鋁框木塑模板在高層住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的運(yùn)用分析

趙歡歡，張凱濤

(中建二局第三建筑工程有限公司，北京 100070)

1 引言

鋁框木塑模板是由鋁合金外框和木塑板構(gòu)成，使用支撐和專門夾具連接，用于建筑工程的模板體系，能夠滿足模板穩(wěn)定性、平衡性的要求。同時(shí)，相比于其他模板體系，鋁框木塑模板可回收利用，具有較高的環(huán)保效應(yīng)，能夠降低建筑工程的能耗，極大地節(jié)約工程施工成本[1]。因此，針對(duì)鋁框木塑模板展開研究，更有利于提高施工工藝水平，不斷完善施工技術(shù)，從根本上提高建筑工程的整體質(zhì)量。

2 鋁框木塑模板的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

2.1 施工便捷

鋁合金模板體系屬于創(chuàng)新性材料，相比于傳統(tǒng)的鋼模板，鋁框木塑模板充分結(jié)合了塑料模板、木模板以及鋁合金模板的優(yōu)勢(shì)，有效減輕了鋁模板質(zhì)量，更符合當(dāng)前建筑工程的特點(diǎn)。應(yīng)用鋁框木塑模板將木塑材料和鋁合金框架相結(jié)合，使用銷釘方式固定模板，讓模板安裝和拆卸施工得到簡(jiǎn)化，能夠提高施工效率，減少施工人員的勞動(dòng)量。完成混凝土澆筑后，施工人員對(duì)模板及時(shí)拆卸，循環(huán)利用，不會(huì)破壞混凝土結(jié)構(gòu)的完整性，也能最大程度上節(jié)約資源，降低成本。表1為鋁框木塑模板和鋼模板的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比。

表1 鋁框木塑模板和鋼模板的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比

2.2 環(huán)保效益高

在鋁框木塑模板的安裝和拆卸過程中，所有材料設(shè)備均能得到應(yīng)用，所有材料部件均能得到重復(fù)使用，有效減少了資源浪費(fèi)，不會(huì)出現(xiàn)污染物破壞生態(tài)環(huán)境。鋁框木塑模板材料可回收再生，減少了鋼材和木材的使用，節(jié)約資源，更符合可持續(xù)發(fā)展理念。拆除后，對(duì)鋁合金造成的腐蝕微乎其微，鋁合金模板可繼續(xù)循環(huán)使用，最大程度上提高了工程的節(jié)能環(huán)保性。模板體系得到循環(huán)利用，減少了廢棄材料的生成，達(dá)到更高的環(huán)保效應(yīng)。

2.3 模板質(zhì)量高

對(duì)于高層住宅建筑，鋁框木塑模板的安裝需要按照規(guī)定執(zhí)行，相比于傳統(tǒng)模板體系，鋁框木塑模板的穩(wěn)定性強(qiáng)、強(qiáng)度高，能夠保證施工期間搭建的框架符合施工規(guī)范。模板承受能力更強(qiáng)，能夠滿足混凝土澆筑作業(yè)的要求。在施工期間同期進(jìn)行模板拆除工作，具備標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程，產(chǎn)生的施工廢料少，能最大程度上預(yù)防安全事故的發(fā)生，更有利于建筑行業(yè)規(guī)范化展開。同時(shí)滿足經(jīng)濟(jì)效益和安全效益，滿足規(guī)范化施工和安全施工的要求，更有利于建筑行業(yè)的安全、高品質(zhì)發(fā)展。表2為鋁框木塑模板和鋼模板的性能對(duì)比。

表2 鋁框木塑模板和鋼模板的性能對(duì)比

3 高層住宅現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋁框木塑模板的運(yùn)用

3.1 工程概述

以某高層住宅工程為例，該工程共包括8 棟住宅樓，建筑面積達(dá)到258 762.58 m2，地上30 層，地下2 層，建筑高度90 m，標(biāo)準(zhǔn)層高2.85 m。預(yù)計(jì)使用年限50年，防震等級(jí)6 級(jí)，耐火等級(jí)1 級(jí)。本工程中主要使用鋁框木塑模板。

3.2 施工流程

根據(jù)本工程特點(diǎn)，首先進(jìn)行鋁框木塑模板體系的設(shè)計(jì)，根據(jù)施工圖紙以及作業(yè)要求，進(jìn)行模板構(gòu)件的設(shè)計(jì)[2]。鋁框木塑模板使用型鋼作為背楞，使用銷釘連接固定模板，選擇可調(diào)節(jié)鋼套筒作為支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)拼裝，形成模板構(gòu)件。所有模板構(gòu)件到位后，根據(jù)編號(hào)安裝構(gòu)件，使用斜撐進(jìn)行模板垂直度調(diào)整，通過豎向支撐調(diào)整模板標(biāo)高，通過穿墻對(duì)拉背楞保證模板體系穩(wěn)定性以及高度。澆筑混凝土后，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度可進(jìn)行模板的拆除，先保留豎向支撐，將墻模板先拆除，然后將梁側(cè)模板進(jìn)行拆除，最后對(duì)樓面模板進(jìn)行拆除。按照順序拆除，可保證施工的安全性。完成模板拆除作業(yè)后，繼續(xù)行下一階段的施工。

3.3 安裝墻模板

安裝模板前，需要準(zhǔn)確檢查混凝土樓面和控制線的平整度，對(duì)于混凝土成型后高度超過1 cm 的區(qū)域，需要提前處理，將鋼筋焊接在墻柱主筋上，對(duì)定位鋼筋和墻柱主筋進(jìn)行焊接，準(zhǔn)確安裝模板。安裝前務(wù)必對(duì)內(nèi)角、角部等放樣定位，確保和模板接觸的操作位置、墻面已經(jīng)涂抹脫模劑，保證操作位置平整，才能進(jìn)行模板的安裝。安裝鋁框木塑模板時(shí)，按照順序進(jìn)行各部件的安裝，先安裝內(nèi)墻模板，再安裝外墻模板。完成安裝后，對(duì)水平和垂直標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，安裝內(nèi)墻模板可以從封板位置進(jìn)行安裝，也可以從內(nèi)角安裝，沿著控制線放置模板，使用固定支撐固定后，兩側(cè)同時(shí)安裝墻模板。完成K 板安裝后再進(jìn)行外墻板安裝，利用螺絲固定在混凝土，K 板可以支撐外墻模板重量。最后使用塔吊方式對(duì)外墻模板進(jìn)行安裝。完成對(duì)墻模板的安裝后，在模板預(yù)留孔上安裝對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓可以固定墻模板，且避免形成扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)的問題。

墻柱模板安裝主要使用雙模法進(jìn)行，先使用對(duì)拉螺絲和銷子進(jìn)行連接，由兩個(gè)作業(yè)人員在墻模板兩側(cè)，一邊交流一邊作業(yè)，互相配合，避免盲目操作[3]。小面區(qū)域則使用單模法，單模法能形成方形空間，觀察對(duì)拉螺桿位置，發(fā)現(xiàn)未知錯(cuò)誤及時(shí)糾正。并保證電梯井位置安裝準(zhǔn)確，避免由于鋼筋疏密程度影響脫模。安裝模板時(shí)，需要對(duì)垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，連接垂直墻面外護(hù)模板。尤其是用于控制垂直度的連接組件，安裝銷子需要從墻模板下部插入外圍模板，以避免澆筑時(shí)發(fā)生脫落或出現(xiàn)爆模等問題。墻柱模板如圖1所示。

3.4 安裝支撐

安裝斜向支撐構(gòu)件前，使用激光掃平儀確認(rèn)墻模板垂直情況，驗(yàn)證其垂直度。若發(fā)現(xiàn)不垂直，需要立即進(jìn)行糾正，在墻柱兩側(cè)應(yīng)使用斜支撐，注意控制支撐間距在2 m 內(nèi)。若墻體寬度超過2 m，需要安裝兩根以上斜支撐。若墻體長(zhǎng)度超過1.2 m，至少使用1 根斜支撐，確保一端穩(wěn)定連接背楞，另一端穩(wěn)定連接樓板，以此保證墻體垂直度。經(jīng)過對(duì)墻模板的調(diào)整后，進(jìn)行頂邊模的安裝。

3.5 安裝板模

在連接頂邊模和邊角模時(shí)，須從上端插入銷子，避免澆筑混凝土?xí)r銷子脫落。完成安裝頂邊模時(shí)，需要安裝角部板模。一般情況下，安裝板模需要使用板梁進(jìn)行支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組裝，使用銷子和梁模進(jìn)行，連接兩個(gè)板支撐梁，橫梁方向需要在橫梁組件上安裝支撐桿，充分起到橫梁底部作用，以保證橫梁底部穩(wěn)定性。使用銷子連接板模和梁，每排第一個(gè)模板需要穩(wěn)固連接支撐梁和頂邊模，用兩套銷子連接模板，第二塊模板可以不連接橫梁，完成第二塊和第三塊的模板連接?？梢栽跈M梁固定第二塊模板，重復(fù)以上安裝方式進(jìn)行其他模板的連接。安裝施工可以多排同時(shí)進(jìn)行，鋪設(shè)鋼筋前，需要在頂板模涂油。完成安裝后務(wù)必進(jìn)行整體檢查，保證模板連接穩(wěn)固，并進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，避免引起質(zhì)量隱患。

在澆筑混凝土期間，受到混凝土的壓力作用，可能造成對(duì)拉螺桿、銷子、楔子連接出現(xiàn)問題，造成模板損壞或者移位。同時(shí)，振搗混凝土?xí)r也可能造成楔子、銷子的脫落。因此，在澆筑過程中應(yīng)注意觀察連接位置的情況，觀察開口位置板材是否有異常情況。作業(yè)人員需隨時(shí)準(zhǔn)備錘子、墊塊、木條等，一旦出現(xiàn)異常情況，能使用應(yīng)急構(gòu)件進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)混凝土泄漏、構(gòu)件損壞等問題。

3.6 拆除模板

拆除模板前應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無誤后將模板拆除。并及時(shí)清理模板表面污物，保證模板干凈完整。拆除過程中注意控制模板，避免和支撐桿發(fā)生碰撞，核對(duì)模板部件數(shù)量，發(fā)現(xiàn)有彎曲、變形的模板應(yīng)立即矯正。在常溫狀態(tài)下，高度低于8 m 梁板混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可對(duì)模板體系進(jìn)行拆除，高度2 m 以上懸挑部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除模板。一般情況下，墻模板澆筑完成12 h 后即可拆除，墻模板拆除應(yīng)按照從下至上的順序有序拆除，合理擺放拆除后的模板，并做好標(biāo)記。拆模前應(yīng)做好混凝土養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度回彈測(cè)試的工作，注意對(duì)梁模板和頂模拆除時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免直接墜落，容易引起安全事故，且造成模板變形。先進(jìn)行模板上連接件和銷子的拆除，再拆除相鄰模板的銷子和楔子，才能拆除模板。按照拆除順序進(jìn)行擺放，拆除模板后使用樓梯或預(yù)留洞口運(yùn)輸模板，進(jìn)行下一工段的澆筑。

4 質(zhì)量控制措施

為保證施工期間的安全性，需要嚴(yán)格按照模板施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，所有加工配件均需要按照施工標(biāo)準(zhǔn)檢查，在施工前需要對(duì)所有作業(yè)人員展開技術(shù)交底，要求技術(shù)人員熟練掌握施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)，定期接受技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)計(jì)鋁框木塑模板前，應(yīng)了解建筑工程對(duì)模板穩(wěn)定性和剛度的要求，嚴(yán)格按照規(guī)定計(jì)算相關(guān)參數(shù)，充分保證模板強(qiáng)度滿足施工需要。注意在模板制作安裝過程中，由班組長(zhǎng)把控作業(yè)質(zhì)量，技術(shù)人員應(yīng)定期展開驗(yàn)收工作，檢查模板整體質(zhì)量，從源頭預(yù)防返工問題的發(fā)生。作業(yè)期間定期進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，使用水平儀測(cè)試模板水平度和垂直度。為避免出現(xiàn)漏漿等問題，在模板和墻面間可使用泡沫塑料貼保證連接嚴(yán)密性，脫模后應(yīng)刷涂脫模劑，對(duì)模板進(jìn)行清理。作業(yè)期間需配置質(zhì)檢人員和安全人員對(duì)作業(yè)全程展開監(jiān)管，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)作業(yè)期間的安全問題和質(zhì)量隱患，要求作業(yè)人員展開自檢互檢，全面提升施工質(zhì)量。

5 結(jié)語

綜上所述，鋁框木塑模板具有突出優(yōu)勢(shì)，根據(jù)工程需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，由工廠進(jìn)行生產(chǎn)，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝后展開作業(yè)，不會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)生成過多的建筑垃圾，模板材料也可以回收利用，節(jié)能環(huán)保且操作便捷，靈活適用于不同的工程中，具有高度適宜性。因此，在住宅工程中，可積極利用鋁框木塑模板展開作業(yè)，兼具模板性能和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，能最大程度上節(jié)約工期和成本，提高工程的社會(huì)效益。