基于價值化、精細化、智能化的制造業(yè)企業(yè)庫存管理方法探討

張道富

（南京電子技術(shù)研究所，江蘇 南京 210008）

一、前言

在全球眾多優(yōu)秀企業(yè)中，曾經(jīng)發(fā)生過因庫存管理危機造成技術(shù)領(lǐng)先的優(yōu)勢不斷被吞噬，也出現(xiàn)過庫存管理不善造成庫存資金過于龐大，資金周轉(zhuǎn)率降低，導(dǎo)致庫存積壓資金過多或造成財務(wù)費用過高等風險和困難。在激烈的市場競爭環(huán)境中，許多知名企業(yè)因庫存問題出現(xiàn)過危機，嚴重的庫存問題甚至造成企業(yè)破產(chǎn)。

庫存在企業(yè)資產(chǎn)中占據(jù)重要的地位，加強庫存管理對企業(yè)經(jīng)濟效益的提升有著深遠意義。在當前激烈的市場競爭中，購買方要求現(xiàn)貨供應(yīng)，而材料的供應(yīng)周期長，這就加大了資金的占用，提高了制造業(yè)企業(yè)的庫存成本。采取緊縮的庫存管理，可能導(dǎo)致企業(yè)供不應(yīng)求，影響企業(yè)銷售；采取寬松的庫存政策，可能引起資源的浪費和不必要的資金占用。所以，加強制造業(yè)企業(yè)的庫存管理，有利于企業(yè)節(jié)約資源，增加競爭優(yōu)勢，創(chuàng)造企業(yè)利潤，具有重要的意義。

二、制造業(yè)企業(yè)庫存管理存在的主要問題

（一）庫存管理制度不健全

我國部分制造業(yè)企業(yè)在倉庫管理這一方面不夠重視，所以，并沒有制定完善的倉庫管理體制，對倉庫管理不能形成較好的標準，隨意性較大。這樣的管理模式導(dǎo)致企業(yè)的倉庫管理計劃性不強，無法保證暢通的物資入庫和出庫。此外，不完善的倉庫管理制度會使倉庫管理人員在對倉庫物資進行盤查的過程中遇到很大的問題，造成很多庫存與單據(jù)數(shù)據(jù)不相符等情況。

（二）庫存管理人員信息系統(tǒng)操作能力有限

在我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的庫存管理中，并不重視對信息操作系統(tǒng)的應(yīng)用。當前，隨著信息化進程的不斷推進，各行各業(yè)已經(jīng)開始充分運用信息系統(tǒng)進行管理。而制造業(yè)企業(yè)往往具有體量大的特點，就更應(yīng)該充分運用先進的信息系統(tǒng)以提升管理效率。但是，當前，部分制造業(yè)企業(yè)不僅在管理制度上存在一定的缺陷，同時隨著信息化建設(shè)進程不斷推進，企業(yè)庫存管理人員掌握相關(guān)庫存管理軟件的信息系統(tǒng)的能力有限。

（三）信息化管理水平不高

目前，大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)還是采用技術(shù)水平低下的人工收發(fā)、存記賬等方式，很難滿足制造業(yè)企業(yè)快速發(fā)展需求。亟須建立高效的信息系統(tǒng)，已成為制造業(yè)企業(yè)做好庫存管理的迫切需求。

（四）庫存占用大量資金，周轉(zhuǎn)率偏低

制造業(yè)企業(yè)在進行庫存采購時會占用公司大量現(xiàn)金，庫存積壓過大會給企業(yè)帶來很大的資金壓力，一旦受到外界條件的變化，或者原材料、產(chǎn)成品價格受到不及市場預(yù)期，庫存的價格將會受到嚴重的影響，從而導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率降低，給企業(yè)經(jīng)營帶來非常高風險。

（五）庫存內(nèi)控制度缺失

大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營人員認知水平有限，普遍認為庫存就是企業(yè)流動資產(chǎn)，與企業(yè)的內(nèi)控制度關(guān)系不大，從而忽視了庫存管理的內(nèi)控管理制度建立、執(zhí)行以及推廣使用。一旦出現(xiàn)失誤，將給企業(yè)造成大量的財產(chǎn)損失。

三、制造業(yè)企業(yè)加強庫存管理的必要性

（一）實施企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)盈利能力的需要

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，客戶對產(chǎn)品個性化需求不斷增加，所需產(chǎn)品的特點是多品種、小批量。雖然產(chǎn)品研發(fā)制造全流程周期在變短，但是，庫存管理流程不短，滯留時間較長，資金占用問題仍然比較嚴重。對制造業(yè)企業(yè)而言，一方面，需要將庫存的資金規(guī)模降低；另一方面，需要提高庫存管理水平，以面對更加激烈的市場競爭，提升企業(yè)的生存和發(fā)展能力。

庫存是企業(yè)生產(chǎn)過程中一項重要的流動資產(chǎn)，通常占比較大，企業(yè)庫存管理利水平的高低，直接影響企業(yè)的資金占用率以及資產(chǎn)運作水平，是企業(yè)考核財務(wù)成本管理的一項重要目標。加強庫存管理對降低企業(yè)的資金占用率、提升資產(chǎn)運作水平乃至企業(yè)的生存與發(fā)展能力都起到非常重要的作用。

（二）持續(xù)提高庫存管理能力，降低“兩金”水平的需要

庫存管理是企業(yè)三大命脈之一。隨著庫存的增加，企業(yè)的流動資金會受到很大的影響，對企業(yè)的利潤造成直接的影響。庫存經(jīng)濟量龐大、庫存周轉(zhuǎn)速率低，均會對庫存資金周轉(zhuǎn)率造成影響，對企業(yè)造成的直接結(jié)果是收入的降低和利潤的減少，直接影響制造業(yè)企業(yè)資金占用水平，企業(yè)“兩金”壓控指標之一就是存貨資金的占用。

（三）減少庫存、降低資金成本的需要

由于庫存占用的資金不能直接參與流動，若處理不及時，將長期占用公司大量的流動資金，庫存周轉(zhuǎn)率低下，會直接增加公司財務(wù)成本，降低公司獲利水平。如果庫存處置不及時，長期滯存的庫存會產(chǎn)生價值的貶值，導(dǎo)致庫存的直接貶值甚至被淘汰。如果庫存不能被及時處理消化，不但擠占倉儲資源，而且增加生產(chǎn)再利用費用。雖然對于存儲位置未發(fā)生物理變化的庫存可以重新利用，但根據(jù)生產(chǎn)要求，需要進行二次檢測或改變原有生產(chǎn)工藝流程，這在一定程度上會增加處置再利用的費用。

四、基于價值化、精細化、智能化的企業(yè)庫存管理方法

以促進深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為指導(dǎo)思想，堅持“去庫存、降成本、補短板，優(yōu)化存量資源配置”原則，構(gòu)建一體化信息平臺，通過深化信息系統(tǒng)應(yīng)用和庫存大數(shù)據(jù)挖掘，全面推進庫存管理水平提升，構(gòu)建和實施價值化、精細化，智能化庫存管理系統(tǒng)，加快企業(yè)經(jīng)營管理體制、機制轉(zhuǎn)變，努力實現(xiàn)企業(yè)整體利益最大化，提高企業(yè)經(jīng)營管理水平。企業(yè)價值化、精細化、智能化庫存管理體系的構(gòu)建與實施主要包括以下內(nèi)容：

（一）頂層規(guī)劃庫存管理戰(zhàn)略，建立全套庫存管理體系

企業(yè)庫存管理主要解決周轉(zhuǎn)速度低、積壓金額大等問題。結(jié)合企業(yè)實際經(jīng)營情況，從源頭策劃庫存管理思路，采取多種措施落實庫存管理思路，以目標和問題作為目標導(dǎo)向，設(shè)計庫存管理管理體系，以對接成本管理大系統(tǒng)和發(fā)展理念，構(gòu)建庫存管理“三維一體”系統(tǒng)。

（二）構(gòu)建庫存管理現(xiàn)代化管理平臺，推進“三化”庫存管理軟硬件環(huán)境

1.通過構(gòu)建信息化平臺，為庫存管理提供軟環(huán)境

為便于庫存管理體系的實施和開展，首先對信息化系統(tǒng)中的產(chǎn)品研發(fā)系統(tǒng)（PDS）、企業(yè)資源計劃（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、采購決策管理系統(tǒng)（PM），供應(yīng)鏈管理協(xié)同系統(tǒng)（SRM）系統(tǒng)等實行改進、集成和貫通。通過重新定義供方狀態(tài)、調(diào)整供方選擇流程，實現(xiàn)嚴格管控供方，進一步提高庫存管理精細化程度，降低庫存釆購成本和管理成本。

2.建立集成現(xiàn)代倉儲物流資源，提供“三化”庫存管理基礎(chǔ)環(huán)境

為提高庫存管理的物料周轉(zhuǎn)效率和庫存存儲質(zhì)量，節(jié)約庫存管理成本，降低物流損失，在自動化倉儲管理系統(tǒng)、高等級庫、戰(zhàn)略儲備庫房等基礎(chǔ)上進行了現(xiàn)代倉儲資源的集成和利用，建立和開發(fā)基于移動通信平臺的智慧物流系統(tǒng)，同步對現(xiàn)場倉進行設(shè)罝和完善。

3.建立庫存價值化標準，實施全量庫存經(jīng)濟量化管理

一是對庫存價值從不同階段予以量化。庫存管理系統(tǒng)的建立所基于庫存不同階段的產(chǎn)品價值化，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)制造的不同階段，企業(yè)庫存可以分為：采購材料部分、生產(chǎn)件部分和庫存部分。然而，庫存數(shù)據(jù)在財務(wù)賬面上僅反映了原材料部分，為全面、客觀反映庫存的價值，需要對庫存價值從不同階段予以量化。

二是建立經(jīng)濟價值量化標準庫存經(jīng)濟價值量化存在一定的難度。為解決庫存價值量化難題，首先確定以人民幣為庫存經(jīng)濟價值化的標準，建立覆蓋研發(fā)制造過程中原材料、在制件、成品在內(nèi)的全量庫存概念及價值量化標準，采用流動平均價對原材料進行經(jīng)濟價值量化，對在制件和成品分別采取實際成本、標準成本等價格管理方法，對庫存進行價值化統(tǒng)計和分析，“全方位掃描”和“深度透視”庫存經(jīng)濟價值量。

4.對庫存價值量化采取糾偏措施，實施庫存的正確價值量化

針對“透視”庫存經(jīng)濟置量化統(tǒng)計中存在的問題，制定對策和措施，完善ERP系統(tǒng)，解決價值量化中的差錯問題，確保價值量化的正確性。

（三）建立庫存全流程大數(shù)視觀測量和分析系統(tǒng)，挖掘庫存管理改進潛力

從庫存管理體系指標設(shè)置的三大指標維度，建立庫存全流程管理監(jiān)視測量系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，生成各種監(jiān)視測量和大數(shù)據(jù)分析圖表，充分挖掘庫存管理潛力，持續(xù)改進，實現(xiàn)庫存管理逐步智能化。

1.建立全量庫存經(jīng)濟量化大數(shù)據(jù)檔案，實施監(jiān)測常態(tài)化管理

分別建立原材料、在制件、成品的庫存檔案，實施庫存大數(shù)據(jù)“月統(tǒng)計、季分析、年評價”分析，進行價值量環(huán)比、同比分析，挖掘數(shù)據(jù)背后的問題，制定解決措施，持續(xù)改進。

2.建立庫存周轉(zhuǎn)率大數(shù)據(jù)系統(tǒng)

建立年度，季度和月度出庫量（物化量），周轉(zhuǎn)率的數(shù)據(jù)，進行綜合分析，評估存在問題，進行針對性的改進。

3.建立原材料、在制件、無效庫存標準

通過采集無效庫存數(shù)據(jù)，從無效庫存產(chǎn)生原因、責任部門、責任人等多個維度進行數(shù)據(jù)分析，制定措施，建立完善手段，控制無效庫存的增長，消減無效庫存。

（四）構(gòu)建庫存全流程管理決策系統(tǒng)，提供庫存管理智能決策支特

1.建立釆購決策管理系統(tǒng)和基于大數(shù)據(jù)的挖掘決策系統(tǒng)

根據(jù)智慧供應(yīng)鏈信息化整體規(guī)劃，通過采購管理決策系統(tǒng)制定決策規(guī)則，提高齊套管理的分析效率，提升部門內(nèi)及部門間協(xié)同能力，以及風險快速準確預(yù)測，實現(xiàn)齊套管理及供方績效管理的系統(tǒng)化管理、智能化分析、流程化決策。通過采購管理決策系統(tǒng)，基于SRM、ERP、PDS、QMS、精益平臺的物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)整合、知識提煉、分類匯總，建立面向管理層、項目團隊、協(xié)同部門、供應(yīng)商以及物資部內(nèi)部職能主體的五類管理報表及決策流程，全面提升釆購管理決策的支持能力。

2.實施庫存經(jīng)濟目標控制決策

在庫存管理體系構(gòu)建與實施過程中，根據(jù)庫存管理各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息和大數(shù)據(jù)分析報表，如歷年產(chǎn)值、歷年出庫經(jīng)濟量、上年度資金周轉(zhuǎn)率實際值、本年度物資成本下降率目標值、本年度資金周轉(zhuǎn)率提升率目標值等信息，進行庫存經(jīng)濟量的決策控制。

五、結(jié)語

庫存管理與企業(yè)發(fā)展每一個環(huán)節(jié)都息息相關(guān)，每一個環(huán)節(jié)的管理都非常重要，缺一不可。首先，利用信息化體系流程對庫存進行控制，從業(yè)務(wù)頂層開始，全方位地進行管理，提高庫存的周轉(zhuǎn)率，減少企業(yè)的資金占用，節(jié)約管理成本，從而使企業(yè)可以更好地實現(xiàn)價值，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。其次，通過信息化手段，不斷優(yōu)化庫存管理，加快庫存周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率，降低企業(yè)的平均資金占用水平，使企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。最后，庫存管理制度應(yīng)當根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的規(guī)模、戰(zhàn)略方向，不斷進行調(diào)整、更新和優(yōu)化，保證管理措施的切實可行，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。