韓曉剛,穆金鑫,蔡建剛,顧玲玲,張淳之,陸永生
(1.常州清流環(huán)??萍加邢薰荆K 常州 213144;2.常州大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 常州 213164;3.上海大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,上海 200444)
隨著礦物加工、冶金、電鍍行業(yè)的快速發(fā)展,鎳被大量使用,由此產(chǎn)生大量含鎳廢水。若含鎳廢水得不到及時(shí)處理,將對(duì)環(huán)境、動(dòng)植物和人類造成嚴(yán)重危害。在含重金屬的工業(yè)廢水中,鎳是較難修復(fù)的離子之一〔1〕,目前常用的處理方法主要有化學(xué)沉淀法〔2〕、吸附法〔3〕、離子交換法〔4〕、電解法〔5〕等。
含鋁廢渣(RAS)作為聚氯化鋁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物,主要成分為Al2O3、CaCl2、Fe2O3、TiO2及少量的SiO2等〔6〕。RAS的傳統(tǒng)處理方式多為填埋法,但長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)導(dǎo)致殘留的Ca2+、Mg2+等金屬離子在土壤中富集,經(jīng)過(guò)雨水沖刷后流入河流、小溪等水體,從而對(duì)動(dòng)植物、人體造成損害,對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害〔7〕。
目前,很多研究致力于對(duì)RAS進(jìn)行處理處置并實(shí)現(xiàn)資源化利用。韓曉剛等〔8〕以聚氯化鋁生產(chǎn)壓濾殘?jiān)鼮樵现苽淞怂蠕X酸鈣,其對(duì)Cr(Ⅵ)的最大吸附量為3.29 mg/g;張亞峰等〔9〕利用廢玻璃/鋁渣制備沸石,在沸石投加量為20 g/L、初始pH=6~8、振蕩頻率為150 r/min、接觸時(shí)間為60 min時(shí),沸石對(duì)Ca2+的吸附量約為16 mg/g。劉曉紅等〔10〕選用含鋁廢渣制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑并用于處理造紙廢水,當(dāng)絮凝劑投加量為400 mg/L時(shí),造紙廢水脫色率為92%,COD去除率為68%。Hao ZHANG等〔11〕將含鋁廢渣作為新型骨架助劑并聯(lián)合Fenton試劑處理污泥,與原始污泥的致密結(jié)構(gòu)相比,處理后的污泥呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),有效地提高了污泥的脫水性能。然而,大部分研究集中在將RAS中的鋁元素重新溶出和再次利用,使用的方法性價(jià)比較低,設(shè)備投資費(fèi)用不菲〔12〕。因此,充分利用生產(chǎn)殘?jiān)陨斫M分的物理化學(xué)特性制備新型材料,真正實(shí)現(xiàn)廢渣的“資源化”,對(duì)解決行業(yè)困境和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。
本研究通過(guò)對(duì)RAS進(jìn)行原位處理制備改性含鋁廢渣(MAS),并以MAS為吸附材料研究其對(duì)含鎳廢水中鎳的吸附性能,探討吸附機(jī)理,以期為含鎳廢水的有效處理提供參考。
實(shí)驗(yàn)用RAS取自常州清流環(huán)??萍加邢薰?。實(shí)驗(yàn)用化學(xué)試劑主要有硫酸鎳、硫酸、氫氧化鈉、氧化鈣等,均為分析純。
鎳標(biāo)準(zhǔn)溶液配制:稱取4.48 g硫酸鎳(NiSO4·6H2O)溶于水,移入1 000 mL容量瓶中,稀釋至刻度,此時(shí)Ni2+標(biāo)準(zhǔn)溶液的質(zhì)量濃度為1 g/L。后續(xù)實(shí)驗(yàn)所用Ni2+溶液在此標(biāo)準(zhǔn)溶液基礎(chǔ)上進(jìn)行稀釋。
稱取50 g RAS置于500 mL燒杯中,加入200 mL去離子水;將燒杯放置在磁力攪拌器上,邊攪拌邊滴加飽和石灰水,連續(xù)監(jiān)測(cè)溶液pH,直至pH=11時(shí)停止滴加;將溶液用布氏漏斗抽濾,用去離子水將濾渣洗至中性,然后在105℃烘箱中烘干,研磨后,經(jīng)150 μm振動(dòng)篩篩分,即得MAS。
采用靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)考察pH、MAS投加量和Ni2+初始質(zhì)量濃度對(duì)MAS吸附Ni2+效果的影響。在100 mL一定質(zhì)量濃度的Ni2+溶液中加入一定質(zhì)量的吸附材料,利用稀硫酸和0.5 mol/L氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH,在25℃水浴中振蕩一定時(shí)間后,取上清液測(cè)定溶液中剩余Ni2+的質(zhì)量濃度,計(jì)算MAS對(duì)Ni2+的吸附量及Ni2+去除率。
吸附動(dòng)力學(xué):取100 mL質(zhì)量濃度為100 mg/L的Ni2+溶液,調(diào)節(jié)pH=5,加入1.0 g MAS,在25℃水浴中分別振蕩5、10、20、30、40、60、90 min后,取上清液分析溶液中剩余Ni2+質(zhì)量濃度,并計(jì)算MAS對(duì)Ni2+的吸附量。
吸附熱力學(xué):取100 mL質(zhì)量濃度分別為100、150、200、250、300 mg/L的Ni2+溶液,調(diào)節(jié)pH=5,分別加入1.0 g MAS,在25℃水浴中振蕩吸附90 min后,分析溶液中剩余Ni2+質(zhì)量濃度并計(jì)算吸附量。
按照《水質(zhì)鎳的測(cè)定丁二酮肟分光光度法》(GB 11910—1989)中規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定上清液的吸光度A,并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)曲線Ct=10.013 61A+0.087 4計(jì)算溶液中剩余Ni2+的質(zhì)量濃度Ct,利用式(1)計(jì)算Ni2+殘留率η。
式中,η——溶液中Ni2+殘留率,%;
C0、Ct——分別為吸附前后溶液中Ni2+質(zhì)量濃度,mg/L。
利用掃描電鏡(S4800,株式會(huì)社日立制作所)、比表面積分析儀(ASAP2460,麥克默瑞提克儀器有限公司)、X射線衍射儀(D/max2500,日本理學(xué)電機(jī)株式會(huì)社)、X射線熒光光譜儀(XRF-1800,日本SHIMADZU LIMITED)等對(duì)RAS和MAS的 結(jié)構(gòu)、形貌進(jìn)行表征。
2.1.1 MAS投加量
取100 mL質(zhì)量濃度為40 mg/L的模擬含Ni2+廢水,調(diào)節(jié)溶液pH=5,分別投加0.1、0.3、0.5、1.0、3.0、5.0 g MAS,在溫度為25℃條件下反應(yīng)90 min,在相應(yīng)時(shí)間點(diǎn)測(cè)定溶液中剩余Ni2+質(zhì)量濃度。此外,在相同實(shí)驗(yàn)條件下,投加1.0 g RAS作為對(duì)比實(shí)驗(yàn)。不同MAS投加量對(duì)Ni2+去除效果的影響見圖1。
圖1 不同MAS投加量對(duì)Ni2+去除效果的影響Fig.1 Effect of different MAS dosage on Ni2+removal
從圖1可以看出,隨MAS投加量的增加,MAS對(duì)Ni2+的吸附效果越好,平衡時(shí)Ni2+去除率越高;而RAS對(duì)Ni2+的最大去除率只有4%。當(dāng)MAS投加量為0.1 g,吸附90 min后Ni2+去除率僅為34.27%;當(dāng)MAS投 加 量≥3.0 g,反 應(yīng)5 min后Ni2+去 除 率 接 近100%,即MAS可將溶液中的Ni2+全部吸附。從經(jīng)濟(jì)角度考慮,當(dāng)MAS投加量為1.0 g時(shí),雖然其對(duì)Ni2+的吸附趨勢(shì)在前20 min沒(méi)有MAS投加量≥3.0 g時(shí)變化快,但后60 min的Ct/C0曲線與MAS投加量≥3.0 g時(shí)的曲線基本重合,且反應(yīng)40 min后Ni2+去除率為99.65%,已達(dá)到《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25467—2010)的要求(總鎳<0.5 mg/L)。后續(xù)的單因素實(shí)驗(yàn)中MAS投加量均選擇1.0 g。
2.1.2 pH
取100 mL質(zhì)量濃度為40 mg/L的含Ni2+廢水,MAS投加量為1.0 g,分別調(diào)節(jié)溶液初始pH為3、4、5、7和8,在溫度為25℃條件下反應(yīng)90 min,在相應(yīng)時(shí)間點(diǎn)取樣測(cè)定溶液中剩余Ni2+質(zhì)量濃度。不同pH對(duì)Ni2+去除效果的影響見圖2。
圖2 不同初始pH對(duì)Ni2+去除效果的影響Fig.2 Effect of different initial pH on Ni2+removal
從圖2可以看出,在相同時(shí)間內(nèi),pH越高,MAS對(duì)Ni2+的去除性能越好;實(shí)驗(yàn)中還觀察到pH=8時(shí)溶液中出現(xiàn)白色絮狀物。原因可能是:(1)極酸環(huán)境中,大量H+與溶液中Ni2+競(jìng)爭(zhēng)MAS上的離子交換位點(diǎn),致使pH=3時(shí)反應(yīng)初期的Ni2+去除率遠(yuǎn)低于其他pH條件,但隨pH升高,溶液中H+含量逐漸減少,Ni2+去除效果逐漸變好〔13〕;(2)隨pH升高,溶液中OH-含量增大,大量Ni2+形成沉淀,Ni2+的去除不再是單純的吸附作用〔14〕。從圖2可以看出,反應(yīng)40 min時(shí),pH=5與pH=7、8的曲線已經(jīng)重合,因此實(shí)驗(yàn)最佳pH為5。
2.1.3 Ni2+初始濃度
取100 mL質(zhì) 量 濃 度 分 別 為20、40、100、150、200 mg/L的含Ni2+廢水,調(diào)節(jié)溶液pH=5,MAS投加量為1.0 g,在溫度為25℃條件下反應(yīng)90 min,在相應(yīng)時(shí)間點(diǎn)取樣測(cè)定溶液中剩余Ni2+質(zhì)量濃度。不同Ni2+初始濃度下,MAS對(duì)Ni2+的吸附性能見圖3。
圖3 Ni2+初始質(zhì)量濃度對(duì)MAS去除Ni2+效果的影響Fig.3 Effect of initial mass concentration of Ni2+on removal of Ni2+by MAS
從圖3可以看出,隨著Ni2+初始質(zhì)量濃度的增加,MAS對(duì)Ni2+的去除性能變差。當(dāng)Ni2+質(zhì)量濃度為20 mg/L時(shí),反應(yīng)5 min內(nèi)水體中已檢測(cè)不出Ni2+;當(dāng)Ni2+質(zhì)量濃度為200 mg/L時(shí),反應(yīng)90 min后Ni2+去除率為82.47%。這主要是因?yàn)殡S著溶液中Ni2+質(zhì)量濃度升高,MAS提供的活性位點(diǎn)逐漸趨于飽和,已經(jīng)不足以吸附過(guò)量的Ni2+。
不同吸附時(shí)間下,MAS對(duì)水體中Ni2+的吸附量變化曲線見圖4。吸附前期,隨時(shí)間的延長(zhǎng),MAS對(duì)Ni2+的吸附量不斷增大;40 min后吸附量基本趨于穩(wěn)定,平衡吸附量為3.983 mg/g。
利用一級(jí)吸附動(dòng)力學(xué)方程〔式(2)〕和二級(jí)吸附動(dòng)力學(xué)方程〔式(3)〕〔15〕對(duì)圖4數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,擬合參數(shù)見表1。
表1 MAS吸附Ni2+的動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)Table 1 Kinetic model parameters of Ni2+adsorbed by MAS
圖4 不同時(shí)間下MAS對(duì)Ni2+的吸附效果Fig.4 Adsorption effect of Ni2+on MAS at different times
式中:qe和qt——平衡時(shí)和t時(shí)刻的吸附量,mg/g;
k1——一級(jí)吸附速率常數(shù),min-1;
k2——二級(jí)吸附速率常數(shù),g/(mg·min)。
由表1可知,MAS對(duì)Ni2+的吸附更符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型,說(shuō)明吸附劑與吸附質(zhì)之間涉及電子共用或電子轉(zhuǎn)移〔15〕。
不同吸附材料對(duì)Ni2+的吸附性能見表2。從表2可以看出,本研究通過(guò)堿改性方法制備的MAS對(duì)Ni2+的去除效果優(yōu)于其他材料。
表2 不同材料對(duì)Ni2+的吸附性能對(duì)比Table 2 Comparison of Ni2+adsorption performance of different materials
Weber-Morris內(nèi)擴(kuò)散模型見式(4)〔21〕:
式中:qt——t時(shí)刻時(shí)吸附劑的吸附量,mg/g;
K——Weber-Morris內(nèi)擴(kuò)散方程速率常數(shù),mg/(g·min0.5);
b——與邊界層厚度有關(guān)的常數(shù),mg/g;
t——吸附時(shí)間,min。
將圖4中的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)用式(4)進(jìn)行分段擬合,結(jié)果見圖5和表3。
表3 MAS吸附Ni2+的動(dòng)力學(xué)特性參數(shù)Table 3 Kinetic characteristic parameters for the adsorption of Ni2+on MAS
圖5 MAS吸附Ni2+的Weber-Morris內(nèi)擴(kuò)散模型Fig.5 Weber-Morris internal diffusion model for the adsorption of Ni2+on MAS
由圖5可 知,MAS對(duì)Ni2+的吸 附 可分 為3個(gè) 過(guò)程,分別是膜擴(kuò)散過(guò)程(K1)、內(nèi)擴(kuò)散過(guò)程(K2)和吸附平衡過(guò)程(K3)。首先,Ni2+通過(guò)MAS吸附劑表面附著的流體介膜從液相擴(kuò)散至吸附劑外表面;之后,外表面的Ni2+通過(guò)吸附劑內(nèi)的孔道進(jìn)入吸附劑內(nèi)表面;最后,Ni2+到達(dá)吸附劑內(nèi)表面的吸附位點(diǎn),快速達(dá)到吸附平衡狀態(tài)。由表3中K1>K2>K3可知,膜擴(kuò)散過(guò)程(K1)吸附速率最快,原因是MAS對(duì)Ni2+的初期吸附過(guò)程為表面吸附,改性后的MAS表面更粗糙、比表面積更大,表面可與Ni2+結(jié)合的羥基等基團(tuán)更多;內(nèi)擴(kuò)散過(guò)程(K2)中,由于受到吸附劑內(nèi)部孔道的阻礙,Ni2+擴(kuò)散阻力增大,且可與Ni2+結(jié)合的羥基等基團(tuán)被逐漸占據(jù),吸附速率變慢;吸附平衡過(guò)程(K3)中,K3接近于0,吸附速率基本保持平緩狀態(tài)。此外,K2過(guò)程的方程曲線未過(guò)原點(diǎn),MAS對(duì)Ni2+的吸附速率由膜擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散共同控制。
25℃下MAS對(duì)Ni2+的吸附等溫線見圖6。
圖6 MAS對(duì)Ni2+的吸附等溫線Fig.6 Isothermal adsorption of Ni2+by MAS
利用Langmuir〔式(4)〕和Freundlich等溫吸附模型〔式(5)〕〔22-23〕對(duì)圖6數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,結(jié)果見表4。
表4 MAS吸附Ni2+的等溫式參數(shù)Table 4 Isothermal adsorption parameters of Ni2+by MAS
式中:qe——平衡吸附量,mg/g;
Ce——平衡時(shí)溶液中剩余吸附質(zhì)的質(zhì)量濃度,mg/L;
Q0——構(gòu)成單分子層吸附時(shí)的最大吸附量,mg/g;
b——常數(shù),L/mg;
K——等溫吸附常數(shù),L/g;
n——與溫度等因素有關(guān)的常數(shù)。
由表4可知,MAS對(duì)Ni2+的吸附更符合Langmuir等溫吸附模型,屬于單層吸附,最大吸附量Q0為17.94 mg/g。
2.5.1 FT-IR分析
對(duì)Ca(OH)2、吸 附Ni2+前后的RAS和MAS用 紅外光譜進(jìn)行表征,結(jié)果見圖7。圖中BR表示吸附前、AR表示吸附后。
圖7 Ca(OH)2和吸附前后的RAS、MAS的FT-IRFig.7 FT-IR patterns of Ca(OH)2,RAS and MAS before and after adsorption
從圖7可以看出,3 640 cm-1附近吸收帶為鈣氧化物中Ca—OH的伸縮振動(dòng),1 460 cm-1附近吸收帶為—OH的彎曲振動(dòng),1 010 cm-1附近吸收帶為Si—O—Fe或Si—O—Al的伸縮振動(dòng),529 cm-1附近吸收帶為Al—O、Fe—O的伸縮振動(dòng),402 cm-1附 近吸收帶為Al—O、Fe—O的反伸縮振動(dòng)〔10,24〕。對(duì)比RAS(BR)和MAS(BR)的FT-IR可看出,采用Ca(OH)2對(duì)原鋁渣(RAS)改性,由于Ca(OH)2用量少,改性后的MAS并未改變鋁渣的主要官能團(tuán)。從RAS(BR/AR)和MAS(BR/AR)的FT-IR中可看出,由于吸附劑處理的Ni2+初始濃度不高,吸附后RAS(AR)和MAS(AR)的吸收峰并未發(fā)生較大改變,僅529 cm-1附近的吸收帶較之前略窄,雜峰略多些。
2.5.2 XRF分析
利用XRF對(duì)RAS、吸附前后的MAS進(jìn)行分析,結(jié)果見圖8。
圖8 RAS、吸附前后MAS的元素組成及物質(zhì)組成Fig.8 Elemental and material composition of RAS,MAS before and after adsorption
由圖8可知,由于Ca(OH)2的引入,MAS(BR)的Ca、O元素以及CaO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與RAS相比有所升高。MAS處理含Ni2+廢水后,MAS(AR)中Ni元素和NiO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)相比MAS(BR)有所升高,但由于初始Ni2+濃度較低,二者的質(zhì)量分?jǐn)?shù)上升量分別僅為0.21%和0.20%左右。MAS中的—OH在一定程度上會(huì)與廢水中的Ni2+發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),導(dǎo)致MAS(BR)中O元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)比MAS(AR)略高一些;MAS中Ca2+與水中Ni2+可能存在離子交換作用,使得MAS(AR)中Ca和CaO質(zhì) 量 分 數(shù) 比MAS(BR)有 所 下降〔25〕。另外,MAS(BR)表面的Si會(huì)與溶液中的Ni2+反應(yīng),形成Ni、Si共沉淀〔26〕,導(dǎo)致MAS(AR)中的Si和Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)都有所升高。
2.5.3 比表面積及孔隙度分析
RAS和MAS的吸附-脫附等溫曲線均符合典型的Ⅳ型等溫線特征。RAS和MAS的比表面積和孔徑特性見表4。
表4 RAS和MAS的比表面積和孔徑特性Table 4 Specific surface and pore size characteristics of RAS and MAS
由表4可知,RAS和MAS的孔容分別為0.009 529 cm3/g和0.046 745 cm3/g。改性后MAS的比表面積由RAS的4.182 0 m2/g增長(zhǎng)到17.870 8 m2/g,MAS具有更多的吸附位點(diǎn)。Ni2+的水合半徑為0.430 nm,而MAS的孔徑為8.690 8 nm,Ni2+可更好地進(jìn)入MAS孔道內(nèi)被吸附。MAS比表面積的增大和較大的孔徑大幅提高了其對(duì)Ni2+的吸附去除效果。
2.5.4 掃描電子顯微鏡
圖9為吸附Ni2+前RAS和MAS的SEM圖。
圖9 RAS(a)和MAS(b)的SEMFig.9 SEM patterns of RAS(a)and MAS(b)
由圖9可知,RAS微粒表面較粗糙,顆粒間有一定空隙。而MAS表現(xiàn)出更粗糙的表面和更疏松的空隙結(jié)構(gòu),原因是MAS經(jīng)過(guò)Ca(OH)2改性后,部分Ca(OH)2進(jìn)入鋁渣內(nèi)部,鋁渣原有的形貌發(fā)生改變,使原團(tuán)聚體分散。該結(jié)構(gòu)不僅有利于MAS在水體的分散,還有利于Ni2+進(jìn)入吸附劑內(nèi)表面,到達(dá)吸附位點(diǎn)。此外,MAS較RAS顆粒更細(xì),比表面積更大,對(duì)Ni2+的吸附作用更強(qiáng)。因此,MAS的微觀結(jié)構(gòu)對(duì)改善Ni2+的去除效果有一定的強(qiáng)化作用。
綜合FT-IR、XRF、BET和SEM表征分析,MAS對(duì)Ni2+的吸附作用包含物理吸附和化學(xué)吸附。MAS空隙疏松、比表面積大、孔徑分布廣,且含有大量鋁氧鍵和硅氧鍵,具有很強(qiáng)的物理吸附性能。物理吸附主要依靠分子間范德華力作用,MAS還可與Ni2+通過(guò)離子偶極作用產(chǎn)生吸附〔27〕。在一定程度上,MAS對(duì)Ni2+的去除還存在共沉淀、絡(luò)合反應(yīng)和離子交換作用,MAS表面溶出的Si會(huì)與Ni發(fā)生共沉淀作用;MAS中的—OH會(huì)與Ni2+發(fā) 生絡(luò)合反應(yīng);MAS中的Ca2+還會(huì)與Ni2+發(fā)生離子交換作用〔28〕。
(1)使用Ca(OH)2對(duì)含鋁廢渣改性制得的MAS對(duì)Ni2+有較好的去除效果。當(dāng)MAS投加量為1 g、Ni2+初始質(zhì)量濃度為40 mg/L、pH=5、溫度為25℃、吸附時(shí)間40 min時(shí),Ni2+去除率為99.65%,達(dá)到GB 25467—2010的要求。
(2)MAS對(duì)Ni2+的吸附行為符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程和Langmuir等溫吸附模型。
(3)MAS孔徑遠(yuǎn)大于Ni2+的水合半徑,Ni2+能更好地進(jìn)入MAS孔道內(nèi)被吸附,且MAS表面更粗糙、孔隙結(jié)構(gòu)更疏松、比表面積更大,從而提高了對(duì)Ni2+的吸附性能。MAS對(duì)Ni2+的吸附是物理吸附和化學(xué)吸附復(fù)合作用的過(guò)程,MAS對(duì)Ni2+的去除還存在共沉淀、絡(luò)合和離子交換作用。