創(chuàng)新固井為建設“天然氣銀行”奠定基礎

通訊員 栗 強 張 雙

2021年立夏時節(jié)，在中原大地原野里，大片綠油油的玉米隨風搖曳著……

7月27日，中原石油工程固井公司的20名職工，駕駛著國內最先進的固井車來到文13儲1井，他們要完成這口井尾管固井施工任務。

國家“十三五”重點建設工程——中原油田儲氣庫，建成后能夠極大緩解華北地區(qū)“五省二市”在用氣高峰期間的緊張局面。

儲氣庫建設以來，作為鉆井工程收官作業(yè)的中原固井公司，牢固樹立“百年大計，質量第一”理念，累計完成84口井固井施工，為民生建好放心“天然氣銀行”奠定了堅實基礎。

“新處方”解決鹽溶固井難題

地處河南省濮陽市的中原油田，歷經40余年的勘探開發(fā)，部分油氣田進入開發(fā)后期，地下形成的封閉性良好的油氣儲集空間，具備建設“天然氣銀行”得天獨厚的條件。

儲氣庫的鉆井工程存在200至500多米鹽層段，是儲氣庫最好的蓋層。但是，固井水泥漿容易被鹽溶污染，影響界面膠結，被同行業(yè)稱之為提升固井質量的“攔路虎”。

固井公司通過不斷探討，研發(fā)了抗鹽韌性水泥漿體系，提高大井眼頂替效率，對癥下藥解決了鹽層固井容易污染水泥漿技術難題，提高了鹽膏層固井質量，完成的衛(wèi)11儲1井、儲3井、儲5井固井質量優(yōu)良。

井隊在儲10井鉆進過程中使用的是飽和鹽水鉆井液，中原固井公司通過現場分析和室內試驗，在2370到2626米井段采用抗鹽韌性水泥漿體系固井。施工期間，井隊上下活動和轉動鉆具，配合固井施工。該井施工后，固井質量完全達到設計要求。

封堵讓新老井不在“通氣”

文23儲氣庫為典型的枯竭型砂巖氣田，地層壓力系數低至0.1-0.3，新井鉆進過程中，地層裂縫易與老井竄通“通氣”通道，為存儲天然氣留下安全隱患。

在國內外老井封堵研究基礎上，中原固井公司形成了一套完整的文 23 儲氣庫枯竭氣藏老井封堵配套技術，采取“產層+井筒+管外”并重封井思路，對產層段實施擠堵，對井筒連續(xù)注灰塞，并在上覆注防腐重泥漿封堵，對管外可能引發(fā)氣體竄漏的位置實施二次封固，從而徹底切斷流體泄漏通道，實現了封堵效果。

在文13-274井封井水泥塞固井時，為防止氣庫層上下竄漏、確保文13儲氣庫長期安全運行，中原固井公司在3191到2850米井段進行注水泥塞封堵措施，較好地阻斷了與鄰井“通氣”通道。

“以快制快”遏制事故

中原油田儲氣庫群，屬于淺層鉆井工程，地層異常脆軟，一經鉆井液浸泡，容易坍塌，井筒與套管外壁間的水泥漿通道，被脫落下來的泥餅、巖削堵塞，固井時像漿糊一樣的水泥漿因通道障礙受阻，出現閃凝，容易發(fā)生事故。中原固井公司每次遇到這樣的復雜井，寧讓固井等一日,也要將水泥漿通道循環(huán)暢通，泵壓穩(wěn)定后才組織施工。

井隊在衛(wèi)11儲8井循環(huán)時泵壓忽高忽低，存在水泥漿通道有泥餅或巖削堵塞，固井施工現場指揮李照海要求井隊加強循環(huán)，一個多小時泵壓才穩(wěn)定，讓在井場的職工多等了一個多小時。

固井作業(yè)需要半個多月時間，施工時間僅僅只需要2到3個小時就可以完成，在行業(yè)中的共識是“臨門一腳”的成敗，取決于固井前期的準備工作。為此，技術干部緊盯鉆井各井段施工節(jié)點,層層把關，完成各項室內試驗，制定出“一井一案”“一段一方”的施工方案，施工一氣呵成，提高了施工成功率，降低了施工事故發(fā)生率。