余小光 殷潔 唐淑貞
(湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)工程學(xué)院,湖南株洲 412000)
被稱為“美麗經(jīng)濟”的化妝品行業(yè),既是一種文化也是一種產(chǎn)業(yè)[1-3],隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,綜合國力、人民生活水平發(fā)生了翻天覆地的變化,人們對于“美”的追求日趨強烈,促使化妝品行業(yè)得到了飛速發(fā)展。我國已成為全球最大的化妝品新興市場和第二大化妝品消費國[4],伴隨著美麗健康產(chǎn)業(yè)集群的不斷涌現(xiàn),化妝品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迫切的需要大量適應(yīng)新經(jīng)濟、新產(chǎn)業(yè)發(fā)展,特別是能夠解決實際工程問題的創(chuàng)新型、復(fù)合型的高素質(zhì)的技術(shù)技能型人才[5-7]。
虛擬仿真技術(shù),是推進現(xiàn)代信息技術(shù)融入實驗教學(xué)項目、拓展實驗教學(xué)內(nèi)容廣度和深度、延伸實驗教學(xué)時間和空間、提升實驗教學(xué)質(zhì)量和水平的重要舉措[8]?;瘖y品生產(chǎn)仿真實訓(xùn)資源是我校化妝品技術(shù)專業(yè)國家級教學(xué)資源庫重點建設(shè)內(nèi)容之一,建設(shè)“以學(xué)生為中心,以能力培養(yǎng)為導(dǎo)向[9]”,基于生產(chǎn)環(huán)境+工作過程的“典型工藝模塊”仿真資源,是破解化妝品專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)難以反復(fù)訓(xùn)練的棘手難題重要抓手。
目前,國內(nèi)已有12 所本科院校和30 所高職院校開設(shè)化妝品技術(shù)專業(yè)或方向[10],人才培養(yǎng)規(guī)模初步形成,在傳統(tǒng)的實踐教學(xué)環(huán)節(jié),針對化妝品生產(chǎn)的實訓(xùn)課程的教學(xué)方法多采用理論授課、現(xiàn)場觀摩等方式,實際教學(xué)現(xiàn)狀并不理想。首先,化妝品的生產(chǎn)不同于傳統(tǒng)意義上化工產(chǎn)品的生產(chǎn),為防止化妝品微生物污染、防止異物的混入,必須遵循化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范GMPC(Good Manufacturing Practice for Cosmetic)[11],在化妝品生產(chǎn)實踐中,生產(chǎn)企業(yè)無法提供現(xiàn)場實操的機會,學(xué)生實踐教學(xué)多流于“走馬觀花式”的觀望模式,實習(xí)效果難以評估;其次,“化妝品級”實訓(xùn)耗材的成本高,制備過程容錯率低,實訓(xùn)設(shè)備價格昂貴,化妝品配方和技術(shù)更新快,實踐教學(xué)過程存在諸多問題,教學(xué)目標(biāo)難以實現(xiàn);再次,新冠肺炎疫情的常態(tài)化發(fā)展,現(xiàn)場實習(xí)實踐教學(xué)面臨極大的挑戰(zhàn)。因此迫切需要尋求一種新的實踐教學(xué)模式,解決傳統(tǒng)實踐教學(xué)中的瓶頸,避免教學(xué)資源的浪費。
本實驗項目采用“先理論講解,再虛擬仿真,最后實踐生產(chǎn)”的實驗方法,按照學(xué)生學(xué)習(xí)認(rèn)知規(guī)律,由簡單到復(fù)雜、由理論到實踐的過程,循序漸進的學(xué)習(xí)和掌握典型化妝品生產(chǎn)的全部生產(chǎn)工藝流程:首先專業(yè)教師理論講解典型化妝品生產(chǎn)工藝流程,接著在化妝品虛擬中心在線仿真學(xué)習(xí)該過程,最后組織學(xué)生到工業(yè)園區(qū)校企共同建設(shè)的產(chǎn)業(yè)學(xué)院,進行企業(yè)現(xiàn)場實踐操作工藝流程。
本實驗項目以補水保濕面膜的生產(chǎn)為主線,將化妝品生產(chǎn)過程中的GMPC 安全措施和衛(wèi)生規(guī)范、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)等實際操作再現(xiàn),綜合運用了化妝品安全生產(chǎn)規(guī)范、化工單元操作、化妝品制備工藝、化妝品設(shè)備及儀表等學(xué)科知識。要求學(xué)生:掌握化妝品GMPC 安全措施和衛(wèi)生規(guī)范,強化良好操作規(guī)范;掌握化妝品乳化工藝及操作,理解溫度、攪拌速度、加料順序等操作條件對乳化過程的影響;掌握化妝品生產(chǎn)過程中票據(jù)交接的依據(jù),理解多角色變換的生產(chǎn)流程。
化妝品生產(chǎn)實訓(xùn)仿真項目涵蓋了面膜生產(chǎn)工藝中全部流程,高度還原了面膜生產(chǎn)的真實過程,3D 仿真建模系統(tǒng)逼真的模擬工藝設(shè)備、乳化操作、半成品檢測、灌裝、產(chǎn)品后處理等,學(xué)生通過多角色交互式進入不同生產(chǎn)車間,選擇相應(yīng)的角色開始操作,完成:乳化、質(zhì)檢、灌裝、靜置等崗位操作,如圖1 所示。學(xué)生在一人多崗、多人多崗的交互演練學(xué)習(xí)中,根據(jù)個性化需求,在3D 沉浸式教學(xué)情境中,練習(xí)工藝操作與參數(shù)控制、模擬企業(yè)真實生產(chǎn)。有效滿足學(xué)生深度學(xué)習(xí),切實提高了學(xué)生的能力。
圖1 面膜生產(chǎn)工藝流程界面
經(jīng)過理論學(xué)習(xí)、仿真訓(xùn)練后,再進行工廠實踐操作,如圖2所示。校企合作共建的化妝品產(chǎn)業(yè)學(xué)院,是學(xué)校高職“雙一流”建設(shè)的重要成果之一,在產(chǎn)業(yè)學(xué)院,學(xué)生以學(xué)徒的身份,開展為期2 周~4 周的實踐操作訓(xùn)練,學(xué)習(xí)化妝品GMPC 安全措施和衛(wèi)生規(guī)范,化妝品乳化操作和職業(yè)規(guī)范等,理解和遵守在工廠實踐中的職業(yè)道德和規(guī)范,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,精益求精的職業(yè)素養(yǎng)。
圖2 化妝品工廠實踐操作訓(xùn)練
本項目以一款經(jīng)典面膜產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ),其配方如表1 所示,以實際生產(chǎn)流程為主線,以崗位任務(wù)劃分模塊,真實還原崗位標(biāo)準(zhǔn)場景、工作流程,再現(xiàn)實際生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)。按照生產(chǎn)準(zhǔn)備、仿真實訓(xùn)操作、職業(yè)崗位訓(xùn)練的邏輯關(guān)系展開,如圖3 所示。
表1 仿真實訓(xùn)面膜配方表
圖3 典型化妝品工藝生產(chǎn)實習(xí)仿真系統(tǒng)總體設(shè)計
(1)配方稱料
根據(jù)系統(tǒng)中下發(fā)的當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù),核對稱料任務(wù)的配料單號和《配方稱料單》的工單號是否一致(如圖4 所示)。按照原料名稱取出相應(yīng)的原料,使用掃碼槍掃碼,將原料信息錄入系統(tǒng),按照增量法,稱取原料,完成原料的準(zhǔn)確稱量,保存打印原料標(biāo)簽,核對已打印的原料標(biāo)簽并粘貼至稱量完成的原料桶上。所有原料重復(fù)以上步驟直至完成所有稱料工作。
圖4 配方稱料操作界面導(dǎo)圖
(2)乳化生產(chǎn)
①預(yù)混合
在預(yù)混合階段,完成B 到F 相的原料的混合,攪拌分散均勻,技術(shù)關(guān)鍵點是目測均勻無團聚,各相原料完成預(yù)混合,保溫密封備用。
②正式生產(chǎn)
將A 相中的丁二醇加入主鍋,開啟攪拌,加入黃原膠,丙烯酸羥乙酯,攪拌10 min,目測分散均勻,無團聚。將去離子水加入主鍋(預(yù)留水3 kg~6 kg),主鍋開啟攪拌5 min,均質(zhì)5 min,至溶液均勻無團聚。依次加入預(yù)混合好的B、C、D 相原料,每加一項原料,都要完成常規(guī)攪拌2 min,隨后進行均質(zhì)攪拌5 min,確保乳化鍋內(nèi)物料乳化完全。降溫攪拌,抽真空,加入熱敏性的E、F 相,取料報檢。系統(tǒng)操作界面如圖5 所示。
圖5 乳化制造操作及控制界面
(3)半成品檢驗[12-13]
按照 GB/T 13531.1-2008《化妝品通用檢驗方法pH值的測定》完成 pH 值檢測、按照GB/T 13531.4-2013《化妝品通用檢驗方法相對密度的測定》完成相對密度檢測;按照GB/T 7918.2-1987《化妝品微生物標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法細(xì)菌總數(shù)測定》,完成微生物指標(biāo)理化檢驗。測試pH 值6.7~7.0 為最佳;黏度測試(25℃),選擇2 號轉(zhuǎn)子,20 rpm,800 mpa.a~2000 mpa.a;耐熱,(40±1)℃保持24 h,耐寒(-5~-15)℃保持24 h,恢復(fù)室溫后與試驗前無明顯性狀差異。微生物指標(biāo)檢驗,菌落總數(shù)≤10 cfu/g,霉菌酵母菌總數(shù)檢測≤10 cfu/g,即為合格。
(4)靜置儲存
將乳化完成的半成品送至靜置儲罐中,靜置5 天,通過點擊控制屏,完成儲罐與乳化鍋之間的物料輸送和完成管道的CIP 清洗。
(5)面膜灌裝
在灌裝車間,打開儲罐觀察料體顏色、氣味、狀態(tài)是否與標(biāo)樣一致。確認(rèn)噴碼信息,避免批號及限用日期錯誤。進行首件樣品確認(rèn)檢查并填寫收件樣品確認(rèn)標(biāo)簽。
(6)包裝入庫
將灌裝完成的面膜進行包裝,將重量不合格的剔除,合格產(chǎn)品裝箱入庫。查看動態(tài)秤的的質(zhì)量控制(如圖6 所示),重量不合格的產(chǎn)品將被推出傳送帶,合格的產(chǎn)品進行后續(xù)面膜裝箱貼標(biāo)完成包裝。
圖6 動態(tài)秤質(zhì)量控制界面(合格產(chǎn)品)
按照從簡單到復(fù)雜,從理論到實踐的事物認(rèn)識規(guī)律,構(gòu)建了理論-仿真-實踐“三位一體”遞進式的實踐教學(xué)體系,在仿真操作系統(tǒng)中,高度真實還原的3D 渲染效果,增強了學(xué)生在實驗過程中的代入感和體驗感,調(diào)動學(xué)生主動學(xué)習(xí)的興趣,激發(fā)探索求真的精神。
(1)虛實結(jié)合,相輔相成
在理論學(xué)習(xí)結(jié)束后,面膜典型工藝的模擬仿真是實驗項目的主體內(nèi)容,學(xué)生在虛擬仿真考核合格后,才能進行現(xiàn)場實踐操作,這種先實后虛再實的教學(xué)思路和方法,既有理論的鋪墊,又有現(xiàn)場實踐的真實操作,使得學(xué)生能夠深入學(xué)習(xí)和掌握化妝品生產(chǎn)工藝的流程。
(2)線上線下有機結(jié)合,課內(nèi)課外混合教學(xué)
線下教學(xué)突出價值引領(lǐng),注重工藝?yán)碚撾y點問題的研討,學(xué)生小組討論、實時互動,提高分析和解決問題的能力;線上教學(xué)借助易思在線,學(xué)生在線學(xué)習(xí)仿真軟件,不再單一地通過課內(nèi)學(xué)習(xí),而是在課外根據(jù)自身學(xué)習(xí)需要自定步調(diào),自主學(xué)習(xí)課程內(nèi)容,通過在線分享學(xué)習(xí)成果,并與同伴和教師在線交流,以合作的方式探究深層次問題。
為滿足高?;瘖y品專業(yè)人才培養(yǎng)的需求,通過復(fù)刻企業(yè)實際場景,提前體驗工作環(huán)境,高度還原工作過程場景,建設(shè)了基于多角色交互的化妝品生產(chǎn)實訓(xùn)仿真項目。通過仿真模擬實際生產(chǎn)過程,以虛代實增進學(xué)生認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生崗位職業(yè)技能,提升職業(yè)素養(yǎng),提高了學(xué)生的知識綜合運用能力和實踐動手能力,實現(xiàn)學(xué)生在校學(xué)習(xí)的知識技能和崗位需求“零距離”對接。