溶劑油廠技改項目職業(yè)病危害控制效果評價教學(xué)案例分析*

鄭離妮

(廣東環(huán)境保護工程職業(yè)學(xué)院，廣東 佛山 528216)

由于生產(chǎn)生活的需要，工業(yè)生產(chǎn)中常用溶劑汽油、正己烷等有機溶劑。正己烷是石油餾分與天然氣分離過程中得到的六碳化合物[1]。溶劑汽油包括橡膠工業(yè)用溶劑油(120#)、油漆溶劑油(200#)、機械零件清洗用的溶劑油(190#)、香花溶劑油、6號抽提溶劑油和工業(yè)汽油等[2]，工業(yè)上主要用作汽油機的燃料，也用于橡膠、制鞋、印刷、制革、油漆、洗染、機械零件的清洗等行業(yè)[3]。工作場所中溶劑汽油、正己烷主要以蒸氣形式經(jīng)呼吸道吸入進入人體，近年來由此引起的職業(yè)中毒常有報道[4-8]。

在高職教育中，產(chǎn)教融合、理論知識于實際應(yīng)用的案例教學(xué)越來越受重視，成為安全、化工、勞動衛(wèi)生等理工科專業(yè)重點發(fā)展教育方法之一。本文以某化工企業(yè)的溶劑油精餾塔裝置技改項目的控制效果評價為例，對該項目的原料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝及過程等開展調(diào)查，對其工作場所可能存在的職業(yè)病危害進行識別、分析與評價，并對其職業(yè)病防護設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、個體防護措施等進行分析評價和提出建議，以供企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供參考，為職業(yè)健康防護等課程提供教學(xué)案例參考。

1 對象與方法

1.1 對 象

為滿足生產(chǎn)需要，該建設(shè)單位對原有的生產(chǎn)裝置進行升級改造，其配套設(shè)備的其余裝置和溶劑油廠的其他裝置區(qū)、建筑物、輔助用室等均為利舊。該技改項目主要由生產(chǎn)區(qū)(溶劑油精餾塔、溶劑油產(chǎn)品生產(chǎn)裝置、加氫裝置、提純裝置、儲罐等)和生產(chǎn)輔助設(shè)施(配電房、控制室、外操室、辦公樓等)組成。

1.2 方 法

在企業(yè)正常生產(chǎn)工況下，依據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ159-2004)、《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》(GBZ/T 300)、《工作場所物理因素測量》(GBZ/T 189)等系列標(biāo)準(zhǔn)對該項目工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素進行采樣與檢測分析。采用工程分析法、檢驗檢測法等，結(jié)合工藝特點和檢測結(jié)果，參考《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2019)、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》(GBZ2.2-2007)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)、《個體防護裝備配備規(guī)范》(GB 39800.1和GB 39800.1-2020)和《職業(yè)病防治法》等相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對其采取的職業(yè)病防護措施、應(yīng)急救援、個體防護措施等進行評價并提出建議。

2 結(jié) 果

2.1 項目概況

該項目主要以芳烴抽余油(主要成分包括己烷、C5組分、粗異己烷和C7組分)為原材料，生產(chǎn)70%正己烷和C5組分、粗異己烷和C7組分等副產(chǎn)品。主要生產(chǎn)設(shè)備包括：芳烴抽余油分餾塔、回流罐、空冷器、再沸器、塔后冷凝器、塔頂冷卻器、泵等。技改項目操作工人24名，實行四班三倒制，采取輪休制度，每月休息6～8天。

2.2 生產(chǎn)過程職業(yè)病危害因素分析與評價

2.2.1 工藝流程及職業(yè)病危害因素識別

本項目主要是對芳烴抽余油進行預(yù)精餾，塔頂切出C5、異己烷等輕組分，塔釜出料送至原有己烷生產(chǎn)裝置在不同的塔層進入進行精餾，原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品均通過管道進行輸送。裝置區(qū)操作工主要是進行日常巡檢，根據(jù)控制室指令對機泵進行手動操作，對管線、流量、溫度、壓力等工況進行調(diào)整。生產(chǎn)工藝流程見圖1所示。

圖1 工藝流程圖

結(jié)合該生產(chǎn)線使用的原輔材料的主要化學(xué)組分和生產(chǎn)工藝進行綜合分析，該車間主要存在正己烷、戊烷、苯、溶劑汽油、抽余油、噪聲等職業(yè)病危害因素。

2.2.2 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果與分析

(1)化學(xué)有害因素

該項目生產(chǎn)工人在巡檢過程中會接觸到原料、產(chǎn)品副產(chǎn)品等揮發(fā)到空氣中的化學(xué)有害物質(zhì)。經(jīng)檢測，T-203塔正常生產(chǎn)過程，操作工接觸的苯、溶劑汽油、抽余油低于檢出限，正己烷、正戊烷濃度低于1/10的接觸限值，符合國家職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)的要求，見表1所示，表明操作工職業(yè)病危害風(fēng)險較低。

表1 化學(xué)有害因素測定結(jié)果

(2)物理因素

生產(chǎn)使用的機械設(shè)備如進料泵、塔頂空冷器等運行時均會產(chǎn)生噪聲。巡檢崗位、操作工的噪聲強度和配電房的工頻電場檢測結(jié)果如表2所示。

表2 物理因素測定結(jié)果

檢測結(jié)果表明操作工崗位均屬于非噪聲作業(yè)崗位，操作工往返T-203塔裝置區(qū)、外操室、控制室時需經(jīng)過配電房，接觸時間短。結(jié)果顯示，配電房的工頻電場檢測結(jié)果遠低于國家職業(yè)接觸限值。綜上所述，本次評價將苯、正己烷、正戊烷、溶劑汽油、工頻電場、噪聲作為重點評價因子。

2.3 職業(yè)病危害控制效果評價

2.3.1 職業(yè)病防護設(shè)施

該項目T-203塔采用了DCS控制系統(tǒng)，輸送管道均密閉化，生產(chǎn)工藝的機械化、自動化、密閉化程度較高，重沸器、回流罐設(shè)置液位指示、控制裝置、液位報警液位聯(lián)鎖控制裝置，可實時在線監(jiān)測其運行狀況。T-203塔露天布置，可有效利用自然風(fēng)，其蒸汽管網(wǎng)、塔底重沸器均在管道/容器表面設(shè)置了以巖棉為材料的保溫層，可有效隔絕其運輸/承載的蒸汽/液體高溫能量的逸散；配電房單獨設(shè)置，并配備了配電柜，配電設(shè)備接地。產(chǎn)生振動的機泵如進料泵、回流泵選用了低噪聲設(shè)備，并設(shè)置了減振基座；運行時產(chǎn)生較高噪聲的空冷器設(shè)置在框架Ⅲ的頂層，采取了減振措施。結(jié)合上述檢測結(jié)果，本項目采取的防毒、降噪、防暑降溫和工頻電磁場等防護措施可滿足防護要求。

2.3.2 個人使用的防護用品

為T-203塔的操作工配備了防護服(防靜電)、防靜電安全鞋、丁腈手套、3M 1110型耳塞、思創(chuàng)ST-FDX防毒半面罩，并建立職業(yè)病防護用品管理制度。綜合職業(yè)病危害因素的檢測結(jié)果，顯示企業(yè)配備的呼吸防護用品能夠滿足目前各崗位的噪聲、有毒氣體的防護需求，符合《個體防護裝備配備規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2.3.3 應(yīng)急救援設(shè)施

針對可能發(fā)生的應(yīng)急情況，企業(yè)制定了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案(包括了危險化學(xué)品泄漏、中毒和窒息、高溫中暑等事故現(xiàn)場處置方案)，設(shè)有應(yīng)急組織機構(gòu)。在溶劑油裝置區(qū)設(shè)圍堰、應(yīng)急通道、泄險區(qū)；T-203塔區(qū)域設(shè)置了兩套洗眼器，供接觸化學(xué)毒物的工人就近清洗；在T-203塔、框架區(qū)域設(shè)置了6個可燃氣體報警器，型號為KS-3C，可實時監(jiān)測輸送管道、罐體是否泄漏，并在控制室配備了3個便攜式有毒氣體檢測報警儀供施救人員佩戴；廠區(qū)急救室設(shè)置在操作室內(nèi)，并配備急救藥箱和2套MSABD2100自給式空氣呼吸器，型號為RHZKF6.8/30；在儲罐區(qū)、值班樓、溶劑油區(qū)共設(shè)置了3個風(fēng)向標(biāo)。但調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該建設(shè)單位未與就近醫(yī)院簽訂救援合作協(xié)議，建議其完善應(yīng)急就醫(yī)合作單位。

2.3.4 職業(yè)衛(wèi)生管理措施

表3 建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價結(jié)果

本項目的職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治工作由所在組織的安全環(huán)保部專職負責(zé)其職業(yè)衛(wèi)生日常管理工作，并在該組織的QHSE管理體系文件對安全環(huán)保部的部門職責(zé)進行了明確規(guī)定，溶劑油廠設(shè)有1名安全員作為專職職業(yè)衛(wèi)生管理人員負責(zé)該廠的職業(yè)衛(wèi)生管理工作，建立了較完善的職業(yè)衛(wèi)生管理體系，制定有《職業(yè)病危害防治責(zé)任制度》等職業(yè)衛(wèi)生管理制度，設(shè)置了警示標(biāo)識和告知卡等。

按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》、《個體防護裝備選用規(guī)范》等，采用檢查表法對該技改項目的總體布局、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)及上述的職業(yè)病防護設(shè)施等項目進行評價，如表3所示。

3 結(jié) 語

依據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄》，結(jié)合職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果以及風(fēng)險分類原則，該項目屬于職業(yè)病危害嚴(yán)重的類別，主要存在的職業(yè)病危害因素為：化學(xué)因素(苯、正己烷、正戊烷、溶劑汽油)和物理因素(噪聲、高溫)。雖然該企業(yè)已經(jīng)針對存在職業(yè)病危害因素采取了相應(yīng)的防護設(shè)施，但結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況，建議在裝置T-203三層操作平臺增設(shè)“苯職業(yè)病危害因素告知卡”；完善應(yīng)急管理措施，在操作室配備防化服，用于應(yīng)急救援人員穿戴，并加強日常維護，確保其處于良好狀態(tài)；簽訂應(yīng)急救援合作協(xié)議等措施，以進一步提高應(yīng)急響應(yīng)水平和工人的職業(yè)病防護意識，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。