◇中國石油遼河油田分公司鉆采工藝研究院 亢思丹
在油田開發(fā)過程中,油水井及附近地層的堵塞會嚴重影響油田的產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。本文主要對生物酶解堵技術(shù)進行了分析與研究,首先對該技術(shù)進行了簡要介紹,然后分析了生物酶解堵技術(shù)的作用機理、特點以及選井原則,最后進行了實際應(yīng)用,結(jié)果表明:生物酶解堵技術(shù)的解堵、驅(qū)油效果十分顯著,值得應(yīng)用推廣。
石油是一種由多種烴類及非烴類化合物組成的可燃粘稠液體,被譽為“工業(yè)的血液”。對于人類社會的發(fā)展以及人們的生產(chǎn)、生活而言,石油的重要性不言自明。目前,石油的開發(fā)方式主要有三種:①一次采油;②二次采油;③三次采油。前兩種開發(fā)方式的采收率和產(chǎn)量都比較低,因此在開發(fā)中后期,各大油田普遍采用三次采油技術(shù),該技術(shù)是往地層中注入各種流體,利用這些流體的物理、生物、化學等特性改變油藏條件,從而提高油田采收率[1-2]。三次采油技術(shù)主要有四種:①熱力采油;②非混相驅(qū)采油;③化學驅(qū)采油;④微生物驅(qū)油等。生物酶解堵技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種具有明顯環(huán)保特征和獨特效果的微生物采油技術(shù),該技術(shù)是油田化學的一項技術(shù)革命,已經(jīng)成功應(yīng)用到實際生產(chǎn)項目中,取得了較好的解堵效果。
在油田開發(fā)過程之中,由于多種因素的影響,會導(dǎo)致油水井及附近地層的堵塞,降低了采收率以及產(chǎn)能,從而嚴重影響了油田企業(yè)的經(jīng)濟效益。通常情況下都是采用酸化、壓裂技術(shù)來解決堵塞問題,但是,這兩者都存在一定的缺陷,前者主要為工藝復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、穿透地層的深度較小等;后者主要為流程繁多、投入高、風險大等。其次,利用常規(guī)酸化、壓裂技術(shù)進行解堵,很難清除各種垢的復(fù)合堵塞,極大地增加了酸化、壓裂的難度,導(dǎo)致施工效果越來越差[2-3]。因此,可以應(yīng)用生物酶解堵技術(shù)來解決地層堵塞問題。
生物酶解堵是一種利用新型、高效的生物激活增產(chǎn)劑(俗稱生物酶解堵劑)來解決油田開發(fā)中出現(xiàn)的地層堵塞、產(chǎn)能降低、油井生產(chǎn)周期短、采收率較低等系列問題的采油技術(shù)[4-6]。生物酶解堵劑可以迅速剝離地下巖石固體顆粒上的原油,進而能夠達到解堵、驅(qū)油的目的,最終提高油田的采收率。國內(nèi)外研究人員先后開發(fā)了多種生物酶,主要有SUN生物酶、LS生物酶、Apllo生物酶等,目前已在國內(nèi)外各大油田進行了解堵試驗和現(xiàn)場應(yīng)用,取得了十分顯著的解堵驅(qū)油、增油降水的效果。
(1)生物酶解堵劑能夠改變地下巖石表面的潤濕程度,使其從油濕逐漸轉(zhuǎn)化為水濕,進而大幅減小原油與巖石之間的表面張力,巖石顆粒變得不再親油,顆粒表面的原油就能夠迅速被剝離出來[5,6]。在剝離的過程之中,生物酶的濃度只會對剝離原油的速度產(chǎn)生一定的影響,而不會影響原油的分子結(jié)構(gòu)。
(2)在開采原油的過程中,地下巖石的微小顆粒容易出現(xiàn)松動以及運移,并且會形成很多以微小顆粒為中心的包裹體(主要成份為原油和蠟),這些包裹體可以堵塞油層的流通通道,進而降低了原油的采收率。當注入生物酶解堵劑之后,生物酶可以分離出包裹體中的固體顆粒,進而能夠疏通油層的流通通道,不但可以提高油井附近地層的滲透率,而且還可以減小液體的流動阻力(圖1)。對于微生物很難進入的一些孔隙,生物酶解堵劑能夠輕松滲入進去,將原油剝離,還可以降低粘度,并且還可以將巖石轉(zhuǎn)變?yōu)樗疂馵5-6]。
圖1 生物酶分離油滴示意圖
(3)生物酶解堵劑具有較好的降解作用,可以將飽和蠟進行降解,使其變?yōu)椴伙柡拖N,進而可以減小原油的粘度,從而可以減小原油在地下巖石孔隙中的流動阻力。其次,生物酶解堵劑具有較強的降粘作用,可以改善原油的粘度比,提高原油的流速,并且還可以將孤立的原油進行一定程度的降粘稀釋,讓原油在儲層中聚集起來,最終成為稀釋油。與此同時,生物酶解堵劑中的酶,通過催化反應(yīng),可以保持比較穩(wěn)定的分散體系,進而可以阻礙瀝青的繼續(xù)沉降,在一定程度上也可以提高原油的流動性。
生物酶解堵技術(shù)主要以下8種特點[5-8]:
(1)pH值為7,屬于中性,對油田生產(chǎn)中的各種管道以及井下設(shè)備沒有腐蝕性,不需要返排到地面,施工較為簡單。
(2)具有比較好的活性以及催化性能,能夠較好地激活以及剝離原油。
(3)在應(yīng)用過程中,生物酶只是起到催化作用,因此生物酶能夠重復(fù)利用,成本較低。
(4)對地下巖石具有比較好的恢復(fù)以及穩(wěn)定功能,可以有效保護油藏。
(5)水溶性產(chǎn)品,在水中完全溶解,潤濕性較好,可以提高水分子的運動速度。
(6)可以有效防止垢質(zhì)重復(fù)沉淀。
(7)生物酶解堵劑與復(fù)合解堵劑混合使用,效果會更好,不但能夠解決有機垢質(zhì)的堵塞問題,還能夠解決無機垢質(zhì)以及粘土顆粒的堵塞問題。
(8)能夠生物降解,符合油田企業(yè)的安全環(huán)保要求,對環(huán)境無污染,對人畜無傷害,并且對下游煉化生產(chǎn)也不會產(chǎn)生危害。
在使用生物酶解堵技術(shù)過程中,建議選擇以下6種油井[5-8]:
(1)抽油相關(guān)設(shè)備比較齊全且完好,并且井口的裝置可以正常運行的油井。
(2)地層堵塞導(dǎo)致供液不足、采收率低、產(chǎn)能下降的油井,并且地層依舊存在一定能量,解堵之后供液能力恢復(fù)較好的油井。
(3)油藏條件比較好,并且存在一定儲量的油井。
(4)含水率較高的油井(生物酶能夠吸附在巖石的表面,進而增加解堵作用的持續(xù)時間),盡可能地選擇底水比較疲軟的油井。
(5)選擇非均質(zhì)性比較弱的油井,防止大部分的生物酶解堵劑進入滲透性較好的高含水層,進而導(dǎo)致解堵之后,油井含水增加,影響增產(chǎn)效果。
(6)動、靜態(tài)資料比較齊全,便于后續(xù)開展應(yīng)用效果分析的油井。
東部某油田A工區(qū)C井,2005年2月28日開始自噴投產(chǎn),但是后續(xù)效果較差,該井轉(zhuǎn)為電泵生產(chǎn)。2005年7月2日,C井油壓為零,不出液關(guān)井停產(chǎn),產(chǎn)出液總共為69m3。經(jīng)過分析可知,由于施工受到污染,使得壓差發(fā)生改變,導(dǎo)致地層出現(xiàn)堵塞。之后使用對應(yīng)的防水傷害劑以及柴油開展解堵作業(yè),C井產(chǎn)出液較少,不到10m3/d,產(chǎn)油為7t/d。直到2005年7月2日油壓顯示為0,不出液關(guān)井停產(chǎn),產(chǎn)出液總共為69m3。2005年7月20日應(yīng)用生物酶解堵技術(shù)進行解堵處理。2005年7月29日開井,開采初期產(chǎn)液量為60m3/d,產(chǎn)油量為55m3/d。2005年8月6日開始,產(chǎn)液量逐漸增加,最后產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、產(chǎn)氣量分別可以達到110t/d、100t/d、20000m3/d。
圖2 生物酶解堵技術(shù)應(yīng)用效果
(1)生物酶解堵技術(shù)可以有效解決地層堵塞、產(chǎn)能降低、采收率低等問題,并且還具有降解、降粘的作用,進而可以提高原油的流動性,最終提高油田的采收率和產(chǎn)量,值得應(yīng)用和推廣。
(2)目前生物酶解堵技術(shù)的研究比較局限,仍然停留在生物酶的配方變革上。研究人員應(yīng)該從生物酶解堵劑的性能提升角度著手,研發(fā)出成本更低、適用范圍更廣、效果更好的生物酶解堵劑。
(3)在實際應(yīng)用過程中,應(yīng)該綜合考慮其他解堵技術(shù)的優(yōu)勢,與其相互結(jié)合,提高解堵的質(zhì)量和效率。