建筑工程給排水安裝施工技術

范善明

孝義市自然資源局（032300）

1 建筑工程給排水安裝要求

1.1 施工依據(jù)

建筑工程給排水安裝施工要根據(jù)我國國家標準和規(guī)范要求進行，嚴格執(zhí)行設計方案和技術，切實做好現(xiàn)場管理和控制措施，保證給排水施工效果滿足要求。

1.2 安裝準備

設備型號選擇及主要材料的確定都要符合合同標準的要求，進入現(xiàn)場的各種材料需要經過技術人員、監(jiān)理人員、質檢人員的共同檢查和驗收。驗收依據(jù)是標準、設計圖紙以及材料供應單據(jù)。驗收過程中，根據(jù)企業(yè)的質量管理體系標準做好記錄。產品應有合格證及材料質量證明文件，驗收完畢后，上報監(jiān)理單位復審，合格后才能投入使用。

組建高水平施工團隊，各級人員經過培訓上崗，滿足工作需要。

做好技術準備工作，按照設計方案及技術標準進行技術交底，明確施工技術和施工標準，各個專業(yè)的施工都有現(xiàn)場指導人員，確保項目施工有序進行，各項給排水安裝施工都能夠順利開展。

1.3 做好施工進度計劃的制訂和實施

明確施工工藝，確定施工工序安排，保證給排水施工項目的工期和質量達標。第一，室內給排水管道安裝環(huán)節(jié)，保持和土建結構施工達到協(xié)調性要求。土建施工階段，根據(jù)給排水專業(yè)設計方案要求預留孔洞，并且做好保護工作，配合技術人員進行管道預埋。第二，結合土建、裝修等施工的進度要求，合理安排給排水結構的施工，讓項目順利進行，提高施工速度。還要協(xié)調處理各個團隊的關系，保證現(xiàn)場資源調動、人員配置達到科學、合理的要求，確保建筑工程有序施工。

加強施工計劃的實施和管理，在制訂完成進度計劃之后，下發(fā)給各個施工單位，每周召集各個單位人員開協(xié)調會，及時解決施工中的問題，確保項目按照進度計劃逐步落實。

明確崗位職責。采取分片包干的管理方式，每個人都有明確的工作責任，保證各個環(huán)節(jié)都達到工期的要求，以滿足工程質量、工期、效益的要求。

1.4 管道安裝順序及避讓原則

給水管道安裝要按照先地下后地上、先垂直后水平的方式進行，而排水管道是先水平后垂直，最后安裝支管各個部分。立管安裝環(huán)節(jié)，要做好管道合理優(yōu)化配置工作，通過三通進行管道的連接，全部采用90°斜三通保證排水效果滿足要求。衛(wèi)生間的排水效果符合要求，不會發(fā)生淤堵的問題。

給排水管道安裝過程中，如果與其他的管道梁存在沖突的情況，應該結合實際情況作出必要的調整，并且積極和設計人員、監(jiān)理工程師保持溝通，確認之后才能實施調整。

1.5 管道試驗和成品保護

管道安裝完成之后進行試壓、通球、灌水試驗。生活給水管道的壓力要求相對較低，其試驗壓力為設計壓力的1.5 倍，且大于0.6 MPa。室內外的排水管道需要通球試驗、灌水試驗的檢測。各項試驗過程以及試驗參數(shù)記錄應留存以備查詢使用[1]。

2 工程概況

某建筑項目的建筑面積約為25 185 m2，地下2層、地上15 層，采用框架剪力墻結構形式。地下部分主要是車庫及設備層，地上是商業(yè)和住宅建筑項目形式。該項目規(guī)模比較大，內部分布著復雜的管道項目，安裝施工難度高，工藝也非常復雜。下面以該項目為案例展開分析，總結給排水安裝施工技術。

2.1 室內管道的布置

因為該建筑項目的管道數(shù)量比較多，安裝復雜性較高，所以要保證管道排列符合要求。加強室內管道的分布和管控，如中央空調管道、生活熱水管道等，稍有不慎就會導致相互影響的問題。通風管道、冷熱管道需要合理設置，溫度高的在上部，溫度低的在下部，管道保溫符合要求，且分支管道應該避讓主管道，管道直徑較小的管道需要避讓管道直徑大的管道。通過合理的設置，采取必要的避讓原則，確保管道安裝和運行效果合格，達到管道運行標準。

2.2 管材的確定

管材選擇非常重要，因為給排水管道關系著人們的日常生活，所以需要加強管理和控制?；诖耍钣玫睦渌芘c熱水管采用內襯聚乙烯鋼管材料，消防系統(tǒng)管道應用內外壁熱鍍鋅鋼管材料，生活排水管應用卡箍柔性接口鑄鐵排水管，直徑超過100 mm 的空調管道應用無縫鋼管，不足100 mm 的管道應用焊管即可。

2.3 管道安裝施工步驟

熟悉圖紙和有關技術資料交底→管材、配件確定→施工測量放線→支架制作及安裝→配合土建預留孔洞及預埋鐵件→溝槽開挖→試壓及清（吹）洗→調試和試運轉→竣工驗收。

2.4 給水及地溫中央空調管道的安裝

管道安裝前，工作人員應檢查安裝部位是否符合設計方案，支、吊架安裝要符合標高要求，安裝間距需達到設計方案的要求，確保中央空調風機盤管冷凝管達到安裝標準，避免給運行造成影響。

引入管需要在剪力墻內設置時，在土建施工環(huán)節(jié)就要預留孔洞，埋設相應的鋼套管，鋼套管尺寸應該大于引入管約100～200 mm。

內襯聚乙烯管道的直徑超過100 mm 時，應用溝槽的連接形式，其他尺寸則可以采用螺紋或者法蘭連接的方式。鍍鋅鋼管一般是焊接方式連接，螺紋連接也比較普遍。法蘭焊縫以及溝槽連接的方式，應該預留檢修的空間，且不能和墻壁、樓板以及管架存在相互干擾的問題。

預埋管道需要嚴格控制，作好記錄，落實隱蔽工程質量檢驗措施，保證回填施工符合要求，需要在安裝完成之后將資料歸檔。

如果管道施工無法達到連續(xù)性要求，在中斷前應該做好管道封閉處理，防止雜物進入到管道內部發(fā)生淤堵的問題。

穿越樓板、墻板等位置上的管道，要和土建施工單位積極配合，預留孔洞或者缸套管埋設施工，且管道上不能有焊縫。

管道焊接作業(yè)環(huán)節(jié)，直管段的兩環(huán)焊縫尺寸間距不能超過100 mm，確保管道連接的性能合格，不會給工程的質量產生任何影響。

2.5 給水設備的安裝

本項目地下2～3 層是低壓區(qū)，市政官網(wǎng)直接供水即可滿足要求，地上4～15 層是高壓區(qū)，需要在建筑內部安裝變頻加壓供水設施。機房內需要設置水泵、閥門等設施，確保設備性能符合運行的要求，使供水系統(tǒng)運行達到安全性、可靠性的要求，延長設備使用壽命，加強安裝環(huán)節(jié)的管控。

執(zhí)行合同標準，符合招標管理要求，選擇符合相應資質條件的單位進行施工。

設備安裝前，先進行各個資料和文件的審查，做好材料質量檢驗工作，為項目施工做好準備。

閥門安裝前，全部進行耐壓試驗，達到要求才能投入使用。

設備機組安裝執(zhí)行設計方案，水泵型號、機組數(shù)量以及分布方式都要達到要求，盡量縮短管道的長度，且有足夠的檢修空間，便于人員進入現(xiàn)場，為設備的安全、穩(wěn)定運行提供保障。

2.6 排水管道的安裝

目前的鑄鐵排水管道連接都是采用卡箍式柔性接口的形式，連接效果良好，完全達到運行標準。吊架的位置需要安裝到管道下凹部位上，達到安全牢固性要求。所以應在橫管直管段的部位安裝固定支架，可以避免管道發(fā)生水平位移的問題，保證連接性能合格。立管在穿墻樓板上，應用專用承重短管或者應用摩擦夾緊式固定支架，可以保證管道重量分布符合要求，不會發(fā)生滑脫的問題。此外，管道安裝還要落實如下幾點[1-2]。

生活污水管道設置合理坡度，以設計標準為基礎，不能小于n=0.001 2。

立管間隔一層需要布置一個檢查口，最底層以及有衛(wèi)生器具的最高層應該設置檢查口，保證安裝高度位置符合要求，檢查口的朝向滿足要求，符合管道運行的要求。

排水立管的軸線要和墻體的距離超過100 mm。

排水主干管等管道在安裝完畢后，采用通球試驗方式檢查，其直徑應該超過管道直徑的2/3，且應該達到100%試驗成功。

排水通氣管不能直接和風道、煙道連接，安裝要符合技術標準要求。

2.7 管道支架、吊架、托架的安裝

在給排水安裝過程中，對管道支架、吊架、托架的安裝，需要確定各個施工位置的標高，并且根據(jù)實際情況控制好穩(wěn)定性，使其能夠符合工程需求。

管道支架、吊架、托架的各個部分標高、位置要滿足要求，嚴格執(zhí)行設計方案的要求。

支架、吊架、托架安裝達到牢固、穩(wěn)定性要求，各個安裝距離都符合標準要求。

固定支架與管道連接要緊密、穩(wěn)定。

滑動支架非常靈活，滑托與滑槽至少有3～5 mm 的間隙，縱向偏移量應達到設計標準的要求。

如果管道支架的是金屬材質，要在管道接觸位置設置非金屬墊，或者安裝套管。

2.8 管道接口應符合的要求

應用橡膠圈接口的管道，可采用曲線敷設的方法，各個接口設定的最大偏轉角控制在2°以內。

端口連接法蘭使用的螺栓直徑、長度都要符合設計標準要求，擰緊力度合格。

螺栓連接工作結束后，管螺紋至少要有2～3絲的外露，其他的部位要進行清理處理，并且做好必要的防腐蝕處理措施。

管道焊接連接環(huán)節(jié)，水平縫需要交錯設施，且不能焊接同一面。

卡箍式連接需要選擇相同標準的產品，兩側端口達到平整的要求，螺栓連接要保持垂直及性能符合標準要求。

2.9 管道系統(tǒng)交付使用前的水壓試驗

所有的承壓管道以及設備在安裝完畢后，都必須進行水壓試驗。非承壓管道以及設備進行灌水、閉水試驗。嚴格落實設計方案的要求，如果設計方案中沒有明確標注，則試驗壓力設定為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6 MPa。本次工程的生活給水壓力為1.2 MPa、消火栓系統(tǒng)試驗壓力1.6 MPa、自動噴淋系統(tǒng)試驗壓力1.4 MPa。試壓工作結束后，及時進行管道的清理處理。

試驗方法:注水達到規(guī)定試驗壓力之后，保持壓力10 min，管道內部壓力下降不足0.02 MPa，且各個部位沒有發(fā)生滲漏問題，管道也完好無損，確保各個管道達到運行的標準要求，不會影響管道的正式運行[2]。

3 質量控制

3.1 給排水材料質量的事前控制

管材進入現(xiàn)場之前，需要進行抽檢、試驗，質量不達標的管材不能進入施工現(xiàn)場。嚴格落實人員培訓和教育，符合崗位工作要求，做好質量控制管理。

3.2 質量的事中控制

全面檢查預留孔洞、預埋件的尺寸和位置，符合設計方案的要求。

鋼套管的固定連接效果合格，通過加筋點焊的方式固定，達到設計結構的要求。

管道設備以及防雷接地的效果合格，各個焊接部位的質量達標。

防水套管的質量合格，柔性套管連接達到精度的要求，套管的材質、壁厚、直徑以及安裝位置都符合設計方案的要求。

預埋的管道需要進行防腐蝕處理。

室外排水管道的標高要嚴格控制，做好接頭的檢測工作，保證符合要求。

設備基礎結構尺寸、位置達到要求，各個管道之間的配合性能合格。

管道的伸縮節(jié)、支架、吊架以及安裝部位都要符合工程的要求。

3.3 嚴格執(zhí)行隱蔽檢查制度

在現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)，加強隱蔽工程的檢查和驗收，各個環(huán)節(jié)都要做好記錄工作。高層建筑項目施工時，要嚴格落實設計方案與技術標準，加強質量檢查和驗收管理，以滿足工程的運行要求。

3.4 安全控制

各級工作人員應按照安全管理標準施工，企業(yè)要做好人員安全培訓和檢查工作，提高各級員工安全意識。構建安全管理標準和體系，嚴格執(zhí)行安全技術交底工作，嚴格落實管理和控制措施，提高建筑工程給排水施工的安全性。

4 結語

建筑工程項目的給排水安裝環(huán)節(jié)極為重要，是保證建筑正常運行、提高人們生活質量的重要措施，所以要加強管理和控制。選擇先進施工技術，執(zhí)行設計方案和技術標準，做好現(xiàn)場監(jiān)督管理工作，提高給排水運行效果，達到建筑運行的要求，為我國建筑領域的可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。