薛 爽,駱仲泱,孫浩然,周慶國,謝嘉琪,竺丸琛
(浙江大學(xué)能源清潔利用國家重點(diǎn)實驗室,杭州 310027)
生物質(zhì)能是唯一可以直接轉(zhuǎn)換為含碳液體燃料的能源,相對清潔,可再生.木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)是我國生物質(zhì)資源的主體,其在生化過程中,在酶的作用下,會將纖維素、半纖維素轉(zhuǎn)化為單糖,而剩余的酶解渣即為酶解木質(zhì)素.在生物質(zhì)利用的途徑中,快速熱解制取化學(xué)品和燃料是一種非常有應(yīng)用前景的技術(shù)路線[1],而催化熱解有利于提高產(chǎn)物品質(zhì)[2-3].將酶解木質(zhì)素進(jìn)行催化熱解,不僅能夠得到有機(jī)液體燃料,還能夠?qū)ζ溥M(jìn)行高效利用,從而提高木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)整體利用率.
HZSM-5 分子篩具有優(yōu)良的孔道結(jié)構(gòu)特性和酸性位[4-5],被廣泛用于催化熱解中,其主要目標(biāo)產(chǎn)物是以 苯 (Benzene)、甲 苯 (Toluene)、乙 苯(Ethylbenzene)、二甲苯(Xylene)為主的單環(huán)芳烴(MAHs),合稱為BTEX.近年來,有學(xué)者提出使用金屬改性HZSM-5 分子篩催化劑[6-8]來提高目標(biāo)產(chǎn)物收率,有學(xué)者提出利用核殼結(jié)構(gòu)分子篩[9-10]、多級孔分子篩[11-13]等復(fù)合孔結(jié)構(gòu)的催化劑來提高反應(yīng)物和產(chǎn)物的擴(kuò)散速率,減少多環(huán)芳烴(PAHs)的生成,降低積碳量,從而優(yōu)化熱解產(chǎn)物分布,延長催化劑壽命.
多級孔分子篩催化劑具有較為通透的孔道結(jié)構(gòu),是一種微孔與無序介孔結(jié)構(gòu)共存的微-介孔復(fù)合結(jié)構(gòu).Yang 等[14]將Sn 引入多級孔結(jié)構(gòu)的催化劑中,進(jìn)行了甘油的芳構(gòu)化反應(yīng),研究表明金屬相的引入以及多級孔結(jié)構(gòu)協(xié)同作用能夠促進(jìn)芳香烴的生成,并且延長催化劑壽命.Chen 等[15]制備了金屬改性的多級孔HZSM-5 催化劑應(yīng)用于稻桿的催化熱解,研究發(fā)現(xiàn)介孔的引入能夠提高反應(yīng)物擴(kuò)散速率,Ni 和Cu 的引入能夠促進(jìn)脫羰和脫羧反應(yīng)的發(fā)生,進(jìn)而生成更高產(chǎn)率的烯烴.越來越多的學(xué)者開展了金屬改性多級孔類催化劑的制備,應(yīng)用于熱解、裂解等反應(yīng).核殼結(jié)構(gòu)是一種具有有序介孔結(jié)構(gòu)的微-介孔復(fù)合催化劑,但是關(guān)于金屬改性與核殼結(jié)構(gòu)催化劑結(jié)合的研究較少,而對于二者之間的協(xié)同作用、金屬的負(fù)載位置、介孔層的包覆順序等更是探究得不夠深入,但這些因素在催化產(chǎn)物調(diào)控中均扮演著重要角色.
因此本研究嘗試通過金屬改性和核殼結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式,提高催化熱解產(chǎn)物中BTEX 的產(chǎn)率,抑制多環(huán)芳烴的產(chǎn)生,進(jìn)而提高熱解產(chǎn)物的品質(zhì);同時,本研究探討了金屬負(fù)載與介孔包覆順序?qū)τ谝后w產(chǎn)物的不同調(diào)控機(jī)制.關(guān)于金屬在核殼結(jié)構(gòu)催化劑中負(fù)載位置對產(chǎn)物的影響在之前的研究[16]中進(jìn)行了深入的探索與分析.
本研究中使用的分子篩類催化劑HZSM-5(硅鋁比25)購買自天津南開催化劑有限公司.實驗前將其放置在馬弗爐中,在550 ℃下焙燒5 h,然后放置在烘箱中110 ℃干燥備用.
采用金屬鹽作為金屬活性中心前驅(qū)體對分子篩類催化劑進(jìn)行改性制備,金屬鹽包括氯化亞錫、硝酸鐵、硝酸鑭、硝酸鈰,均購買自阿拉丁試劑有限公司.
在制備核殼結(jié)構(gòu)分子篩催化劑的過程中,還使用到了十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、硅酸四乙酯(TEOS)、氨水、乙醇、去離子水等.改性催化劑制備所需要的試劑與材料如表1 所示.
表1 催化劑制備所需試劑與材料Tab.1 Reagents and materials required for catalyst preparation
催化熱解的原料為酶解木質(zhì)素,由北京化工大學(xué)提供,其工業(yè)分析及元素分析見表2.在催化熱解實驗之前,將酶解木質(zhì)素在烘箱內(nèi)110 ℃干燥備用.
表2 酶解木質(zhì)素工業(yè)分析及元素分析Tab.2 Proximate and ultimate analysis of enzymatic hydrolysis lignin
本研究中制備的改性催化劑包括以下幾類:①以原始HZSM-5 分子篩作為載體,進(jìn)行過渡金屬與鑭系金屬的改性,制備得到的改性催化劑簡記為Me/HZSM-5,Me 分別為Sn、Fe、Ce 和 La;②在前述制備得到的Me/HZSM-5 催化劑的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了介孔層的包覆,形成以Me/HZSM-5 為核,MCM-41 為殼的核殼結(jié)構(gòu)催化劑,Me/HZSM-5@MCM-41,簡寫為Me/Z@M,這種催化劑是“先負(fù)載,后包覆”;③以原始HZSM-5 為核、MCM-41 為殼的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合孔催化劑,記為HZSM-5@MCM-41;④以核殼結(jié)構(gòu)催化劑HZSM-5@MCM-41 作為載體,進(jìn)行金屬的改性,制備得到的改性催化劑Me-HZSM-5@MCM-41,簡寫為Me-Z@M,這種催化劑是“先包覆,后負(fù)載”.
在兩類金屬改性類催化劑Me/HZSM-5 和Me-HZSM-5@MCM-41 中,金屬的負(fù)載量均為2%,并采用等體積浸漬法制備得到;兩類具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合孔分子篩催化劑HZSM-5@MCM-41 和Me/HZSM-5@MCM-41 通過Stober 法制備得到,具體的方法均在以前的研究中進(jìn)行了詳細(xì)論述[16].
本研究中,對改性催化劑進(jìn)行了X 射線衍射分析(XRD,PANalytical X'Pert PRO),對具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合孔催化劑進(jìn)行了小角 X 射線散射分析(SAXS,XEUSS SAXS/WAXS),以確定催化劑的結(jié)晶度及介孔有序度.采用高分辨透射電子顯微鏡(TEM)和掃描電子顯微鏡(SEM)對制備得到的改性催化劑進(jìn)行了形貌觀察,以確定金屬顆粒的分布與尺寸以及核殼結(jié)構(gòu)孔道結(jié)構(gòu).透射電鏡型號為Tecnai G2 F30 S-Twin,加速電壓為200 kV,觀測催化劑及其負(fù)載的金屬的形貌.掃描電子顯微鏡型號為Hitachi SU-8010,加速電壓15 kV,觀測催化劑外表面形貌與結(jié)構(gòu).通過NH3程序吸脫附儀(NH3-TPD,AutoChem II 2920,Micromeritics)來測定改性催化劑的酸性位點(diǎn)性質(zhì).
酶解木質(zhì)素的催化熱解實驗是在Frontier 公司的 PY-GC/MS 微型聯(lián)用熱解儀上進(jìn)行,型號為EGA/PY-3030D.按照程序設(shè)定所需的熱解溫度、升溫速率以及停留時間.在本研究中,催化熱解的工況為:熱解溫度600 ℃,升溫速率10 000 K/s,停留時間30 s.在本研究工況下,酶解木質(zhì)素會與制備好的改性催化劑按照催化劑和原料質(zhì)量比3:1 進(jìn)行預(yù)先混合.然后稱取約2 mg 原料和催化劑的混合物(保證原料進(jìn)料量約0.5 mg),填裝進(jìn)微型石英管中,兩端用石英棉進(jìn)行固定.催化熱解反應(yīng)結(jié)束后,熱解產(chǎn)物經(jīng)過He 載氣吹掃,通過300 ℃的連接管路,進(jìn)入GC-MS 進(jìn)行液相產(chǎn)物檢測.每組催化熱解實驗重復(fù)進(jìn)行3 次以確保實驗可重復(fù)性.
本次研究中對催化熱解液體產(chǎn)物進(jìn)行了分析,采用外標(biāo)法對單環(huán)芳烴與多環(huán)芳烴進(jìn)行了質(zhì)量收率定量計算,標(biāo)樣包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯、三甲苯、茚、萘和甲基萘;對于酚類等大分子含氧化合物則采用半定量法進(jìn)行豐度和選擇性的計算,公式如下:
圖1 為不同金屬改性催化劑XRD 譜圖.從圖中可以看出,在金屬改性催化劑的XRD 譜圖中,沒有發(fā)現(xiàn)對應(yīng)于金屬相的明顯的衍射峰.Sn/HZSM-5 在對應(yīng)于HZSM-5 典型特征峰的23°~25°處峰高略微降低,其他金屬改性后的催化劑與原始HZSM-5 有著相似的XRD 譜峰,說明金屬的負(fù)載對催化劑的晶型結(jié)構(gòu)幾乎未造成影響.
圖1 金屬改性催化劑XRD譜圖Fig.1 XRD profiles of metal modified catalysts
圖2 是具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合孔催化劑的XRD 譜圖,對于具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合孔分子篩催化劑而言,微孔HZSM-5 對應(yīng)的特征峰并沒有因為介孔MCM-41 的包覆而發(fā)生改變,晶型結(jié)構(gòu)未受到破壞.從圖3的SAXS 譜圖可以看出,本研究中制備的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合孔催化劑,在1.5~2.0 nm-1處有著對應(yīng)于有序介孔MCM-41(100)的特征衍射峰,對應(yīng)于催化劑中MCM-41 介孔結(jié)構(gòu)的存在.
圖2 核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合孔催化劑XRD譜圖Fig.2 XRD profiles of core-shell catalysts
圖3 核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合孔催化劑SAXS譜圖Fig.3 SAXS profiles of core-shell catalysts
圖4(a)為100 nm 和20 nm 下第2 類催化劑Fe/HZSM-5@MCM-41 的TEM 圖像,中間顏色較深的部分表征為微孔HZSM-5,可以觀測到其上面明顯的小顆粒,顆粒尺寸為1~5 nm,結(jié)合XPS 與EDS可知這些小顆粒表征為氧化鐵.外圍顏色較淺并且能夠看到非晶結(jié)構(gòu)的部分則表征為類似介孔MCM-41 的結(jié)構(gòu),從圖4 中可以看出,介孔MCM-41 包覆較為均勻,厚度為20~30 nm.圖4(b)分別為50 nm和20 nm 下第4 類催化劑Fe-HZSM-5@MCM-41 的TEM 圖像,其形貌結(jié)構(gòu)與第2 類催化劑Fe/HZSM-5@MCM-41 較為類似,因為它們都屬于核殼結(jié)構(gòu),但第2 類催化劑由于其“先負(fù)載,后包覆”的制備方法,更多的氧化鐵顆粒分布于微孔HZSM-5 內(nèi),而第4 類催化劑“先包覆,后負(fù)載”,使得氧化鐵顆粒均勻分布在核殼結(jié)構(gòu)催化劑HZSM-5@MCM-41 的微孔內(nèi)核與介孔層中,這一點(diǎn)從兩種催化劑20 nm 的微觀形貌中得到了較為明顯的鑒證.
圖4 改性催化劑TEM圖像Fig.4 TEM images of modified catalysts
圖5(a)和(b)為Fe/HZSM-5@MCM-41 和Fe-HZSM-5@MCM-41 催化劑的SEM 圖像,經(jīng)過介孔分子篩MCM-41 的包覆,HZSM-5 外表面更光滑,未看到明顯的空缺部分,證明介孔層的包覆較為均勻.SEM 圖像未看到明顯的金屬顆粒,說明金屬分散較為均勻.
圖5 改性催化劑SEM圖像Fig.5 SEM images of modified catalysts
圖6 為 Fe/HZSM-5@MCM-41、Fe-HZSM-5@MCM-41 以及原始核殼結(jié)構(gòu)催化劑HZSM-5@MCM-41 的NH3-TPD 譜圖對比.從NH3-TPD 譜圖中可以明顯看出,金屬相引入核殼結(jié)構(gòu)(“先包覆,后負(fù)載”)形成的Fe-Z@M 催化劑相較于“先負(fù)載,后包覆”形成的Fe/Z@M 催化劑而言,更多地保留了原始HZSM-5@MCM-41 的酸性優(yōu)勢,表現(xiàn)在其具備400 ℃附近的對應(yīng)于強(qiáng)酸位點(diǎn)的峰,強(qiáng)酸數(shù)量明顯多于Fe/Z@M,這是因為“先負(fù)載,后包覆”勢必會造成原始催化劑酸性位點(diǎn)的缺失以及金屬活性位點(diǎn)被覆蓋,以中強(qiáng)酸(位于200~300 ℃)以及弱酸(位于100~150 ℃)的形式存在;而“先包覆,后負(fù)載”的制備手段很好地保護(hù)了金屬相引入的新的活性位點(diǎn),使得催化劑保持較高的強(qiáng)酸比例,優(yōu)化酸性位點(diǎn)分布,更有利于芳構(gòu)化反應(yīng),脫羰、脫羧等脫氧反應(yīng),烷基化反應(yīng),烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng),以及Diels-Alder 反應(yīng)發(fā)生[17].
圖6 催化劑NH3-TPD 譜圖對比Fig.6 NH3-TPD profiles of catalysts
圖7 展示了不同金屬改性HZSM-5 分子篩對酶解木質(zhì)素催化熱解液體產(chǎn)物分布的調(diào)控作用.相較于原始HZSM-5 催化劑,金屬相的存在能夠較為明顯地提高液體產(chǎn)物總豐度,說明更多的酶解木質(zhì)素原料參與了催化轉(zhuǎn)化反應(yīng).在4 種金屬改性的催化劑中,從單環(huán)芳烴來看,除了Sn/HZSM-5 效果劣于HZSM-5 之外,其余三者均能明顯提高單環(huán)芳烴豐度和選擇性;將MAHs/PAHs 比值以點(diǎn)線圖的形式融合進(jìn)液體產(chǎn)物選擇性趨勢圖中,以表征不同催化劑對MAHs/PAHs 比值的影響.雖然Ce/HZSM-5 和La/HZSM-5 能夠明顯提高芳香烴的豐度,但多環(huán)芳烴在芳香烴中的選擇性較高,如圖7(b)所示,在Ce/HZSM-5 的催化作用下,液體產(chǎn)物中MAHs/PAHs比值最低,遠(yuǎn)低于原始HZSM-5,這會導(dǎo)致產(chǎn)物品質(zhì)下降,且易造成催化劑失活,而Fe/HZSM-5 具有最高的MAHs/PAHs 比值,為1.85,其雖不具備最高的MAHs 豐度,卻能夠明顯抑制PAHs 的生成,進(jìn)一步降低了積碳生成的可能性,有利于延長催化劑壽命;從含氧產(chǎn)物來看,F(xiàn)e/HZSM-5 具有最低的豐度和選擇性,說明其脫氧效果最優(yōu),其余三者都遠(yuǎn)高于Fe/HZSM-5,導(dǎo)致液體產(chǎn)物含氧量高,熱值降低,不利于產(chǎn)物品質(zhì)的提升.
圖7 Me/HZSM-5催化劑對液體產(chǎn)物的調(diào)控作用Fig.7 Regulation of liquid products over Me/HZSM-5 catalysts
相比較而言,F(xiàn)e/HZSM-5 催化劑的催化性能優(yōu)于其他幾種金屬改性的催化劑,表現(xiàn)在單環(huán)芳烴豐度和選擇性均較高,酚類含量最低,脫氧效果更好.為了進(jìn)一步提高反應(yīng)物與產(chǎn)物的擴(kuò)散速率,抑制多環(huán)芳烴的生成,讓更多大分子含氧物能夠接觸到催化劑的活性位點(diǎn),發(fā)生脫氧反應(yīng),在Fe/HZSM-5 的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對催化劑進(jìn)行改性,利用其與核殼結(jié)構(gòu)的結(jié)合得到的Fe/HZSM-5@MCM-41 進(jìn)行酶解木質(zhì)素的催化熱解,研究核殼結(jié)構(gòu)對于金屬改性分子篩的催化性能的影響.圖8 展示了相較于原始HZSM-5 以及前述Fe/HZSM-5 催化劑,F(xiàn)e/HZSM-5@MCM-41 對于液體產(chǎn)物調(diào)控作用的促進(jìn)作用.從圖8(a)中可以明顯發(fā)現(xiàn),結(jié)合了核殼結(jié)構(gòu)的催化劑能夠進(jìn)一步提高M(jìn)AHs 的豐度,降低PAHs 含量,從圖8(b)也可以看出,其能夠大幅度提高M(jìn)AHs/PAHs 比值至2.38,證明了核殼結(jié)構(gòu)在提高催化熱解液體產(chǎn)物品質(zhì)方面的積極作用.
圖8 Fe/HZSM-5@MCM-41 催化劑對液體產(chǎn)物的調(diào)控作用Fig.8 Regulation of liquid products over Fe/HZSM-5@MCM-41 catalyst
雖然Fe/HZSM-5@MCM-41 相較于無核殼結(jié)構(gòu)的催化劑而言,具有促進(jìn)MAHs 生成、降低PAHs 含量的優(yōu)勢,但從圖8 中也不難發(fā)現(xiàn),其含氧物的豐度依然很高,這應(yīng)該是由于在Fe/HZSM-5 催化劑的基礎(chǔ)上進(jìn)行介孔MCM-41 的包覆,難免會覆蓋原本催化劑的酸性位以及金屬活性位,削弱了其脫氧能力.因此本研究提出改變金屬負(fù)載和介孔層包覆的順序,先對原始HZSM-5 進(jìn)行MCM-41 的包覆,形成核殼結(jié)構(gòu)HZSM-5@MCM-41,然后再將Fe 引入核殼結(jié)構(gòu)催化劑中,制備得到Fe-HZSM-5@MCM-41,這樣能夠在一定程度上保護(hù)原始催化劑的酸性位,并且引入的金屬活性位點(diǎn)也不會被覆蓋,依然保持較高的活性.
圖9 展示了不同介孔包覆順序制備得到的催化劑Fe/Z@M 和Fe-Z@M 對于催化熱解液體產(chǎn)物的調(diào)控作用.“先包覆,后負(fù)載”形成的Fe-Z@M 相較于“先負(fù)載,后包覆”形成的Fe/Z@M,芳香烴的選擇性有了一定的提升,酚類等含氧物在液體產(chǎn)物中的選擇性降低,但MAHs/PAHs 比值略下降.圖9(b)展示了兩種催化劑相較于原始HZSM-5 芳香烴各成分質(zhì)量收率對比,可以明顯看出Fe-Z@M 對于芳香烴生成的促進(jìn)作用以及對于芳香烴各成分分布的調(diào)控作用.Fe/Z@M 傾向于生成更多的苯,而Fe-Z@M 生成更多的甲苯和二甲苯,說明其烷基化反應(yīng)較為適度.在Fe-Z@M 的催化作用下,單環(huán)芳烴質(zhì)量收率達(dá)到了8.06%,其中苯1.80%,甲苯3.63%,二甲苯1.74%,單環(huán)芳烴質(zhì)量收率相較于原始HZSM-5 提高了48.0%,相較于Fe/Z@M 提高了14.5%.結(jié)合圖6的NH3-TPD 譜圖,F(xiàn)e-Z@M 具有更多的強(qiáng)酸位點(diǎn),酸性強(qiáng)度和酸性位分布均優(yōu)于Fe/Z@M,更有利于芳構(gòu)化反應(yīng)和烷基化反應(yīng)的發(fā)生,這就解釋了在Fe-Z@M 的作用下,單環(huán)芳烴質(zhì)量收率的提升以及甲苯占比高等實驗結(jié)果,另外由于強(qiáng)酸數(shù)量的增多,更多生成的單環(huán)芳烴會在強(qiáng)酸位點(diǎn)進(jìn)一步發(fā)生聚合反應(yīng),這就造成了PAHs 的生成.
圖9 核殼結(jié)構(gòu)對酶解木質(zhì)素催化熱解液體產(chǎn)物分布的影響Fig.9 The effect of core-shell structure on the distribution of liquid product after catalytic fast pyrolysis of enzymatic hydrolysis lignin
總體而言,結(jié)合了核殼結(jié)構(gòu)和金屬改性的催化劑Fe/Z@M 和Fe-Z@M 均能夠明顯降低多環(huán)芳烴的產(chǎn)率和選擇性,并且均具備較高的MAHs/PAHs 比值,提升了液體產(chǎn)物品質(zhì).但是核殼結(jié)構(gòu)的形成與金屬改性制備的順序?qū)τ谝后w產(chǎn)物的調(diào)控作用明顯不同,“先負(fù)載,后包覆”的制備方法不利于保護(hù)酸性位,導(dǎo)致酚類等含氧產(chǎn)物的選擇性大幅增加;而“先包覆,后負(fù)載”的催化劑Fe-Z@M,具有優(yōu)良的酸性位點(diǎn)特征,促進(jìn)了脫氧反應(yīng)和芳構(gòu)化反應(yīng)的發(fā)生,調(diào)控了芳香烴的分布,單環(huán)芳烴以更多的甲苯和二甲苯的形式存在,烷基化程度適當(dāng),但是由于其酸性位數(shù)量的增多,導(dǎo)致了更多PAHs 的生成,不利于產(chǎn)物品質(zhì)和催化劑壽命,在后續(xù)的催化劑制備以及催化熱解反應(yīng)中應(yīng)當(dāng)考慮進(jìn)一步優(yōu)化改性催化劑的酸性位點(diǎn)分布,并試圖擴(kuò)大復(fù)合孔催化劑的比表面積和孔體積,使得更多大分子含氧物有機(jī)會接觸到活性位點(diǎn)發(fā)生脫氧反應(yīng),同時使得生成的PAHs 更容易從催化劑孔道中脫除,防止進(jìn)一步生成積碳造成堵孔甚至是催化劑失活的問題.
(1) 4 種不同金屬(Sn,F(xiàn)e,Ce,La)改性分子篩催化劑 Me/HZSM-5 催化熱解酶解木質(zhì)素中,F(xiàn)e/HZSM-5 具有較高的單環(huán)芳烴選擇性以及MAHs/PAHs 比值,含氧產(chǎn)物占比相對低.
(2) 對Fe/HZSM-5 進(jìn)一步改性,進(jìn)行核殼結(jié)構(gòu)的制備,以優(yōu)化液體產(chǎn)物分布.提出“先負(fù)載,后包覆”和“先包覆,后負(fù)載”兩種制備手段.前者制備的Fe/Z@M 造成了酸性位點(diǎn)的流失,導(dǎo)致液體產(chǎn)物中酚類等含氧產(chǎn)物的比例依然較高,不利于產(chǎn)物品質(zhì)的提升;“先包覆,后負(fù)載”制備得到的Fe-Z@M 催化劑,其具有更有利的酸性位點(diǎn)強(qiáng)度與分布情況,促進(jìn)了芳構(gòu)化反應(yīng)和烷基化反應(yīng)的發(fā)生,單環(huán)芳烴質(zhì)量收率提升至8.06%,甲苯和二甲苯的占比較高,烷基化程度適當(dāng).
(3) 金屬改性和核殼結(jié)構(gòu)的新型催化劑制備手段對于催化劑的改性以及生物質(zhì)的催化熱解反應(yīng)均有一定的價值與意義.