林志微
環(huán)保理念的提出對以塑料制造為代表的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提出了更高要求,國家相關(guān)部門利用宏觀調(diào)整手段,設(shè)定塑料制品的使用場景、環(huán)保屬性。在這一背景下,塑料制造企業(yè)調(diào)整思路,突出強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)成本控制,旨在通過成本的管控,提高產(chǎn)品競爭力,積累技術(shù)創(chuàng)新的能力。從國家相關(guān)部門公布的數(shù)據(jù)來看,2020 年,我國塑料制造產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)量達(dá)到774.8 萬噸,同比增長0.3%,增速逐步變緩。為應(yīng)對這種局面,越來越多的塑料制品生產(chǎn)企業(yè),對企業(yè)生產(chǎn)成本管理形態(tài)進(jìn)行必要調(diào)整,構(gòu)建完備、高效的管理機(jī)制。但從實(shí)際情況來看,相關(guān)工作管理成效低于預(yù)期。為改變這種局面,確保制造成本管理體系優(yōu)勢的發(fā)揮,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)需要有針對性地調(diào)整管理方案,促進(jìn)企業(yè)成本管理的全面性、系統(tǒng)化,在滿足生產(chǎn)活動(dòng)的前提下,控制整體費(fèi)用支出規(guī)模。
通過對塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成的分析,管理人員可以從整體角度出發(fā),開展企業(yè)成本管理問題的分析等各項(xiàng)工作,保證了塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理策略的有效性。企業(yè)成本作為塑料制品生產(chǎn)企業(yè)的常規(guī)性支出費(fèi)用,其主要目的在于通過費(fèi)用的支付將產(chǎn)品質(zhì)量保持在合理的區(qū)間范圍內(nèi),確保原料采購、生產(chǎn)投入、市場營銷等活動(dòng)的有序開展。制造成本是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)成本,制造費(fèi)用包括產(chǎn)品生產(chǎn)成本中除直接材料和直接工資以外的其余一切生產(chǎn)成本,直接材料是指能構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體或者有助于產(chǎn)品形成的各種原材料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料等。塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中,需要采購不同的原料,引進(jìn)多種設(shè)備,以確保相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),直接材料費(fèi)用支出,約占塑料制造企業(yè)生產(chǎn)成本支出規(guī)模的50%作用。
從企業(yè)成本的構(gòu)成角度來看,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)成本構(gòu)成相對復(fù)雜,涉及到的成本費(fèi)用較多,如果沒有采取必要的舉措進(jìn)行全方位的監(jiān)管以及調(diào)控,勢必在很大程度上增加塑料制品生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)整體的成本支出規(guī)模,對于產(chǎn)品競爭力的提升以及盈利能力的增強(qiáng)產(chǎn)生消極影響。為應(yīng)對這種局面,通過綜合評(píng)定塑料制品生產(chǎn)企業(yè)成本構(gòu)成以及企業(yè)成本的相關(guān)數(shù)據(jù),形成最優(yōu)化的企業(yè)成本支出方案,在兼顧產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),將生產(chǎn)生本壓縮在合理的區(qū)間范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)了塑料制品生產(chǎn)企業(yè)收益與支出的均衡。
在多種因素的作用下,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在開展企業(yè)成本管理的過程中,暴露出成本管理體系不健全、核算方法不科學(xué)、預(yù)測方法不合理、損失預(yù)防機(jī)制不健全等問題,通過對問題短板的綜合評(píng)估,在加速管理理念轉(zhuǎn)變的同時(shí),也提升了相關(guān)應(yīng)對策略的指向性,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升。
塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在運(yùn)營管理過程中,出于擴(kuò)大市場競爭力、增加利潤收益等多方面的考量,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造環(huán)節(jié),嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)加工,避免質(zhì)量不合格的產(chǎn)品流入市場給企業(yè)形象產(chǎn)生不良的影響。為進(jìn)一步規(guī)范市場秩序,引導(dǎo)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)的健康發(fā)展,國家相關(guān)部門,加大對懲處力度,這就要求企業(yè)在發(fā)展的過程中,嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范,保證自身產(chǎn)品質(zhì)量,杜絕產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)生。部分塑料制造業(yè)企業(yè)在質(zhì)量管理的過程中,沒有正確認(rèn)識(shí)到想企業(yè)成本管理工作實(shí)踐價(jià)值與重大作用,影響了企業(yè)成本體系的完整性,例如多數(shù)塑料制品企業(yè)在生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié),沒有形成全員全過程的成本管理體系,造成企業(yè)成本管理主體的缺失,導(dǎo)致管理工作質(zhì)效不佳、管理舉措不到位等系列問題。企業(yè)成本管理體系的不健全,也降低了塑料制品生產(chǎn)企業(yè)對于企業(yè)成本的歸集能力,對于產(chǎn)品加工、制造環(huán)節(jié)出現(xiàn)的企業(yè)成本,管理人員無法在短時(shí)間內(nèi)快速地進(jìn)行原因的研判以及責(zé)任的劃分,不僅無助于企業(yè)成本管理成效的提升,還在很大程度上影響了企業(yè)成本管理體系的完善進(jìn)程,使得塑料制品生產(chǎn)企業(yè)決策者以及管理人員,難以快速分析企業(yè)成本出現(xiàn)原因并制定針對性的應(yīng)對舉措進(jìn)行企業(yè)成本的合理管控。
塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在組織開展成本管理的過程中,管理人員需要將企業(yè)成本核算作為相關(guān)管理舉措的基礎(chǔ)與前提,著眼企業(yè)成本核算結(jié)果,結(jié)合塑料制品生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展需求,細(xì)化企業(yè)成本管理內(nèi)容,完善企業(yè)成本管理方法,以不斷提升企業(yè)成本管理工作的成效。但是從實(shí)際情況來看,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在成本核算環(huán)節(jié),選用的核算方法無法準(zhǔn)確反映出塑料制品生產(chǎn)企業(yè)成本支出情況,引發(fā)核算數(shù)據(jù)失效。例如塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在企業(yè)成本核算環(huán)節(jié),沒有設(shè)置全面的企業(yè)成本核算項(xiàng)目,核算項(xiàng)目的缺失,使得企業(yè)成本核算結(jié)果無法真實(shí)反映出塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本支出情況。由于沒有科學(xué)的企業(yè)成本核算方法,管理人員在核算過程中,往往依據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn),粗略地開展產(chǎn)品原材料、職工薪酬等會(huì)計(jì)核算,核算數(shù)據(jù)的失真影響了后續(xù)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本核算的有效性,管理人員無法依據(jù)企業(yè)成本核算結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的企業(yè)成本管理工作,引發(fā)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本支出量增大。
塑料制品生產(chǎn)企業(yè)基于成本管理工作開展要求,將企業(yè)成本管理工作進(jìn)行前置,期望通過企業(yè)成本預(yù)測,高效配置各類成本費(fèi)用支出,避免額外成本的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的有效使用。我國塑料制品生產(chǎn)企業(yè)由于企業(yè)生產(chǎn)成本管理起步較晚,管理體系不健全,沒有形成健全完備的企業(yè)成本預(yù)測機(jī)制,對企業(yè)成本內(nèi)部影響要素、外部影響要素評(píng)估不夠徹底。這種情況的發(fā)生,降低了塑料制品企業(yè)生產(chǎn)成本預(yù)測的精準(zhǔn)性,對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況或者偶然因素,難以進(jìn)行科學(xué)應(yīng)對。例如在塑料顆粒生產(chǎn)加工過程中,生產(chǎn)人員需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范,將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑,通過計(jì)量、混合、塑化等方式,加工形成,生產(chǎn)工序較多,涉及多種生產(chǎn)原料,這種復(fù)雜的產(chǎn)品原料構(gòu)成,導(dǎo)致塑料顆粒整體生產(chǎn)成本較高。受到傳統(tǒng)企業(yè)成本管理理念的影響,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)組織開展塑料顆粒生產(chǎn)加工活動(dòng)過程中,沒有能夠?qū)⑺芰项w粒生產(chǎn)與整體產(chǎn)品成本規(guī)劃結(jié)合起來,對于塑料顆粒生產(chǎn)過程中涉及到的各類添加劑等沒有做好宏觀管理,導(dǎo)致原料采購受到外部市場價(jià)格波動(dòng)的影響較大,這種情況的發(fā)生,使得塑料顆粒缺乏整體性的成本管理規(guī)劃,影響了成本管理的整體效果,造成塑料顆粒生產(chǎn)成本的不可控。
從塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本的構(gòu)成角度來看,產(chǎn)品質(zhì)量問題誘發(fā)的損失占比較大,這種構(gòu)成特點(diǎn),要求管理人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際,采取針對性舉措,應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量問題引發(fā)的成本損失,將企業(yè)成本的支出規(guī)??刂圃诤侠淼膮^(qū)間范圍之內(nèi)。但是,目前多數(shù)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在企業(yè)成本管理過程中,暴露出質(zhì)量損失成本預(yù)防機(jī)制不健全等問題,管理人員對企業(yè)成本損失類別把握不全,支出項(xiàng)目內(nèi)在關(guān)聯(lián)性缺乏全面認(rèn)知。這種情況的存在,要求管理人員統(tǒng)籌各類要素,組建全面的質(zhì)量損失成本預(yù)防機(jī)制,對企業(yè)成本損失的規(guī)模做出科學(xué)評(píng)估,為后續(xù)企業(yè)成本管理工作的開展提供方向性引導(dǎo),保證了企業(yè)成本管理的有效性。
通過研判塑料制品企業(yè)生產(chǎn)成本管理問題,可以在很大程度上促進(jìn)企業(yè)成本管理舉措的優(yōu)化創(chuàng)新。塑料制品生產(chǎn)企業(yè)尤其是中小型塑料制品生產(chǎn)企業(yè),在產(chǎn)品加工制造過程中,將更多的管理工作的重心放在產(chǎn)品質(zhì)量把控、工藝優(yōu)化升級(jí)等方面,對于企業(yè)生產(chǎn)成本的重視度不夠,仍舊采用傳統(tǒng)的成本管理方式,對企業(yè)成本開展預(yù)測、核算等工作,這種錯(cuò)誤的觀念認(rèn)知,無疑在很大程度上限制了企業(yè)成本管理工作開展的整體質(zhì)效,壓縮了企業(yè)自身的利潤空間??紤]到企業(yè)成本構(gòu)成的復(fù)雜性,管理人員在開展各項(xiàng)企業(yè)成本管理工作的過程中,往往需要借助專業(yè)技能,分析處理企業(yè)成本相關(guān)數(shù)據(jù)。就實(shí)際情況而言,部分塑料制品生產(chǎn)企業(yè)沒有在內(nèi)部建立起企業(yè)成本管理隊(duì)伍,參與企業(yè)成本管理的人員在數(shù)量、專業(yè)水平等方面沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo),對于企業(yè)成本管理工作的開展產(chǎn)生了一定的阻礙作用。塑料制品生產(chǎn)企業(yè)對于企業(yè)成本的管理,無疑需要各類成本數(shù)據(jù)的支撐,依托數(shù)據(jù)分析、核算等工作,實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本管理決策的科學(xué)性、有效性。但是多數(shù)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)沒有形成覆蓋各部門的企業(yè)成本管理機(jī)制,體制層面的漏洞增加了塑料制品企業(yè)生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)丟失或者遺漏的機(jī)率,影響了企業(yè)成本核算、預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性,對企業(yè)成本管理決策、執(zhí)行等活動(dòng)的開展也產(chǎn)生了阻礙作用。為穩(wěn)步提升塑料制品企業(yè)生產(chǎn)成本管控能力,管理人員應(yīng)當(dāng)在掌握上述影響因素的基礎(chǔ)上,積極探討應(yīng)對策略,逐步構(gòu)建起完備化、系統(tǒng)化的企業(yè)成本管控機(jī)制,以應(yīng)對現(xiàn)階段塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理要求。
塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理方法的健全與完善,要求管理人員堅(jiān)持問題導(dǎo)向,在掌握企業(yè)成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上,針對塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)暴露出的問題,轉(zhuǎn)變工作觀念,創(chuàng)新工作方法,整合管理資源,在彌補(bǔ)現(xiàn)階段管理問題短板的同時(shí),加速高效化、體系化的企業(yè)成本管理機(jī)制的形成。
塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在完善企業(yè)成本管理體系之前,需要從根本上認(rèn)識(shí)到企業(yè)成本管理工作的重要性以及自身在企業(yè)成本管理方面存在的不足,通過認(rèn)知的有效轉(zhuǎn)變,為后續(xù)方法創(chuàng)新與制度體系完善奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。具體來看,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)決策者需要從企業(yè)長足發(fā)展的角度出發(fā),明確企業(yè)成本管理對于企業(yè)成本投入規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量把控等工作的重要意義,積極主動(dòng)地推進(jìn)各項(xiàng)企業(yè)成本管理優(yōu)化工作的開展。同時(shí),加大培訓(xùn)與考核的力度,根據(jù)管理人員的構(gòu)成情況,制定系統(tǒng)性的培訓(xùn)計(jì)劃,借助主題培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)交流等多種方式,引導(dǎo)管理人員樹立起正確的工作理念,有效處理塑料制品生產(chǎn)企業(yè)在企業(yè)成本管理方面存在的問題短板,促進(jìn)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本管理體系的健全,增強(qiáng)企業(yè)成本管理效能,逐步形成塑料制品生產(chǎn)企業(yè)競爭優(yōu)勢,提振其市場表現(xiàn),在行業(yè)發(fā)展中獲得更多的主動(dòng)權(quán)。例如通過專業(yè)化的培訓(xùn),引導(dǎo)管理人員形成全程性成本管理思維,將成本管理與塑料顆粒生產(chǎn)、工程塑料加工等有機(jī)結(jié)合起來,以成本管理作為框架,調(diào)整生產(chǎn)方式,優(yōu)化工藝流程,切實(shí)滿足新形勢下塑料制品生產(chǎn)、流通的基本要求。
塑料制成品生產(chǎn)企業(yè)在成本管理過程中,為增強(qiáng)管理水平,防范化解成本管理風(fēng)險(xiǎn),管理團(tuán)隊(duì)需要認(rèn)真做好觀念轉(zhuǎn)換,細(xì)化成本管理基本要求,確立成本管理目標(biāo)??紤]到成本管理復(fù)雜性,管理人員在進(jìn)行管理體系健全與完善環(huán)節(jié),率先劃定管理框架,梳理職責(zé)界限,引導(dǎo)管理人員有序履行管理責(zé)任,持續(xù)發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。例如塑料制品生產(chǎn)企業(yè)要設(shè)定打破傳統(tǒng)的管理思路,改變過往垂直化管理體系,采取條塊管理模式,將財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)人員、技術(shù)人員、管理人員納入到同一成本管理體系下,從不同角度出發(fā),組織開展塑料制品生產(chǎn)管理相關(guān)工作,形成更為健全、更為完善的成本分析、管控機(jī)制。除了做好上述工作體系調(diào)整之外,還需要從成本管理層面出發(fā),進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化,開展項(xiàng)目運(yùn)行機(jī)制創(chuàng)新升級(jí),借助生產(chǎn)流程精簡,壓縮冗余環(huán)節(jié),以確保各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)高質(zhì)量開展。著眼行業(yè)轉(zhuǎn)型背景下,塑料制品企業(yè)發(fā)展要求,成本管理環(huán)節(jié),還需要多維度出發(fā),探討成本管理路徑,完善成本管理方法。例如在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制材料消耗量,降低材料采購成本。在進(jìn)行人工費(fèi)用控制的過程中,考慮到人工費(fèi)用構(gòu)成的復(fù)雜性。結(jié)合各類制造費(fèi)用支出情況,開展制造費(fèi)用歸集、分配,以實(shí)現(xiàn)費(fèi)用量化處置,避免管理盲目性??紤]到部分塑料制品生產(chǎn)過程中,可能出現(xiàn)廢品損失的情況,為避免資金浪費(fèi),需要細(xì)致全面地做好廢品管控。要嚴(yán)格落實(shí)管理機(jī)制,通過日事清進(jìn)行成本控制管理,這些任務(wù)會(huì)自動(dòng)分解至團(tuán)隊(duì)相關(guān)成員的個(gè)人日程中去,讓個(gè)人的日程和團(tuán)隊(duì)的工作安排打通,實(shí)時(shí)跟進(jìn),以確保整個(gè)成本管理效果,防范成本管理漏洞的出現(xiàn)。
企業(yè)成本管理方法的完善,對于管理效能有著最為直接的影響?;诂F(xiàn)階段制造業(yè)成本管理存在的問題,認(rèn)真做好企業(yè)成本核算、預(yù)測等相關(guān)工作,具體來看,在成本核算環(huán)節(jié),管理人員可以依托大數(shù)據(jù)技術(shù),對產(chǎn)品加工制造環(huán)節(jié)涉及到的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行整合發(fā)掘,形成完整的數(shù)據(jù)鏈條,降低會(huì)計(jì)核算工作的整體難度,增強(qiáng)會(huì)計(jì)核算結(jié)果的精準(zhǔn)性,為后續(xù)企業(yè)成本管理活動(dòng)的開展提供了數(shù)據(jù)支撐。為更好地提升成本管理水平,塑料制品生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行過程中,需要充分利用會(huì)計(jì)核算等多種手段,加強(qiáng)對成本費(fèi)用的核算、分析以及處置,在保證費(fèi)用支出合理劃分的基礎(chǔ)上,確保管理成效,穩(wěn)控管理目標(biāo)。在這一過程中,需要管理部門合理調(diào)配人員,有目的、有方向地進(jìn)行成本管控分析,以確保成本支出規(guī)模的有效控制,提升成本管理的科學(xué)性與精準(zhǔn)性。
文章從多個(gè)角度出發(fā),在明確塑料制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)成本構(gòu)成與管理現(xiàn)狀前提下,著眼于實(shí)際,以科學(xué)性原則、實(shí)用性原則為導(dǎo)向,通過觀念的轉(zhuǎn)變、方法的創(chuàng)新以及管理體系的完善等舉措,持續(xù)提升企業(yè)成本管理效能,消除企業(yè)成本管理漏洞。
中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)會(huì)計(jì)2022年9期