淺析危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)隱患與預(yù)防措施

王小穎

(河北林諾環(huán)?？萍加邢薰?，河北 保定 071000)

危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃、易爆、有害、有毒等特征，一旦發(fā)生泄漏，不僅污染環(huán)境，與氧氣、明火等接觸后也易發(fā)生爆炸，對環(huán)境及民眾健康形成較大威脅。根據(jù)我國法律規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格預(yù)防、控制危險(xiǎn)化學(xué)品事故，最大程度降低危害。但目前危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)管理上仍然存在問題，未能認(rèn)真吸取火災(zāi)事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，導(dǎo)致火災(zāi)事故時(shí)有發(fā)生，因此，要不斷完善火災(zāi)的預(yù)防措施、方法，形成科學(xué)、有效的應(yīng)急預(yù)案，提高事故預(yù)防與控制效果。

1 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)事故的特征

1.1 危險(xiǎn)系數(shù)高

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過程中，對于化學(xué)原料的一系列處理均具有一定危險(xiǎn)，包括生產(chǎn)、加工、存儲及使用環(huán)節(jié)等。化學(xué)原料本身的易燃易爆、有毒有害特性使其本身成為危害社會與民眾健康的危險(xiǎn)元素，一旦發(fā)生火災(zāi)，原料大量泄漏，將引發(fā)一系列惡性連鎖反應(yīng)，如爆炸、燃燒等，危險(xiǎn)度極高，且也將帶來直接經(jīng)濟(jì)損失，如造成設(shè)備損壞、基礎(chǔ)建設(shè)被毀等。火災(zāi)產(chǎn)生的負(fù)面影響不僅局限在企業(yè)內(nèi)部，對環(huán)境的影響也十分嚴(yán)重，使大氣環(huán)境、土壤受到污染，大量有毒有害氣體、顆粒物懸浮在空氣中，經(jīng)呼吸道進(jìn)入人體、動(dòng)物群體亦或飄落在糧食作物、蔬菜、水果表面等，影響也極為嚴(yán)重[1]。

1.2 救援難

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)事故發(fā)生后，現(xiàn)場情況復(fù)雜，且事故多具突發(fā)性，存在諸多不可控的變量，加之火勢猛烈、蔓延快等特點(diǎn)，致使燃燒過程中產(chǎn)生大量有毒有害或污染性氣體、遺留的大量殘?jiān)?，對救援人員的生命安全造成威脅。此外，在高溫的影響下，火災(zāi)區(qū)域內(nèi)或周圍環(huán)境中有建筑發(fā)生坍塌，從而增加救援難度。

1.3 二次爆炸普遍

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場布置復(fù)雜，化學(xué)原料泄漏等導(dǎo)致的爆炸、燃燒，救援困難，冷卻降溫緩慢，諸多生產(chǎn)設(shè)備，如壓力容器，在高溫、高壓的作用下也有發(fā)生爆炸的可能，因此，增加二次爆炸概率，進(jìn)一步擴(kuò)大危害范圍與影響。

2 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全管理現(xiàn)狀

目前，在我國現(xiàn)行法律法規(guī)中，《中華人民共和國消防法》、《危險(xiǎn)化學(xué)安全管理?xiàng)l例》等均對危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)、火災(zāi)救援等作出規(guī)定，但安全生產(chǎn)管理工作執(zhí)行上問題普遍，難以起到預(yù)防、管控的作用。

2.1 企業(yè)消防工作不到位

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)消防工作是預(yù)防火災(zāi)事故的關(guān)鍵，每年需要接受消防部門的檢查，并嚴(yán)格按照國家規(guī)定提交消防審核申請，通過驗(yàn)收代表合格。但目前，由于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中存在諸多民營或私營企業(yè)，技術(shù)力量薄弱、發(fā)展資金有限，在消防上的投入過少，每年未能按照國家要求向消防部門提交行政審批手續(xù)，導(dǎo)致消防工作中存在諸多隱患無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。同時(shí)，消防安全設(shè)施不健全，應(yīng)根據(jù)化學(xué)原料的特性準(zhǔn)備消防設(shè)施，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器、消防水炮等，并建設(shè)消防給水系統(tǒng)，確?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，能夠有充足的水源救援。但諸多企業(yè)在準(zhǔn)備消防設(shè)施時(shí)，為降低成本，引進(jìn)消防設(shè)施落后、功能不足，或諸多功能無法使用，嚴(yán)重影響消防工作效率與效果[2]。此外，消防安全培訓(xùn)工作始終得不到企業(yè)的重視，諸多小型私營企業(yè)由于員工流動(dòng)性大，各個(gè)崗位人員無法固定，消防安全培訓(xùn)工作難以系統(tǒng)性展開，致使諸多人員對化學(xué)物料的特性無深入、全面了解，生產(chǎn)作業(yè)中未能按特殊要求執(zhí)行，經(jīng)常因違規(guī)操作誘發(fā)安全事故。且由于消防安全培訓(xùn)不到位，發(fā)生事故后，多數(shù)人員無法正確操作消防器材，也未掌握科學(xué)的逃生技巧和相應(yīng)措施，致使火災(zāi)事故難以及時(shí)控制，造成大量人員傷亡。

2.2 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層觀念落后

安全管理是確保危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵。但受領(lǐng)導(dǎo)層、主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)意識淡薄的影響，在安全生產(chǎn)管理中缺乏有效的措施，導(dǎo)致各項(xiàng)安全管理工作落實(shí)不到位，如忽視對消防器材的檢查，導(dǎo)致消防工具老化無法正常使用；忽視生產(chǎn)人員培訓(xùn)，難以集中制止違規(guī)操作行為；忽視對重大危險(xiǎn)源的管理，導(dǎo)致諸多潛在風(fēng)險(xiǎn)無法消除，火災(zāi)等事故發(fā)生后難以第一時(shí)間啟動(dòng)緊急預(yù)案，致使事故進(jìn)一步“發(fā)展、擴(kuò)大”[3]。

3 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)事故成因

3.1 因化學(xué)物料特性決定

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中涉及多類型的化學(xué)物料，其以氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)、混合態(tài)等不同形式存在，但均存在相同的特性，即易燃易爆性。將化學(xué)物料置于高溫、高壓等狀態(tài)下發(fā)生反應(yīng)生產(chǎn)化學(xué)品，動(dòng)態(tài)變化的過程存在諸多危險(xiǎn)因素，可使化學(xué)物料反應(yīng)發(fā)生改變，從而引發(fā)爆炸、燃燒等，其中更為嚴(yán)重的則是壓力容器爆炸，不僅引發(fā)現(xiàn)場火災(zāi)，爆炸后強(qiáng)力的沖擊波可造成更為嚴(yán)重的事故。

3.2 違規(guī)操作得不到控制

通過對我國危險(xiǎn)化學(xué)品典型火災(zāi)事故的分析發(fā)現(xiàn)，違規(guī)操作是不可忽視的原因之一，由于化學(xué)品生產(chǎn)的工藝與流程十分復(fù)雜，參數(shù)過多且處于變化狀態(tài)，雖然目前多引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備及控制系統(tǒng)，但操作人員的專業(yè)素質(zhì)與能力偏低，錯(cuò)誤或不規(guī)范的操作不可避免，從而都將成為火災(zāi)事故的誘因；且違規(guī)動(dòng)火始終存在，在設(shè)備檢修過程中，焊接、切割等都屬于危險(xiǎn)性作業(yè)，因操作過程中將產(chǎn)生火焰或火花，通常要求在安全區(qū)域內(nèi)作業(yè)，但為了節(jié)約時(shí)間成本，且諸多設(shè)備體積過大無法移動(dòng)，經(jīng)常在易燃易爆裝置區(qū)域內(nèi)作業(yè)，并且操作未經(jīng)過上級領(lǐng)導(dǎo)的審批，操作期間現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施未落實(shí)到位，操作也無安全管理人員監(jiān)督、控制，增加操作的危險(xiǎn)性與火災(zāi)發(fā)生概率[4]。

3.3 設(shè)備維養(yǎng)工作落實(shí)不到位

因化學(xué)品本身特性，必須對生產(chǎn)設(shè)備定期維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)緩解因設(shè)備“疲勞”引發(fā)的異?；驒C(jī)械性能下降問題；同時(shí)，考慮到過程中設(shè)備布設(shè)的過于緊湊，一旦發(fā)生爆炸、火災(zāi)將引發(fā)一系列連鎖反應(yīng)，設(shè)備日常檢修工作需要嚴(yán)格對管線、閥門、儀表等進(jìn)行檢查，識別異常與危險(xiǎn)，但目前設(shè)備維養(yǎng)工作趨于形式化，往往是出現(xiàn)異?；蚬收虾筮M(jìn)行處理，無法起到預(yù)防作用；此外，忽視不同工藝條件下設(shè)備維養(yǎng)的特殊需求，如負(fù)壓生產(chǎn)其操作相對安全，能夠最大程度降低對易燃材料的影響，但負(fù)壓操作過程中設(shè)備的氣密性十分關(guān)鍵，氣密性出現(xiàn)問題將導(dǎo)致設(shè)備中吸入空氣，也為爆炸與燃燒提供條件；低溫生產(chǎn)環(huán)境由于溫度過低，諸多含水的化學(xué)物料出現(xiàn)凍結(jié)，易造成輸送管道堵塞或因冷凍發(fā)生破裂；高溫與高壓狀態(tài)下管道極易出現(xiàn)變形，導(dǎo)致化學(xué)物料泄漏，因此，未針對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備展開特殊的維養(yǎng)措施，極易誘發(fā)安全事故，造成不可挽回的損失[5]。

3.4 生產(chǎn)工藝中危險(xiǎn)源多

從工藝流程上來講，諸多副反應(yīng)均處在臨界狀態(tài)，如溫度、壓力等達(dá)到最高上限，極易發(fā)生失控，引發(fā)爆炸或火災(zāi)；且在生產(chǎn)過程中為了提高效率與產(chǎn)品收率，增加企業(yè)生產(chǎn)效益，工藝參數(shù)控制易被忽視，導(dǎo)致流量過大、溫度過高、壓力過大等情況出現(xiàn)，均為火災(zāi)事故隱患；且生產(chǎn)工藝中存在諸多動(dòng)力能源，處理不當(dāng)則成為點(diǎn)火源。

3.5 企業(yè)廠房、生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)缺陷

為降低危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)事故發(fā)生概率，國家對該類型企業(yè)生產(chǎn)廠房、裝置的設(shè)計(jì)有明確標(biāo)準(zhǔn)，其中在通風(fēng)、防靜電、防火分隔、防爆泄壓等多個(gè)方面，相關(guān)企業(yè)均需以國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。但諸多生產(chǎn)廠房、裝置的設(shè)計(jì)與布局嚴(yán)重違背國家規(guī)定，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中存在先天性的安全隱患。以防雷防靜電為例，化學(xué)物料在生產(chǎn)中多通過管道輸送，為避免各類型介質(zhì)在管道中長時(shí)間流動(dòng)因摩擦出現(xiàn)靜電，多采用法蘭連接介質(zhì)，以便及時(shí)釋放靜電，避免靜電引發(fā)火災(zāi)等現(xiàn)象的發(fā)生。但相關(guān)企業(yè)設(shè)計(jì)上未能考慮輸送量、輸送介質(zhì)情況，選擇法蘭不合理，靜電荷處理效果有限，為火災(zāi)留下隱患[6]。此外，電氣設(shè)備的防爆設(shè)計(jì)極易被忽視，多數(shù)化工物料需要在反應(yīng)釜、容器當(dāng)中完成各類反應(yīng)，且有些中間體多以氣體、液體形式存在，在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)泄漏問題，而一些工藝設(shè)備發(fā)生泄漏就會產(chǎn)生靜電積聚，從而發(fā)生火災(zāi)、引發(fā)電氣設(shè)備爆炸，加重火災(zāi)危害。

4 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)預(yù)防措施

4.1 嚴(yán)格控制火源、及時(shí)消除火源

在化工生產(chǎn)當(dāng)中，引發(fā)火災(zāi)有諸多因素，其中最為直接的因素則是火源，有效杜絕易燃易爆物品與系統(tǒng)接觸可燃物、助燃物，需將生產(chǎn)過程中存在的著火源進(jìn)行處理，包括明火、靜電火花、光熱射線等。

4.1.1 控制與消除明火

在危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)中明火主要出現(xiàn)在加熱或焊割用火等環(huán)節(jié)當(dāng)中，為最大程度避免對易燃易爆物品、設(shè)備帶來影響，應(yīng)采用其他加熱方式進(jìn)行易燃易爆物品加熱處理，禁止使用明火設(shè)備，且其他物料明火加熱過程中，也應(yīng)做好防護(hù)，使其與易泄漏儲罐隔離；維修過程中用火應(yīng)在安全區(qū)域內(nèi)操作，若設(shè)備體積大，無法移動(dòng)，應(yīng)做好防護(hù)，且在維修過程中不得使用蠟燭、燈泡作為照明裝置，應(yīng)采用防爆照明設(shè)備；當(dāng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)動(dòng)車時(shí)，應(yīng)對車輛排氣管進(jìn)行特殊處理，安裝火星熄滅裝置，且嚴(yán)禁可燃可爆區(qū)域內(nèi)駛?cè)腚娖寇嘯7]。

4.1.2 控制與消除高熱物、高溫

在一定環(huán)境下高熱物以及高溫都將成為助燃物，為可燃物質(zhì)提供熱量，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)中常見的高熱物有高溫蒸汽管道表面、熱交換器表面以及裂解爐、加熱爐、加熱釜等生產(chǎn)設(shè)備表面，均具有表面溫度高、整體體積大、散發(fā)熱量高等特征，需采取隔熱處理，降低最表層溫度，并與可燃物料隔絕，嚴(yán)禁可燃物料粉塵落在表面。

4.1.3 控制自燃發(fā)熱、化學(xué)反應(yīng)熱

氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的發(fā)熱物質(zhì)，如油浸物、金屬粉末；或分解反應(yīng)過程中產(chǎn)生的發(fā)熱物質(zhì)，如火藥、硝化纖維類物質(zhì)、有機(jī)過氧化物、無極過氧化物；或發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)熱物質(zhì)，如濃硫酸等，均為自燃發(fā)熱或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)熱的危險(xiǎn)物質(zhì)，需要嚴(yán)格根據(jù)物質(zhì)的理化性質(zhì)進(jìn)行處理，規(guī)范使用與保存。

4.1.4 控制沖擊、摩擦

物體表面具有堅(jiān)硬、粗糙等特性時(shí)，應(yīng)避免與同類型物體碰撞、摩擦，因?yàn)樵谶^于猛烈的情況下可能會產(chǎn)生火花，且此類火花具有特殊性，與一般可燃物質(zhì)相比，其熱能偏高，足以點(diǎn)燃環(huán)境中存在的可燃?xì)怏w、粉塵、蒸汽等。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制管道與設(shè)備之間的撞擊，扳手、鐵錘等工具與設(shè)備的撞擊，當(dāng)發(fā)生設(shè)備損傷時(shí)，應(yīng)預(yù)防沖擊力對管道、塔、槽的振蕩作用，減少機(jī)械摩擦，發(fā)揮預(yù)防火災(zāi)的目的。

4.1.5 控制與消除電氣火花、靜電火花

電氣設(shè)備也是引發(fā)火災(zāi)爆炸的關(guān)鍵因素，主要因電氣設(shè)備使用中產(chǎn)生電火花、漏電、電熱等因素，其中電火花的能量決定能否引發(fā)火災(zāi)，并也受化學(xué)物料性質(zhì)與最小點(diǎn)火能量影響。因此，在控制上可通過防爆處理、分室安裝電氣設(shè)備、科學(xué)接地處理等方式預(yù)防電氣設(shè)備火花。而靜電火花的產(chǎn)生與諸多因素相關(guān)，如液體輸送中帶電、液體沉降帶電等，并非所有靜電火花都有引發(fā)火災(zāi)的可能，但靜電量足夠大、靜電位足夠高的情況下火災(zāi)事故發(fā)生概率較高?？梢酝ㄟ^靜電控制、加速靜電逸散泄漏、避免靜電過量積累、防止放電著火等方式減少與消除靜電的產(chǎn)生。

4.1.6 控制絕熱壓縮

絕熱壓縮能夠使氣體的溫度上升，成為火災(zāi)與爆炸的誘因，多發(fā)生在硝化甘油、硝酸酯等具有高爆炸感度的液體當(dāng)中，或發(fā)生在燃點(diǎn)較低的二硫化碳物質(zhì)當(dāng)中，目前絕熱壓縮引發(fā)的火災(zāi)與爆炸極為多見。為控制絕熱壓縮，應(yīng)消除絕熱壓縮的出現(xiàn)條件，如和緩地啟閉閥門，減少產(chǎn)生壓縮流；標(biāo)準(zhǔn)化控制管道中流體流速；將化學(xué)物料中各類氣泡處理后進(jìn)行絕熱壓縮操作等。

4.2 科學(xué)處理危險(xiǎn)化學(xué)物

危險(xiǎn)化學(xué)物的處理需要遵循兩個(gè)原則：第一，嚴(yán)格按照物質(zhì)理化性質(zhì)處理，其要求必須了解生產(chǎn)過程中使用的所有化學(xué)物的理化特性，結(jié)合特性選擇處理方式、制定防火防爆方案。從安全生產(chǎn)目標(biāo)來講，應(yīng)減少使用火災(zāi)爆炸等危險(xiǎn)系數(shù)高的物質(zhì)，并重點(diǎn)控制自燃性物質(zhì)，將其置于真空環(huán)境當(dāng)中，與空氣完全隔絕，并做好防潮、降溫等處理，采用專門設(shè)施運(yùn)輸，避免與其他物料混運(yùn)；對于生產(chǎn)所用的不穩(wěn)定物料，需要合理添加穩(wěn)定劑；對于具有擴(kuò)散性的易燃易爆物料，應(yīng)在存儲與使用環(huán)節(jié)安裝報(bào)警裝置，及時(shí)識別有泄漏情況并立刻作出報(bào)警處理。第二，按照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)進(jìn)行防火防爆處理，危險(xiǎn)化學(xué)品使用中需保障設(shè)備的密閉性，日常做好設(shè)備與管線的維修、養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)滴、漏、冒等情況；做好通風(fēng)處理；輸送或加工中遇到易燃固體、可燃?xì)怏w需采用惰性氣體加以保護(hù)，使其與空氣隔絕，消除物料形成的燃爆濃度；并嚴(yán)格按照規(guī)定要求處理易燃易爆廢料[8]。

4.3 完善防火裝置、設(shè)施

采用消防防火裝置控制火情是目前降低火災(zāi)影響與危險(xiǎn)的最直接方法，應(yīng)在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)期間不斷優(yōu)化防火裝置與設(shè)置。如在現(xiàn)有滅火器、消防給水系統(tǒng)基礎(chǔ)上引進(jìn)阻火設(shè)備，常見的有阻火器、安全液封、水封井、阻火閥等，其能夠避免火焰進(jìn)入到設(shè)備、輸送管道中；引進(jìn)爆破片、安全閥等防爆泄壓設(shè)備，可安裝在管道、壓力容器等設(shè)備上，起到降低壓力、防爆等作用；引進(jìn)自動(dòng)探測器，檢測溫度、可燃?xì)怏w濃度等，當(dāng)超過設(shè)定閾值上限后可自動(dòng)報(bào)警，提醒生產(chǎn)人員及時(shí)停止生產(chǎn)，啟動(dòng)消防設(shè)施，提高滅火效率；引進(jìn)火星熄滅器，安裝在易產(chǎn)生火星設(shè)備上，可避免火星飛出與可燃物質(zhì)接觸。

4.4 加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理

首先，落實(shí)安全預(yù)評價(jià)以及安全驗(yàn)收評價(jià)機(jī)制。在選址過程中應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行充分考量，包括通風(fēng)條件、可燃?xì)怏w的散發(fā)、風(fēng)向、河流以及安全距離等情況，與城市做好隔離，使廠房處于相對安全狀態(tài)；并以國家規(guī)定作為廠房與生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照規(guī)定對生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)進(jìn)行火分割、防爆泄壓、防泄漏等處理，材料質(zhì)量、性能均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過安全驗(yàn)收，從根本上消除先天性火災(zāi)隱患。其次，加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)審批。生產(chǎn)過程中需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)、高溫作業(yè)等，均需專業(yè)人員做出風(fēng)險(xiǎn)分析，操作方案可行時(shí)要給出安全防護(hù)方案，提交通過審批后，需在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)督下認(rèn)真配備安全防護(hù)用品、規(guī)范操作。最后，加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)所有崗位、所有人員的安全生產(chǎn)意識，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、操作標(biāo)準(zhǔn)等，定期組織火災(zāi)逃離演練，鍛煉工作人員的突發(fā)事故應(yīng)急處理能力，使其掌握逃生技巧；并指導(dǎo)工作人員正確使用消防器材。此外，認(rèn)真吸取安全事故的經(jīng)驗(yàn)，做好總結(jié)，形成危險(xiǎn)事故應(yīng)急處理預(yù)案，一旦發(fā)生事故時(shí)，能夠及時(shí)采取有效的措施，控制危險(xiǎn)范圍，降低危害性與影響，減少人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失。

5 結(jié)語

綜上所述，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中使用大量易燃易爆物品，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)極高，應(yīng)高度重視此類企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作，堅(jiān)持以預(yù)防為主、防消結(jié)合的準(zhǔn)則，從企業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)、生產(chǎn)工藝、日常管理、消防設(shè)置等多個(gè)方面完善火災(zāi)預(yù)防手段，形成科學(xué)的火災(zāi)應(yīng)急處理預(yù)案，有效減少危險(xiǎn)因素，降低火災(zāi)發(fā)生概率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長久、穩(wěn)定、安全發(fā)展，并減少威脅社會和諧穩(wěn)定因素。