香蕉篩在某鐵選廠的應(yīng)用及優(yōu)化

張佳佳

（河北鋼鐵集團(tuán)灤縣司家營鐵礦有限公司）

某鐵選廠共設(shè)計有3個系列，其中Ⅰ、Ⅱ系列為氧化礦系列，Ⅲ系列為原生礦系列。2016年，為了進(jìn)一步提高Ⅲ系列原生礦入磨礦品位和處理量，原生礦選礦流程在入磨前增加了磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)，其流程為干篩—濕選［1-3］。該系統(tǒng)正常運(yùn)行時，濕式預(yù)選精礦為-6 mm產(chǎn)品，經(jīng)磁選機(jī)預(yù)選后綜合入磨原礦品位可提高1個百分點(diǎn)以上，平均每天可產(chǎn)出0.4～6 mm尾礦砂700 t，其中預(yù)選前干篩部分選用2臺LKBB-3673單層香蕉篩。針對香蕉篩在該選礦廠的應(yīng)用情況及實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行了分析與改進(jìn)，以保證香蕉篩的平穩(wěn)運(yùn)行［4-5］。

1 香蕉篩簡介

1.1 香蕉篩的構(gòu)成

香蕉篩主要由彈簧、電動機(jī)、箱式激振器、中間軸、驅(qū)動軸、篩框、篩梁、篩板軌座、聚氨酯篩板等組成，其主要部件型號及規(guī)格參數(shù)見表1，安裝圖見圖1。

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1.2 香蕉篩的工作原理

LKBB-3673香蕉篩根據(jù)等厚篩分原理設(shè)計，采用連續(xù)多角度篩面，適用于含有大量細(xì)粒物料的干式篩分。篩面由6段不同傾斜角度的篩面組成，其中入料端篩面的傾斜角度最大為25°，至出料端篩面的傾斜角度逐漸降至5°。香蕉篩篩面設(shè)計傾斜角度逐漸遞減，使得物料在通過不同篩面時流速不同，入料端傾斜角度大、流速大，細(xì)粒物料可以更早地靠近篩面并高速通過篩孔，促使料層厚度減小，篩分效率相比傳統(tǒng)分級篩提高了50%～100%。

1.3 香蕉篩的主要工作性能

LKBB-3673香蕉篩單層篩面篩分面積26.28 m2，篩片孔徑22 mm×8 mm，篩板傾角6°，振幅9～13 mm，電機(jī)功率55 kW，最大處理量3 200 t/h；物料連續(xù)均勻給料，給料速度0.5～0.8 m/s，并使料層厚度相等，給料粒度-12 mm，物料跌落最大高度不得高于500 mm。

2 香蕉篩的主要優(yōu)勢

（1）結(jié)構(gòu)簡單緊湊，剛度大，強(qiáng)度高，受力分布均衡，且安全系數(shù)高。

（2）質(zhì)量輕，功率小，振動強(qiáng)度大，篩分效率高，物料處理能力大。

（3）采用偏心塊外置的箱式激振器，雙側(cè)箱式激振器同軸連接，同速旋轉(zhuǎn)，保證激振力方向一致，篩體及箱式激振器使用壽命長。

（4）篩板為聚氨酯材質(zhì)，噪聲小，壽命長。

3 香蕉篩生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題

（1）傳動裝置主傳動軸軸承座、軸承易損壞。

（2）激振器存在異響，嚴(yán)重時甚至損壞。

（3）十字萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)異響、損壞。

（4）使用一段時間后，香蕉篩篩分效率下降，篩下產(chǎn)物減少。

（5）出料口出料不均，向一側(cè)堆料。

4 香蕉篩主要故障及分析

（1）未建立健全設(shè)備管理制度及體系，設(shè)備管理責(zé)任未明確，重要備件臺賬建立不全。

（2）崗位巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢不到位，未及時發(fā)現(xiàn)并處理異響、異振、異常等故障。

（3）未嚴(yán)格按照潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)，潤滑不及時。

（4）日常設(shè)備聯(lián)查頻次較少，流于形式，設(shè)備管理工作監(jiān)督不到位。

5 改進(jìn)措施

（1）香蕉篩軸承座改造。原軸承座采用等徑孔二螺柱軸承座，軸承座上蓋通過2條螺栓與軸承座下半部固定，軸承座下半部通過2條螺栓與機(jī)架固定，其雖具有拆卸、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，但螺栓連接緊固環(huán)節(jié)較多，徑向承載能力較弱，在香蕉篩的周期性振動和角帶張緊力的共同作用下，極易出現(xiàn)螺栓松動、螺紋損壞、軸承座損壞、軸承損壞等現(xiàn)象，零部件一旦損壞必須停車處理，嚴(yán)重時甚至出現(xiàn)停車事故。經(jīng)研究，將軸承座改為一體式，材質(zhì)改用45#鋼，增加軸承座的徑向厚度，將原有的2套螺栓緊固環(huán)節(jié)減少至1套螺栓直接與機(jī)架緊固，增加軸承座強(qiáng)度，加大徑向承載能力，同時合理調(diào)整角帶張緊力，保證角帶傳動平穩(wěn)、不打滑，延長軸承座及軸承使用壽命，降低職工維護(hù)勞動強(qiáng)度。軸承座改造前后見圖2。

（2）加強(qiáng)箱式激振器日常保養(yǎng)。激振器組裝時應(yīng)確保組裝正確（圖3），組裝前激振器與托架之間的接觸面必須干凈整潔；箱式激振器初次運(yùn)行50 h后，應(yīng)檢查螺栓緊固情況，之后每3個月檢查1次；正確選用潤滑油，按廠家說明書及生產(chǎn)要求選用美孚VG68齒輪油、美孚600XP68或昆侖重負(fù)荷工業(yè)齒輪油KG68，同時保證合理的加注油量（圖4）；加強(qiáng)日常檢查。

（3）香蕉篩十字萬向聯(lián)軸器異響處理。更換香蕉篩短十字萬向聯(lián)軸器，解決香蕉篩異響的問題，保證香蕉篩的正常使用和動力正常輸出。

（4）提升設(shè)備管理人員的專業(yè)素質(zhì)，構(gòu)建一支專業(yè)化、高素質(zhì)的管理及作業(yè)隊伍。不斷提高設(shè)備管理人員的專業(yè)技能和責(zé)任意識，聘請廠家專業(yè)技術(shù)人員開展點(diǎn)對點(diǎn)講解培訓(xùn)；針對崗位工和設(shè)備維修工開展針對性培訓(xùn)，提高一線職工的技能操作水平，為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供技術(shù)支撐；建立相應(yīng)的激勵機(jī)制，激發(fā)員工對自身工作的積極性和主動性，確保設(shè)備管理各項工作有效開展；強(qiáng)化設(shè)備聯(lián)查，堅持每周1次設(shè)備聯(lián)查活動，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患及時匯總、反饋、責(zé)令限期整改，及時消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）強(qiáng)化香蕉篩的巡檢力度，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡檢的定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定法、定周期的“六定”工作法。建立健全設(shè)備巡檢制度，明確設(shè)備責(zé)任人和崗位職責(zé)，確保每臺設(shè)備都有一個專屬的責(zé)任人。同時確定巡檢路線、制定設(shè)備巡檢記錄，增加對重點(diǎn)部位的巡檢頻次，認(rèn)真做好巡檢記錄和操作參數(shù)核對，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。做好香蕉篩的季節(jié)性管理，按照香蕉篩的防寒、防凍程度，冬季配備電暖氣、棉門簾、伴熱帶等取暖物資，加強(qiáng)對邊、遠(yuǎn)、獨(dú)等無人值守設(shè)備、管道的巡檢力度。

（6）加強(qiáng)香蕉篩潤滑管理，針對香蕉篩主要潤滑部件，按照設(shè)備潤滑定人、定點(diǎn)、定期、定質(zhì)、定量的“五定”原則，制定詳細(xì)的香蕉篩“潤滑五定表”（表2），明確設(shè)備潤滑責(zé)任人，按照潤滑五定要求對改造完成的部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

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（7）夯實設(shè)備基礎(chǔ)管理，建立重點(diǎn)備件臺賬，強(qiáng)化香蕉篩的全生命周期管理。為了降低設(shè)備事故停車時間，針對選礦廠設(shè)備的易損件、事故件制定詳細(xì)的備件臺賬（表3），將備件的廠家、備件數(shù)量、采購周期、更換周期、更換日期、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容都列入其中，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故停車時，能夠快速搶修，避免因缺乏備件造成較長時間的停車。

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（8）定期清理篩片。成立專項管理小組，明確各級負(fù)責(zé)人的工作及責(zé)任，形成崗位巡檢、車間抽檢、一級為一級負(fù)責(zé)的二級督導(dǎo)檢查體系，不斷增強(qiáng)職工責(zé)任心；崗位職工每班次交接時停車清理1次。

6 結(jié)語

某鐵選廠香蕉篩經(jīng)現(xiàn)場使用及改進(jìn)優(yōu)化，箱式激振器維保到位，崗位職工巡檢到位，軸承座、軸承使用壽命延長8個月，年節(jié)省費(fèi)用4.79萬元，職工勞動強(qiáng)度和維修成本大幅降低，香蕉篩總體運(yùn)行平穩(wěn)。