精益視角下制造業(yè)企業(yè)成本控制分析

文/蘇國(guó)華（一品生物科技有限公司）

當(dāng)前企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，但是傳統(tǒng)企業(yè)控制成本的方法存在一定缺陷，在市場(chǎng)持續(xù)發(fā)展的當(dāng)下，傳統(tǒng)成本管理無法適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求，企業(yè)需要采用先進(jìn)的管理方法對(duì)成本實(shí)行管控。

高效的成本管理方式是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑，也是企業(yè)獲得穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵。

本文認(rèn)為企業(yè)在未來開展精益成本管理過程中，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化成本管理中的不足，發(fā)現(xiàn)成本管理工作的優(yōu)勢(shì)，因此企業(yè)在未來需要完善成本管理的方法與管理機(jī)制，以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造價(jià)值的目標(biāo)。

一、相關(guān)概念

任何一種成本管理都有價(jià)值導(dǎo)向，傳統(tǒng)的成本管理以企業(yè)當(dāng)年的經(jīng)濟(jì)效益最大化為導(dǎo)向，精益成本管理以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為導(dǎo)向。精益視角下的成本控制要求企業(yè)產(chǎn)品成本最大程度低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，在成本管理的各環(huán)節(jié)需要消除不增值的作業(yè)，幫助企業(yè)獲得更高的效益，最大程度降低企業(yè)各環(huán)節(jié)的成本，因此精益成本管理的價(jià)值導(dǎo)向更有利于適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。首先，精益成本管理要求準(zhǔn)確分析客戶的價(jià)值，站在客戶的角度確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，分析哪些產(chǎn)品的功能能夠得到客戶認(rèn)可，不能憑借企業(yè)的盲目感覺而設(shè)計(jì)。產(chǎn)品需要以客戶的視角設(shè)計(jì)，確保產(chǎn)品能夠及時(shí)銷售。其次，精益成本管理要求準(zhǔn)確梳理企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的環(huán)節(jié)，通過明確的價(jià)值創(chuàng)造步驟，分析哪些價(jià)值創(chuàng)造環(huán)節(jié)是必要的，并盡量避免不必要的環(huán)節(jié)，確保企業(yè)的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到銷售的全過程實(shí)現(xiàn)價(jià)值的增值。最后，企業(yè)在生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中需要以客戶的需求為導(dǎo)向，不能盲目組織生產(chǎn)，需要充分了解市場(chǎng)的動(dòng)向，以此來決定產(chǎn)品的數(shù)量，從而計(jì)算出產(chǎn)品零部件，并發(fā)送采購(gòu)需求。通過這樣的模式，不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品滯銷或不符合客戶需求的問題。

二、制造業(yè)企業(yè)成本控制的問題

（一）人員素養(yǎng)不足

很多制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部員工專業(yè)素養(yǎng)參差不齊，生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售等部門的成員文化水平不高，專業(yè)素質(zhì)能力較低，即便部分企業(yè)有一定的專業(yè)人才，專業(yè)人才也集中于研發(fā)部門，由于員工的專業(yè)素養(yǎng)不足，無法掌握精益成本管理的具體要求，針對(duì)管理工作中的各類問題也無法進(jìn)行優(yōu)化與完善。

（二）成本管理方式不科學(xué)

精益成本管理要求企業(yè)內(nèi)部的全體員工參與到其中，對(duì)成本管理的各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面管理，在設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等方面都需要重視控制成本，提高效率，確保企業(yè)的各環(huán)節(jié)都滿足精益成本管理的要求。但是很多企業(yè)在開展精益成本管理時(shí)存在顧此失彼的問題，容易導(dǎo)致精益成本管理的價(jià)值無法得到有效落實(shí)。

（三）忽視客戶的重要性

很多企業(yè)在開展精益成本管理的過程中，不了解客戶價(jià)值，沒有針對(duì)客戶的價(jià)值點(diǎn)進(jìn)行關(guān)注，在產(chǎn)品管理階段可能會(huì)產(chǎn)生一系列不必要的成本。部分企業(yè)盲目添加產(chǎn)品功能，導(dǎo)致客戶購(gòu)買的價(jià)格提高而引發(fā)客戶的不滿，主要原因是企業(yè)沒有注重客戶價(jià)值，沒有了解客戶的實(shí)際需求，長(zhǎng)此以往將使企業(yè)喪失市場(chǎng)。

（四）溝通不足

精益成本工作要求完善各部門之間的溝通協(xié)調(diào)，通過暢通企業(yè)內(nèi)部各部門的協(xié)助機(jī)制加強(qiáng)溝通體系，但是很多企業(yè)內(nèi)部的人員缺乏溝通，認(rèn)為部門之間的溝通會(huì)影響其他部門工作，在工作過程中埋頭苦干，沒有建立跨部門的溝通體系，容易導(dǎo)致精益成本管理的要求無法得到落實(shí)。

三、精益視角下制造業(yè)企業(yè)成本控制的建議

（一）改進(jìn)員工素質(zhì)

很多制造業(yè)企業(yè)的員工不了解成本管理工作要求，也無法掌握精益視角下成本管理的要求，更無法制定有效的管控措施。因此制造業(yè)企業(yè)在未來要加強(qiáng)對(duì)人員專業(yè)素養(yǎng)的提升，將提高全體員工的專業(yè)素養(yǎng)作為實(shí)施精益成本管理的重要舉措，認(rèn)識(shí)到人員的專業(yè)水平對(duì)于成本管理的影響，員工專業(yè)水平的高低對(duì)于是否能夠貫徹落實(shí)精益成本的管理有關(guān)鍵性影響。首先，企業(yè)內(nèi)部的全體員工需要提高成本管理意識(shí)，認(rèn)識(shí)到成本管理的重要性，通過樹立精益管理理念，讓員工在內(nèi)部營(yíng)造良好的管理文化，以督促員工主動(dòng)減少浪費(fèi)的情況，并針對(duì)浪費(fèi)行為的員工制定一定的懲罰措施，將監(jiān)督機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制有效結(jié)合，讓員工主動(dòng)提高自身的成本管理意識(shí)[1]。其次，企業(yè)需要提高員工的成本管理能力。企業(yè)需要在內(nèi)部建立成本管理的培訓(xùn)方案，在內(nèi)部培養(yǎng)一批專業(yè)素養(yǎng)較高的成本管理人員，要求企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、采購(gòu)等各部門人員都認(rèn)識(shí)到精益成本管理的要求，并主動(dòng)參與到其中，企業(yè)需要主動(dòng)宣傳精益成本管理的重要性。最后，加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)。

企業(yè)在發(fā)展過程中要建立員工與企業(yè)共同成長(zhǎng)的機(jī)制，培養(yǎng)員工的專業(yè)能力，并且對(duì)有好經(jīng)驗(yàn)、好方法的員工，鼓勵(lì)其在企業(yè)內(nèi)部將經(jīng)驗(yàn)與方法公開，通過建立良好的企業(yè)文化提高企業(yè)價(jià)值。

（二）提高技術(shù)投入

很多企業(yè)的技術(shù)落后阻礙了精益成本管理的實(shí)施，因此企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)精益成本管理的重視，加大技術(shù)投入。制造業(yè)企業(yè)在未來需要加強(qiáng)成本管理各環(huán)節(jié)工作的研究，通過加強(qiáng)技術(shù)方面的投入，讓員工能夠有效解決精益成本管理工作中存在的各類問題。通過優(yōu)化精益成本管理的力度，讓企業(yè)內(nèi)部的全體成員主動(dòng)學(xué)習(xí)精益成本管理要求，保障管理要求順利實(shí)現(xiàn)。

（三）構(gòu)建跨功能團(tuán)隊(duì)

精益成本管理涉及研發(fā)、采購(gòu)、銷售等各環(huán)節(jié)，各部門在工作過程中需要團(tuán)結(jié)一致。企業(yè)在管理環(huán)節(jié)需要加強(qiáng)內(nèi)部溝通，改進(jìn)管理團(tuán)隊(duì)的管理水平，讓企業(yè)內(nèi)部的管理團(tuán)隊(duì)明確自身的管理目標(biāo)。

企業(yè)在精益成本管理的初期，可以構(gòu)建精益成本管理小組為跨功能團(tuán)隊(duì)，由研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售部門的骨干參與到其中。企業(yè)內(nèi)部的全體成員需要加強(qiáng)溝通，認(rèn)識(shí)到精益成本管理工作的具體要求，確保精益成本管理的相關(guān)要求可以實(shí)現(xiàn)，解決傳統(tǒng)管理模式下不同部門之間存在信息差而產(chǎn)生沖突的問題。

（四）重視客戶需求

部分企業(yè)沒有有效執(zhí)行精益成本管理機(jī)制，主要原因是沒有充分了解客戶的需求。

因此企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)客戶需求的分析。首先，可以建立客戶小組，客戶小組由客戶代表組成，對(duì)產(chǎn)品提出看法和建議，并參與到企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)中，確保企業(yè)管理者與客戶小組實(shí)現(xiàn)有效的互動(dòng)。其次，構(gòu)建焦點(diǎn)小組。焦點(diǎn)小組在收集到客戶小組的相關(guān)信息之后，需要針對(duì)分析的各類問題進(jìn)行逐一訪談并加強(qiáng)對(duì)客戶相關(guān)信息的調(diào)查，分析客戶的需求[2]。企業(yè)需要將調(diào)查的信息進(jìn)行整合，通過電話等形式了解影響客戶購(gòu)買決策的主要因素以及客戶的喜好，分析影響客戶購(gòu)買的各項(xiàng)因素，并不斷優(yōu)化企業(yè)的管理機(jī)制。

四、精益視角下制造業(yè)企業(yè)成本控制的路徑

（一）成本企劃

精益視角下的成本管理機(jī)制，要求在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析，通過對(duì)成本的源頭管理開展成本企劃，讓企業(yè)了解成本管理的具體工作。

企業(yè)在事前階段需要與客戶進(jìn)行細(xì)致溝通，了解客戶的需求，分析客戶的實(shí)際，并計(jì)算明確的報(bào)價(jià)方案及制定產(chǎn)品的價(jià)格。但是通常情況下部分制造業(yè)企業(yè)為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)，可能會(huì)盲目報(bào)出低價(jià)，雖然最后贏得了客戶的訂單，但是制造業(yè)企業(yè)卻沒有利潤(rùn)，甚至出現(xiàn)虧損的局面，這樣的方式不利于實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。制造業(yè)企業(yè)只有實(shí)現(xiàn)從源頭成本的控制，建立有效的成本管理機(jī)制并嚴(yán)格執(zhí)行，才能避免與客戶盲目簽訂訂單導(dǎo)致企業(yè)虧損的問題。首先，制造業(yè)企業(yè)需要按照精益成本管理的理念，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就需要充分了解客戶需求。企業(yè)的產(chǎn)品需要以客戶需求為導(dǎo)向制造，因此必須要充分了解客戶的喜好，判斷哪類產(chǎn)品能夠吸引客戶，并判斷哪些功能是客戶所重視的功能。企業(yè)需要通過與客戶積極有效的溝通，加強(qiáng)與客戶的談判程序，確保能夠?yàn)榭蛻籼峁└訙?zhǔn)確、合理的建議，盡量在開展一次溝通之后就讓研發(fā)人員了解到客戶的要求。其次，企業(yè)需要在研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)就將客戶的個(gè)人需求融入其中，在充分了解客戶的需求之后設(shè)計(jì)產(chǎn)品，如果在設(shè)計(jì)過程中調(diào)整設(shè)計(jì)方案，需要及時(shí)開展市場(chǎng)調(diào)查，了解客戶是否接受新的設(shè)計(jì)方案。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成投入市場(chǎng)之前，需要避免由于產(chǎn)品無法滿足客戶要求而導(dǎo)致產(chǎn)品管理失敗的問題，通過建立有效的溝通機(jī)制充分了解客戶的要求。企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)部門也需要在設(shè)計(jì)過程中充分分析客戶喜好，對(duì)于客戶提出的建議細(xì)致梳理，認(rèn)識(shí)到研發(fā)設(shè)計(jì)作為企業(yè)管理的核心階段，在企業(yè)管理的階段需要通過建立有效的管控機(jī)制，確保企業(yè)的設(shè)計(jì)理念得到客戶的認(rèn)可。再次，企業(yè)在報(bào)價(jià)之前需要詳細(xì)收集施工材料種類、材料類型、物資供應(yīng)等方面的信息，在此基礎(chǔ)上還需要分析影響成本的各類因素，在成本管理流程中規(guī)避不利因素，為成本管理工作提供有價(jià)值的信息支持[3]。最后，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)需要依照企業(yè)前期預(yù)計(jì)的市場(chǎng)售價(jià)及管理層的目標(biāo)利潤(rùn)確定目標(biāo)成本，依據(jù)目標(biāo)成本開展對(duì)材料的投入，結(jié)合設(shè)計(jì)的成本規(guī)劃細(xì)致分析影響成本變動(dòng)的各類因素，并在此基礎(chǔ)上將產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)劃落實(shí)到企業(yè)的生產(chǎn)及采購(gòu)部門，明確企業(yè)內(nèi)部各層級(jí)人員的具體管理要求。

（二）成本維持

精益視角下的成本管理要求企業(yè)在管理過程中消除一切不必要的成本浪費(fèi)，不進(jìn)行任何無價(jià)值的工作，對(duì)生產(chǎn)階段各環(huán)節(jié)要素進(jìn)行細(xì)致分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的嚴(yán)格控制，確保成本管理的規(guī)劃按照既定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，并將成本維持在合理的范圍內(nèi)。

第一，采購(gòu)成本維持。企業(yè)在采購(gòu)階段，需要確保采購(gòu)成本得到控制，并確保采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。通常而言，制造業(yè)企業(yè)的材料成本占總成本的比重較高，制造業(yè)企業(yè)對(duì)于采購(gòu)成本的控制水平對(duì)總體成本的控制有重要的影響，制造業(yè)企業(yè)在采購(gòu)方面需要重視成本管理，將成本控制要求落實(shí)到具體的供應(yīng)商環(huán)節(jié)，確保與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，降低在采購(gòu)過程中可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。首先，制造業(yè)企業(yè)需要盡量選擇與生產(chǎn)地點(diǎn)比較近的供應(yīng)商，如果供應(yīng)商的供貨地點(diǎn)遠(yuǎn)會(huì)造成材料成本提高等一系列問題，也會(huì)造成時(shí)間方面的浪費(fèi)。因此選擇供應(yīng)商時(shí)要盡量選擇距離較近的供應(yīng)商。其次，制造業(yè)企業(yè)需要與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并且要求供應(yīng)商能夠積極參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，企業(yè)需要與供應(yīng)商分享客戶的要求，供應(yīng)商結(jié)合客戶的要求提供相應(yīng)的材料，以確保企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足消費(fèi)者要求。通過與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，保障企業(yè)生產(chǎn)材料的質(zhì)量和價(jià)格具有穩(wěn)定性。

第二，生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制。采購(gòu)環(huán)節(jié)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作是相互銜接的，從采購(gòu)到生產(chǎn)中間不能進(jìn)行停留，確保每道工序得到有效的管理，避免在全部工序完成之后再進(jìn)行糾錯(cuò)的問題。首先，不能浪費(fèi)材料。供應(yīng)商需要根據(jù)企業(yè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品提供數(shù)量合適的材料送到企業(yè)，企業(yè)需要在材料使用過程中按照流程開展生產(chǎn)，避免生產(chǎn)不當(dāng)導(dǎo)致返工等一系列問題，避免材料浪費(fèi)的可能性。其次，避免出現(xiàn)返工。制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，員工之間需要緊密合作，每道工序之間不能各自為政，需要結(jié)合各項(xiàng)工序銜接的要求確保制造的產(chǎn)品質(zhì)量得到保障，并且在生產(chǎn)車間確保產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理、工具整齊擺放，每道工序完成之后就可以順利進(jìn)入下一道工序，避免出現(xiàn)返工等問題，注意保護(hù)前期的勞動(dòng)成果。

（三）成本改善

企業(yè)在執(zhí)行精益成本管理過程中，需要運(yùn)用價(jià)值工程分析工作中的成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效改進(jìn)。通過完善改進(jìn)措施，將成本降至最低。企業(yè)需要對(duì)人工成本進(jìn)行及時(shí)規(guī)劃，分析人工成本如何得到改進(jìn)，盡可能使人工成本得以降低。企業(yè)可以通過人工單價(jià)和項(xiàng)目消耗進(jìn)行改進(jìn)。首先，在人工單價(jià)改進(jìn)方面，人員工資主要受市場(chǎng)控制，不同的人員勞務(wù)能力有較大差異，單價(jià)也會(huì)存在差異，因此在生產(chǎn)過程中可以安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人員和經(jīng)驗(yàn)不足的人員相互組合以降低整體的成本。

例如A企業(yè)甲車間在人工工資成本改善過程中，甲車間的工作需要10名員工，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員每人每天支付200元的工資，總共需要支付2000元工資。如果請(qǐng)5個(gè)無經(jīng)驗(yàn)的員工和5有經(jīng)驗(yàn)的員工相互搭配，每天總共支付1500元工資。讓經(jīng)驗(yàn)豐富的人員開展關(guān)鍵環(huán)節(jié)工作，經(jīng)驗(yàn)不足的人員開展非關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工作。企業(yè)需要認(rèn)識(shí)到在降低人工成本的同時(shí)，不能降低企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，否則違背了精益成本管理的原則（表1）。

表1 A企業(yè)B車間人工工資成本改善情況表

其次，企業(yè)需要對(duì)員工數(shù)量進(jìn)行改善。企業(yè)需要結(jié)合生產(chǎn)的不同階段，合理安排進(jìn)場(chǎng)人數(shù)，如果進(jìn)場(chǎng)的人員過多會(huì)導(dǎo)致勞動(dòng)力浪費(fèi)或工作磨洋工，而使生產(chǎn)進(jìn)度變慢，影響整體經(jīng)濟(jì)效益。因此企業(yè)需要優(yōu)化自身的管理方案，確保進(jìn)場(chǎng)的人數(shù)符合企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際，提高每個(gè)員工工作的勞動(dòng)效率，避免磨洋工的問題。

五、結(jié)語

精益成本管理要求以客戶價(jià)值為中心，對(duì)企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行全面控制，讓設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)形成整體，合理分析企業(yè)的資源，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本細(xì)致梳理。當(dāng)前企業(yè)在開展精益視角下的成本管理過程中，存在的主要問題就是成本費(fèi)用控制力度不足、各部門協(xié)作較差等，制造業(yè)企業(yè)要在未來提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力，就需要優(yōu)化自身管理水平。

希望本文的研究能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)企業(yè)起到拋磚引玉的作用，幫助制造業(yè)企業(yè)在未來站在精益視角下開展成本管理，從而建立更加細(xì)致的管控流程與管理機(jī)制。