郭雷
(空軍工程大學(xué),陜西西安 710043)
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,特別是數(shù)字技術(shù)和各種VLSI電路的廣泛使用,電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)特別是檢測和測量變得越來越復(fù)雜,功能性和自動化程度越來越高,隨著測試領(lǐng)域功能和任務(wù)的擴(kuò)展,檢測設(shè)備在測試領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。同時,可能會發(fā)生復(fù)雜的測試過程,測試持續(xù)時間長、維護(hù)難度大、維護(hù)成本高,嚴(yán)重影響電子設(shè)備的完整性和生命周期。如何有效地定位和分析裝備故障,及時有效地排除設(shè)備故障,科學(xué)精細(xì)地控制檢測設(shè)備,為站點建設(shè)決策提供優(yōu)質(zhì)有效的信息,是提高站點安全性的關(guān)鍵。
故障診斷是一個綜合的處理過程,根據(jù)獲得的知識、被診斷對象的工作狀態(tài)和相關(guān)信息,檢查過程中對系統(tǒng)內(nèi)的故障進(jìn)行排除,聽系統(tǒng)內(nèi)有沒有警報的鳴叫聲,系統(tǒng)工作的時候有沒有打火聲。傳統(tǒng)的錯誤診斷模式是封閉和孤立的系統(tǒng)運行,在錯誤診斷中主要通過口頭和書面的錯誤描述來尋求建議和幫助。該模式起到了修復(fù)常見錯誤的作用,但不起到解決復(fù)雜問題的作用,為了解決更復(fù)雜的問題,只能派高級維護(hù)人員到控制和維護(hù)現(xiàn)場。由于地理限制和資源有限無法保證及時維護(hù)設(shè)備,以及有限數(shù)量的高級安全人員。如果出現(xiàn)故障,該員工可能會將設(shè)備運送到其他地方,也可能不會前往現(xiàn)場活動。因此,設(shè)備必須滿足實際測量需要,為控制措施缺乏有效性提供信息和有效解決方案,為綜合設(shè)備提供后勤支持的人員。
測試設(shè)備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)由測試設(shè)備、中心節(jié)點診斷系統(tǒng)和交互信息網(wǎng)絡(luò)組成,測試終端設(shè)備包括計算機(jī)、數(shù)據(jù)采集適配器PXI測試模塊和設(shè)備測試工具。中心節(jié)點診斷系統(tǒng)包括計算機(jī)、錄音錄像設(shè)備、投影儀、大屏幕、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等,檢測系統(tǒng)和中央節(jié)點診斷終端系統(tǒng)通過現(xiàn)有IP連接。
基于現(xiàn)有IP網(wǎng)絡(luò)的檢測工具遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)通過虛擬儀器技術(shù)實現(xiàn)對終端的本地和遠(yuǎn)程控制,用于識別設(shè)備。如果設(shè)備出現(xiàn)故障,站點值班人員無法解決,首先啟動本地故障檢測系統(tǒng)的診斷軟件,如果無法進(jìn)行糾錯,可以進(jìn)入錯誤診斷中心,如果軟件仍然不提供糾錯,利用診斷中心的交互式專家與技術(shù)人員交流,系統(tǒng)在接到指令后自動調(diào)用相應(yīng)的測試模塊,專家通過視頻內(nèi)容分析得到問題的解決方案和外部服務(wù)人員的反饋[1]。
設(shè)備監(jiān)測的傳統(tǒng)方法是經(jīng)常性的人工巡視與定期預(yù)防性檢修、試驗。設(shè)備在運行中由值班人員經(jīng)常巡視,憑外觀現(xiàn)象、指示儀表等進(jìn)行判斷,發(fā)現(xiàn)可能的異常,避免事故發(fā)生;此外,定期對設(shè)備實行停止運行的例行檢查,做預(yù)防性試驗和機(jī)械動作試驗,對結(jié)構(gòu)缺陷及時作出處理等。但是傳統(tǒng)的方式不僅增加了工作冗余量,對于巡檢中還容易發(fā)生疏漏。
目前,檢測設(shè)備包括遙測、光學(xué)測量、通信等電子設(shè)備,但在諸多因素的影響下,系統(tǒng)也存在不同程度的故障,總體來看設(shè)備故障的主要原因如下:
對于試驗設(shè)備,操作順序應(yīng)嚴(yán)格不得隨意,尤其是進(jìn)行安全操作。在設(shè)備操作過程中,操作員不得有操作程序和不當(dāng)工作,參數(shù)和其他因素是最直接的“殺手”導(dǎo)致設(shè)備損壞。如果一些員工沒有得到嚴(yán)格的指示或不了解基本設(shè)備的操作程序,在啟動前檢查是否連接,忽視警告標(biāo)志和信號,操作錯誤、機(jī)械翻轉(zhuǎn)。未檢查性能順序,由于未及時發(fā)現(xiàn)天線角度,天線位置受到限制,由于人為干預(yù)不當(dāng),設(shè)備出現(xiàn)故障。
環(huán)境因素主要取決于溫度對設(shè)備的影響,許多測量設(shè)備長期處于復(fù)雜條件下,如果溫度處于上下溫度循環(huán),電子設(shè)備會交替膨脹和收縮,從而導(dǎo)致設(shè)備的熱應(yīng)力和變形。如果某些電子設(shè)備的產(chǎn)品具有臨時熱梯度(溫度不均勻),則這些熱應(yīng)力和變形會增加或者如果產(chǎn)品中相鄰材料的熱膨脹系數(shù)不一致,則該變形在缺陷中最大,并起到電壓集中的作用,負(fù)載導(dǎo)致誤差增加,最終可能會非常大,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和電路破壞。
由于技術(shù)知識有限和經(jīng)驗不足,可能無法采取必要的措施,可能導(dǎo)致設(shè)計錯誤或疏忽,包括硬件和軟件。硬件設(shè)計不正確,特別是強(qiáng)度計算不準(zhǔn)確、材料選擇錯誤、設(shè)備安全、結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)和控制不當(dāng)。安全裝置的不正確設(shè)計導(dǎo)致操作員混亂、操作錯誤或操作員響應(yīng)時間增加,無法解釋的編程包括:功能設(shè)計不完整、正常工作能力受損或隱藏故障;操作表面未對準(zhǔn)、易受病毒攻擊和風(fēng)險評估不充分可能導(dǎo)致設(shè)備故障。
使用測試設(shè)備時,輸入能量和操作會產(chǎn)生摩擦和振動,導(dǎo)致運動部件和物體的磨損,這種物理磨損稱為磨損。設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)改變了設(shè)備部件的兼容性,導(dǎo)致精度和性能降低,甚至損壞部件,其他部件損壞,導(dǎo)致事故。除上述因素外,測量和控制裝置運行過程中的腐蝕、老化和衰變可能導(dǎo)致因不合理的狀態(tài)或儲存、自然環(huán)境變化和非專業(yè)護(hù)理而導(dǎo)致的故障[2]。
在設(shè)備管理方面,有許多技術(shù)可以定位、診斷和消除設(shè)備錯誤。
目前,許多測試儀器都配備了相應(yīng)的診斷平臺,基于OLE技術(shù)的錯誤診斷平臺最重要的機(jī)制是:它適用于不同類型的檢測設(shè)備,根據(jù)錯誤分析理論,虛擬儀器的先進(jìn)測試方法,使用OLE、COM等先進(jìn)技術(shù),通過COM接口創(chuàng)建功能框架,然后根據(jù)需要添加不同的功能模塊,這將有助于開發(fā)一個錯誤診斷平臺實時診斷。該平臺可以完成設(shè)備測量和控制、按鈕布局、元件統(tǒng)計,檢查前分析錯誤趨勢和功能,實現(xiàn)診斷測試、信息分析和反饋集成、不同類型數(shù)字的分析和診斷的目的,模擬和模態(tài)電路。該軟件平臺的每個模塊都相對獨立地添加,通過主框架的數(shù)據(jù)交換可以進(jìn)一步改進(jìn)或添加。
錯誤樹以抽象的木制結(jié)構(gòu)以圖形方式顯示,用戶可以更清楚地識別錯誤糾正的想法,操作信息是一個輸入請求,用戶在將錯誤糾正工具拖動到檢測點時收到的信息。為了改進(jìn)錯誤診斷模塊的功能,基于單個設(shè)備的信息圈,采用頁面鍵入技術(shù),模擬整個錯誤樹,利用虛擬工具實現(xiàn)對一系列物理硬件圖形的錯誤檢測、定位和修復(fù)功能。歷史上,錯誤現(xiàn)象被視為一個節(jié)點,設(shè)備信息處理作為顯示可能導(dǎo)致錯誤的相關(guān)節(jié)點的主要渠道,在不同類型的設(shè)備中創(chuàng)建完整的錯誤樹。錯誤樹各級的子注釋包含不同的分析方法,錯誤的檢測和消除,由于錯誤樹對人機(jī)的需求很大,通常使用頁面腳本對整個錯誤樹進(jìn)行建模,以實現(xiàn)設(shè)備故障診斷的技術(shù)建模[3]。
可以為設(shè)備狀態(tài)定義2種狀態(tài):正常狀態(tài)和錯誤狀態(tài)。測量信號的特性,如電流變化、AGC電壓值等(通常有多個測量點和測量點),如果設(shè)備正常運行且每個點的測量值確定設(shè)備處于故障距離,我們可以測量多個測量點,對于不同的誤差點值是不同的。我們的主要目標(biāo)是在通過競爭性訓(xùn)練建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型后,通過分析以前的測量(樣本數(shù)據(jù)),找出它們之間的內(nèi)在關(guān)系,如果設(shè)備出現(xiàn)故障,我們可以獲得測量點的信號特征和一些測量值,作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的輸入,通過輸出、判斷和分析的結(jié)果找到設(shè)備的誤差位置,達(dá)到誤差檢測的目的。
為了建立測試設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng),必須首先解決以下主要技術(shù)問題。
遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)用于對其網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)代通信技術(shù)中的設(shè)備進(jìn)行錯誤診斷,如果中央診斷系統(tǒng)終端和用戶診斷系統(tǒng)終端通過P網(wǎng)絡(luò),則用戶終端診斷系統(tǒng)接受用戶側(cè)診斷系統(tǒng)的測試命令,由CE通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送,處理、存儲和顯示網(wǎng)站信息,并傳輸本地采集的數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)、波形、頻譜等)在網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上處理中的數(shù)據(jù)集。用戶可以與技術(shù)人員和CE專家進(jìn)行通信,中央節(jié)點專家使用程序讀取本地采集的數(shù)據(jù),以便在虛擬應(yīng)用程序界面中回放,最后,信號分析模塊用于信號分析,包括錯誤樹和錯誤字典,用于提取功能錯誤解決方案通過web服務(wù)器向客戶發(fā)送錯誤診斷結(jié)果,以指導(dǎo)現(xiàn)場的故障排除和維護(hù)說明[4]。
虛擬儀器是數(shù)字信號處理與計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,相對于傳統(tǒng)的測試設(shè)備,基于計算機(jī)設(shè)備的虛擬儀器,被測設(shè)備的信號通過其強(qiáng)大的軟件進(jìn)行分析和處理,其本質(zhì)是測試設(shè)備的操作面,虛擬儀器具有很大的靈活性,用戶可以選擇測試儀器并確定其功能。根據(jù)需要您也可以使用軟件簡單地調(diào)用和更改設(shè)置,借助GPIB等數(shù)據(jù)采集工具的虛擬設(shè)備,DAQ卡具有標(biāo)準(zhǔn)化的接口,采集的信號被處理到計算機(jī)中,最終結(jié)果將以圖形編程語言進(jìn)行分析和可視化顯示。
遙控器和記錄終端通過P連接,并輸入受控終端的IP地址和設(shè)備名稱,用戶終端可使用設(shè)計的軟件,在使用技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸期間,訪問檢測工具、設(shè)備配置信息(IP、設(shè)備名稱等)。第二幀通過界面上的數(shù)據(jù)狗顯示工具欄,同時需求管理程序動態(tài)加載Web服務(wù),以便相應(yīng)的端口接收有關(guān)控制器的信息遠(yuǎn)程面板,上述過程是儀表請求結(jié)束時的控制過程,可以輕松實現(xiàn)啟動、關(guān)閉和參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)處理、顯示等遠(yuǎn)程控制功能[5]。
由于系統(tǒng)需要提供大量的信息,包括系統(tǒng)、用戶、設(shè)備配置、測試數(shù)據(jù)、音頻和視頻信息,有些數(shù)據(jù)需要連續(xù)模式(虛擬波形設(shè)備接口),直接傳輸,現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)無法傳輸,壓縮數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)傳輸效率;為了保證原始表單不被扭曲,系統(tǒng)采用了數(shù)據(jù)抽取的方法,現(xiàn)有的數(shù)據(jù)壓縮方法有最大值法、最小值法、平均值法等。
基于網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)不僅適用于診斷設(shè)備故障,還提出了安全問題,充分利用了設(shè)備遠(yuǎn)程診斷的技術(shù)優(yōu)勢,信息安全是網(wǎng)絡(luò)安全的核心,是數(shù)據(jù)通信安全的重要研究熱點,網(wǎng)絡(luò)通信安全發(fā)展了多種網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù),如數(shù)據(jù)加密和虛擬專用網(wǎng)技術(shù),防火墻和錯誤識別方法可以根據(jù)不同的網(wǎng)絡(luò)安全要求采取相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)安全措施。
人們的思維、學(xué)習(xí)和成長是建立在周圍健全的語言系統(tǒng)之上的,正是因為父母和其他人主導(dǎo)著語言的爭論或形式,同時語言也是人類思想和文明發(fā)展的關(guān)鍵工具,創(chuàng)建合理有效的計算機(jī)語言系統(tǒng)也是智能化的一個關(guān)鍵要素,語言系統(tǒng)可以根據(jù)空間測控的特點,按照漢語語法定義要素,簡化的、有針對性的語言系統(tǒng)可以用于其他領(lǐng)域。在錯誤診斷和糾正系統(tǒng)中,一切都被分類為物質(zhì)、行為和狀態(tài)。
系統(tǒng)能全面監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài),綜合分析不同設(shè)備各部件的運行參數(shù),基于大數(shù)據(jù)及多參數(shù)融合分析技術(shù)手段獲得設(shè)備的健康狀態(tài),對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次挖掘分析,識別設(shè)備運行過程中的復(fù)雜故障和潛在的安全隱患。
系統(tǒng)采集設(shè)備振動加速度信號,實時分析故障特征頻率,自動識別故障類型、嚴(yán)重程度、發(fā)生位置等信息,就地顯示并上傳診斷分析結(jié)果,實現(xiàn)設(shè)備典型故障的精準(zhǔn)定位,擺脫設(shè)備故障分析診斷對專業(yè)技術(shù)人員的依賴。
(1)壽命預(yù)測。系統(tǒng)記錄設(shè)備運行參數(shù)信息,同時進(jìn)行大數(shù)據(jù)智能分析,智能評判設(shè)備運行的安全可靠性及部件損耗情況。從設(shè)備運行時間、開停次數(shù)以及負(fù)載等情況,結(jié)合設(shè)備設(shè)計壽命相關(guān)信息,智能評估設(shè)備的實際壽命周期,為設(shè)備的合理維護(hù)保養(yǎng),優(yōu)化備品備件庫,提供科學(xué)管理依據(jù)。
(2)云端訪問與遠(yuǎn)程專家診斷。采用云端數(shù)據(jù)存儲功能,自動上傳實時數(shù)據(jù)到云端平臺(需客戶端開放接口),云端服務(wù)器支持手機(jī)終端App。
文章根據(jù)測控裝備故障系統(tǒng)定位探討了建立測控裝備故障定位系統(tǒng)的必要性,以及系統(tǒng)模型,分析了導(dǎo)致設(shè)備故障的主要因素和常見錯誤的檢測方法,研究了系統(tǒng)實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù),以及智能診斷和處理系統(tǒng)的開發(fā),對于提高裝備故障水平、提高裝備的保障能力具有重要的意義。