磷建筑石膏對(duì)硫鋁酸鹽水泥熟料收縮特性的影響

黃浩 然, 廖宜順, 江國喜, 廖 國勝, 3, 梅 軍 鵬, 3

（1.武漢科技大學(xué) 城市建設(shè)學(xué)院, 湖北 武漢 430065；2.中國一冶集團(tuán)有限公司, 湖北 武漢 430080；3.武漢科技大學(xué)高性能工程結(jié)構(gòu)研究院, 湖北 武漢 430065）

硫鋁酸鹽（CSA）水泥是在水泥熟料中摻加適量石膏和石灰石, 三者共同磨細(xì)制備而成的水硬性膠凝材料[1］.其中水泥熟料的主要礦物成分為硫鋁酸鈣和硅酸二鈣（C2S）.當(dāng)CSA水泥中石膏摻量較少時(shí), 其早期水化明顯加快；當(dāng)石膏摻量較多時(shí), 硬化漿體后期強(qiáng)度會(huì)發(fā)生倒縮[2］.當(dāng)CSA水泥摻入硬石膏時(shí), 因硬石膏溶解緩慢, SO2-4供應(yīng)不足, 導(dǎo)致鈣礬石（AFt）生成受阻[3］.當(dāng)CSA水泥同時(shí)摻入石膏和硬石膏時(shí), 石膏的存在會(huì)加速硬石膏的溶解, 進(jìn)而改變CSA水泥的水化動(dòng)力, 從而其抗壓強(qiáng)度得以提高[4］.由此可見, 石膏的種類及摻量對(duì)CSA水泥的水化反應(yīng)有顯著影響.

磷石膏是以磷礦石為原料, 濕法生產(chǎn)磷酸時(shí)產(chǎn)生的工業(yè)廢棄物[5］.研究表明, 磷石膏中的磷酸鹽雜質(zhì)對(duì)硅酸鹽水泥的水化具有緩凝作用, 并且對(duì)硅酸鹽水泥和CSA水泥的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度有較大影響[6-8］.摻入磷石膏的CSA水泥熟料水化時(shí), 可溶性磷酸鹽與C4A3解離釋放的Ca2+相結(jié)合, 生成難溶的Ca3（PO4）2, 并包裹在水泥顆粒表面, 延緩了水泥的水化, 降低了水泥體系中的Ca2+濃度, 延緩了AFt的形成[7］.但磷酸鹽與氟鹽等磷石膏中的雜質(zhì)對(duì)CSA水泥性能的影響機(jī)理研究還很缺乏.目前仍有85%左右的磷石膏長期堆存, 既占用大量土地資源, 又對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染[9］, 因此磷石膏的資源化綜合利用問題亟待解決.將磷石膏煅燒生成的磷建筑石膏（PCG）用作生產(chǎn)建筑材料的原材料, 是目前磷石膏利用最普遍和最成熟的技術(shù)方法之一[8］.由于CSA水泥對(duì)雜質(zhì)具有不敏感性, 可在一定程度上抵消雜質(zhì)對(duì)其水化性能的影響[10］, 因此將PCG應(yīng)用于CSA水泥中, 不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)效益, 而且對(duì)推進(jìn)磷石膏資源化利用具有重要意義.

收縮是混凝土的一個(gè)主要特性, 由收縮引起的混凝土開裂導(dǎo)致其使用壽命大大降低[11］.不同品種CSA水泥的主要區(qū)別之一是石膏系數(shù)有所不同[12］, 從而導(dǎo)致CSA水泥的體積穩(wěn)定性顯著不同, 石膏系數(shù)越大則水泥越易產(chǎn)生膨脹.目前, CSA水泥生產(chǎn)中通常采用的是石膏或硬石膏, 而PCG屬于半水石膏, 它對(duì)CSA水泥體積穩(wěn)定性的影響規(guī)律尚不明確.因此, 本文研究了不同摻量PCG對(duì)CSA水泥熟料漿體化學(xué)收縮、自收縮和干燥收縮的影響規(guī)律, 旨在分析PCG影響CSA水泥體積穩(wěn)定性的作用機(jī)理.

1 試驗(yàn)

1.1 原材料與配合比

CSA水泥熟料由唐山北極熊建材有限公司生產(chǎn)；磷建筑石膏（PCG）來自湖北宜化集團(tuán), pH值為5.6.原材料的化學(xué)組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù), 文中涉及的組成、水灰比等均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)或質(zhì)量比）如表1所示.

表1 原材料的化學(xué)組成Table 1 Chemical compositions of raw materials w/%

采用X射線衍射儀（XRD）對(duì)未水化的CSA水泥熟料和PCG礦物組成進(jìn)行分析, 結(jié)果見圖1.由圖1可見：CSA水泥熟料的主要礦物成分為C4A3和C2S；PCG的 主 要 礦 物 成 分 為 半 水 石 膏（CaSO4·0.5H2O）和石英（SiO2）.

圖1 原材料的XRD圖譜Fig.1 XRD patterns of raw materials

將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%、5%、10%、15%、20%、25%和30%的PCG分別等質(zhì)量替代水泥熟料制備試件, 編 號(hào) 依 次 記 作Control、PCG5、PCG10、PCG15、PCG20、PCG25和PCG30.需要說明的是, 除化學(xué)收縮試驗(yàn)采用去離子水外, 其余試驗(yàn)用水均為武漢市自來水.

1.2 試驗(yàn)方法

水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間按照GB/T 1346—2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》測(cè)定.由于標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿體的水灰比較小, 不便成型, 本研究考慮到CSA水泥完全水化時(shí)的理論需水量較大, 摻入減水劑會(huì)對(duì)水泥水化和體積穩(wěn)定性產(chǎn)生影響, 所選用的水灰比為0.6, 此時(shí)水泥漿體的勻質(zhì)性不如標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥漿體, 因此在進(jìn)行終凝時(shí)間測(cè)定時(shí)不翻轉(zhuǎn)試模.

水泥漿體的化學(xué)收縮根據(jù)ASTM C1608—17《Standard test method for chemical shrinkage of hydraulic cement paste》中的膨脹測(cè)定法進(jìn)行測(cè)試.加水后3 h內(nèi), 每隔15 min記錄1次化學(xué)收縮數(shù)據(jù)；3～12 h內(nèi), 每隔30 min記錄1次數(shù)據(jù)；12～24 h內(nèi), 每隔1 h記錄1次數(shù)據(jù)；24～72 h內(nèi), 每 隔2 h記錄1次數(shù)據(jù), 夜間除外.

采用TH10S-B型濕度傳感器（相對(duì)濕度適用范圍為0%～100%）測(cè)定水泥漿體內(nèi)部相對(duì)濕度變化情況.

水泥漿體的自收縮與干燥收縮采用北京儀創(chuàng)時(shí)代科技有限公司產(chǎn)YC-JS全自動(dòng)混凝土收縮膨脹儀進(jìn)行測(cè)試.干燥收縮根據(jù)JGJ/T 70—2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)定, 將終凝后的水泥漿體試件置于（20±1）℃、相對(duì)濕度（60±5）%的條件下進(jìn)行測(cè)試, 測(cè)試時(shí)間為168 h.

2 結(jié)果與討論

2.1 凝結(jié)時(shí)間

PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體凝結(jié)時(shí)間的影響如圖2所示.由圖2可見：PCG的摻入顯著縮短了CSA水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間, 且CSA水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間隨PCG摻量的增加逐漸縮短, 但變化幅度較?。晃磽饺隤CG時(shí), 水泥熟料的早期水化較慢, 凝結(jié)時(shí)間較長.這與文獻(xiàn)[12］的報(bào)道一致.當(dāng)摻入PCG后, 一方面, PCG可快速溶解產(chǎn)生Ca2+和SO2-4, 促進(jìn)C4A3水化, AFt和鋁膠快速生成, 并逐漸交叉搭接, 使水泥漿體快速凝結(jié)；另一方面, PCG也可水化生成二水石膏, 該過程的凝結(jié)速率也較快.因此, 與未摻PCG的CSA水泥相比, 摻入PCG后CSA水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間顯著縮短.

圖2 PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體凝結(jié)時(shí)間的影響Fig.2 Influence of PCG content on setting time of CSA cement paste

當(dāng)PCG摻量由5%逐漸增至30%時(shí), PCG溶出更多的Ca2+和SO2-4, 水化產(chǎn)物的生成速率加快, 水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間持續(xù)縮短, 以AFt和鋁膠為主的水化產(chǎn)物附著在水泥顆粒表面并形成包裹層, 阻礙了水泥顆粒的進(jìn)一步反應(yīng)[13］, 因此水泥漿體凝結(jié)時(shí)間的變化幅度不大.隨著水化產(chǎn)物的積累, 滲透壓力使水化產(chǎn)物的包裹層破裂, 水泥水化速率增加, AFt和鋁膠等水化產(chǎn)物再次快速生成, 并產(chǎn)生交叉搭接, 水泥漿體凝結(jié)至完全失去塑性[14-15］.

2.2 化學(xué)收縮

PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體化學(xué)收縮及其變化速率的影響如圖3所示.

由圖3（a）可見：（1）72 h內(nèi), CSA水泥漿體的化學(xué)收縮隨PCG摻量增加而降低.（2）空白組（Control）試件的化學(xué)收縮在6 h內(nèi)增長緩慢, 6～24 h內(nèi)化學(xué)收縮速率迅速增大, 16 h時(shí)超過其他試件, 達(dá)到穩(wěn)定階段需36 h左右；當(dāng)PCG摻量不超過25%時(shí), 試件的化學(xué)收縮到達(dá)穩(wěn)定階段所需時(shí)間隨著PCG摻量的增加而縮短；當(dāng)PCG摻量為30%時(shí), CSA水泥漿體的化學(xué)收縮達(dá)到穩(wěn)定階段的時(shí)間約為48 h.PCG摻入CSA水泥熟料中, 促進(jìn)了C4A3水化, 且PCG溶于水后所釋放的SO2-4維持了部分水化產(chǎn)物的穩(wěn)定[16-18］, 快速生成的AFt在熟料顆粒表面形成包裹層, 限制了水分輸送和離子遷移[19］.隨著水泥體系中SO2-4濃度的增加, AFt生成量增加, 包裹層變厚, 在此過程中, 離子積累產(chǎn)生滲透壓, 使得包裹層破裂所需時(shí)間延長.因此, PCG30試件的化學(xué)收縮達(dá)到穩(wěn)定階段的時(shí)間比空白組試件更長.

由圖3（b）可見：（1）各試件的化學(xué)收縮變化速率曲線出現(xiàn)2個(gè)峰值；PCG溶解產(chǎn)生Ca2+及SO2-4, 促進(jìn)了C4A3的水化, 水化產(chǎn)物生成速率加快, 相較于空白組試件, 其他試件的前期化學(xué)收縮變化速率峰值出現(xiàn)時(shí)間提前.（2）當(dāng)PCG摻量由0%增至15%時(shí), 第1個(gè)峰出現(xiàn)的時(shí)間延后且峰值降低, 第2個(gè)峰的峰值降低, 但峰寬增加.這是由于PCG摻量較少時(shí), C4A3與SO2-4反應(yīng)迅速, 形成第1個(gè)峰, AFt覆蓋于熟料顆粒表面, 阻礙熟料顆粒與SO2-4、水繼續(xù)反應(yīng)[13］；隨著熟料和PCG的繼續(xù)溶解, 水泥體系中積累的過飽和離子形成滲透壓, 破壞了AFt包裹層, 反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行, 從而形成第2個(gè)峰[14］, 因SO2-4在水化早期已被大量消耗, 故第2個(gè)峰值較低.（3）當(dāng)PCG摻量較大時(shí), 與水拌和后所釋放的大量SO2-4與C4A3發(fā)生反應(yīng), 顯著加快水泥水化進(jìn)程, 表現(xiàn)為PCG20、PCG25和PCG30試件的2個(gè)峰峰值相近且時(shí)間間隔縮短.這是因?yàn)殡S著水化反應(yīng)的進(jìn)行, 水化產(chǎn)物增多, 使得復(fù)合體系中的固相越來越多, 離子遷移困難, 水化反應(yīng)速率減慢, 化學(xué)收縮速率減慢.

圖3 PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體化學(xué)收縮及其變化速率的影響Fig.3 Influence of PCG content on chemical shrinkage and change rate of CSA cement paste

2.3 漿體內(nèi)部相對(duì)濕度和自收縮

PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的影響如圖4所示.由圖4可見：（1）隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長, 各試件的內(nèi)部相對(duì)濕度均顯著降低.（2）在1 d齡期時(shí), PCG25和PCG30試件的內(nèi)部相對(duì)濕度分別為91.3%和89.9%.這是因?yàn)楫?dāng)PCG摻量較多時(shí), 一方面, 部 分PCG溶 解 產(chǎn) 生 的SO2-4與C4A3反 應(yīng) 生 成AFt, 消耗漿體內(nèi)部自由水；另一方面, 部分PCG與水反應(yīng)生成二水石膏[1, 18］.在上述2種因素的共同作用下, 漿體內(nèi)部自由水被大量消耗.（3）在28 d齡期, 當(dāng)PCG摻量由0%增至30%時(shí), 各試件的內(nèi)部相對(duì)濕度逐漸降低.這是因?yàn)镻CG摻量增加的同時(shí)CSA水泥熟料減少, 此時(shí), 漿體內(nèi)部相對(duì)濕度減小, 另外PCG的摻入導(dǎo)致水泥所消耗的水增加, 從而使得相同質(zhì)量的PCG和CSA水泥完全水化時(shí), PCG的需水量遠(yuǎn)小于CSA水泥的需水量.有研究表明, 石膏可促進(jìn)CSA水泥的水化, 當(dāng)石膏摻量不超過30%時(shí), CSA水泥水化的化學(xué)需水量與AFt的生成量隨著石膏摻量的增加而增加[19］.

圖4 PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的影響Fig.4 Influence of PCG content on internal relative humidity of CSA cement paste

PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體的自收縮及其變化速率的影響如圖5所示.

由圖5（a）可見：（1）在168 h內(nèi), 當(dāng)PCG摻量為5%～15%時(shí), 隨著PCG摻量的增加, 試件自收縮曲線逐漸上升；當(dāng)PCG摻量為20%～30%時(shí), 隨著PCG摻量的增加, 試件自收縮曲線逐漸下降.（2）摻入PCG后, 各試件首先進(jìn)入一段微小的收縮階段, 收縮量較小, 然后進(jìn)入膨脹階段, 接著迅速進(jìn)入收縮期, 收縮量快速增加；4 h后進(jìn)入平穩(wěn)階段, 水化緩慢, 收縮量較小, 且收縮速率減慢.隨著水化的進(jìn)行, 水化產(chǎn)物的生成消耗了大量毛細(xì)水, 漿體內(nèi)部相對(duì)濕度降低引起自干燥作用, 毛細(xì)孔收縮應(yīng)力增加, 硬化漿體產(chǎn)生自收縮[20］.由于PCG的摻入, CSA水泥在水化前期AFt大量生成, 顆粒間的自由水被大量消耗, 自干燥作用快速增強(qiáng)[21］, 此時(shí)硬化漿體的強(qiáng)度不足以抵抗自干燥產(chǎn)生的應(yīng)力, 同時(shí)水分被大量消耗, AFt生成速率減慢, 從而導(dǎo)致收縮快速增大.由于空白組試件內(nèi)部保持著較高的相對(duì)濕度, 自干燥作用相對(duì)較弱, 所以當(dāng)PCG摻量為5%～15%時(shí), 各試件的自收縮大于空白組；當(dāng)PCG摻量超過15%時(shí), 水泥體系中存在較多的SO2-4, 可維持AFt的穩(wěn)定[16］, 且富余的建筑石膏凝結(jié)硬化后具有微膨脹性[1］, 所以PCG25和PCG30水化后期表現(xiàn)為膨脹.

由圖5（b）可見, 試件收縮階段持續(xù)時(shí)間隨著PCG摻量的增加而縮短.這是由于PCG的摻入加速了水泥水化, 進(jìn)入膨脹階段后, 隨著PCG摻量的增加, AFt生成速率加快, 膨脹量也逐漸增加, 補(bǔ)償了收縮階段的收縮量.

張君等[22］研究發(fā)現(xiàn), 硅酸鹽水泥漿體的收縮變形與其內(nèi)部相對(duì)濕度之間具有較好的因果關(guān)聯(lián)性.在此基礎(chǔ)上, 本文建立了CSA水泥漿體7 d內(nèi)的自收縮（S）與內(nèi)部相對(duì)濕度（RH）之間的關(guān)系, 如圖6所示.由圖6可見：當(dāng)PCG的摻量為5%～20%時(shí), 隨著漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的減小, CSA水泥漿體自收縮逐漸增大, 自收縮與相對(duì)濕度間具有較好的線性關(guān)系, 線性擬合方程的相關(guān)系數(shù)（R2）均大于0.95；當(dāng)PCG的摻量為25%和30%時(shí), CSA水泥漿體自收縮隨著漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的減小而減小, 自收縮與相對(duì)濕度之間不符合線性關(guān)系；當(dāng)PCG的摻量為0%時(shí), CSA水泥漿體自收縮與漿體內(nèi)部相對(duì)濕度之間的關(guān)系較復(fù)雜, 總體上水泥漿體自收縮隨漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的減小而增加, 在168 h時(shí)自收縮略有減?。ㄒ妶D5）, 表明空白組試件產(chǎn)生了一定膨脹, 該漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的動(dòng)態(tài)變化規(guī)律及其對(duì)自收縮的影響機(jī)理有待深入研究.

圖5 PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體自收縮曲線及其變化速率的影響Fig.5 Influence of PCG content on autogenous shrinkage and change rate of CSA cement paste

圖6 CSA水泥漿體自收縮與漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的關(guān)系Fig.6 Relationship between autogenous shrinkage and internal relative humidity of CSA cement paste

2.4 線性化學(xué)收縮與自收縮的關(guān)系

根據(jù)材料各向同性原理, 線性變形是體積變形的1/3, 將水泥漿體單位體積的化學(xué)收縮除以3即得到線性化學(xué)收縮[23-24］.圖7為PCG15試件線性化學(xué)收縮與自收縮的對(duì)比曲線.由圖7可見：32 min（PCG15試件終凝時(shí)間）～13 h內(nèi), PCG15試件的化學(xué)收縮快速增大, 大量水分被迅速消耗, 出現(xiàn)自干燥現(xiàn)象, 進(jìn)而產(chǎn)生較大的自收縮, 自收縮數(shù)值遠(yuǎn)小于化學(xué)收縮數(shù)值, 與文獻(xiàn)[25］中硅酸鹽水泥漿體自收縮與化學(xué)收縮的關(guān)系基本一致；13 h后, PCG15試件的線性化學(xué)收縮和自收縮曲線變化趨勢(shì)相同.

圖7 PCG15試件線性化學(xué)收縮與自收縮之間的關(guān)系Fig.7 Relationship between linear chemical shrinkage and autogenous shrinkage of specimen PCG15

針對(duì)PCG15試件13 h后的線性化學(xué)收縮與自收縮關(guān)系進(jìn)行定量分析.根據(jù)式（1）分別計(jì)算出PCG試件24、48、72 h的自收縮變化量（Δεas）與線性化 學(xué) 收 縮 變 化 量（Δεcs）的 比 值γ[11］, 其 計(jì) 算 表 達(dá)式為：

式中：εas（t）為CSA水泥漿體t時(shí)刻的自收縮, μm/m；εcs（t）為CSA水泥漿體t時(shí)刻的化學(xué)收縮, μm/m；εcs（t13h）為CSA水泥漿體在13 h時(shí)的化學(xué)收縮, μm/m.

PCG試件24、48、72 h線性化學(xué)收縮與自收縮的比例關(guān)系如圖8所示.由圖8可見：各試件的γ值均小于2.5%, 且γ值總體上隨著時(shí)間的延長呈現(xiàn)降低趨勢(shì), 即PCG試件自收縮占線性化學(xué)收縮的比例隨著時(shí)間的延長而降低；PCG25試件和PCG30試件水化后期產(chǎn)生膨脹, 自收縮值為負(fù)值.原因是絕大部分化學(xué)收縮以孔體積縮小的形式存在, 隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行, 水泥漿體結(jié)構(gòu)逐漸致密, 試件表觀體積變形受到約束,γ值逐漸減小[23］.

圖8 PCG試件24、48、72 h自收縮與線性化學(xué)收縮的比例關(guān)系Fig.8 Ratio of linear chemical shrinkage to autogenous shrinkage of PCG specimens at 24, 48, 72 h

2.5 干燥收縮

PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體的干燥收縮及其變化速率的影響如圖9所示.

由圖9（a）可見, （1）在168 h內(nèi), 當(dāng)PCG摻量由0%增至15%時(shí), 試件干燥收縮曲線逐漸上升；當(dāng)PCG摻量為20%～30%時(shí), 隨著PCG摻量的增加, 試件干燥收縮曲線逐漸下降, 且PCG摻量為25%～30%時(shí), 試件干燥收縮值小于空白組.（2）相比CSA水泥漿體自收縮曲線, 干燥收縮曲線呈現(xiàn)不同的變化——各試件水化初期首先進(jìn)入一段微小的收縮階段, 收縮量較?。浑S著水泥水化的進(jìn)行, 空白組試件繼續(xù)收縮, 摻入PCG的試件則呈現(xiàn)膨脹趨勢(shì), 且隨著PCG摻量的增加, 其早期膨脹量有所增加.原因是隨著水泥水化的進(jìn)行, 在水分變化的條件下, 毛細(xì)管作用力是引起干燥收縮的主要原因[26］.硬化石膏中的孔較大, 收縮較小.然而, C4A3水化形成的水化產(chǎn)物改變了孔隙結(jié)構(gòu), 從而導(dǎo)致試件內(nèi)部毛細(xì)孔增多, 干燥收縮增大[27］.當(dāng)PCG摻量超過20%時(shí), 水化產(chǎn)物AFt的生成以及富余的PCG凝結(jié)硬化均導(dǎo)致試件產(chǎn)生膨脹.

圖9 PCG摻量對(duì)CSA水泥漿體的干燥收縮及其變化速率的影響Fig.9 Influence of PCG content on drying shrinkage and its change rate of CSA cement paste

由圖9（b）可見, 試件的膨脹階段隨著PCG摻量的增加而顯著延長。這是因?yàn)橄噍^于自收縮變化, 由于AFt大量生成, 同時(shí)試件與外界進(jìn)行水分交換, 在一定程度上減小了漿體內(nèi)部自干燥作用, 從而降低了漿體的自應(yīng)力所致.當(dāng)試件進(jìn)入快速收縮階段后, 由于前期AFt大量生成, 顆粒間的自由水和C4A3被大量消耗, 水泥的水化反應(yīng)減慢, 同時(shí)試件與環(huán)境中進(jìn)行著大量的水分交換[28］, 加之水泥水化留下較多毛細(xì)孔, 形成了較多的連通孔, 從而導(dǎo)致各試件產(chǎn)生大幅度收縮.PCG25試件和PCG30試件的收縮仍較其他試件小, 是因?yàn)榍耙浑A段產(chǎn)生的膨脹量抵消了部分收縮量.

3 結(jié)論

（1）PCG的摻入使得CSA水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間顯著縮短.當(dāng)PCG摻量不超過25%時(shí), CSA水泥漿體的化學(xué)收縮到達(dá)穩(wěn)定階段的時(shí)間縮短.在72 h時(shí), 隨著PCG摻量的增加, CSA水泥漿體的化學(xué)收縮逐漸減小.

（2）3～28 d時(shí), 隨著PCG摻量的增加, CSA水泥漿體的內(nèi)部相對(duì)濕度逐漸降低.漿體內(nèi)部相對(duì)濕度與其自收縮具有較好的相關(guān)性, 可由漿體內(nèi)部相對(duì)濕度的變化來預(yù)測(cè)自收縮變化規(guī)律.CSA水泥漿體的自收縮占化學(xué)收縮的比例隨著時(shí)間的延長而降低.

（3）當(dāng)PCG摻量為25%～30%時(shí), CSA水泥漿體在自收縮測(cè)試后期表現(xiàn)為膨脹, 且CSA水泥漿體的干燥收縮小于空白組.