制造企業(yè)庫(kù)存管理的現(xiàn)狀和對(duì)策研究

劉麗娟

（北京亨通智能科技有限公司，北京 101500）

A公司是中國(guó)龍頭通訊制造業(yè)企業(yè)下的一家子公司，在母公司的指導(dǎo)下，一直改進(jìn)著公司的存貨管理模式，以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)，運(yùn)用ERP系統(tǒng)，對(duì)存貨的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)進(jìn)行了管控，并取得了不錯(cuò)的效果。但通過(guò)對(duì)A公司財(cái)務(wù)報(bào)表的分析，還是能看出其在經(jīng)營(yíng)管理中存在一些問(wèn)題，尤其是在存貨的管控上。本文主要針對(duì)存貨管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并結(jié)合實(shí)際情況提出合理優(yōu)化建議。

一、制造業(yè)存貨管理的意義

現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)的運(yùn)營(yíng)中存貨的管理至關(guān)重要，庫(kù)存管理對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)起著關(guān)鍵的調(diào)節(jié)作用。流動(dòng)資產(chǎn)中的生產(chǎn)庫(kù)存是有形資產(chǎn)。在制造企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，也是企業(yè)償債能力的重要指標(biāo)因素，如何有效的控制指標(biāo)，關(guān)鍵因素是企業(yè)存貨的管理水平，庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀和未來(lái)的穩(wěn)定發(fā)展有著舉足輕重的作用。企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本的重要手段可以從存貨入手，存貨的合理性可以降低存貨的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)營(yíng)成本。合理的存貨管理可以降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。不合理的存貨使得公司增加很多成本，例如倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、管理費(fèi)用、物流費(fèi)用。加強(qiáng)存貨管理可以提高企業(yè)資金流動(dòng)性，提高資金周轉(zhuǎn)速度。加快企業(yè)存貨轉(zhuǎn)為資金速度可以通過(guò)良好的存貨管理模式達(dá)到減少存貨存儲(chǔ)時(shí)間及管理成本。因此，企業(yè)存貨管理水平的提高，可以提高存貨周轉(zhuǎn)速度，降低產(chǎn)品降值、存貨積壓等經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。讓企業(yè)的資源配置實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，進(jìn)而保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供足夠的保證。存貨管理作為連接采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理和銷(xiāo)售管理的紐帶，可以通過(guò)存貨的相關(guān)部門(mén)，匯總信息，實(shí)時(shí)分析庫(kù)存動(dòng)向，最終達(dá)到上下融會(huì)貫通，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)管理有機(jī)結(jié)合，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

二、A通訊科技有限公司存貨管理現(xiàn)狀及問(wèn)題分析

（一）A通訊科技有限公司概況

A通訊科技有限公司，坐落于北京密云，公司主要提供通信電纜、通信光纜及解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電信固網(wǎng)建設(shè)、4G移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)和用戶專(zhuān)網(wǎng)建設(shè)。承擔(dān)了多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品、國(guó)家火炬計(jì)劃、北京市火炬計(jì)劃、北京市自主創(chuàng)新產(chǎn)品等項(xiàng)目。作為專(zhuān)業(yè)的線纜制造商，Y公司先后從芬蘭、美國(guó)、加拿大、日本等引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備、通過(guò)專(zhuān)業(yè)化的系統(tǒng)升級(jí)改造，形成了一條完整的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線。目前，通信電纜產(chǎn)品在華北市場(chǎng)占有率為51%，通信光纜產(chǎn)品在華北市場(chǎng)占有率為30%，以成為華北地區(qū)專(zhuān)業(yè)的線纜、光纜產(chǎn)品制造商。公司具有完善的組織機(jī)構(gòu)，為了進(jìn)一步拓寬市場(chǎng)，公司在北京特設(shè)辦事處，A公司以“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高效率”為企業(yè)方針，為市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及解決方案，受到社會(huì)各界的一致好評(píng)。公司一貫堅(jiān)持推行人才發(fā)展戰(zhàn)略，重視人才的引進(jìn)和培養(yǎng)，各個(gè)崗位采用能上能下的用人機(jī)制，采用競(jìng)聘的方式，創(chuàng)造良好的競(jìng)爭(zhēng)氛圍，為各類(lèi)人才提供晉升的通道。公司還堅(jiān)持為員工創(chuàng)造良好的工作、生活、學(xué)習(xí)的環(huán)境，努力使公司成為一個(gè)學(xué)習(xí)型、文化型的企業(yè)。

（二）A通訊公司簡(jiǎn)介及存貨構(gòu)成

與其他制造業(yè)一樣，A公司的存貨主要由原材料、在產(chǎn)品、庫(kù)存商品等構(gòu)成。與其他制造業(yè)企業(yè)不同的是，A公司的存貨總體占比較其他制造業(yè)企業(yè)較低。A公司在生產(chǎn)通信光纜時(shí)主要使用的材料為光纖，而光纖在市場(chǎng)上份額較小，目前市場(chǎng)上主要為美國(guó)的康寧光纖和兄弟公司自主研發(fā)的光纖，美國(guó)康寧光纖價(jià)格昂貴，所以A公司主要使用兄弟公司自主研發(fā)的光纖，在生產(chǎn)通信光纜的同時(shí)，光纖這一主要材料，主要從兄弟公司采購(gòu)，所以這種主要原材料的庫(kù)存幾乎是沒(méi)有的，這就大大降低了原材料的庫(kù)存。

A公司的原材主要包含三大類(lèi)：光纜主材、電纜主材、光纜輔材。主要由銅絲、鋼帶、鋁塑復(fù)合帶、護(hù)套料、絕緣料、扎帶、輔材五金等構(gòu)成，在產(chǎn)品主要是皮線光纜、通信電纜和通信光纜，產(chǎn)成品主要是皮線光纜、通信電纜、通信光纜、數(shù)據(jù)纜、話線/跳線。

（三）A通訊科技有限公司存貨特點(diǎn)

1.成品倉(cāng)庫(kù)部分存貨長(zhǎng)期呆滯

首先，庫(kù)存部分通信電纜產(chǎn)品過(guò)時(shí)，由于產(chǎn)品更新?lián)Q代快，市場(chǎng)已不再需要此類(lèi)產(chǎn)品而遭到淘汰，導(dǎo)致通信電纜成品變成呆滯品。同時(shí)，營(yíng)銷(xiāo)人員缺乏及時(shí)有效的產(chǎn)品資訊，不能及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理而錯(cuò)失消化的良機(jī)。其次，由于客人要求或過(guò)程工藝技術(shù)革新而影響工藝而導(dǎo)致前期已加工完工的產(chǎn)品變成不合格產(chǎn)品，且沒(méi)有具體的解決方案進(jìn)行及時(shí)處置，從而導(dǎo)致呆滯品形成。源于生產(chǎn)工藝本身及原材料的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)成品質(zhì)量問(wèn)題退貨。

2.特殊訂單需特種物料，剩余物料無(wú)法消耗

在定制化生產(chǎn)的時(shí)代，不少產(chǎn)品是根據(jù)客戶訂購(gòu)合同來(lái)安排材料采購(gòu)以及產(chǎn)成品的生產(chǎn)。理想的情況是產(chǎn)品設(shè)計(jì)在原材料采購(gòu)之前完全確定。但現(xiàn)實(shí)中往往已經(jīng)開(kāi)始采購(gòu)，甚至已經(jīng)安排生產(chǎn)，還會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變動(dòng)。這種變動(dòng)一旦出現(xiàn)，很可能造成已經(jīng)采購(gòu)的原材料無(wú)法使用，或者因?yàn)樘厥鈽?biāo)準(zhǔn)訂單，導(dǎo)致剩余材料無(wú)法替代使用，導(dǎo)致這些材料成為呆滯品。

3.訂單不連續(xù)和最低采購(gòu)量造成存貨呆滯

A公司由于市場(chǎng)原因訂單不連續(xù)，原材料的儲(chǔ)備與市場(chǎng)需求不匹配，又因最低采購(gòu)量等原因?qū)е略牧蟼鋷?kù)，最終造成原材料呆滯。過(guò)高庫(kù)存原材料的儲(chǔ)備造成存貨的積壓，大于企業(yè)的生成需求，使企業(yè)承擔(dān)儲(chǔ)備風(fēng)險(xiǎn)，不僅不能為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值而且還面臨存貨破舊、毀損、過(guò)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。而存貨儲(chǔ)備不足，低于生成生產(chǎn)需求，讓企業(yè)面臨生產(chǎn)中斷、停工的損失，不能按期完成生產(chǎn)，延遲交貨給企業(yè)帶來(lái)違約風(fēng)險(xiǎn)，降低企業(yè)信用。

4.存貨管理制度體系不完善

完整的供應(yīng)鏈流程：需求產(chǎn)能計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、交付計(jì)劃。通過(guò)需求產(chǎn)能計(jì)劃，對(duì)不同信息匯總分析，交由采購(gòu)環(huán)節(jié)進(jìn)行產(chǎn)品購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)生原材料庫(kù)存。采購(gòu)計(jì)劃又要滿足生產(chǎn)計(jì)劃，又要滿足客戶訂單變動(dòng)，是通過(guò)不斷地收集客戶信息，準(zhǔn)確的生產(chǎn)能力匹配，供應(yīng)商的應(yīng)急調(diào)配的綜合素質(zhì)的考驗(yàn)。只有保證原材料的到貨更加合理的匹配生產(chǎn)計(jì)劃，才能通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃給客戶一個(gè)滿意交期。相反會(huì)造成企業(yè)存貨積壓，存貨管理成本加大機(jī)會(huì)，加大存貨減值的風(fēng)險(xiǎn)，阻礙企業(yè)的發(fā)展。其次，公司沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行存貨管理制度，存貨管理表面流程化。從原材料購(gòu)進(jìn)、領(lǐng)取、產(chǎn)成品出入庫(kù)操作不按流程操作。庫(kù)存管理的意識(shí)不足，出入庫(kù)記錄使用手工記錄，每周或按月一次性錄入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，導(dǎo)致供應(yīng)鏈系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)反映真實(shí)存貨數(shù)量、狀態(tài)方面等情況，造成庫(kù)存領(lǐng)用錯(cuò)配。尤其是日常維修的五金配件、備品備件等低值易耗品。由于此類(lèi)五金庫(kù)存單價(jià)小、數(shù)量繁多、品種繁雜，庫(kù)管員覺(jué)得每次使用時(shí)單個(gè)領(lǐng)料麻煩，于是就出現(xiàn)每月一次性領(lǐng)用出庫(kù)，領(lǐng)用部門(mén)全領(lǐng)走存貨后放到使用部門(mén)，使用部門(mén)無(wú)人管理造成此類(lèi)物品隨意使用給舞弊提供機(jī)會(huì)。甚至庫(kù)管員會(huì)要求領(lǐng)料部門(mén)一次性全部領(lǐng)完，導(dǎo)致別的部門(mén)使用此物品時(shí)又要重新采買(mǎi)，由此增加了成本。最后，生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)，銷(xiāo)售部門(mén)的銷(xiāo)售計(jì)劃變動(dòng)沒(méi)有及時(shí)準(zhǔn)確的于采購(gòu)部、生產(chǎn)部溝通，也會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存積壓和產(chǎn)出不足的情況。

5.庫(kù)存管理人員專(zhuān)業(yè)能力水平有限。

在企業(yè)日常管理中，管理人員對(duì)庫(kù)存管理往往不重視，很多企業(yè)為了節(jié)省人工成本，都是由車(chē)間人員兼職做庫(kù)管人員。生產(chǎn)人員普遍無(wú)庫(kù)房管理知識(shí)，對(duì)供應(yīng)鏈軟件操作不熟練，對(duì)公司庫(kù)房制度也不在乎。生產(chǎn)工人兼職做庫(kù)管人員，缺乏庫(kù)房管理知識(shí)和數(shù)據(jù)處理知識(shí)，庫(kù)存管理信息化執(zhí)行不到位。

三、A公司存貨管理存在問(wèn)題及原因分析及管理建議

（一）完善庫(kù)存管理制度

1.建立完善的庫(kù)存管理制度。完善的庫(kù)存管理制度，可以使各項(xiàng)工作有效執(zhí)行。補(bǔ)充企業(yè)的產(chǎn)品出入庫(kù)管理規(guī)定（原材料、備用備件、成品要有相關(guān)出入庫(kù)）細(xì)則，對(duì)于非日常出入庫(kù)要重點(diǎn)關(guān)注并進(jìn)行規(guī)范（例如毀損、報(bào)廢等非正常業(yè)務(wù)），避免對(duì)成本分析數(shù)據(jù)干擾。

2.為了保證庫(kù)存管理制度的執(zhí)行到位，建立合理科學(xué)符合實(shí)際的庫(kù)房管理考核機(jī)制必不可少?？己藱C(jī)制既要能規(guī)避不規(guī)范出入庫(kù)行為，又要對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的庫(kù)房管理人員提供良好的培訓(xùn)及成長(zhǎng)空間，這樣才能調(diào)動(dòng)員工積極主動(dòng)的工作，提高工作效率。

3.加強(qiáng)存貨管理制度的宣傳有利于企業(yè)員工了解公司制度，可以在部門(mén)例會(huì)進(jìn)行灌宣，在公司車(chē)間可視化宣傳看板進(jìn)行黏貼公示、公司OA辦公軟件中進(jìn)行公示，通過(guò)多種方式進(jìn)行宣傳，從而使制度在公司內(nèi)部人人都知曉。只有知其然，才能夠用制度指導(dǎo)行為、不斷提高相關(guān)人員的工作效率和管理水平。

（二）科學(xué)的存貨管理方法，庫(kù)存量及庫(kù)存結(jié)構(gòu)

1.加強(qiáng)采購(gòu)管理

加強(qiáng)采購(gòu)管理選擇能集中供貨的供應(yīng)商，作為戰(zhàn)略供應(yīng)商發(fā)展，相互研發(fā)信息共享，新品優(yōu)先，成立溝通協(xié)調(diào)機(jī)制。多品項(xiàng)供貨量大，物流費(fèi)用降低，主動(dòng)的幫助供應(yīng)商做配貨安排，相對(duì)送貨時(shí)間和批次的把控可以更加主動(dòng)。也可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行庫(kù)存考核，把多到、早到產(chǎn)品情況，建立起供應(yīng)商申請(qǐng)制度，并記錄分析原因，通過(guò)占庫(kù)費(fèi)用，和付款賬期制度，有效地進(jìn)行管理制約。利用存貨在途流通和流通加工時(shí)間，減少庫(kù)存數(shù)量。

2.加強(qiáng)庫(kù)存管理

庫(kù)存管理采用寄售模式，因A公司原材料部分原材料需長(zhǎng)期穩(wěn)定供貨，為提高生產(chǎn)用物料的供應(yīng)及時(shí)率，降低采購(gòu)成本，降低資金占用額，采購(gòu)部?jī)?yōu)先選擇實(shí)行代管料業(yè)務(wù)的供應(yīng)商，與供應(yīng)商合作發(fā)展，尋求共同利益。首先，采購(gòu)部必須與供應(yīng)商簽訂代管料協(xié)議，生產(chǎn)部為代管料供應(yīng)商免費(fèi)提供一塊存放區(qū)域，存放區(qū)域放置的規(guī)格及數(shù)量由生產(chǎn)部結(jié)合日常使用量進(jìn)行制定，供應(yīng)商需聽(tīng)從安排。其次，生產(chǎn)部需根據(jù)代管料區(qū)域?qū)嶋H庫(kù)存及訂單情況，及時(shí)將備貨計(jì)劃（整車(chē)發(fā)貨）發(fā)送至采購(gòu)部，由采購(gòu)部通知供應(yīng)商進(jìn)行送貨，供應(yīng)商需根據(jù)送貨指令及時(shí)補(bǔ)貨，若因供應(yīng)商原因造成斷貨造成生產(chǎn)停滯的，則按供應(yīng)商進(jìn)行處罰。最后，供應(yīng)商每次送貨時(shí)需制作手工送貨單，送貨單一式三份，由庫(kù)管人員簽字后，由供應(yīng)商、庫(kù)房、采購(gòu)部各保留一份，供應(yīng)商及庫(kù)房需建立代管料臺(tái)賬。這樣企業(yè)按照實(shí)際用量進(jìn)行入庫(kù)，減少了訂貨手續(xù)、檢驗(yàn)手續(xù)減少企業(yè)大量的儲(chǔ)備庫(kù)存，并且減少了訂貨、檢驗(yàn)等手續(xù)，也未供應(yīng)商降低分次發(fā)貨成本。使企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)作更加緊密。達(dá)到雙方利益的最大化。

3.建立呆滯存貨管理制度

由技術(shù)部依據(jù)生產(chǎn)提供的三個(gè)月以上原材料清單制定處理方案，如代用、降級(jí)使用等，生產(chǎn)部依據(jù)技術(shù)部定的處理方案嚴(yán)格執(zhí)行；技術(shù)未制定處理方案或生產(chǎn)未按方案處理實(shí)施者，對(duì)相關(guān)責(zé)任部門(mén)進(jìn)行處罰，當(dāng)月三個(gè)月以上原材料處理金額達(dá)到三個(gè)月以上總材料金額10%的，對(duì)相關(guān)責(zé)任模塊予以獎(jiǎng)勵(lì)；由采購(gòu)模塊依據(jù)生產(chǎn)提供的三個(gè)月以上原材料及五金清單進(jìn)行外銷(xiāo)處理，采購(gòu)模塊主導(dǎo)、生產(chǎn)配合，任何模塊如有外銷(xiāo)渠道均可聯(lián)系采購(gòu)進(jìn)行外銷(xiāo)處理，對(duì)于成功聯(lián)系并外銷(xiāo)物料的，依當(dāng)次外銷(xiāo)、消耗物料的總金額，給予外銷(xiāo)渠道聯(lián)系人外銷(xiāo)物料總金額1.5%的獎(jiǎng)勵(lì)；由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)依據(jù)生產(chǎn)提供的自制產(chǎn)成品及外購(gòu)產(chǎn)成品庫(kù)存清單目錄，發(fā)動(dòng)市場(chǎng)人員進(jìn)行消化處理，依據(jù)實(shí)際消化庫(kù)存金額報(bào)批公司領(lǐng)導(dǎo)后酌情進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；由設(shè)備維修單元依據(jù)生產(chǎn)提供的五金配件清單進(jìn)行識(shí)別（可否使用），拒絕進(jìn)行識(shí)別者對(duì)責(zé)任人處以罰款，識(shí)別后不可用的五金配件轉(zhuǎn)外銷(xiāo)處理或金額不大的申請(qǐng)報(bào)廢處理。

（三）存貨管理信息化

利用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)需求精準(zhǔn)把握。隨著數(shù)字化、信息化的發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，積累了大量信息化數(shù)據(jù)，公司可以整合數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)情況、找找關(guān)聯(lián)性、發(fā)展趨勢(shì)，為公司健康發(fā)展助力。

利用應(yīng)收賬款管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)需要及時(shí)監(jiān)控庫(kù)存各種變化，例如按客戶分類(lèi)、商品分類(lèi)、供貨周期、區(qū)域分類(lèi)等及時(shí)對(duì)庫(kù)存變化進(jìn)行分析，并形成信息及時(shí)反饋到產(chǎn)品生產(chǎn)部門(mén)和銷(xiāo)售部門(mén)，為生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。

加強(qiáng)原材料、半成品、和產(chǎn)成品在采購(gòu)、銷(xiāo)售、配送等經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)和協(xié)調(diào)，讓存貨一直處于周轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。減少庫(kù)存資金占用和存貨老化、損失、變質(zhì)等問(wèn)題。

充分利用集團(tuán)ERP系統(tǒng)，加強(qiáng)ERP系統(tǒng)培訓(xùn)，通過(guò)平臺(tái)共享庫(kù)存信息，將企業(yè)庫(kù)存中呆滯原材料、五金配件及產(chǎn)成品上線至集團(tuán)ERP平臺(tái)，集團(tuán)內(nèi)部存貨信息共享，幫助企業(yè)盤(pán)活積壓和呆滯庫(kù)存，不斷提高企業(yè)資金的利用效率，真正做到物盡其用，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展加油助力。

四、結(jié)束語(yǔ)

存貨管理和控制是企業(yè)整個(gè)管理體系中的一個(gè)重要組成部分，庫(kù)存的有效控制能夠減低資金占用，減少存儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、管理人員工資，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。提高企業(yè)庫(kù)存管理意識(shí)，并結(jié)合企業(yè)ERP系統(tǒng)，運(yùn)用系統(tǒng)信息整合優(yōu)勢(shì)，幫助企業(yè)改善服務(wù)品質(zhì)、預(yù)防業(yè)務(wù)預(yù)警，迅速響應(yīng)市場(chǎng)變化，強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。