槐米中蘆丁提取工藝研究進展

李 星 李 靜

（1西昌學(xué)院農(nóng)業(yè)科學(xué)學(xué)院，四川西昌 615000；2海南大學(xué)園藝學(xué)院，海南?？?570000）

蘆丁也被稱為維生素P、蕓香苷、路丁、路通、絡(luò)通等，于1842年首次從植物蕓香中被分離出來[1]。其化學(xué)分子式為C27H30O16·3H2O，相對分子量為610.51，呈淡黃色的粉末狀或非常細(xì)的淡黃色針狀結(jié)晶體，無味，見光易發(fā)生變質(zhì)，需遮陰保存，其熔點為177～178℃，在甲醇、堿液和吡啶中較易被溶解，微溶于水，在熱水和乙醇中可以被溶解，在冷水、乙酸乙酯和丙酮中難以被溶解，在苯、乙醚石油醚等物質(zhì)中不能被溶解。蘆丁不僅能夠預(yù)防毛細(xì)血管脆化和心血管等方面的疾病，而且還具有清除自由基、抗氧化、抗過敏、抗腫瘤、抗病毒、解痙、鎮(zhèn)咳、鎮(zhèn)痛、降血脂、降血糖、抗急性胰腺炎、促進血管舒張等方面的作用[2-5]?；泵资嵌箍浦参锘睒洌⊿ophora japonica L.）的干燥花及蓓蕾，其干燥花被稱為槐花，蓓蕾被稱為槐米[6]?；泵仔院疀?，有苦味，歸肝、大腸經(jīng)，具備止血、降血糖、降血壓、抗菌以及提高免疫力等功效[7-9]，是我國提取蘆丁的主要原材料。

本文對近年來從槐米中提取蘆丁的方法進行了總結(jié)比較，以期為蘆丁提取工藝的改進提供一定參考。

1 煎煮法

此法的原理是蘆丁在較強的堿水溶液中能夠被溶解，在酸性條件下能夠被酸化析出結(jié)晶體。李應(yīng)墀等[10]以槐米粗粉為原材料，以飽和石灰水為浸提劑，用0.5%亞硫酸鈉溶液進行結(jié)晶。廖華衛(wèi)等[11]研究發(fā)現(xiàn)，煎煮法中提取次數(shù)和提取時間對蘆丁的提取效果影響較大，以細(xì)粉槐米藥材為原料，溶劑2500 mL、提取時間40 min、提取3次為從槐米中提取蘆丁的最佳提取條件。

2 滲漉法

滲漉法是將粉碎后槐米置于滲漉筒中，由上部不斷添加溶劑，溶劑滲過槐米層向下流動過程中浸出蘆丁的方法。李應(yīng)墀等[10]用硼砂水溶液和飽和石灰水進行滲漉。劉進月等[12]以飽和石灰水加氫氧化鈉溶液為提取溶劑，選擇適宜的濃度、用量、pH值等，可使蘆丁的獲得率提高至23%，所制得蘆丁粗品純度為93%。滲漉法的優(yōu)點是操作簡單，適合于大批量生產(chǎn)。

3 浸提法（堿提酸沉法）

該方法受到提取堿液pH值、固液比、提取時間與溫度等因素的影響。舒曉宏等[13]、楊新河等[14]用堿提酸沉法提取槐米中蘆丁，最佳工藝為以3%硼砂水溶液為提取劑，固液比為1∶12，之后用飽和的氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值為9，在95～100℃溫度條件下提取30 min，同法重復(fù)提取1次，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為3后靜置沉淀。童 婧[15]等對熱水提法、乙醇浸提法和堿提酸沉法等3種方法提取槐米中的蘆丁進行了對比，發(fā)現(xiàn)堿提酸沉法所獲得的蘆丁產(chǎn)品的純度最高，可達98.1%。其最優(yōu)操作條件為以槐米粗粉為原材料，加入8倍體積的溶劑，用硼砂緩沖液和飽和石灰水將酸堿值調(diào)至9，再以1%亞硫酸鈉作為抗氧化劑，操作30 min，重復(fù)操作3次，用鹽酸將酸堿值調(diào)至4。堿提酸沉法易于上手操作，且對環(huán)境造成的污染較小，成本也比較低，可以被應(yīng)用在大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中。

4 回流提取法

該方法是以乙醇為提取劑，采用水浴回流法。張來新[16]采取沸水浸提法、堿提酸沉法、乙醇回流提取法等3種不同的方法對槐米中蘆丁進行了提取。結(jié)果表明，乙醇回流提取法是3種方法中蘆丁獲得率最高的，回流時間以5～6 h較為適宜。涂瑤生等[17]研究了用乙醇回流提取法提取槐米蘆丁的最佳工藝條件，結(jié)果表明，用70%乙醇提取槐米3次，每次1 h，提取液濃縮至無醇味靜置形成結(jié)晶后，離心，再用水洗滌3次，蘆丁純度可達89.82%。此方式相對簡便易行，所獲得產(chǎn)品雜質(zhì)少，產(chǎn)量也比較高，但溶劑用量大、成本高，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

5 超臨界流體萃取法

此方法以超臨界狀態(tài)下的流體作為溶劑，該流體兼有氣體和液體的優(yōu)點，既能像氣體一樣容易擴散，又具備液體的溶解能力。陳庶來等[18]用超臨界CO2萃取槐米中的蘆丁，結(jié)果表明，蘆丁的極性較強、分子量較大，與SC-CO2的親和力較弱，用超臨界CO2直接萃取比較困難。需對原材料進行預(yù)處理，增大蘆丁與SC-CO2的親和力，得到粗提物后再用SC-CO2進行萃取。該方法在常溫下就可以進行，不需要有機溶劑作提取劑，不會對環(huán)境造成污染，但此法適合于萃取非極性、分子量較小的物質(zhì)，對于萃取像蘆丁這樣的極性較強、分子量較大的物質(zhì)，通常要在超臨界流體中加入適量的夾帶劑，以提高其溶解能力。

6 超聲提取法

超聲提取法是利用超聲波的空化作用、機械效應(yīng)和熱效應(yīng)等加速胞內(nèi)有效物質(zhì)釋放、擴散和溶解，顯著提高提取效率的提取方法。

張祝蓮等[19]研究發(fā)現(xiàn)，采用超聲提取法提取蘆丁的最優(yōu)操作條件：頻率為21.5 kHz的超聲波處置10 min，然后再靜止12 h。郭孝武[20]對比了超聲提取法和熱堿提取法對槐米蘆丁的提取效果，發(fā)現(xiàn)前者不需要進行加熱處理，只需要用頻率為20 kHz的超聲波處置30 min就能得到較高的提取率，而用熱堿法提取時，在浸泡32 min后，再煮沸20 min，提取率最高，再增加煮沸時間，提取率反而下降。季 梅等[21]對比了煎煮法、滲漉法、回流法和超聲法等4種蘆丁提取方法，發(fā)現(xiàn)超聲提取法是提取效果最好的方法，提取效率最高，所得的蘆丁產(chǎn)品純度也比較高。魏江存等[22]對影響超聲提取槐米中蘆丁效果的3個因素（溶劑濃度、料液比、提取時間）進行優(yōu)選，結(jié)果表明，甲醇濃度為 80%、料液比（g/mL）為 0.1∶50.0、提取時間為40 min時提取效果最好。綜上，超聲提取法具有省時、節(jié)能、提取效率高等優(yōu)點，但目前超聲提取法僅限于實驗室操作，很少應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。

7 微波輔助提取法

微波輔助提取法的原理是微波能快速穿透提取介質(zhì)，到達植物細(xì)胞后，植物組織內(nèi)的水分和細(xì)胞內(nèi)含物溫度迅速上升，連續(xù)的高溫使其內(nèi)部壓力提高，導(dǎo)致細(xì)胞破裂、細(xì)胞內(nèi)的內(nèi)含物流出，目標(biāo)產(chǎn)物由細(xì)胞內(nèi)部轉(zhuǎn)移到提取液溶劑中。潘媛媛等[23]采取微波輔助提取法從槐米中提取蘆丁的最佳條件為乙醇濃度65%、微波時間4 min、微波功率320 W，此時提取效果最好。與傳統(tǒng)提取技術(shù)相比，微波輔助提取法具有高效、快速、選擇性好等優(yōu)點，但此法目前基本還停留在實驗室內(nèi)樣品的提取與分析，在工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用很少。

8 結(jié)語

綜上所述，蘆丁在高血壓、高血糖以及心腦血管等多種疾病的治療上發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，槐米中蘆丁的提取方法多樣但各有優(yōu)缺點。堿提酸沉法需要加熱才能進行提取，因而常有一定的水解物產(chǎn)生；有機溶劑提取法相對來說比較復(fù)雜，需要對溶劑進行二次回收處理，成本較高，提取產(chǎn)品的純度也較低，還存在產(chǎn)品易被氧化變質(zhì)和溶劑殘留等缺點；超聲提取法和微波輔助提取法雖具有快速、高效的優(yōu)點，但不適于大規(guī)模生產(chǎn)。相信隨著提取技術(shù)快速發(fā)展，從槐米中提取蘆丁能夠盡快實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。