòu)模型,并建立變形相容關(guān)系進(jìn)行變量代換與積分求解。
Wu等[25]考慮混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、箍筋約束等因素對(duì)鋼筋混凝土界面黏結(jié)應(yīng)力與黏結(jié)破壞模式的影響,提出了適用于劈裂、拔出、鋼筋斷裂破壞的一致黏結(jié)滑移本構(gòu)模型,如圖2所示。該模型采用連續(xù)一致的本構(gòu)方程,較好地模擬了界面黏結(jié)滑移行為。故選用該模型作為本文鋼筋應(yīng)力-滑移模型的推導(dǎo)基礎(chǔ)。一致黏結(jié)滑移本構(gòu)模型為
(1)
各模型參數(shù)計(jì)算如下
(2)
K=Kco+33Kst
(3)
Kco=c/d
(4)
Kst=Ast/(nSstd)
(5)
(6)
(7)
式中:Kco為混凝土保護(hù)層影響參數(shù)(≤3);Kst為箍筋約束效應(yīng)參數(shù);K為混凝土保護(hù)層和箍筋的組合影響參數(shù);fc為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度;c為混凝土保護(hù)層厚度;d為縱筋直徑;Ast為箍筋各肢的全部截面面積;n為縱筋數(shù)量;Sst為箍筋間距;s為縱筋滑移量;τ為混凝土與鋼筋在滑移s下的界面黏結(jié)應(yīng)力。
圖2 一致黏結(jié)滑移模型Fig.2 Unified bond stress-slip model
如圖3(a)所示,在錨固區(qū)域取長(zhǎng)度為dx的微元隔離體進(jìn)行分析,其中A為鋼筋截面面積,fs為鋼筋應(yīng)力。微元體應(yīng)滿足平衡方程和相容方程
(8)
(9)
式中:d為鋼筋截面直徑;dfs為鋼筋應(yīng)力增量;ds為滑移增量;εs為鋼筋應(yīng)變;εc為混凝土應(yīng)變,其遠(yuǎn)小于鋼筋應(yīng)變,故可忽略不計(jì)。
隨后,將錨固長(zhǎng)度劃分成若干長(zhǎng)度為dx的單元,由于按現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計(jì)的混凝土結(jié)構(gòu),其鋼筋錨固長(zhǎng)度滿足加載端發(fā)生屈服而不被拔出所需的最小錨固長(zhǎng)度,且考慮了一定的安全系數(shù),故在進(jìn)行滑移量計(jì)算時(shí),均認(rèn)為鋼筋錨固長(zhǎng)度充分,大于黏結(jié)應(yīng)力分布范圍,同時(shí),黏結(jié)應(yīng)力在錨固長(zhǎng)度內(nèi)連續(xù)變化,故鋼筋應(yīng)力傳遞結(jié)束點(diǎn)的邊界條件為
τ=0,fs=0,s=0,εs=0
(10)
將黏結(jié)應(yīng)力τ=0處稱為錨固點(diǎn),以此為公式推導(dǎo)起點(diǎn)建立x坐標(biāo)軸,如圖3所示。公式中采用Menegotto[26]提出的Giuffre-Menegotto-Pinto雙折線鋼筋本構(gòu),故分為鋼筋屈服前與屈服后兩階段分別進(jìn)行推導(dǎo)。
1.2.1 鋼筋屈服前
在彈性階段,鋼筋的本構(gòu)關(guān)系為
(11)
式中,Es為鋼筋的彈性模量。
對(duì)式(9)求導(dǎo)可得
(12)
將式(11)代入可得
(13)
將式(1)和式(8)代入式(13),可得到關(guān)于滑移s的二階微分方程
(14)
(15)
式中,α可根據(jù)材料和構(gòu)件參數(shù)求得,在微分方程中為一常數(shù)。
進(jìn)一步對(duì)式(12)進(jìn)行變換,得到式(16)
(16)
εsdεs=α(eBs-eWs)ds
(17)
隨后等式(17)兩邊同時(shí)積分,則有:
(18)
再代入式(6)及前述邊界條件(s=0,fs=0),可得式(14)的一階解,即鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)模型
(19)
(20)
當(dāng)鋼筋應(yīng)力fs達(dá)到其屈服強(qiáng)度f(wàn)y時(shí)對(duì)應(yīng)的滑移量記為sy。
1.2.2 鋼筋屈服后
鋼筋屈服后的應(yīng)力-滑移本構(gòu)模型的推導(dǎo)方法與鋼筋屈服前的相似。鋼筋屈服后的本構(gòu)關(guān)系為
(21)
式中,bs為鋼筋硬化率。
鋼筋屈服后,微元體仍然滿足平衡方程和相容方程,即滿足式(8)與式(9),對(duì)式(9)求導(dǎo),并代入式(21),常數(shù)項(xiàng)求導(dǎo)為零,可得
(22)
再將式(1)、式(8)代入式(22)可得
1)MOR方案和MY方案的模擬的結(jié)果在雨帶的走勢(shì)上與實(shí)況十分吻合,都成功模擬出東北—西南走勢(shì)的雨帶,但在雨帶的位置上,MOR方案模擬的效果要更接近實(shí)際情況;對(duì)于最大累積降水量的模擬,MOR方案和MY方案的最大累積降水量都超過(guò)實(shí)際情況,但相比于MOR方案,在最大累積降水量的模擬上,MY方案效果與實(shí)際更為接近。
(23)
(24)
式中,α′ 為鋼筋屈服后,可根據(jù)材料與構(gòu)件參數(shù)計(jì)算的一個(gè)常數(shù)。
隨后,將式(16)與式(23)聯(lián)立,進(jìn)行變量分離后對(duì)等式兩邊同時(shí)積分可得
(25)
將式(21)代入式(25),同時(shí),由于鋼筋應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)與黏結(jié)-滑移本構(gòu)均為連續(xù)函數(shù),則本文鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)在鋼筋屈服點(diǎn)也連續(xù),故再根據(jù)式(19)、式(20)得到邊界條件(s=sy,fs=fy),代入式(25)可得
(26)
(27)
綜上,式(19)、式(20)和式(26)、式(27)分別表征了鋼筋屈服前后的應(yīng)力-滑移關(guān)系,即建立了完整的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)模型,其計(jì)算示意如圖3所示,其中鋼筋錨固區(qū)域某一點(diǎn)的滑移量,為該點(diǎn)到錨固點(diǎn)鋼筋應(yīng)變的積分。圖3(b)、圖3(c)、圖3(d)、圖3(e)分別為黏結(jié)應(yīng)力、鋼筋應(yīng)力、鋼筋應(yīng)變和滑移沿鋼筋的分布,可通過(guò)微元平衡方程相互推導(dǎo)得出。
圖3 鋼筋滑移計(jì)算模型Fig.3 Calculation model of reinforced slip
將本文提出的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)模型與收集的鋼筋混凝土拉拔試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證所提出本構(gòu)模型的準(zhǔn)確性和適用性。
本文模型滿足邊界條件式(10),故在此選擇RC拉拔試件中鋼筋錨固長(zhǎng)度大于最小錨固長(zhǎng)度的試驗(yàn)資料進(jìn)行驗(yàn)證,以保證鋼筋的自由端不發(fā)生滑移,滿足模型推導(dǎo)條件。模型中使用的黏結(jié)滑移本構(gòu)考慮了混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度等多個(gè)參數(shù),為驗(yàn)證不同參數(shù)下本文解析模型的準(zhǔn)確性和適用性,選擇了文獻(xiàn)[27]和文獻(xiàn)[28]的拉拔試驗(yàn)試件進(jìn)行計(jì)算驗(yàn)證,各試件主要設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。
表1 拉拔構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)
本文模型計(jì)算的鋼筋應(yīng)力-滑移曲線與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比,如圖4所示。由圖4可知,在彈性階段,本文模型與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好。試件SD50,S61和S107在鋼筋屈服后仍然與試驗(yàn)結(jié)果有較高的吻合精度,但對(duì)于試件B103和S64,在非彈性階段初期,本文模型預(yù)計(jì)的滑移量略小于試驗(yàn)值,這可能是由于試驗(yàn)中鋼筋屈服強(qiáng)度的離散性導(dǎo)致,故在模型中輸入的鋼筋屈服強(qiáng)度無(wú)法完全與試驗(yàn)中鋼筋的屈服強(qiáng)度相同,從而造成本文模型的轉(zhuǎn)折點(diǎn)滯后于試驗(yàn),造成滑移預(yù)計(jì)值偏小。在非彈性階段后期,本文模型與試驗(yàn)結(jié)果亦可較好地吻合??傮w而言,本文模型能較客觀地反映鋼筋在彈性與非彈性階段的滑移行為。
圖4 拉拔試驗(yàn)結(jié)果與本文模型對(duì)比Fig.4 Comparison of pull-out test results and proposed model
纖維模型可較好地模擬RC受彎構(gòu)件的受力性能,但該模型的幾何關(guān)系遵循了嚴(yán)格的平截面假定,因而無(wú)法準(zhǔn)確模擬鋼筋的黏結(jié)滑移效應(yīng)。為改善這一不足,Zhao等[16]提出在構(gòu)件端部附加一個(gè)零長(zhǎng)度纖維截面單元,采用與上部纖維梁柱單元相同的截面劃分形式,并將其中的鋼筋本構(gòu)關(guān)系替換為鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu),將鋼筋的黏結(jié)滑移效應(yīng)以端部附加轉(zhuǎn)角的形式疊加到構(gòu)件變形中。根據(jù)該思路,本文基于OpenSEES[29]平臺(tái),通過(guò)在端部附加零長(zhǎng)度截面單元,將本文所提出的鋼筋應(yīng)力-滑移解析模型嵌套其中,建立零長(zhǎng)度纖維模型(本文模型)對(duì)已有試驗(yàn)進(jìn)行模擬對(duì)比,同時(shí),將零長(zhǎng)度纖維模型中零長(zhǎng)度截面單元所嵌套的鋼筋應(yīng)力-滑移解析本構(gòu),替換為基于Sezen等的研究中平均黏結(jié)應(yīng)力分布假設(shè)得到的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu),建立數(shù)值模型(既有模型),與本文模型進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證本文模型在RC構(gòu)件層面的準(zhǔn)確性。
采用OpenSEES中基于剛度法的非線性纖維梁柱單元dispBeamColumn與零長(zhǎng)度截面單元zeroLengthSection串聯(lián),建立考慮黏結(jié)滑移效應(yīng)的數(shù)值模型,其中,非線性梁柱單元選用3個(gè)積分點(diǎn)計(jì)算。保護(hù)層混凝土的本構(gòu)關(guān)系采用Concrete 01單軸混凝土本構(gòu)[30],即不考慮保護(hù)層混凝土抗拉強(qiáng)度;核心區(qū)混凝土采用Mander模型[31]計(jì)算箍筋對(duì)混凝土的增強(qiáng)效應(yīng),對(duì)混凝土強(qiáng)度和應(yīng)變進(jìn)行修正,并采用Concrete 04材料進(jìn)行模擬。梁柱單元中鋼筋本構(gòu)關(guān)系采用可以考慮鋼筋各向同性應(yīng)變硬化和包辛格效應(yīng)的Steel 02材料模擬。
零長(zhǎng)度截面單元中的鋼筋本構(gòu)采用Hysteretic材料模擬,其骨架參數(shù)根據(jù)本文及Sezen等的研究提出的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)關(guān)系計(jì)算標(biāo)定,其滯回規(guī)則控制參數(shù)參見Zhao等的研究。模型示意如圖5所示。
圖5 零長(zhǎng)度纖維模型Fig.5 Zero-length fiber model
本文選擇縮尺程度較小、截面尺寸大、以彎曲破壞為主的構(gòu)件試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。文獻(xiàn)[13-14] 和文獻(xiàn)[32-33]分別對(duì)鋼筋混凝土框架柱和橋墩構(gòu)件進(jìn)行了擬靜力加載試驗(yàn),在模擬文獻(xiàn)[33]試驗(yàn)時(shí),取模型懸臂計(jì)算高度為1 473 mm,即框架柱構(gòu)件反彎點(diǎn)至基礎(chǔ)的距離,模擬文獻(xiàn)[13]、文獻(xiàn)[14]和文獻(xiàn)[32]的試驗(yàn)時(shí),取構(gòu)件水平荷載加載點(diǎn)至基礎(chǔ)的距離為模型懸臂計(jì)算高度,分別取為1 350 mm,2 440 mm,1 000 mm。構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)如表2所示,構(gòu)件高度、截面尺寸和配筋形式,如圖6所示。
表2 試驗(yàn)框架柱和橋墩設(shè)計(jì)參數(shù)
圖6 試驗(yàn)框架柱和橋墩構(gòu)造(mm)Fig.6 Details of test frame column and bridge column (mm)
所選取的8個(gè)試件滯回曲線的試驗(yàn)結(jié)果與不同模型計(jì)算結(jié)果的對(duì)比,如圖7所示。從圖7可以看出,與既有模型相比,本文模型計(jì)算滯回曲線與試驗(yàn)滯回曲線吻合較好。本文模型在初始循環(huán)加載時(shí),各試件的承載力、初始剛度與變形的計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合度較高;在多次循環(huán)加載后,部分試件承載力出現(xiàn)一定程度的偏差,但總體強(qiáng)度退化趨勢(shì)與程度仍與試驗(yàn)結(jié)果接近,各試件的卸載剛度和剛度退化與試驗(yàn)結(jié)果均較為相符,本文所建立纖維模型中,增加了零長(zhǎng)度截面單元,可以在一定程度上反應(yīng)由于鋼筋滑移導(dǎo)致的捏縮效應(yīng)[34-35],故模擬滯回曲線均出現(xiàn)一定程度的捏縮,而試驗(yàn)滯回曲線相對(duì)于模擬結(jié)果,出現(xiàn)不同程度的較大捏縮,這可能是由于試驗(yàn)中的剪切變形影響了構(gòu)件的耗能能力。對(duì)比圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)可以看出,相比于試件U4,試件U6和U7的模擬滯回曲線捏縮效應(yīng)與試驗(yàn)滯回曲線捏縮效應(yīng)的誤差更小,這是由于試件U6和U7的配箍率大于U4,從而剪切承載力退化更小,剪切變形減小,捏縮效應(yīng)誤差減小,這說(shuō)明剪切變形的確是導(dǎo)致模型與試驗(yàn)產(chǎn)生一定誤差的原因。
圖7 模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比Fig.7 Comparison of simulation and test results
而從圖7可以看出,既有模型計(jì)算所得結(jié)果存在初始剛度偏大、強(qiáng)度退化過(guò)早的問(wèn)題,這是由于既有模型對(duì)于鋼筋的黏結(jié)滑移效應(yīng)估計(jì)不足,使得在相同位移下,鋼筋滑移產(chǎn)生的柱頂附加位移較小,進(jìn)而模型梁柱單元中混凝土纖維需產(chǎn)生更大的彎曲變形以滿足位移需求,造成試件的初始剛度偏大,同時(shí),在后續(xù)加載中,導(dǎo)致更多的混凝土纖維單元破壞失效,試件強(qiáng)度退化提前。
基于上述不同模型計(jì)算結(jié)果及與試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比分析,總體而言,基于本文提出的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu),結(jié)合零長(zhǎng)度截面單元建立的有限元模型,可較好地模擬以彎曲破壞為主的RC構(gòu)件的變形、承載力和滯回過(guò)程。
鋼筋滑移導(dǎo)致構(gòu)件端部出現(xiàn)附加轉(zhuǎn)角,從而使構(gòu)件頂端產(chǎn)生附加水平位移(Δslip)。本文通過(guò)在有限元模型中提取零長(zhǎng)度截面單元中鋼筋纖維的應(yīng)力-滑移關(guān)系和梁柱單元中鋼筋與混凝土纖維的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,根據(jù)式(28)計(jì)算柱頂附加水平位移
(28)
式中:h為截面高度;hc為柱的受壓區(qū)高度。
圖8所示為不同縱筋配筋率試件407,415,430加載過(guò)程中,由鋼筋滑移產(chǎn)生的柱頂附加水平位移在柱頂總水平位移中的占比。對(duì)比本文模型、既有模型與試驗(yàn)結(jié)果可以看出,本文模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差較小,相比于既有模型更為接近試驗(yàn),而既有模型低估了鋼筋的滑移量,造成柱頂附加水平位移偏小,且既有模型難以反映構(gòu)件縱筋數(shù)量變化產(chǎn)生的影響,隨著構(gòu)件縱筋數(shù)量的增加,模型對(duì)鋼筋黏結(jié)滑移效應(yīng)的低估愈發(fā)明顯,這也與滯回曲線中分析結(jié)果相一致。
通過(guò)上述不同模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的比較,可以看出,基于本文提出的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)建立的零長(zhǎng)度纖維模型,較好表征了整個(gè)加載過(guò)程中鋼筋的黏結(jié)滑移行為,證明了本文提出的鋼筋應(yīng)力-滑移本構(gòu)能很好的與零長(zhǎng)度截面單元嵌套,具有較強(qiáng)的適用性。此外,從滑移占比結(jié)果也可看出,在構(gòu)件受力過(guò)程中,滑移占比較大,在模擬分析中不能忽略。
圖8 柱頂附加水平位移占比結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較Fig.8 Comparison of proportion results of column additional displacement and test data
(1)本文基于一致黏結(jié)滑移本構(gòu)模型,通過(guò)微元方程求導(dǎo)后再積分的方法,避免了宏觀模型假設(shè)黏結(jié)力分布產(chǎn)生的誤差和細(xì)觀模型的迭代計(jì)算,推導(dǎo)出可直接應(yīng)用于有限元計(jì)算的鋼筋應(yīng)力-滑移理論解析模型。
(2)通過(guò)與鋼筋拉拔試驗(yàn)對(duì)比分析,驗(yàn)證了本文所提出的鋼筋應(yīng)力-滑移模型能較好地反映長(zhǎng)錨固鋼筋受拉時(shí)的滑移行為。
(3)采用本文提出的鋼筋應(yīng)力-滑移模型,模擬得到的滯回曲線與試驗(yàn)滯回曲線吻合良好,能合理的表征RC構(gòu)件的承載力、剛度及其退化程度,客觀地反映了以彎曲破壞為主的RC構(gòu)件抗震性能,而既有模型對(duì)于其剛度與強(qiáng)度退化的預(yù)測(cè)結(jié)果不夠理想。
(4)本文提出的鋼筋應(yīng)力-滑移模型能客觀地反映鋼筋混凝土黏結(jié)滑移效應(yīng)在構(gòu)件整個(gè)受力過(guò)程中的變化,而既有模型難以準(zhǔn)確捕捉構(gòu)件加載過(guò)程中的鋼筋滑移行為。