席海娟
(山西省安裝集團股份有限公司,山西 太原 030032)
隨著醫(yī)療衛(wèi)生體系的升級,對于醫(yī)藥潔凈廠房空氣環(huán)境的改善,需通過對廠房進行有效的改造,以確保藥品生產(chǎn)條件安全可靠[1]。特別是暖通專業(yè)的凈化空調系統(tǒng)作為制藥廠房重要的配套設施,在氣流組織和空氣過濾的各個方面都需要完善其空氣凈化功能。因此,研究藥品凈化廠房的暖通空調設計具有特殊的意義。在國內經(jīng)濟水平不斷提高的背景下,醫(yī)療服務需求逐漸增加。在醫(yī)學領域,影響人類健康的主要因素是醫(yī)療技術和藥品。為了保證醫(yī)療質量,必須重視高質量的藥品生產(chǎn)。藥品生產(chǎn)的主要場所是醫(yī)藥潔凈廠房,其清潔度受凈化空調系統(tǒng)的影響,因此有必要研究空調系統(tǒng)的設計方法。本文介紹了醫(yī)藥潔凈廠房暖通空調系統(tǒng)設計的意義和要求,并對具體設計措施進行了研究。
近年來,我國醫(yī)藥行業(yè)蓬勃發(fā)展,《藥品質量生產(chǎn)管理規(guī)范》的實施對藥品生產(chǎn)過程中影響藥品質量的主要因素提出了嚴格的控制要求。在醫(yī)藥行業(yè),暖通空調凈化系統(tǒng)是一種重要的系統(tǒng),對藥品質量起著保障性的作用。醫(yī)藥潔凈空調通過對藥品生產(chǎn)環(huán)境中微生物、懸浮顆粒物、空氣溫度、濕度、房間壓差梯度、噪聲的控制,確保醫(yī)藥潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)滿足藥品質量要求。防止污染與交叉污染,可有效的控制藥品生產(chǎn)過程中的質量風險,為藥品質量提供潔凈環(huán)境保障,同時為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
藥品直接影響病人的身體狀況,為了保障藥品的安全性,讓合格的藥品進入市場,在藥廠空調設計中應嚴格遵守《藥品生產(chǎn)質量規(guī)范》,《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計標準》(GB 50457)。并與醫(yī)藥工藝、建筑、結構、水、電各專業(yè)的緊密配合。醫(yī)藥潔凈室的空氣潔凈度要滿足靜態(tài)和動態(tài)指標均達標,滿足環(huán)境微生物監(jiān)測的動態(tài)標準,如浮游菌、沉降菌、表面微生物分別達到以下要求:A 級分別為小于 1cfu/m3、1cfu/4h、1cfu/碟。B 級分別為小于 10cfu/m3、5cfu/4h、5cfu/碟。C 級分 別 為 小 于100cfu/m3、50cfu/4h、25cfu/碟。D 級分別為小于 200cfu/m3、100cfu/4h、50cfu/碟。
潔凈空調系統(tǒng)設計風量在方案階段可以按如下經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行估算:如A 級區(qū)域的風速為0.36~0.54m/s;B 級 55 次/h;C 級 26 次/h;D 級 15 次/h。實際設計時,則應考慮凈化房間功能、吊頂高度、氣流組織、工藝設備布局、工藝設備配套的進排風系統(tǒng)情況等綜合考慮房間內的余熱余濕,系統(tǒng)風量既要滿足消除余熱余濕的風量要求,也要滿足相應凈化級別最小送風量的要求。新風負荷的計算依據(jù)是新風量,醫(yī)藥潔凈室內新風量取以下分項中的最大值:補償室內排風和維持維持正壓所需風量;自凈恢復時間;室內人員每人新鮮空氣量不小于40m3/h。
醫(yī)藥潔凈室根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和工藝的特殊性,根據(jù)GMP 要求確定潔凈區(qū)溫度和相對濕度數(shù)值。在工藝無特殊要求時,A 級、B 級和C 級醫(yī)藥潔凈廠房的溫度為20~24℃,相對濕度為45%~60%,D 級醫(yī)藥潔凈廠房的溫度為18~26℃,相對濕度為45%~65%。確定了建筑物內空調系統(tǒng)的基本設計要求后,根據(jù)不同的潔凈度級別、不同的室內參數(shù)、生產(chǎn)線布置原則和運行時間[2],劃分不同的空調系統(tǒng)。在設計空調系統(tǒng)時,一方面要遵守GMP 要求,防止污染以及交叉污染;另一方面,為了達到節(jié)能的要求,需要便于管理。
藥品的基本分類形式如下:無菌藥品和非無菌藥品,無菌藥品又分為最終滅菌的無菌藥品和非最終滅菌的無菌藥品;原料藥、生物制品、中藥。藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度級別按此分類可參考規(guī)范表格確定。凈化空調機組不僅要設置過濾相關功能,還要考慮表冷、加熱、加濕等相關功能。圖1 為制藥潔凈廠房。
圖1 制藥潔凈廠房
在集中空氣處理過程中,室內外新風經(jīng)表面冷卻器冷卻除濕后,直接送至空調房間或加熱后送至空調房間,稱為一次回風。一次回風系統(tǒng)是最早、最基本、最典型的空調系統(tǒng)。它是暖通空調系統(tǒng)的一部分。其主要特點是:回風和新鮮空氣在熱濕處理設備前混合。適用于送風溫差較大或車間內排濕量較大的場合。
一次回風系統(tǒng)的優(yōu)點如下:①設備簡單,節(jié)省最初投資。②可以嚴格的控制室內溫度。③主要可以充分的通風換氣,這樣可以讓室內的衛(wèi)生條件變好。④暖通空調設備集中在機房內,維修管理方便。⑤可以有效的實現(xiàn)全年多工況的節(jié)能運行的調節(jié)。⑥使用壽命長。⑦可進行有效的采取消聲和隔離振動措施。
一次回風系統(tǒng)的缺點如下:①機房面積大,風道斷面大,占用建筑空間多。②一個系統(tǒng)能夠給多個區(qū)域進行供給,當某一個區(qū)域的負荷出現(xiàn)變化時,無法進行精準的調節(jié)。③安空調的房間有著通風管道進行連接,這樣可以使得各個房間會出現(xiàn)相互污染的情況。④存在著冷熱抵消,比較耗能。
從節(jié)能的角度以及提高室內環(huán)境的質量的方面來看,一次回風系統(tǒng)不利于系統(tǒng)的節(jié)能,可以采取二次回風,二次回風系統(tǒng)是指經(jīng)過表冷器的處理以后,再與系統(tǒng)回風進行混合,這樣可以減少再熱量,達到能源節(jié)約的目的。且可以降低系統(tǒng)的耗冷量,減少暖通空調系統(tǒng)設備初投資。二次回風系統(tǒng)設計時應注意合理分配一次回風和二次回風的通風量,在一次回風和二次回風總管道上必須裝設調節(jié)閥,便于調節(jié)。
人員在進入醫(yī)藥潔凈室之前按一定的程序進行凈化,人員凈化用室是非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的過渡區(qū),對保證醫(yī)藥廠房潔凈度的起著重要的作用。根據(jù)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計標準,潔凈區(qū)人員用室的一更衣室的空氣清潔等級定為鄰近潔凈區(qū)空氣潔凈低一個級別,壓差梯度要考慮空氣流動形態(tài)和分布狀態(tài),一更、二更、緩沖區(qū)、潔凈區(qū)應逐步提升。醫(yī)藥潔凈室與周圍應按工藝要求維持相應的正壓值或者負壓值。為了保證醫(yī)藥潔凈室在正常工作或空氣頻繁受到短暫破壞時,氣流都能從空氣潔凈度級別高的區(qū)域流向空氣潔凈度級別低的區(qū)域。醫(yī)藥潔凈室之間應按生產(chǎn)工藝要求設置必要的壓差。即使?jié)崈舳燃墑e相同,必要時在不同功能區(qū)域或操作工序之間也應保持適當?shù)膲翰钐荻?。通過壓差梯度優(yōu)化空調設計,滿足不同凈化區(qū)的潔凈需求[3]。相鄰兩個房間的壓力差一般是以氣流為基礎的,如果兩個房間無氣流流通,則沒有壓力差。因此,有必要規(guī)劃室內空氣流通,對空調風口進行科學布置是必要的。例如,通過統(tǒng)籌安排,合理地豎立通風墻,保證通風風口之間的有序連接,避免在空調使用過程中風口之間的相互作用,并根據(jù)不同的空氣回流位置安裝相應的調節(jié)閥,以滿足應用過程中室內空氣調節(jié)分配的需要,從而提高空氣凈化效率,保證空氣流通的控制。圖2 為醫(yī)藥潔凈廠房內部。
圖2 醫(yī)藥潔凈廠房內部
污染物對空調系統(tǒng)的影響較大,在具體設計過程中,應根據(jù)設備的運行條件、運行程序和運行能力,并根據(jù)污染源的大小,對其進行合理的設計,控制污染的擴散和對別的區(qū)域的影響。例如,對有毒有害微生物污染房間,為了防止對周圍房間的污染,室內應采用負壓;根據(jù)污染源的位置,應采用局部抽氣法篩選污染物。潔凈區(qū)若采用直排系統(tǒng),會導致能源消耗水平上升,設計中應謹慎使用。潔凈生產(chǎn)區(qū)含有機溶媒、粉塵、熱濕氣體和異味、青霉素、甲乙類易燃易爆物質、三類危害程度以上的病原體操作、放射性物質等各種形式的污染物時,應與相鄰醫(yī)藥潔凈室保持相對負壓[4]。
為醫(yī)療目的而設計的清潔空調系統(tǒng),必須配備自動控制的空調凈化系統(tǒng),以滿足室內濕度參數(shù)和負荷變化以及人員變化的要求,以及溫度、濕度、風速和空氣純度符合制藥企業(yè)使用要求。同時,可以達到提高空調管理水平、節(jié)約能源、降低工人勞動強度的目的。凈化室的清潔度符合生產(chǎn)技術,是以一定數(shù)量的潔凈空調代替受污染的空氣,因此在確定可變風量的空氣供應點時,供氣是一個不需要自我調節(jié)的恒定參數(shù)。通常采用確定風露點的方法來滿足室內空氣濕度的要求,這與一般的空調控制不同。凈化空調系統(tǒng)還需要控制空調風機逆變器,夏季按逆風濕度和冷水閥冷調節(jié)器設定值,冬季采用逆風溫度調節(jié)算法和PDI 算法設置值控制二次熱蒸汽或預熱:調節(jié)器蒸汽閥開啟,室內溫度穩(wěn)定[5]。
采暖凈化空調系統(tǒng)是醫(yī)藥行業(yè)的關鍵要素,在為患者提供安全高效的產(chǎn)品方面發(fā)揮著重要作用。藥品生產(chǎn)條件可以適當設計、建造、調試、管理和維護??梢员WC產(chǎn)品質量,提高產(chǎn)品可靠性,降低工廠的初始投資和隨后的運營成本[6]。此外,作為藥品生產(chǎn)質量控制體系重要組成部分的制藥企業(yè)供熱空調系統(tǒng),能夠對藥品生產(chǎn)環(huán)境中的空氣溫度、濕度、懸浮顆粒物和微生物進行控制和控制,確保環(huán)境參數(shù)符合藥品質量要求,避免空氣污染和交叉污染,為經(jīng)營者提供便利條件[7]。隨著國民經(jīng)濟水平的提高,對醫(yī)療服務的需求逐漸增加。在醫(yī)學領域,影響人類健康的主要因素是醫(yī)療器械和藥物。為了保證醫(yī)療質量,必須重視生產(chǎn)高質量的藥品。藥品生產(chǎn)的主要對象是衛(wèi)生設施,其純度取決于空調凈化系統(tǒng),因此有必要研究空調系統(tǒng)的設計方法。此外,制藥廠的暖通空調系統(tǒng)也可以減少和預防生產(chǎn)過程中對人類健康的負面影響,保護環(huán)境。對于制藥工業(yè)來說,清潔安全的空間環(huán)境是設計空調系統(tǒng)時必須考慮的關鍵因素[8]。制藥廠凈化空調系統(tǒng)的設計必須嚴格遵守藥品生產(chǎn)質量控制規(guī)范和有關規(guī)范規(guī)定,關于基本環(huán)境要求:空調系統(tǒng)應根據(jù)相關規(guī)范和規(guī)定合理劃分[9]。通過對空氣調節(jié)系統(tǒng)的精細設計,引進新技術、新產(chǎn)品,嚴格控制污染和交叉污染,通過有效設計,提高了醫(yī)療車間空調系統(tǒng)的適應能力。在藥品生產(chǎn)中,如果藥品車間環(huán)境不達標,會對藥品質量產(chǎn)生重大影響,危害從業(yè)者的健康。
為了保證醫(yī)藥工業(yè)廠房的潔凈空氣質量,有必要深化和改進暖通凈化空調的設計,以提高其空氣凈化能力。因此,設計理念不斷進步,設計水平不斷提高,必然會對制藥車間的空氣凈化系統(tǒng)提供合理的支持[10]。