制造企業(yè)成本控制優(yōu)化策略探究

遲曉娟

（青島海泰科機(jī)械鋼構(gòu)有限公司，山東 青島 266300）

一、引言

制造企業(yè)要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，取得更大的市場競爭優(yōu)勢，應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效控制產(chǎn)品的生產(chǎn)價(jià)格。企業(yè)要擴(kuò)大自身的市場份額，獲取良好的效益，應(yīng)該著力控制自身的成本?，F(xiàn)階段，國民經(jīng)濟(jì)欣欣向榮，各類制造企業(yè)迅猛發(fā)展，市場競爭也呈現(xiàn)出白熱化的趨勢，產(chǎn)品種類朝著同質(zhì)化的方向發(fā)展。為了更好地發(fā)展，制造企業(yè)應(yīng)該做到以價(jià)格取勝，有效控制產(chǎn)品制造成本。

二、成本控制的概念

成本控制指的是企業(yè)設(shè)定一個預(yù)期的成本控制目標(biāo)，調(diào)節(jié)影響成本的相關(guān)條件及因素，找出薄弱環(huán)節(jié)，有效挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力，研究出降低成本的相關(guān)策略。企業(yè)切實(shí)做好成本控制，能夠不斷優(yōu)化自身的經(jīng)營管理，有效轉(zhuǎn)變自身的管理經(jīng)營機(jī)制，全方位提升企業(yè)經(jīng)營水平，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

三、制造企業(yè)成本控制的必要性

（一）提升企業(yè)競爭實(shí)力

企業(yè)產(chǎn)品銷售量主要存在兩方面的影響因素，分別是產(chǎn)品價(jià)格及質(zhì)量。在市場中，制造企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展，取得更高的市場地位，必須切實(shí)提高產(chǎn)品的性價(jià)比。企業(yè)應(yīng)該制定有效的成本控制措施，不斷提升成本控制工作的質(zhì)量及效率，減少產(chǎn)品制造成本。一方面，企業(yè)要保障產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面，企業(yè)要有效拉低產(chǎn)品價(jià)格，形成更加顯著的產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢，展現(xiàn)出更強(qiáng)的綜合競爭實(shí)力。

（二）滿足長期發(fā)展的客觀需求

如今，在經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的背景下，廣大制造企業(yè)通過不斷完善成本控制工作，嚴(yán)格規(guī)范各方面的成本支出，作出高效、科學(xué)的經(jīng)營決策。制造企業(yè)要提升經(jīng)營管理能力，必須具備更強(qiáng)的成本控制能力，建立符合企業(yè)實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r、切實(shí)可行的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、易于操作的材料消耗制度，嚴(yán)格落實(shí)材料領(lǐng)發(fā)制度，定期完善費(fèi)用定額，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

四、制造企業(yè)成本控制存在的問題

（一）對成本控制體系認(rèn)識存在不足

對于成本控制觀念，制造企業(yè)并未達(dá)成共識。在許多制造企業(yè)看來，成本控制主要發(fā)生在生產(chǎn)階段。企業(yè)生產(chǎn)階段會產(chǎn)生大量的產(chǎn)品成本費(fèi)用，日常的作業(yè)流程、工藝設(shè)計(jì)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等也是如此。成本控制必須從源頭出發(fā)，對非增值作業(yè)活動，企業(yè)應(yīng)適當(dāng)縮減。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，如果產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患，質(zhì)量自然難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，也可能出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，使銷售受到比較明顯的負(fù)面影響，導(dǎo)致產(chǎn)品成本淪為無效支出。企業(yè)應(yīng)避免這樣的現(xiàn)象發(fā)生，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中，員工的成本控制意識較為淡薄，更注重在生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)中降低消耗、縮減成本。

在生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，成本支出始終存在，制造企業(yè)如果無法做好各環(huán)節(jié)的成本控制，成本控制就會淪為一紙空談。制造企業(yè)成本控制貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，包括設(shè)計(jì)階段、制造階段、采購階段、存儲階段、銷售階段。

（二）企業(yè)成本控制方法較為單一，缺乏合理性

如今，制造企業(yè)的人工成本和材料成本不斷攀升，成本控制貫穿制造企業(yè)的方方面面，也與廣大員工的切身利益息息相關(guān)，可以綜合反映出企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。然而，在許多員工看來，成本控制主要是管理者及財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)的工作，一線生產(chǎn)者沒有責(zé)任考慮成本控制的事，對成本控制工作缺乏足夠重視，也并不熟悉成本控制的方法。在成本控制工具這一方面，制造企業(yè)習(xí)慣于手工運(yùn)算，無法提升工作效率，難以提升成本控制水平。

現(xiàn)階段，許多制造企業(yè)依然沿用傳統(tǒng)的成本控制方法，傳統(tǒng)方法始終占據(jù)主導(dǎo)地位，主要集中于成本的計(jì)量、確認(rèn)，對成本計(jì)劃、成本預(yù)算等方面有所忽略。許多制造企業(yè)的成本控制工作仍然停留在簡單的成本統(tǒng)計(jì)階段，分班組開展相關(guān)的成本核算工作，嚴(yán)格控制材料使用，盡量降低工時(shí)消耗，雖然有一定的作用，但無法達(dá)到預(yù)期效果。制造企業(yè)進(jìn)行價(jià)值鏈管理，能夠有效縮減采購成本。

制造企業(yè)建立最優(yōu)批量模型，進(jìn)行價(jià)值工程分項(xiàng)及零基預(yù)算，可以確定庫存產(chǎn)品數(shù)量及最佳采購次數(shù)。然而，制造企業(yè)較少采取上述的方法，技術(shù)因素較為缺乏。

（三）成本控制信息化程度不夠

現(xiàn)階段，許多制造企業(yè)正在積極擁抱信息技術(shù)，提升管理活動的質(zhì)量及效率，促進(jìn)自身發(fā)展。制造企業(yè)充分運(yùn)用信息技術(shù)，可以不斷強(qiáng)化成本控制，提升信息化水平及產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮減產(chǎn)品研發(fā)成本。

然而，在實(shí)際管理過程中，很多企業(yè)并未充分運(yùn)用信息技術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)軟件也缺乏先進(jìn)性，產(chǎn)品自主開發(fā)能力較為有限，成本控制的信息化程度不高。制造企業(yè)作為我國的傳統(tǒng)企業(yè)，對信息技術(shù)缺乏足夠的重視，利用程度有待進(jìn)一步提升，信息技術(shù)的優(yōu)勢并沒有完全發(fā)揮出來，導(dǎo)致成本控制管理工作無法順利開展。

（四）成本控制的內(nèi)容僵化

制造企業(yè)在開展成本控制工作過程中，對產(chǎn)品銷售、供應(yīng)階段的成本控制有所忽略，對產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制給予了更高的關(guān)注度，也不太注重投產(chǎn)前的成本控制。制造企業(yè)缺乏高效的員工約束激勵機(jī)制，成本控制制度雖然已經(jīng)建立，但并未得到嚴(yán)格的執(zhí)行，并未充分發(fā)揮作用，形同虛設(shè)。

此外，制造企業(yè)的內(nèi)部牽制制度并未發(fā)揮出預(yù)期的作用，領(lǐng)導(dǎo)掌握了極大的權(quán)力，可以隨意修改成本數(shù)據(jù)資料，也可以粉飾會計(jì)報(bào)表，導(dǎo)致成本資料缺乏真實(shí)性、準(zhǔn)確性，對市場經(jīng)濟(jì)造成了一些負(fù)面影響。

制造企業(yè)尚未建立科學(xué)的成本控制激勵機(jī)制，廣大員工并未積極參與成本控制工作，事前成本控制的理念不強(qiáng)，成本決策并不規(guī)范，也不具有制度性。良好的成本控制約束機(jī)制尚未建立，成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性，成本控制的內(nèi)容缺乏靈活性，比較僵化，產(chǎn)品制造管理存在盲目性，成本控制難以達(dá)到預(yù)期效果。

五、制造企業(yè)成本控制的對策

（一）深入認(rèn)識成本控制，建立良好的成本控制聯(lián)動機(jī)制

制造企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)必須具備較強(qiáng)的成本控制意識。制造企業(yè)要不斷完善成本控制機(jī)制，激勵全體員工樹立良好的成本控制意識，完善相關(guān)的員工激勵機(jī)制及績效考核制度。在日常生產(chǎn)工作中，讓員工將成本控制理念落到實(shí)處，形成行為習(xí)慣。針對財(cái)務(wù)部門的工作人員，制造企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格要求，引導(dǎo)其接觸、了解相關(guān)業(yè)務(wù)知識，防止其進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)對比，應(yīng)付企業(yè)的考核?？紤]到財(cái)務(wù)人員的工作基礎(chǔ)，管理人員要嚴(yán)格監(jiān)督與評價(jià)，深度參與成本工作。

最后，制造企業(yè)一線生產(chǎn)者必須進(jìn)一步增強(qiáng)成本控制意識，成本控制關(guān)系到每一個人的切身利益，關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展，要注重降耗，不能單純依靠獎勵或懲罰來約束員工，要完善外在約束激勵機(jī)制，引導(dǎo)員工進(jìn)行內(nèi)在的約束及自我管理。

（二）運(yùn)用科學(xué)的成本控制方法

首先，在產(chǎn)品研發(fā)過程中，制造企業(yè)應(yīng)該不斷完善成本控制工作。針對不同的材料、工藝及技術(shù)水平，做出不同的搭配及調(diào)整。在此基礎(chǔ)上打造出最優(yōu)的方案，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)成本控制的預(yù)期目標(biāo)。制造企業(yè)可以通過優(yōu)化自身的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，降低產(chǎn)品研發(fā)方面的支出，有效減少成本，不斷提升自身的競爭力。對于制造企業(yè)來說，開展成本控制，產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)無疑是非常重要的。對于當(dāng)前已取得的專利，制造企業(yè)有必要充分運(yùn)用，在此基礎(chǔ)上研發(fā)，也可以和科研機(jī)構(gòu)及高校建立深度的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，合理運(yùn)用外部的強(qiáng)大研發(fā)力量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。

其次，制造企業(yè)應(yīng)該做好采購環(huán)節(jié)的成本控制工作，基于企業(yè)生產(chǎn)預(yù)算，確定合理的采購數(shù)量及最優(yōu)的采購批次，作出必要的調(diào)整，確定合理的材料存儲量，縮減存儲成本。

最后，針對料工費(fèi)項(xiàng)目，制造企業(yè)有必要完善成本控制，建立嚴(yán)格的材料領(lǐng)用制度，詳細(xì)記錄各類材料的出入庫情況，安排專門人員稽核各類材料，做到賬實(shí)相符，防止出現(xiàn)材料丟失、損毀的情況。若是出現(xiàn)意外事件，相關(guān)責(zé)任人不能置身事外，必須積極承擔(dān)責(zé)任。制造企業(yè)應(yīng)該最大限度避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)的現(xiàn)象，有效利用邊角料，嚴(yán)格審查加工工藝，防止出現(xiàn)廢品或次品。在生產(chǎn)制造的過程中，各個流程必須經(jīng)過嚴(yán)格、實(shí)時(shí)的審查，有效控制產(chǎn)品的廢品率、次品率，這些指標(biāo)應(yīng)與員工的績效、基本工資直接掛鉤。部分材料若沒有實(shí)際使用，必須盡快登記、交回倉庫。對于各項(xiàng)車間機(jī)械設(shè)備，制造企業(yè)也應(yīng)該提升利用率，合理有效地運(yùn)用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，充分運(yùn)用機(jī)器設(shè)備。部分制造企業(yè)的業(yè)務(wù)量存在明顯不足，部分設(shè)備閑置，可以對外出租機(jī)械設(shè)備，也可以承接一些外部的來料加工，從而有效分?jǐn)傑囬g制造費(fèi)用，幫助企業(yè)降低成本，增加利潤。生產(chǎn)工人若具有較高的操作熟練度，可以有效降低生產(chǎn)成本。制造企業(yè)應(yīng)了解員工的實(shí)際情況，在員工入職后，安排其參與專業(yè)的崗前崗中培訓(xùn)，梳理職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，幫助員工提升自身的職業(yè)素養(yǎng)。

（三）拓展信息技術(shù)應(yīng)用的深度和廣度

對制造企業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)自動化、信息化的成本控制是必然趨勢。因此，制造企業(yè)應(yīng)該抓住各種機(jī)遇，合理運(yùn)用新時(shí)代的信息科技，切實(shí)做好成本控制工作，準(zhǔn)確地研究、分析企業(yè)的成本控制，有效運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，做好歸納總結(jié)工作，科學(xué)分析成本信息，進(jìn)行模擬生產(chǎn)，成本控制模式應(yīng)具有更明顯的信息化特征。

制造企業(yè)要基于現(xiàn)階段的技術(shù)條件，拓展信息技術(shù)應(yīng)用的范圍及深度，有效挖掘信息技術(shù)的潛力。針對每一個產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，制造企業(yè)可以運(yùn)用信息技術(shù)，整合及共享各類資源，動態(tài)化地管理、控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，信息化地管理企業(yè)信息流、物流，實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè)當(dāng)前的外部市場需求，有效運(yùn)用系統(tǒng)平臺，加強(qiáng)銷售、財(cái)務(wù)、采購及生產(chǎn)部門之間的聯(lián)系，加強(qiáng)各個部門之間的合作，進(jìn)一步改進(jìn)成本控制工作。

（四）結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定成本控制模式

現(xiàn)階段，我國制造企業(yè)紛紛借鑒國外科學(xué)的管理理念及經(jīng)驗(yàn)，但不可以單純照抄照搬，必須綜合考慮自身的實(shí)際情況，謹(jǐn)慎選擇，并進(jìn)行適當(dāng)變化及調(diào)整。

在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的各個階段，都存在成本控制。基于成本控制理論，制造企業(yè)應(yīng)該切實(shí)做好實(shí)踐管理工作，打造出與企業(yè)發(fā)展充分適應(yīng)的成本控制制度及體系?？紤]到規(guī)模經(jīng)濟(jì)，制造企業(yè)應(yīng)分析產(chǎn)品銷售模式，在此基礎(chǔ)上確定合理的庫存管理模式。在產(chǎn)品生產(chǎn)這一方面，制造企業(yè)應(yīng)該考慮到市場需求及客戶實(shí)際需要，進(jìn)行訂單式生產(chǎn)，妥善安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，減輕企業(yè)的庫存壓力。制造企業(yè)可以應(yīng)用作業(yè)成本法，精確分解成本，做好成本控制。

六、結(jié)語

在制造企業(yè)日常管理過程中，成本控制是非常關(guān)鍵的內(nèi)容，要不斷完善成本控制，從而獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。制造企業(yè)在實(shí)際成本控制過程中，必須更新成本控制理念，進(jìn)行戰(zhàn)略成本控制，更加深入、規(guī)范地運(yùn)用信息技術(shù)。要引入科學(xué)的管理理念，基于制造企業(yè)的實(shí)際情況，確定合理的成本控制模式，不斷提升成本控制的質(zhì)量及效率。