張 鵬
(朝陽縣凌河保護(hù)區(qū)管理局,遼寧 朝陽 122629)
目前,大型灌區(qū)節(jié)水改造主要針對(duì)其渠道襯砌進(jìn)行工程治理,國(guó)內(nèi)常用灰土、水泥土、混凝土作為渠道襯砌的主要加固材材,其中混凝土材料防滲性能較高、不易沖刷且具有較強(qiáng)的耐久性,同時(shí)混凝土材料在不同環(huán)境下均具有較好的適應(yīng)性,在國(guó)內(nèi)灌區(qū)改造設(shè)計(jì)中得到廣泛應(yīng)用[1- 5]。但混凝土防滲材料在北方寒冷地區(qū)防凍性能不高,且施工和維修造價(jià)較高,使得其維修養(yǎng)護(hù)難度大,尤其是對(duì)于一些砂石料較為缺少的區(qū)域,如何降低灌區(qū)襯砌的防滲工程造價(jià)一直是研究關(guān)注的熱點(diǎn)和難點(diǎn)[6]。從20世紀(jì)80年代開始,土壤固化劑就一直致力于解決北方地區(qū)灌區(qū)襯砌加固抗凍性能的問題,一些研究成果也表明土壤固化劑可以就地取材,通過將渠道內(nèi)的原狀土和固化劑進(jìn)行配比攪拌混合均勻后形成強(qiáng)度較高的膠凝材料,其抗壓和抗折強(qiáng)度經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證可以滿足SL 18—2004《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。通過不同區(qū)域土壤固化劑的抗壓、抗折、抗凍效果進(jìn)行分析,其土壤固化劑摻量和水灰比的配比方案的好壞對(duì)于其設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低影響明顯,為此本文結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)測(cè)試方法,對(duì)不同配比方案下的土壤固化劑的抗壓、抗折及抗凍性能進(jìn)行測(cè)定,優(yōu)選其配比方案并與常用幾種固化劑進(jìn)行造價(jià)對(duì)比。成果對(duì)于東北地區(qū)灌區(qū)節(jié)水改造設(shè)計(jì)具有重要參考價(jià)值。
在常溫條件下將粘土礦物與土壤表層顆粒進(jìn)行直接膠結(jié)形成具有膠凝物質(zhì)的硬化劑成為土壤固化劑,現(xiàn)將其主要固化機(jī)理介紹如下。
(1)土體在成型壓力作用下經(jīng)過固化劑處理后,土體顆粒周圍緊密接觸在一起,在土壤固化劑的作用下生成水化硅酸鈣,在粘土的表層形成凝結(jié)硬化殼,顆粒內(nèi)部滲入不同方式的固化劑激活組分,水鋁、水硅鹽酸等膠凝材料在物理化學(xué)作用下與粘土礦物結(jié)合,在粘土表面產(chǎn)生不可逆凝結(jié)固化,增加粘土固化的穩(wěn)定性和耐久性。
(2)粘土內(nèi)部空穴進(jìn)入極性水分子和OH-離子,使得土體表面顆粒分散,這些分散的顆粒增強(qiáng)了粘土顆粒表面的負(fù)電荷電位,土體中的凝聚能力被固化劑中的某種成分所替換形成膠體結(jié)構(gòu),使得顆粒的粘聚力降低,增加土壤顆粒的電解質(zhì)濃度,減薄膠粒雙層厚度,顆粒的凝聚作用增強(qiáng)。
(3)聯(lián)結(jié)疏松土體結(jié)構(gòu),主要靠膠結(jié)物表層與固化劑礦物進(jìn)行相互聯(lián)結(jié),在硅酸鹽自身層狀建立空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),主要粘土礦化及水化反應(yīng)生產(chǎn)物均具膠結(jié)作用,能夠?qū)⑼寥婪稚㈩w粒進(jìn)行牢固的膠結(jié),網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可以得到加固和增強(qiáng),使其成為一個(gè)強(qiáng)度較高的土體結(jié)構(gòu)。
在28d自然條件下進(jìn)行固化標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓強(qiáng)度測(cè)定,在不同固化劑摻入量情況下,采用HY固化劑和粘土或混合土進(jìn)行7.25~12.23MPa抗壓強(qiáng)度的指標(biāo)測(cè)定。
南55型滲透儀用于在室內(nèi)滲透系數(shù)的測(cè)定,同心環(huán)法用于現(xiàn)場(chǎng)滲透系數(shù)的測(cè)試,將28d自然條件下的試塊摻入HY固化劑后進(jìn)行固化預(yù)制,其滲透系數(shù)技術(shù)指標(biāo)為不低于7×10-8cm/s。
在非飽和狀態(tài)下對(duì)固化土標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),凍融循環(huán)16次后進(jìn)行不同配比方案下固化土抗壓強(qiáng)度測(cè)定,其技術(shù)指標(biāo)為3.65~11.20MPa,經(jīng)過50次凍融循環(huán)在±20℃進(jìn)行28d齡期自然條件養(yǎng)護(hù)環(huán)境下抗凍強(qiáng)度損失率的分析,其損失率技術(shù)指標(biāo)在31%~33.5%之間。
在室內(nèi)自然條件下對(duì)固化土標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行28d養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn)。經(jīng)過50次干濕循環(huán)后進(jìn)行28d齡期自然條件養(yǎng)護(hù)環(huán)境下強(qiáng)度損失率的分析,其損失率技術(shù)指標(biāo)在2.85%~4.74%之間。
(1)分析就地取材的土料特性,晾曬選取的摻量土料,其土層含水率小于15%,土料粉碎主要采用粉碎機(jī)進(jìn)行,采用30mm以下篩網(wǎng)孔徑進(jìn)行過篩。
(2)固化劑型號(hào)按照土料進(jìn)行選取,本試驗(yàn)采用的固化劑型號(hào)為As普通B型1.0級(jí),其主要配比成分見表1。
表1 土壤固化劑摻量成分
(1)預(yù)制件的制作。將土料和固化劑摻量采用攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌均勻后,在預(yù)制板內(nèi)鋪設(shè)均勻,采用成型柜在預(yù)制磚塊內(nèi)進(jìn)行壓制,抗壓、抗折、抗凍設(shè)計(jì)性能是否能滿足要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于預(yù)制件的壓實(shí)度。預(yù)制件要求固化劑與土料攪拌均勻混合后其壓實(shí)度要高于95%以上,土塊的容重要大于1.83g/cm3,固化劑預(yù)制件采用成型機(jī)壓方式進(jìn)行壓實(shí),在預(yù)制件模具內(nèi)鋪設(shè)攪拌混合土壤固化劑材料,進(jìn)行2次壓實(shí)后預(yù)制件可從模具內(nèi)進(jìn)行脫模處理,立放預(yù)制件且間距要高于1cm,低于2cm,運(yùn)輸過程中要避免預(yù)制件的損壞。
(2)壓實(shí)和攤鋪保護(hù)層。在清洗好的灌區(qū)襯砌地基表層將攪拌混合好的固化土料進(jìn)行均勻攤鋪,攤鋪厚度主要為8~10cm,表面采用人工或機(jī)械方式進(jìn)行平整后,鋪好的土壤固化劑和土料采用小型壓實(shí)機(jī)進(jìn)行至少3遍以上的壓實(shí)處理,壓實(shí)后的土壤容重要高于1.65g/cm3。要及時(shí)養(yǎng)護(hù)土壤固化劑預(yù)制件并在成型后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑
本文選取遼陽大型灌區(qū)作為試驗(yàn)襯砌段,該灌區(qū)在進(jìn)行節(jié)水改造工程的實(shí)施,結(jié)合工程實(shí)施進(jìn)行灌區(qū)輸水渠道襯砌段的土壤固化試驗(yàn),遼陽灌區(qū)東一支渠試驗(yàn)段長(zhǎng)度為400m,固化襯砌試驗(yàn)主要采用預(yù)制和現(xiàn)澆2種方式進(jìn)行試驗(yàn),防滲主要采用聚苯乙烯膜,其厚度為0.3mm,固化預(yù)制板護(hù)厚度為5cm,過渡層為3cm厚度的固化泥。其主要設(shè)計(jì)斷面形式為梯形斷面。
(1)凍深:每個(gè)斷面采用丹尼林凍深器進(jìn)行不同部位的凍深觀測(cè)。
(2)凍脹量:從布設(shè)凍深觀測(cè)的7個(gè)觀測(cè)點(diǎn)位沿著橫向方位進(jìn)行凍脹變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布設(shè)。預(yù)制斷面和現(xiàn)場(chǎng)澆筑斷面的凍脹量采用相同的觀測(cè)方法。
(3)滲漏量:選取試驗(yàn)段斗渠和農(nóng)渠分別進(jìn)行襯砌前后的靜水試驗(yàn)。
(4)抗拔、抗折強(qiáng)度:在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)段分別進(jìn)行7、28d自然條件養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行試驗(yàn)塊采集,送到室內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行受力分析,對(duì)其抗拔、抗折強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。
進(jìn)行了21組不同水灰比及土壤固化劑配合比下試驗(yàn)預(yù)制襯砌土塊不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下其抗拔、抗折強(qiáng)度的測(cè)定,試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果見表2。
表2 不同配比方案下的試驗(yàn)土塊抗拔、抗折強(qiáng)度分析
從試驗(yàn)結(jié)果可知,在相同水灰比條件下實(shí)驗(yàn)土塊抗壓、抗折強(qiáng)度隨著摻量增加而有所提高,土壤固化作用下土塊抗壓、抗折強(qiáng)度隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加而有一定程度的提高。通過對(duì)21種配比方案進(jìn)行試驗(yàn),土壤固化作用下土塊在水灰比為0.35條件下其強(qiáng)度明顯好于水泥硬性土,配合比為3∶1時(shí)期28d的抗拔、抗折效果最優(yōu)。為抗拔、抗折條件下的最優(yōu)方案。渠道襯砌混凝土水泥硬化作用下其抗拔強(qiáng)度可達(dá)到最小抗拔強(qiáng)度允許值的2倍以上,在實(shí)際工程施工中,應(yīng)盡量減少土壤固化劑的摻量,可以一定程度提高其抗拔、抗折得到強(qiáng)度。隨著水灰比的增加在一定養(yǎng)護(hù)時(shí)間下土壤固化抗折、抗壓強(qiáng)度有所減小,因此為了提高土壤固化劑對(duì)于灌區(qū)引水渠道襯砌抗拔、抗壓效果,應(yīng)盡量減小其水灰比。在相同配比方案下,固化土塊的抗拔、抗折強(qiáng)度隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加而提高,但通過試驗(yàn)分析,一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不要超過28d,超過28d后其同一配比方案下的土壤固化抗拔、抗壓強(qiáng)度呈下降變化。綜合分析,采用土壤固化劑進(jìn)行渠道襯砌防滲處理時(shí),水灰比為0.35,土壤固化劑摻量配合比為3∶1且經(jīng)過28d養(yǎng)護(hù)后其抗拔、抗折強(qiáng)度可以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
東北地區(qū)冬季氣溫寒冷,為提高灌區(qū)襯砌質(zhì)量,需要對(duì)其土壤固化效果進(jìn)行抗凍性能的分析,首先針對(duì)21種土壤固化配比方案進(jìn)行室外最大凍深的測(cè)定,結(jié)果見表3。
表3 不同配比方案下各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的最大凍深值
從各點(diǎn)位試驗(yàn)測(cè)定的最大凍深可看出,灌區(qū)渠道襯砌采用土壤固化材料進(jìn)行鋪設(shè)施工后,隨著地基土溫的變化渠道內(nèi)的凍深變化規(guī)律具有相似性,但由于渠道坡向的變化其總體凍深特征有所差異,渠道邊坡凍深從上到下逐步減低,最大凍土深在陰坡點(diǎn)位要明顯高于陽坡點(diǎn)位。在相同水灰比條件下隨著土壤固化摻量配比的加大,其各點(diǎn)位下的凍土深總體呈遞增變化,且隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加,在相同水灰比和土壤固化劑配比方案下其不同點(diǎn)位的最大凍土深呈現(xiàn)遞減變化,渠底的凍土深相對(duì)最低,但土壤固化摻量增加后渠道襯砌點(diǎn)位的最大凍土深有所減小,通過對(duì)21種配比方案的對(duì)比分析,在基于前面抗拔、抗折試驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上,綜合其配比方案下抗拔、抗折強(qiáng)度分析,當(dāng)水灰比為0.35,土壤固化劑摻量配合比為3∶1下經(jīng)過28d養(yǎng)護(hù)后其最大凍土深可以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
在不同配比方案下各點(diǎn)位凍土深分析的基礎(chǔ)上,對(duì)相同點(diǎn)位的經(jīng)過28d養(yǎng)護(hù)期后的凍脹量進(jìn)行分析,分析結(jié)果見表4。
表4 不同配比方案下各點(diǎn)位土壤固化凍脹量測(cè)定結(jié)果
從試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果可看出,凍脹量最大值主要出現(xiàn)在渠道的下部,陰坡凍脹量最大值明顯高于陽坡,一般可高出2.5cm左右。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)試驗(yàn)時(shí),各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位通過消融作用其土壤凍脹變形有所復(fù)位,整個(gè)襯砌坡面未出現(xiàn)因凍脹變形影響產(chǎn)生的滑坡現(xiàn)象。和最大凍深變化較為一致,在相同水灰比下隨著土壤固化劑摻量配比增加,其不同坡向最大凍脹量變化差異也較為明顯,陰坡不同點(diǎn)位凍脹量最大值為陽坡的1.5倍左右,隨著土壤固化劑配比摻量增加其陽坡和陰坡凍脹量總體呈現(xiàn)遞增變化,但從其配比為3∶1后其凍脹量變化程度相對(duì)較低,綜合前面各點(diǎn)位不同配比方案下的凍深最大值變化和凍脹量變化,在土壤固化劑不同配比方案下,當(dāng)水灰比為0.35,土壤固化劑摻量配合比為3∶1下經(jīng)過28d養(yǎng)護(hù)后其最大脹量變化允許值可以滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
在進(jìn)行土壤固化劑優(yōu)化配比方案試驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上,本文針對(duì)灌區(qū)襯砌常用幾種固化材料進(jìn)行工程造價(jià)和性能的對(duì)比,并將工程施工過程中相同條件下的土壤固化預(yù)制板和混凝土預(yù)制板進(jìn)行造價(jià)對(duì)比分析,具體結(jié)果分別見表5—6。
表5 常用固化材料造價(jià)及性能對(duì)比
表6 灌區(qū)襯砌土壤固化預(yù)制板和混凝土預(yù)制板造價(jià)對(duì)比
采用本文優(yōu)化配比方案下工程造價(jià)為16.5元/m2,且具有較好的性能,雖然在抗壓、抗折性能上土壤固化劑的總體性能有所欠缺,但相比于混凝土硬化下,其抗凍性能好于混凝土,其次土壤固化技術(shù)可以就地取材,每m2工程造價(jià)接近混凝土的50%左右,其次灰土和水泥土固化材料工程造價(jià)雖然相對(duì)要低于土壤固化劑和混凝土,但其固化性能相對(duì)一般。此外本文還對(duì)灌區(qū)襯砌土壤固化預(yù)制板和混凝土預(yù)制板進(jìn)行造價(jià)對(duì)比,從對(duì)比結(jié)果可看出,試驗(yàn)渠段總長(zhǎng)度為400m,采用預(yù)制土壤固化板每m襯砌價(jià)格為126.1元,而采用混凝土預(yù)制板進(jìn)行襯砌其每m的造價(jià)為240.2元,預(yù)制土壤固化板每m造價(jià)是預(yù)制混凝土板每延米造價(jià)的64.5%左右,相比可投資節(jié)省比例可為35.5%,灌區(qū)渠道防滲采用土壤固化預(yù)制板作為一項(xiàng)新的技術(shù),可以在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行取材,大量砂石料能被有效節(jié)省,灌區(qū)渠道襯砌投資可以得到較大程度的下降。
(1)在相同渠道襯砌長(zhǎng)度下,分別采用土壤固化預(yù)制板和混凝土預(yù)制板,其每m工程造價(jià)分別為126.1元和240.2元,土壤固化預(yù)制板是混凝土預(yù)制板造價(jià)的64.5%左右,同比可節(jié)省投資35.5%,作為灌區(qū)襯砌一項(xiàng)新的施工技術(shù),可以節(jié)省大量砂石料且可大幅下降工程投資,在東北地區(qū)具有較好的技術(shù)推廣性。
(2)在采用土壤固化預(yù)制板進(jìn)行襯砌施工時(shí),固化劑和土料攪拌混合到完成碾壓鋪設(shè),要控制施工時(shí)間在6h以內(nèi),當(dāng)碾壓固化土料出現(xiàn)“起皮”、“壓縮裂紋”等現(xiàn)象時(shí),要在7d養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)厚度不得低于60mm。
(3)土壤固化技術(shù)由于還未有統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,其質(zhì)量還較難控制,土壤固化劑鋪設(shè)和攪拌均勻度是后期試驗(yàn)研究的重點(diǎn)。