大曲面輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量控制技術(shù)

丁傳奇，高 寒，樊小賓，安 揚(yáng)

（北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司，北京 100055）

0 引言

隨著內(nèi)墻裝飾新型節(jié)能環(huán)保墻體材料持續(xù)推進(jìn)，以輕質(zhì)節(jié)能墻板為主體的綠色建材越來(lái)越受到建筑業(yè)的關(guān)注［1］，其中 ALC 輕質(zhì)隔墻板（以下簡(jiǎn)稱“輕質(zhì)隔墻板”）以其各項(xiàng)優(yōu)異的節(jié)能保溫、防火、防水、力學(xué)及工作性能，應(yīng)運(yùn)而生［2］，并且板材工廠預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便拼接，施工效率高，節(jié)約人工成本且避免現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)引起的環(huán)境污染，在項(xiàng)目建設(shè)中越來(lái)越廣泛應(yīng)用。但輕質(zhì)隔墻板施工安裝質(zhì)量難題一直困擾著施工單位，特別是對(duì)于大曲面輕質(zhì)隔墻板拼接位置裂縫控制需要進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)研究，從技術(shù)可靠性方面解決裂縫控制的質(zhì)量難題。

1 工程概況

容東片區(qū) B2 組團(tuán)安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目作為雄安新區(qū)建設(shè)的重要組成部分，致力打造雄安新區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿工程。其位于雄安新區(qū)的容城縣，由北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司作為施工總承包施工，總建筑面積約 96 萬(wàn) m2，97 棟其中 92 棟住宅，5 個(gè)公共建筑單體工程，總造價(jià) 35 億元，施工工期 396 d，包括精裝修交付成批住宅群、配套公建、小學(xué)及幼兒園等建筑，建成后將解決雄安地區(qū)數(shù)萬(wàn)人住宅安置，為雄安新區(qū)的建設(shè)和發(fā)展提供更好的基礎(chǔ)建設(shè)。

其中配套的社服和小學(xué)單體項(xiàng)目，總建筑面積約52 000 m2，內(nèi)隔墻部分應(yīng)用輕質(zhì)隔墻板，規(guī)格為 4 000 mm×600 mm×200 mm，工程量約 3.5 萬(wàn) m2，其中小學(xué)單體設(shè)計(jì)室內(nèi)采用大量大曲面段圓弧墻體，輕質(zhì)內(nèi)隔墻體最高處 12 m，最大的書庫(kù)房間建筑面積 604.43 m2，屬于超大空間區(qū)域，曲面墻體內(nèi)半徑多為 0.8 m，曲率半徑為 1.25 m。曲面輕質(zhì)隔墻板安裝前，曲面段隔墻板系統(tǒng)安裝部位的地坎應(yīng)施工完畢［3］。

2 施工特點(diǎn)分析

2.1 整體施工技術(shù)水平要求高

大曲面輕質(zhì)隔墻整體位于建筑室內(nèi)顯著的走廊、公共服務(wù)區(qū)域位置，由曲面構(gòu)成且曲率大，整體室內(nèi)設(shè)計(jì)新穎，12 m 層超高的大空間內(nèi)隔墻節(jié)點(diǎn)拼接多，施工技術(shù)水平要求高和施工質(zhì)量控制難度大。

2.2 整體施工質(zhì)量目標(biāo)高

小學(xué)單體工程的整體質(zhì)量目標(biāo)為河北省“安濟(jì)杯”，而大量的大曲面輕質(zhì)墻體良好的施工質(zhì)量，可為爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)增加一個(gè)不可多得的實(shí)施質(zhì)量亮點(diǎn)。

2.3 深化深度及現(xiàn)場(chǎng)定位標(biāo)準(zhǔn)高

曲面狀的輕質(zhì)隔墻板，由于工程量大且造型的曲度大，對(duì)拼接的質(zhì)量水平要求高。因此板塊拼接必須經(jīng)過(guò)科學(xué)合理規(guī)劃排布，大板塊拼接無(wú)法滿足圓形外墻弧度及傾斜角度要求，小板塊拼接造成板塊零碎，施工質(zhì)量難以保證，大曲面墻體最終造成現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)量定位難度控制大。

2.4 連接節(jié)點(diǎn)難以直接引用圖集

大曲面輕質(zhì)隔墻板之間的連接，在現(xiàn)行的施工圖集中不能直接引用，因此需要采取新的連接技術(shù)措施。通過(guò)結(jié)合圖集進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，達(dá)到連接牢固可靠，確保無(wú)開(kāi)裂隱患。

2.5 裂縫控制技術(shù)措施難度大

大曲面輕質(zhì)隔墻板拼接位置縫隙，呈現(xiàn)內(nèi)凹外凸型的造型。因此若直接采用聚合物抗裂砂漿填密實(shí)，造成板材拼接內(nèi)凹砂漿過(guò)少而外凸拼接位置砂漿過(guò)厚，受力不均，裂縫控制技術(shù)處理措施難度大。

3 施工質(zhì)量的技術(shù)影響因素分析

輕質(zhì)隔墻板材料采用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸和規(guī)格且統(tǒng)一在工廠預(yù)制完成，加工質(zhì)量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制，很容易滿足設(shè)計(jì)要求。但施工安裝過(guò)程受各種因素的影響，不確定因素較多，從技術(shù)方面考慮主要集中在以下方面。

1）施工前期，曲面隔墻板排版深化不到位，憑借經(jīng)驗(yàn)拼接安裝，導(dǎo)致排版混亂，版面大小不一，亂拼現(xiàn)象嚴(yán)重，曲面拼接縫過(guò)多，整體受力不合理，施工質(zhì)量隱患嚴(yán)重。

2）輕質(zhì)隔墻最大連續(xù)長(zhǎng)度 48.5 m，最大的書庫(kù)房間 604.43 m2。大空間超長(zhǎng)連續(xù)隔墻板直接采用聚合物水泥砂漿粘接拼接，依次安裝到位，易產(chǎn)生墻體拼接位置相互擠壓變形產(chǎn)生累積應(yīng)力，在曲面接縫位置應(yīng)力釋放，產(chǎn)生大面積開(kāi)裂現(xiàn)象。

3）曲面拼接位置是最薄弱位置，往往由于曲面拼接產(chǎn)生的裂縫形狀是內(nèi)凹外凸的造型，處于崩開(kāi)狀態(tài)，僅僅依靠傳統(tǒng)的抹灰填充處理縫隙，后期收縮性大，極易產(chǎn)生開(kāi)裂，因此需要從技術(shù)構(gòu)造措施方面出發(fā)，優(yōu)化拼接位置做法。

4）在輕質(zhì)隔墻板拼接完成后，輕質(zhì)隔墻板面層的裂縫更多產(chǎn)生于板材拼接之間的裝飾基層的施工質(zhì)量，須綜合深化優(yōu)化接縫位置基層處理技術(shù)措施。

因此，必須從施工工藝方面分析，通過(guò)采用可靠先進(jìn)的施工技術(shù)措施，并結(jié)合嚴(yán)格的質(zhì)量過(guò)程管理方法，實(shí)現(xiàn)大曲面輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量。

4 施工安裝應(yīng)用

4.1 安裝工藝流程

大曲面輕質(zhì)隔墻板安裝的整體工藝流程，如圖 1所示。

圖1 施工整體流程圖

4.2 施工準(zhǔn)備

4.2.1 進(jìn)場(chǎng)材料

大曲面輕質(zhì)隔墻板主要涉及到板材材質(zhì)及配套的連接件，聚合物水泥砂漿，鍍鋅鋼絲網(wǎng)以及裝飾基層的耐堿網(wǎng)格布和的確良布。在材料進(jìn)場(chǎng)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，不合格嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4.2.2 BIM 深化排版

深化排版能夠統(tǒng)一保證墻面安裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，嚴(yán)格控制板塊上墻的最小尺寸和錯(cuò)縫位置大小，合理化的技術(shù)措施有利于保證施工質(zhì)量。對(duì)于大曲面輕質(zhì)隔墻板，采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸高度 4 000 mm，而標(biāo)準(zhǔn)層樓層層高4.2 m，首層 6 m，車庫(kù)位置 6.3 m，2 層局部高達(dá) 12 m，因此必須進(jìn)行橫豎向排版。通過(guò)應(yīng)用 BIM 技術(shù)反復(fù)調(diào)整板材深化排布方案，創(chuàng)新地引入按照化曲為直、無(wú)限逼近的轉(zhuǎn)化應(yīng)用思想［4］，并結(jié)合曲率半徑 1.25 m 及板材最小塊狀長(zhǎng)度 200 mm 圖集要求，曲線無(wú)線分解成直線條，橫向排版能滿足小曲面圓弧形要求，豎向排版實(shí)現(xiàn)精細(xì)化裁剪拼裝，上下錯(cuò)縫≥ 200 mm，最終實(shí)現(xiàn)橫向排版短邊長(zhǎng)度統(tǒng)一為 300 mm，豎向?qū)崿F(xiàn)上下錯(cuò)縫≥350 mm。

4.2.3 板縫拼接連接深化

根據(jù)輕質(zhì)隔墻板安裝現(xiàn)執(zhí)行的圖集中，直線段板材之間僅僅依靠采用“7”字鋼釬進(jìn)行固定，此種連接方式僅適用于板材在同一直線上拼接，且相關(guān)圖集未直接涉及到曲面墻體連接方式。通過(guò)對(duì)圖集中做法引用的標(biāo)準(zhǔn) U 型固定卡進(jìn)行深入研究，創(chuàng)造性提出在板材頂?shù)撞堪惭b標(biāo)準(zhǔn) U 型固定卡并用射釘固定，中間每隔 1 m 采用 2 mm 厚雙 U 型連接件固定并用射釘固定，如圖 2 所示，這樣能充分利用標(biāo)準(zhǔn) U 型固定卡固定上下端更加可靠，又能利用雙 U 型連接件保持板材拼縫中間位置有效連接。

圖2 標(biāo)準(zhǔn) U 型固定卡及雙 U 型連接件示意圖

4.2.4 板縫抗裂措施深化

對(duì)于曲面輕質(zhì)隔墻板呈現(xiàn)內(nèi)凹外凸型的造型，板縫位置崩裂的可能性最大，因此在板縫位置掛100 mm 寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)再擠聚合物砂漿，有效保證板縫不會(huì)因輕質(zhì)隔墻板拼接不到位而導(dǎo)致開(kāi)裂。

4.3 放線定位

為實(shí)現(xiàn)曲面隔墻的位置，在混凝土反坎澆筑之前，對(duì)照施工圖放線并復(fù)核［5］，通過(guò)軸線位置平行移動(dòng)距離確定一條線，再根據(jù)已精確定位墻體邊線平行移動(dòng)距離確定另外一條線，相交位置確定曲線圓心，根據(jù)直線拉線法，準(zhǔn)確實(shí)施放線定位。

4.4 連接件固定

在直線段板材固定完成后，曲面隔墻板安裝前［6］，在其底部和頂部先安裝并用射釘固定標(biāo)準(zhǔn) U 型固定卡，直線段相接位置先安裝特制雙 U 型連接件，然后按照隔墻安裝深化排布圖，中間每隔 1 m 固定 2 mm 厚、兩側(cè) 80 mm 寬的雙 U 型連接件固定在板縫處，特別是在上下節(jié)拼接位置，如圖 3 所示，并通過(guò)射釘固定，實(shí)現(xiàn)連接件與隔墻板面固定牢固。

圖3 雙 U 型連接件排布示意圖

4.5 裝板固定

裝板前，輕質(zhì)隔墻板材質(zhì)養(yǎng)護(hù)齡期必須滿足≥28 d，強(qiáng)度達(dá)到 100 %，方可拼接安裝。按照豎向排版深化圖，現(xiàn)場(chǎng)切割標(biāo)準(zhǔn)的板材，板寬度 300 mm，板縫之間錯(cuò)開(kāi) 350 mm。從直線段一端向曲線段安裝。隔墻板固定，首先將切割完成的下一節(jié)曲線段輕質(zhì)隔墻板側(cè)面滿刮聚合物水泥砂漿并對(duì)準(zhǔn)混凝土反坎中心線直立，并卡進(jìn)原先安裝在直線段的雙 U 型連接件內(nèi)，下端對(duì)準(zhǔn)安裝墨線并安裝固定，同時(shí)將上端面滿刮聚合物水泥砂漿，再將上一節(jié)曲線段輕質(zhì)隔墻板側(cè)面和頂部滿刮聚合物水泥砂漿，立起來(lái)卡進(jìn)雙 U 型連接件中，板上下位置加塞木楔臨時(shí)固定，同樣依次裝板，錯(cuò)縫固定安裝，最終拼接安裝完成。

在曲線段的垂直度達(dá)到 2 mm 以內(nèi)時(shí)，處理雙 U 型連接件，使雙 U 型連接件卡片緊貼輕質(zhì)隔墻板，同時(shí)緊固木楔，使輕質(zhì)隔墻板上、下面與結(jié)構(gòu)面固定牢固。

整體安裝完成后，48 h 后用聚合物水泥砂漿將頂、底部找補(bǔ)密實(shí)，待 7 d 板材豎向完全沉降穩(wěn)定后，拔木楔，并用相同聚合物水泥砂漿將木楔留下空隙，并填補(bǔ)密實(shí)。

4.6 勾縫處理

拼接位置板縫采用聚合物水泥砂漿粘牢擠實(shí)，縫寬控制 3 mm，對(duì)于曲面內(nèi)凹外凸位置，按照深化要求，滿掛 100 mm 寬鋼絲網(wǎng)，用抹子將鋼絲網(wǎng)完全覆蓋到聚合物水泥砂漿中，并刮平，保證雙 U 型連接件被覆蓋至聚合物水泥砂漿中。

4.7 板縫抗裂處理

對(duì)于拼裝完成后的所有輕質(zhì)隔墻板，板縫面層及與其他結(jié)構(gòu)連接位置防裂措施，經(jīng)深化設(shè)計(jì)采用的處理措施即乳膠粘貼一層 100 mm 寬耐堿網(wǎng)格布加一層200 mm 寬的高密度的確良布。相比設(shè)計(jì)的圖集推薦做法：80 mm 寬纖維網(wǎng)和 100 mm 無(wú)彈性無(wú)紡布措施，本工程與設(shè)計(jì)溝通確認(rèn)選擇覆蓋面更寬、耐久性更好、收縮性極小的耐堿網(wǎng)格布和高密度、覆蓋面更寬的確良布，抗裂預(yù)防范圍更廣，效果更好。

4.8 裝飾面層施工

應(yīng)保證常溫下，≥7 d 的干燥硬化后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求，表面抹灰、抹膩?zhàn)雍退o(wú)機(jī)涂料，實(shí)現(xiàn)最終外觀效果。

5 結(jié)語(yǔ)

針對(duì)高大空間大曲面輕質(zhì)隔墻板施工，采用借助BIM 三維可視化深化設(shè)計(jì)排版，一種新型的雙 U 型連接件拼接板材，以及對(duì)拼接板縫和裝飾基層的優(yōu)化改進(jìn)施工做法。同時(shí)通過(guò)工程實(shí)例，詳細(xì)介紹大曲面輕質(zhì)隔墻板施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)施工要點(diǎn)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)大曲面輕質(zhì)隔墻板良好的施工質(zhì)量效果。

在大曲面輕質(zhì)隔墻板安裝過(guò)程中，大量的曲面輕質(zhì)隔墻板需要現(xiàn)場(chǎng)裁剪拼裝，由于受現(xiàn)場(chǎng)裁剪工具的落后和現(xiàn)場(chǎng)雜亂的作業(yè)環(huán)境影響，產(chǎn)生了大量板材垃圾，既大幅度增加板材材料的損耗，造成材料浪費(fèi)，又污染環(huán)境，不滿足綠色施工的要求。但隨著裝配式建筑的廣泛推廣應(yīng)用，通過(guò)對(duì) BIM + 全專業(yè)裝配式建筑的研究和發(fā)展應(yīng)用，曲面輕質(zhì)隔墻板的拼接段將能在工廠全部預(yù)制完成、工廠整體分段連接，現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單安裝。此種做法在一定程度上減少現(xiàn)場(chǎng)拼接工程量和聚合物水泥砂漿的粘接處理，將能提高異形大曲面輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量。Q