劉 佳
(中國水利水電第十一工程局有限公司,河南 鄭州 450001)
在城市發(fā)展過程中,建設(shè)、開發(fā)房屋建筑工程,不僅可以解決城市居民的生活住房問題,還可在一定程度上實(shí)現(xiàn)對城市土地資源利用率的提升。樁基是房建的基礎(chǔ),可將樁基結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,作為評價房建壽命及其在運(yùn)營使用中安全性的關(guān)鍵指標(biāo)[1]。鉆孔灌注樁技術(shù)是房建工程施工中一種較為常見的工程技術(shù),工程方必須設(shè)計(jì)完善、科學(xué)、合理的工程方案,才能確??⒐さ捻?xiàng)目達(dá)到預(yù)期要求。
所選的工程項(xiàng)目為該地區(qū)政府投資開發(fā)的重點(diǎn)工程,相關(guān)此工程項(xiàng)目的概況信息見表1。
表1 案例工程概況
從地表層到底層的巖土名稱與極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值見表2。
表2 施工現(xiàn)場巖土層樁基設(shè)計(jì)參數(shù)
據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,發(fā)現(xiàn)施工場地的地表水湖泊距離接近,砂礫、微孔壓的地下水以黏性土層為主,土層承載力受季節(jié)變化較大。以橫向大氣降水為主,土層受力與地下水存在著一定的水力關(guān)聯(lián)[2]。根據(jù)氣象數(shù)據(jù),施工場地年水位變化幅度在2.35~4.25 m,在勘測過程中,地下水位在10.5~16.4 m。
對現(xiàn)場地下水進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)水體中不含有腐蝕性物質(zhì),即地下水不會腐蝕混凝土、鋼筋、建筑鋼結(jié)構(gòu)。
在進(jìn)行房建施工時,為了達(dá)到成孔目的,采用了反向循環(huán)鉆井技術(shù),進(jìn)行了成孔工藝。這種施工工藝的基本原則是通過控制灌漿進(jìn)入孔底來冷卻鉆頭,在施工時不會被攜帶的鉆渣所影響,并且可以通過鉆柱和鉆孔的間隙進(jìn)入鉆孔,然后通過鉆柱的部位排出。鉆孔成孔是由沖水反循環(huán)流來完成的。針對上述房建施工項(xiàng)目,在進(jìn)行反循環(huán)鉆進(jìn)成孔時,對鉆機(jī)和砂石泵組進(jìn)行選擇。要求在鉆機(jī)和砂石泵組內(nèi)包含轉(zhuǎn)盤、減速傳動裝置、操作裝置、鉆塔等結(jié)構(gòu)。除此之外,鉆進(jìn)施工時還需要用到鉆渣分離裝置[4]。確保鉆井成孔質(zhì)量,避免鉆渣對其造成影響。由于需要完成對直徑40 cm鉆孔樁的設(shè)置,特選用大直徑的樁孔鉆具。鉆具連接結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
圖1 鉆具連接結(jié)構(gòu)示意圖
在鉆進(jìn)前還需要確定鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等各個參數(shù),鉆進(jìn)過程中形成支撐的力量較小,因此需要更小的鉆壓。鉆壓主要由切削具切入巖石的具體要求壓力決定。在鉆進(jìn)時對轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,針對不同的地層結(jié)構(gòu),采用不同的轉(zhuǎn)速方案[5]。在軟巖結(jié)構(gòu)上,將鉆行速度控制在1.25~1.65 m/s;在硬土結(jié)構(gòu)上,將鉆行速度控制在2.00~5.25 m/s;在砂礫石層結(jié)構(gòu)上,將鉆行速度控制在1.25~2.24 m/s。對于泵量的設(shè)置,需要根據(jù)砂礫泵流、出渣能力等決定。由于本文房建施工項(xiàng)目的孔徑相對較大,若流量、循環(huán)流體速度下降,則會造成嚴(yán)重的侵蝕問題,進(jìn)而造成孔壁穩(wěn)定性降低[6]。因此,綜合多方面因素考慮,要求在鉆進(jìn)較淺的位置上,將循環(huán)流體返回率控制在小于或等于3.0 m/s的范圍內(nèi);在鉆進(jìn)較深的位置上,將循環(huán)流體返回率控制在2.0 m/s左右。采用上述鉆進(jìn)方式成孔后,樁孔的質(zhì)量良好,并且清孔也更加容易[7]。清孔的具體操作為:在最后一洞完成成孔后,停止鉆探鉆頭旋轉(zhuǎn),同時維持循環(huán)液的循環(huán),將新的泥漿含沙量不足4%的材料注入,保持反循環(huán)時間。反循環(huán)停止的時間根據(jù)沉積物的厚度以及孔隙大小確定,通常情況下,反循環(huán)時間應(yīng)當(dāng)控制在20~35 min。
在完成反循環(huán)鉆進(jìn)成孔后,對鋼筋籠進(jìn)行制作,并完成對其吊裝施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋,在鋼筋表面標(biāo)明鋼筋的位置。將主筋置于由鋼筋籠制成的工作臺上,并標(biāo)明加固部位。將加勁筋上的任何一條主筋與中間的加勁筋標(biāo)志對齊,然后依次進(jìn)行焊接[8]。在框架的兩端分別有一個工人來控制框架旋轉(zhuǎn),其他的主筋按上面的方法進(jìn)行焊接。將框架結(jié)構(gòu)置于支架上,將鋼筋套在模板上,然后根據(jù)圖紙上的要求,將鋼筋固定在鋼筋上。用以上方法,在鋼筋籠成型后,把它放在一個平坦、干燥的地方。
鋼筋籠成型后,再進(jìn)行吊裝。在對鋼筋籠進(jìn)行吊裝時,需要對吊車參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,要求吊車25 t極限起重量為245 kN;承擔(dān)允許起重量為180.0 kN;承擔(dān)最重鋼筋籠重量為18.50 kN。吊車承受的重量應(yīng)當(dāng)滿足下述關(guān)系:
Q>Q1+Q2
(1)
式中:Q為吊車能夠承受的重量;Q1為鋼筋籠最大的重量;Q2為吊具的重量。選擇吊車時需要確保吊車能夠承受的重量滿足上述要求,從而保證鋼筋籠吊裝的安全性。
施工現(xiàn)場場地狹小,因此鋼筋籠需要放置在圍擋外。利用吊機(jī)將下半節(jié)鋼筋籠吊離地面,再緩慢將鋼筋籠豎立,并下放鋼筋籠就位,進(jìn)行臨時固定[9]。按照圖2所示的內(nèi)容完成對鋼筋籠吊點(diǎn)平面的布置。
圖2 鋼筋籠吊點(diǎn)平面布置圖
在確定鋼筋籠吊點(diǎn)位置后,按照下述步驟完成吊裝操作:
(1) 開展起吊前的準(zhǔn)備工作,包括位置誤差檢測、鋼筋籠運(yùn)輸和放置等。
(2) 操縱起重機(jī)的主、副掛鉤,并同時進(jìn)行吊裝,當(dāng)鋼網(wǎng)被吊起來離地30 cm時,觀察并檢查起吊是否正常,若不正常則需要落地重新調(diào)整,若正常則將主鉤與副鉤同步提升,由主鉤完成起吊工作。
(3) 在主鉤提升的過程中,將鋼筋籠從水平放置改為豎直放置,并解除副鉤。
(4) 采用主吊車將鋼筋籠輸送至鉆孔灌注樁的施工部位.
(5) 執(zhí)行第一節(jié)鋼筋籠的下落作業(yè),并用槽鋼支承。
(6) 對第二節(jié)鋼筋籠進(jìn)行吊裝,并對孔口進(jìn)行焊接。
(7) 以此類推,直到所有鋼筋籠被全部吊放后,完成整個吊放施工操作。
完成鋼筋籠的制作與吊裝施工后,在成孔中灌注混凝土形成灌注樁。在灌注混凝土材料時,若出現(xiàn)質(zhì)量問題,則會在極大程度上影響整個房建施工項(xiàng)目的質(zhì)量,并且會造成無法預(yù)計(jì)的損失。因此,澆筑過程中必須嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量[10]。在選擇灌漿材料時,必須以40%~50%的含砂量為宜,或采用低于20%的活性砂粉取代原有的混凝土,以提高混凝土的流動性,防止出現(xiàn)堵管問題。選擇的混凝土導(dǎo)管需要在實(shí)際施工應(yīng)用前進(jìn)行防水測試,確保具備較高防水性能后再投入使用。灌注時需要設(shè)置防水開關(guān),可選用直徑不超過1 m的樁沙包做防水開關(guān)。施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和攪拌時間,以防止混凝土柱和泥漿的損壞。在澆鑄工藝中,要嚴(yán)格控制輸注流程和操作方式,要適當(dāng)?shù)卦黾颖萌牖炷帘砻娴膹?qiáng)度,要有序、持續(xù)地注入。要求盡可能短的時間間隔,緩慢填充,防止造成管道內(nèi)部的高壓氣囊與管子接頭的連接不容易被拔出,避免滴水或下沉。在保證樁身質(zhì)量的同時,盡量采用最大的中線長度來阻止管道插入鋼筋籠內(nèi),這樣可以保證混凝土樁的質(zhì)量。防止浮式鋼籠底3.0型鋼籠埋入混凝土加強(qiáng)籠的頂部底部,一旦發(fā)現(xiàn)浮式鋼籠,應(yīng)立即停止注入,以保證增加管道的深度,按照上述要求完成灌注混凝土施工。
鉆孔灌注樁的技術(shù)設(shè)計(jì)概況見表3。
表3 鉆孔灌注樁技術(shù)設(shè)計(jì)概況
在上述設(shè)計(jì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上,對鋼筋籠制作、安裝過程中的偏差要求進(jìn)行設(shè)計(jì),見表4。
表4 鋼筋籠制作、安裝過程中的偏差要求
為了保證鋼筋等工程物料能夠運(yùn)送到工地,工地周圍要修建多條可供大型汽車通行的公路。
鋼筋進(jìn)場后堆放在便于操作、不妨礙施工的場地內(nèi)。根據(jù)建筑物的樁位布置,合理安排施工設(shè)備的工作區(qū)間和方向,盡可能利用有限的場地。場地布置如圖3所示。
由于淤泥池與便道相鄰,為了確保施工場地內(nèi)的淤泥池排列整齊,在施工公路橫穿線處,每隔8~12個樁位設(shè)一處泥漿池(泥漿池包含儲液槽),以防止樁位在淤泥池的位置,位置可視具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每隔一段時間用紅、白漆、安全環(huán)保網(wǎng)維護(hù),并根據(jù)現(xiàn)場條件,配備充足的照明裝置。
鋼筋籠的原材料堆放在鋼筋籠加工區(qū)域的附近,以方便現(xiàn)場加工。
根據(jù)工程特點(diǎn),可按照表5,進(jìn)行施工現(xiàn)場設(shè)備的準(zhǔn)備。
圖3 場地布置
表5 主要施工設(shè)備
3.4.1 孔壁塌陷
在鉆探中,如發(fā)現(xiàn)淤泥泡沫的數(shù)量不斷增加,或者泥漿突然泄漏??稍谔攸c(diǎn),用沙粒與黏土混合回填1~2 m,如回填土致密,鉆孔后再進(jìn)行。施工期間,應(yīng)該避免不符合質(zhì)量規(guī)范的材料進(jìn)入現(xiàn)場,采用優(yōu)質(zhì)的黏土,提高泥漿的黏性。
3.4.2 縮頸
當(dāng)鉆井中出現(xiàn)局部孔徑比設(shè)計(jì)孔徑要小的情況時,可以采取上下重復(fù)的方法來增大鉆孔直徑。為了避免此類問題的再次發(fā)生,可使用高質(zhì)量的鉆井液,以減少失水率。
3.4.3 鉆孔偏斜
在鉆孔位置上下反復(fù)刷掃多次,以節(jié)約硬土,若鉆孔偏斜修正無效,需再次鉆孔。另外,為避免鉆孔發(fā)生傾斜,可在鉆探區(qū)域進(jìn)行孔位的壓實(shí)處理。
在作業(yè)面隨機(jī)選擇測點(diǎn),檢驗(yàn)施工后地基結(jié)構(gòu)的承載力。檢驗(yàn)結(jié)果見表6。
表6 承載力檢驗(yàn)結(jié)果 /KPa
在房屋建筑工程中,鉆孔灌注樁施工是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作,其特點(diǎn)是隱蔽、工序煩瑣、前后工序緊密銜接、混凝土質(zhì)量控制難度高。施工方需要重視鉆孔灌注樁的工藝、做法和操作要領(lǐng),深入了解現(xiàn)場施工中可能出現(xiàn)的各種影響工程質(zhì)量的因素,才能保證施工后樁基質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。因此,本文開展此次研究,并通過對項(xiàng)目概況的綜合分析、施工場地條件的評估,設(shè)計(jì)了針對此施工方法的檢驗(yàn)方式,檢驗(yàn)后得到了下述兩個方面的結(jié)論:
(1) 根據(jù)表6承載力檢驗(yàn)結(jié)果,隨機(jī)選擇的測點(diǎn)承載力均滿足大于100 kPa的要求,說明該方法可以在施工中起到提高地基承載力的作用。
(2) 盡管通過本次研究,已經(jīng)對鉆孔灌注樁的施工技術(shù)有所了解,但要在使其土木工程中得到更好的應(yīng)用,特別是采用泵吸反循環(huán)技術(shù)進(jìn)行鉆孔成孔,還需在后續(xù)工作中,進(jìn)一步地深入研究。