新材料企業(yè)以提升品牌價值為目標(biāo)的“六位一體”協(xié)同發(fā)展研究
——以吉泰安為例

北京首鋼吉泰安新材料有限公司

北京首鋼吉泰安新材料有限公司最早成立于1956年，前身為“海淀電線廠”“北京鋼絲廠”“北京首鋼鋼絲廠”，2000年北京首鋼鋼絲廠由海淀增光路搬至昌平富生路，2008年實現(xiàn)企業(yè)改制，更名為“北京首鋼吉泰安新材料有限公司”，注冊資本金2600萬元（首鋼集團(tuán)占股35%，其余為職工股），主要業(yè)務(wù)是研發(fā)、生產(chǎn)、銷售電熱合金、非晶合金、高強度低膨脹合金等特種金屬功能材料，產(chǎn)品主要應(yīng)用于白色家電、電子元器件、交通運輸業(yè)、汽車尾氣凈化、玻璃陶瓷、芯片太陽能等清潔化供熱領(lǐng)域。年商品規(guī)模為5000噸左右，年銷售收入2.5億元左右，年利潤2500萬元以上。

吉泰安公司是國內(nèi)電熱合金行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，制定、修訂國家標(biāo)準(zhǔn)4項，擁有國家高新技術(shù)企業(yè)、中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)、高新企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化示范企業(yè)等稱號，是國家級“產(chǎn)學(xué)研”創(chuàng)新示范單位，“鋼花”品牌電熱合金享譽全球，“鋼花商標(biāo)”為北京著名商標(biāo)。

一、新材料企業(yè)以提升品牌價值為目標(biāo)的“六位一體”協(xié)同發(fā)展背景

（一）為國增光，解決電熱合金“卡脖子”問題的需要

1926年，世界上第一個鐵鉻鋁合金專利在瑞典產(chǎn)生。1935-1945年瑞典、蘇聯(lián)、美國和日本先后實現(xiàn)鐵鉻鋁電熱合金的產(chǎn)業(yè)化。瑞典KANTHAL公司成為全球最強的電熱合金材料企業(yè)。20世紀(jì)60年代初，蘇聯(lián)對我國實行經(jīng)濟(jì)封鎖，北京鋼絲廠克服困難，解決了電熱材料“卡脖子”問題。如今，我國電熱合金材料產(chǎn)業(yè)形成了以吉泰安公司為龍頭，以江蘇、上海地區(qū)30多家民營企業(yè)為主要供應(yīng)商的格局。

然而，隨著我國裝備制造業(yè)發(fā)展壯大，我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中可在1300℃及以上溫度使用的高品質(zhì)電熱合金缺乏，嚴(yán)重依賴進(jìn)口，面臨“卡脖子”問題。例如芯片制造用半導(dǎo)體晶片的工藝路線中，在晶體生長、高溫?fù)诫s、表面氧化等熱處理裝備中需要可在1300℃以上穩(wěn)定使用的高性能電熱合金；玻璃制造、陶瓷燒結(jié)、有色金屬熔煉、熱鍍鋅、冬季供暖等領(lǐng)域推動煤改電，氣改電，需要高性能的電熱合金實現(xiàn)電熱供熱；在高燃效天然氣燃燒燒嘴預(yù)混領(lǐng)域需要高性能鐵鉻鋁纖維；在柴油車尾氣治理過程中需要高性能鐵鉻鋁材料作為支撐等。這些“卡脖子”高性能電熱材料的國內(nèi)客戶主要依賴瑞典進(jìn)口。瑞典KANTHAL公司的A-1合金在國內(nèi)銷售價達(dá)到每噸56萬元，APM合金更是達(dá)到每噸120萬元的“天價”，對我國高性能電熱合金有需求的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生極為不利的影響。作為老品牌國有電熱合金龍頭企業(yè)，需要發(fā)揚為國增光傳統(tǒng)，需要迅速研發(fā)和轉(zhuǎn)化高性能電熱合金，以填補相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)空白，解決“卡脖子”問題。

（二）創(chuàng)新模式，拓展企業(yè)生存發(fā)展空間的需要

一是在競爭中跑贏同行的需要。瑞典KANTHAL公司為保護(hù)其壟斷地位并掘取巨額利潤，以降價方式打壓中國高性能電熱材料產(chǎn)業(yè)化。國內(nèi)特鋼企業(yè)也關(guān)注電熱合金產(chǎn)業(yè)，強勢介入鐵鉻鋁合金市場，但鐵鉻鋁合金的材料特點又難以在大鋼流程上做精、做強，難以持續(xù)把質(zhì)量做穩(wěn)定，大鋼介入的后果會進(jìn)一步把電熱合金產(chǎn)業(yè)拖入價格競爭。面對此形勢，吉泰安公司靠原有的自主開發(fā)+生產(chǎn)制造+自主銷售的發(fā)展模式已不能適應(yīng)新形勢需要，需要推動“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合，與高校合作培養(yǎng)自有人才，與研究院所合作借助研發(fā)資源；需要推動與特定領(lǐng)域優(yōu)勢企業(yè)“產(chǎn)產(chǎn)”結(jié)合，解決工藝升級過程中的痛點問題，以相對低的成本、相對短的時間從根本上解決產(chǎn)業(yè)升級的技術(shù)支撐問題。

二是突破瓶頸，實現(xiàn)快速增長的需要。吉泰安公司改制后雖一直保持增長，但面臨“長不快，長不大”的問題?！笆奈濉币?guī)劃中提出了“翻一番”的目標(biāo)要求。急需改變企業(yè)管理現(xiàn)狀，深化自身改革，聚焦主業(yè)、加快優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研發(fā)轉(zhuǎn)化高附加值產(chǎn)品，突破企業(yè)發(fā)展瓶頸。

（三）聚焦主業(yè)，提升企業(yè)品牌價值的需要

隨著吉泰安公司新產(chǎn)品開發(fā)成果的不斷推出，高性能電熱材料在技術(shù)指標(biāo)上替代進(jìn)口材料已是必然趨勢。與瑞典KANTHAL公司的競爭最終將從產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)向品牌價值競爭。因此，需要聚焦主業(yè)，提升品牌價值，實現(xiàn)主業(yè)做強。吉泰安公司的“鋼花牌”是國內(nèi)唯一可以與瑞典KANTHAL公司抗?fàn)幍钠放疲嬖诋a(chǎn)業(yè)方向不夠聚焦、細(xì)分領(lǐng)域服務(wù)短板和國外業(yè)務(wù)拓展力不強等問題。需要創(chuàng)新產(chǎn)品銷售和服務(wù)模式，與細(xì)分領(lǐng)域有專業(yè)能力的商業(yè)代理合作補齊細(xì)分領(lǐng)域服務(wù)短板，與出口貿(mào)易公司合作解決全球業(yè)務(wù)拓展短板問題。需要加大科研投入，提升技術(shù)水平，持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。

二、新材料企業(yè)以提升品牌價值為目標(biāo)的“六位一體”協(xié)同發(fā)展內(nèi)涵和主要做法

此管理成果的主要內(nèi)涵：通過“產(chǎn)政商”結(jié)合提升企業(yè)社會價值，通過“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合提升產(chǎn)品技術(shù)和服務(wù)價值，通過與上下游優(yōu)勢企業(yè)“產(chǎn)用”結(jié)合提升企業(yè)行業(yè)和供應(yīng)鏈價值，以政、商、產(chǎn)、學(xué)、研、用的“六位一體”協(xié)同發(fā)展方式實現(xiàn)新材料企業(yè)品牌價值提升，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。主要做法如下：

（一）確立“六位一體”協(xié)同發(fā)展理念，建立協(xié)同發(fā)展的組織保障體系

電熱合金特殊功能新材料從立項研發(fā)到成果轉(zhuǎn)化需要政府政策環(huán)境、社會營商環(huán)境、企業(yè)科研環(huán)境、產(chǎn)業(yè)協(xié)同環(huán)境等多個條件高度協(xié)同，而吉泰安公司作為諸多環(huán)節(jié)中的一環(huán)，靠自己單打獨斗不行，需要構(gòu)建“政商產(chǎn)學(xué)研用”一體化的組織保障體系。

1.建立內(nèi)部生產(chǎn)、技術(shù)、銷售多部門高度協(xié)同運行機制

經(jīng)過實踐，吉泰安公司形成了一套完整的內(nèi)部科研立項、過程組織及成果轉(zhuǎn)化機制。

一是集中立項，統(tǒng)籌安排科研項目，確保科研工作與企業(yè)目標(biāo)高度協(xié)同。每年，技術(shù)開發(fā)部根據(jù)市場部、技術(shù)開發(fā)部人員市場調(diào)研情況，在技術(shù)部日常自主申請立項基礎(chǔ)上，綜合考慮細(xì)分市場需求、質(zhì)量穩(wěn)定需求、工藝技術(shù)提升需求以及降成本需求，采取集中立項的形式，通過公司經(jīng)理辦公會集中審批立項，正式下發(fā)紅頭文件，統(tǒng)籌安排科研資源。二是方向協(xié)同，推進(jìn)課題間相互促進(jìn)，均衡發(fā)展，集中力量辦大事。根據(jù)研發(fā)階段和目的不同，分為新產(chǎn)品開發(fā)類課題項目，新工藝開發(fā)類項目，重點產(chǎn)品項目和產(chǎn)學(xué)研項目四個類別。新產(chǎn)品開發(fā)項目目標(biāo)是開發(fā)已經(jīng)經(jīng)過充分市場調(diào)研的，現(xiàn)有合金不能滿足需要的或者是依賴進(jìn)口的新產(chǎn)品及制造技術(shù)；新工藝開發(fā)類項目目標(biāo)是抓住現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝、質(zhì)量、效率、成本等方面的痛點問題，研究替代工藝或更先進(jìn)工藝；重點產(chǎn)品項目的目標(biāo)是對進(jìn)入轉(zhuǎn)化銷售階段的新產(chǎn)品和重點高附加值產(chǎn)品，組建由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等不同專業(yè)部門骨干組成的工作小組，解決轉(zhuǎn)化階段各方面的問題，為客戶提供技術(shù)支持，進(jìn)一步開拓市場，穩(wěn)定質(zhì)量，降低成本，提高效率。產(chǎn)學(xué)研項目的目標(biāo)是解決基礎(chǔ)研究類短板問題，對其他各項目開發(fā)過程中遇到的機理性的、需要在實驗室做深度研究的問題進(jìn)行準(zhǔn)確規(guī)律表征。2020年，共立項新產(chǎn)品開發(fā)項目3個，新工藝開發(fā)類項目5個，重點產(chǎn)品項目組4個。項目分布見表1。2020年，在新產(chǎn)品開發(fā)和新工藝開發(fā)設(shè)立課題基礎(chǔ)上，還設(shè)立了HRE合金轉(zhuǎn)化項目組、鎳鉻類高附加值合金項目組、SGHYZ合金項目組以及大規(guī)格鐵鉻鋁合金項目組。設(shè)立了與北京科技大學(xué)合作的“超易切削筆頭鋼性能優(yōu)化”課題和“鐵鉻鋁的夾雜物研究”課題，研究現(xiàn)有產(chǎn)品的深層次優(yōu)化機理。三是細(xì)化顆粒度，加強過程激勵。新產(chǎn)品開發(fā)類課題和新工藝開發(fā)類課題的研發(fā)周期一般較長，為了實現(xiàn)持續(xù)激勵，在設(shè)定基本獎勵目標(biāo)金額基礎(chǔ)上，采取將課題目標(biāo)分解成若干權(quán)重，按權(quán)重階段結(jié)題分批次獎勵的方式進(jìn)行過程激勵。在分批次獎勵小目標(biāo)實現(xiàn)基礎(chǔ)上，課題取得較大效益的，可按實際效益另行獎勵，不設(shè)上限。對重點產(chǎn)品轉(zhuǎn)化項目實行技術(shù)成果+銷售額雙掛鉤獎勵的方式，對產(chǎn)品轉(zhuǎn)化過程中需要解決的技術(shù)指標(biāo)，按權(quán)重分解，預(yù)設(shè)獎勵金額。對銷售成功的產(chǎn)品，按銷售量掛鉤獎勵項目組成員。公司領(lǐng)導(dǎo)不參與項目獎金分配，項目組長分配收入可以達(dá)到組內(nèi)人均額的1.5倍。鼓勵各位組長少配組員人數(shù)，多配骨干力量。專利成果另行獎勵，不在預(yù)設(shè)獎勵金額中。

表1 2020年立項項目表

四是運行公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥、項目組長負(fù)責(zé)和月度例會機制。每月由技術(shù)開發(fā)部組織召開項目課題例會，總結(jié)月度項目進(jìn)展情況。各組由組長發(fā)起，根據(jù)需要拉出組員名單交到技術(shù)開發(fā)部備案，過程運行由組長負(fù)責(zé)。公司級領(lǐng)導(dǎo)每人分管一項課題，親自參與，完成課題目標(biāo)。

2.落實社會責(zé)任積極推動社區(qū)共建，推動安全本質(zhì)化提升，全面降低安全風(fēng)險

一是社區(qū)共建，實現(xiàn)企業(yè)與社區(qū)和諧共處。與廠鄰社區(qū)居委會開展社區(qū)共建活動，與廠鄰社區(qū)居民代表定期進(jìn)行溝通交流，宣傳企業(yè)價值，開展抗疫合作，治理社區(qū)環(huán)境，消除居民對企業(yè)環(huán)境影響的擔(dān)憂，改善了企業(yè)生存發(fā)展的社會環(huán)境。社區(qū)居委會對企業(yè)贈送錦旗“共克時艱顯擔(dān)當(dāng)、攜手助力抗疫情”。

二是推動安全本質(zhì)化提升，全面降低安全風(fēng)險。作為涉鋼企業(yè)，應(yīng)急管理部門有極為嚴(yán)格的要求。吉泰安公司聚焦重大及以上安全風(fēng)險環(huán)節(jié)，推動本質(zhì)化安全建設(shè)。完成了熱軋加熱爐燃燒系統(tǒng)自動化改造，投入300余萬元資金對三相有襯電渣爐生產(chǎn)車間進(jìn)行安全目視化打造。此外，還開展了微電水替代氫氧化鈉，智能電灶替代液化石油氣、全自動鋸床替代火焰切割、氮氣替代氫氣作為保護(hù)氣等6項重點本質(zhì)化安全攻關(guān)項目，持續(xù)降低企業(yè)整體安全風(fēng)險等級。

通過建立運行組織保障體系，吉泰安公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境、社會環(huán)境顯著改善，職工對企業(yè)發(fā)展愿景更為樂觀，企業(yè)凝聚力顯著增強。產(chǎn)業(yè)升級所需要的內(nèi)外部環(huán)境顯著改善。

（二）對標(biāo)世界一流，聚焦“卡脖子”材料替代進(jìn)口搞研發(fā)

1.組織機構(gòu)合并，“小規(guī)模，多品種”轉(zhuǎn)向“專精特新”

2008年實現(xiàn)改制后，吉泰安公司堅持走“小規(guī)模、多品種”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線，即控制產(chǎn)量規(guī)模，增加高附加值品種，保持了持續(xù)增長，但也帶來了問題。在“小規(guī)模、多品種”指導(dǎo)思想下，立項新產(chǎn)品項目不夠聚焦，使得電熱合金優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)資源投入減少，新建成果轉(zhuǎn)化項目超出企業(yè)承受能力和設(shè)施承載能力。例如，2010-2016年，先后投資建設(shè)了非晶帶材和機動車尾氣蜂窩載體用鐵鉻鋁箔材項目，使企業(yè)背上了沉重的債務(wù)負(fù)擔(dān)，而且產(chǎn)品在細(xì)分領(lǐng)域競爭優(yōu)勢不明顯，處于虧損“失血”狀態(tài)，消耗了企業(yè)有限的資源，使企業(yè)設(shè)備工藝升級投入不足，電熱合金優(yōu)勢產(chǎn)品不能充分規(guī)?；l(fā)展，面臨“長不大，長不快”的問題。

為聚焦并做強電熱合金主業(yè)，吉泰安公司將原冷軋作業(yè)區(qū)30人，易切鋼產(chǎn)線4人并入拔絲作業(yè)區(qū)，將原非晶作業(yè)區(qū)人員34人并入煉軋作業(yè)區(qū)，通過崗位競爭，擇優(yōu)留用。同時，對所有部門的工資總額采取“減員不減資”的方式進(jìn)行管理，即用人數(shù)減少，績效和崗位資總額不變，推動各部門主動提質(zhì)增效。

非晶和冷軋項目停止運行，每年減少利潤損失 232萬元；提質(zhì)增效后，總?cè)藬?shù)下降使人效提升3.6萬元/人·年。推動企業(yè)從“小規(guī)模、多品種”經(jīng)營模式向“專精特新”模式轉(zhuǎn)變?nèi)〉昧溯^大進(jìn)展。

2.科研人員定期客戶走訪機制，引領(lǐng)客戶需求

吉泰安公司領(lǐng)導(dǎo)層深刻認(rèn)識到吉泰安公司作為企業(yè)，與市場需求之間的密不可分的依存關(guān)系，在做好當(dāng)下的同時，堅持站到未來看現(xiàn)在，始終保持危機意識。為了了解未來客戶需求，持續(xù)保持市場主動權(quán)，甚至在某些領(lǐng)域引領(lǐng)客戶需求，吉泰安公司堅持讓技術(shù)人員定期跑市場和邀請客戶技術(shù)團(tuán)隊來吉泰安公司開展技術(shù)交流。骨干技術(shù)人員均制定市場服務(wù)計劃，對有創(chuàng)新能力和發(fā)展?jié)摿Φ目蛻暨M(jìn)行經(jīng)常性走訪。要求技術(shù)人員出差回來寫出差報告，對報告內(nèi)容安排專題研討，信息分享到各個課題組，必要時有針對性新立課題。

通過此機制，吉泰安公司根據(jù)客戶個性化需求，先后開發(fā)出了鋼化玻璃爐專用SG140合金和供美國通用電氣公司電阻器用OHAY40合金，實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化銷售。SG140合金沒有參考同類產(chǎn)品，是根據(jù)某鋼化玻璃爐用戶對表面氧化不脫皮的要求、電阻率要求、性能價格比的地區(qū)個性化要求開發(fā)的，此合金的技術(shù)開發(fā)，帶動解決了鎳鉻類電熱絲光亮絲的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化，擺脫了涂層+皂粉+清洗的污染工藝，實現(xiàn)了零涂層、零皂粉、零污染冷拉絲生產(chǎn)。OHAY40合金是根據(jù)美國通用電氣公司個性化要求，對電阻溫度系數(shù)做了特殊設(shè)計開發(fā)出來的。

通過技術(shù)人員的客戶走訪，2020年新立項2個客戶有個性化需求的新品種開發(fā)項目，目標(biāo)客戶均是未來替代進(jìn)口的細(xì)分領(lǐng)域高端客戶，其中的SG240合金開發(fā)項目，是根據(jù)某國內(nèi)家電企業(yè)一款新產(chǎn)品需求，開發(fā)專用電熱合金材料，已進(jìn)入樣品測試階段。

3.瞄準(zhǔn)高性能指標(biāo)，通過課題研究和市場調(diào)研找差距

電熱合金高性能核心技術(shù)指標(biāo)有四個，即：更高溫度下的高抗氧化性能、更好的高溫下抗蠕變性能、更穩(wěn)定的電阻特性以及更優(yōu)秀的電熱元件加工性能。2020年，吉泰安公司組建市場技術(shù)調(diào)研小組、材料解析小組和驗證試驗小組，通過技術(shù)人員客戶走訪、同行材料深度解析研究和客戶驗證對比試驗三種方式，總結(jié)出了吉泰安公司高性能鐵鉻鋁合金與KANTHAL公司合金的差距。

客戶體驗方面，KANTHAL公司的APM A-1 AF NICKEL40合金分別以1425℃下高抗蠕變性、1400℃高抗氧化性、1000℃高抗蠕變性和抗氧化性、900℃長時間零蠕變等優(yōu)勢占據(jù)高端市場；技術(shù)工藝方面，APM合金采用粉末冶金技術(shù)，A-1 AF Ni CKEL40合金采用電爐+爐外精煉+模鑄技術(shù)；材料機理方面，高抗氧化性的核心機理在于通過合金晶界形成特定相遲滯元素擴(kuò)散；高抗蠕變機理在于在晶界附近形成高溫下足夠穩(wěn)定、具有足夠強度且足夠細(xì)小的相，釘扎位錯，起到抗高溫蠕變作用。調(diào)研成果清晰找出了與國外高性能材料的差距。

4.形成開發(fā)目標(biāo)，聚焦“卡脖子”電熱合金材料搞開發(fā)

通過調(diào)研梳理，明確了吉泰安公司材料在合金設(shè)計、技術(shù)工藝方面的主攻方向。明確了在充分利用合金高性能形成機理基礎(chǔ)上，結(jié)合吉泰安公司現(xiàn)有工藝技術(shù)體系特點，走吉泰安特色的高性能合金開發(fā)之路。分別對標(biāo)KANTHAL公司的APM A-1 AF NICKEL40合金，明確了開發(fā)吉泰安公司的SGHT SGHYZ SGAF SG240四個合金材料的研發(fā)主攻方向，形成了科研開發(fā)項目立項建議書，經(jīng)公司經(jīng)理辦公會研究后下達(dá)任務(wù)書。

（三）充分利用代理及下游客戶公司細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)勢，培育優(yōu)勢產(chǎn)品市場

電熱合金材料因其自身特點，應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，材料應(yīng)用場景復(fù)雜多變，吉泰安公司自身提供客戶技術(shù)支持面臨細(xì)分領(lǐng)域短板。為化解此難點，系統(tǒng)規(guī)劃代理商設(shè)置，以客戶承諾制的方式，培養(yǎng)細(xì)分領(lǐng)域有技術(shù)和服務(wù)優(yōu)勢的代理商，形成業(yè)務(wù)拓展型銷售網(wǎng)絡(luò)，助力公司優(yōu)勢產(chǎn)品的市場拓展。對在細(xì)分領(lǐng)域有專業(yè)優(yōu)勢且愿意承接吉泰安公司產(chǎn)品代理銷售的法人，采取承諾制階梯授權(quán)的方式分步授權(quán)，即：要求代理人充分調(diào)研市場需求，承諾預(yù)計銷售量，按承諾目標(biāo)先授予“特約銷售代表”資格，按預(yù)期完成后，綜合考察合作信用情況，評估后再正式授予代理商資格。

2020年，成功培養(yǎng)廣東佛山金煒供應(yīng)鏈有限公司代理商，在點火針、火花賽側(cè)電極材料、ODS鐵鉻鋁合金市場開發(fā)等多個應(yīng)用方向取得突破，獲得銷售和新材料研發(fā)需求。

在佛山金煒公司的推動下，吉泰安公司成為國內(nèi)玻璃裝備龍頭企業(yè)的供應(yīng)商，SGHYZ產(chǎn)品成功替代瑞典進(jìn)口材料，被該企業(yè)評為A級供應(yīng)商。

（四）開展企業(yè)間合作，集智創(chuàng)新推動工藝升級

吉泰安公司雖屬中小型企業(yè)，但擁有從原料、熔煉、熱加工、冷加工、熱處理全流程的工藝，技術(shù)工藝分布點多，專業(yè)跨度大，客戶應(yīng)用領(lǐng)域廣，服務(wù)壓力大。在工藝升級過程中技術(shù)人員面臨點多面廣、專業(yè)壁壘多的困境，影響工藝升級速度。吉泰安公司鼓勵技術(shù)人員走出去，找專業(yè)領(lǐng)域有專長的企業(yè)開展企業(yè)間合作集智創(chuàng)新，推動吉泰安公司工藝技術(shù)升級。

在電熱合金細(xì)絲拉拔車間，長期使用專用拉絲油，每年產(chǎn)生10噸左右的危險廢物，不僅發(fā)生近6萬元的危廢處置費用，也對公司長遠(yuǎn)發(fā)展較為不利。技術(shù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)北京某模具制造企業(yè)所生產(chǎn)的電解水可配制切削液，具有良好的環(huán)保效果。為消滅吉泰安公司拉絲油產(chǎn)生危廢造成的企業(yè)負(fù)擔(dān)，經(jīng)與該企業(yè)協(xié)商，由吉泰安公司模具攻關(guān)組和該企業(yè)的液滑液配制技術(shù)人員組成聯(lián)合攻關(guān)組，開展電熱合金細(xì)絲清潔化拉絲工藝技術(shù)攻關(guān)，成功研制出由專用水基拉絲液和配套專用拉絲模組成的鐵鉻鋁合金清潔化拉絲技術(shù)。實現(xiàn)了拉絲模由外購成品模轉(zhuǎn)向外購模坯自己做模，年降低生產(chǎn)成本28.8萬元。形成了專用的水基環(huán)保拉絲液，一舉解決了拉絲油易產(chǎn)生危廢及冷拉細(xì)絲表面易增碳問題，細(xì)絲拉絲固廢由危廢變成了一般固體廢棄物。

隨著芯片制造、陶瓷燒結(jié)等領(lǐng)域的高性能大規(guī)格鐵鉻鋁合金需求量的增加，鐵鉻鋁合金冷拉裂紋問題困擾吉泰安公司，通過研究發(fā)現(xiàn)主要原因是錐模拉絲表面形成較大拉應(yīng)力狀態(tài)，且分布不均勻，且對錐模進(jìn)行優(yōu)化不能解決此問題，HRE等高性能鐵鉻鋁產(chǎn)品裂紋檢出率達(dá)到10%左右，且長度方向性能一致性較差，威脅高性能鐵鉻鋁合金產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。攻關(guān)組通過與河北省某模具制造有限公司合作攻關(guān)，開發(fā)出適用于鐵鉻鋁合金的輥模設(shè)備及孔型，成功將冷拉大規(guī)格鐵鉻鋁絲的表面應(yīng)力狀態(tài)由拉應(yīng)力狀態(tài)變成壓應(yīng)力狀態(tài)，經(jīng)100.8噸拉絲驗證，裂紋檢出率為零，驗證階段產(chǎn)生70余萬元的經(jīng)濟(jì)效益。此項技術(shù)批量應(yīng)用于現(xiàn)場后，每年可為吉泰安公司產(chǎn)生210萬元以上的經(jīng)濟(jì)效益。

（五）與科研院校課題合作，補齊基礎(chǔ)研究短板

我國電熱合金是在國外經(jīng)濟(jì)封鎖的特定年代自主研發(fā)的，與發(fā)達(dá)國家先研究原理，再研究產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展路徑不同的是，我國的電熱合金是先做出產(chǎn)品滿足市場需要，但對電熱合金高溫下的工作機理研究相對較少，對鐵鉻鋁合金的材料設(shè)計和制造技術(shù)原理研究的深度有所欠缺?？v觀吉泰安公司60多年發(fā)展歷史，很多制造技術(shù)是靠一點一點地經(jīng)驗累積起來的，當(dāng)產(chǎn)業(yè)需要升級的時候，這種經(jīng)驗積累型的技術(shù)儲備就暴露出基礎(chǔ)研究的短板，造成一些重要的新品種研發(fā)遇到瓶頸。

為解決基礎(chǔ)研究短板問題，吉泰安公司與北京科技大學(xué)開展課題合作，培養(yǎng)人才，解決一些機理性問題。通過與北京科技大學(xué)合作，先后解決了鐵鉻鋁合金冶煉過程中的稀土回收率提升、凝固裂紋控制、合金純凈化冶煉等重要基礎(chǔ)性問題。2020年，吉泰安公司通過與北京科技大學(xué)合作，開展鐵鉻鋁合金潔凈化熔煉基礎(chǔ)課題研究，實現(xiàn)了1400℃高性能鐵鉻鋁合金的國產(chǎn)化。該研究補齊了國內(nèi)鐵鉻鋁合金高溫下抗蠕變機理研究的短板，有力推動了公司產(chǎn)品和熔煉工藝升級，為吉泰安公司SGHYZ高性能合金的成功產(chǎn)業(yè)化奠定了堅實的基礎(chǔ)，使該合金因其高稀土、高純凈兩大優(yōu)勢受到1400℃應(yīng)用場景客戶和高抗氧化鐵鉻鋁纖維客戶的青睞。2020年，SGHYZ合金實現(xiàn)銷售量達(dá)到50噸，較2019年增長163%，成為國內(nèi)唯一可替代瑞典KANTHAL A-1合金的新材料，成為吉泰安公司第一高利潤率的鐵鉻鋁產(chǎn)品。在通過合作課題解決基礎(chǔ)問題的同時，為吉泰安公司科研人才的培養(yǎng)起到了重要作用，有2名科大畢業(yè)的研究生，2名科大畢業(yè)的工程碩士已成為吉泰安公司科研工作的骨干人才。為解決粉末冶金鐵鉻鋁合金國產(chǎn)材料短板問題，與鋼研集團(tuán)安泰科技公司合作，開發(fā)SGHT合金，進(jìn)入樣品試銷階段。

三、新材料企業(yè)以提升品牌價值為目標(biāo)的“六位一體”協(xié)同發(fā)展效果

（一）經(jīng)濟(jì)效益

通過持續(xù)推進(jìn)“政商產(chǎn)學(xué)研用”六位一體產(chǎn)業(yè)升級管理，新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)進(jìn)步和新產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化速度加快，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。2020年重點新產(chǎn)品成果轉(zhuǎn)化銷售收入占比32.22%，利潤占比達(dá)到了71.56%。

（二）管理效益

形成了“政商產(chǎn)學(xué)研用”六位一體的提升品牌價值的管理模式。從政府方向，解決了企業(yè)發(fā)展政策空間和社會空間問題；通過與細(xì)分領(lǐng)域有實力的公司合作，強化了銷售末端服務(wù)能力；通過與高校聯(lián)合，補齊了企業(yè)高性能合金基礎(chǔ)研究的短板，為代替進(jìn)口材料的產(chǎn)品開發(fā)工作提供了基礎(chǔ)保證；通過與使用單位的密切接觸，不斷發(fā)現(xiàn)新的細(xì)分領(lǐng)域需求，有針對性地開展產(chǎn)品開發(fā)工作，局部領(lǐng)域引領(lǐng)了客戶需求。2020年擁有定價權(quán)的高附加值產(chǎn)品占比達(dá)到52%，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。為公司落實款到發(fā)貨措施?，F(xiàn)金流、保持行業(yè)定價權(quán)地位等起到了支撐作用。

（三）社會效益（或生態(tài)效益等）

1.吉泰安回報社會能力顯著增強。2020年納稅增長率為18.5%。新產(chǎn)品的開發(fā)和成果轉(zhuǎn)化，解決了芯片制造業(yè)晶體生長爐和擴(kuò)散爐用高性能電熱合金材料、高性能鐵鉻鋁纖維多孔材料等多個細(xì)分領(lǐng)域基礎(chǔ)材料“卡脖子”問題。迫使瑞典KANTHAL公司A-1合金價格由每噸56萬元降到28萬元。吉泰安公司SGHYZ合金替代進(jìn)口A-1每銷售1噸（吉泰安每噸13萬元，A-1每噸28萬元），可使客戶節(jié)約采購成本15萬元。2020年吉泰安公司共計銷售SGHYZ合金50噸，為客戶節(jié)約采購成本750萬元，2021年預(yù)計全年銷售80噸，可為國內(nèi)客戶節(jié)約1200萬元材料進(jìn)口成本。

2.本管理推動吉泰安公司技術(shù)工藝升級，實現(xiàn)冷拉絲工藝清潔化，大幅削減危廢和固廢產(chǎn)生量，改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，有利于職業(yè)健康。

3.本管理產(chǎn)生的高性能電熱材料成果，可實現(xiàn)1300℃以上電熱合金國產(chǎn)化，有力支撐了陶瓷燒結(jié)、玻璃制造、不銹鋼熱處理等領(lǐng)域熱源由天然氣改成電窯，減少了污染物排放。“高性能鐵鉻鋁合金技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目評價達(dá)到世界先進(jìn)水平。電加熱蓄能材料助力綠色冬奧，成為張家口奧運場館煤改電清潔供熱工程的核心支撐材料。

4.吉泰安公司及“鋼花”牌電熱絲在客戶中的影響力進(jìn)一步增強，成為客戶開發(fā)電熱類新產(chǎn)品時有新材料需求時的首選供應(yīng)商。