柳 巖,劉建軍,牛和昕,尤 穎,祁 譽(yù)
(北京碧水源科技股份有限公司,北京 102206)
近年來(lái),對(duì)于進(jìn)水TN高、出水TN要求嚴(yán)格的污水處理廠(chǎng)的工藝選擇上,在原AAO工藝后加缺氧池及MBR系統(tǒng),組成AAOA-MBR工藝,得到廣泛應(yīng)用[1-3]。由于AAOA-MBR工藝各單元間存在三級(jí)回流,較為復(fù)雜,且反硝化回流是從好氧池末端回流而不是從系統(tǒng)末端回流,不能參照傳統(tǒng)AAO工藝按照出水所含硝態(tài)氮濃度粗略計(jì)算硝化液回流量,而對(duì)此回流系統(tǒng)內(nèi)的計(jì)算分析鮮有報(bào)道。對(duì)于缺氧池至厭氧池的除磷需求的回流,目前大部分報(bào)道為后缺氧回流至厭氧池,而前缺氧池也可作為起始點(diǎn),該回流起始點(diǎn)的選擇會(huì)直接影響到生物除磷效果,但無(wú)報(bào)道分析說(shuō)明原因。
本文通過(guò)對(duì)AAOA-MBR工藝各單元(厭氧、缺氧、好氧、后缺氧、膜池)硝態(tài)氮濃度的計(jì)算分析,準(zhǔn)確得到反硝化回流量,正確選擇缺氧池至厭氧池的起始回流點(diǎn),為本工藝合理設(shè)計(jì)及穩(wěn)定運(yùn)行提供支持。
山西省某污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)m3/d,原設(shè)計(jì)出水為《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。其中一期設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬(wàn)m3/d,采用奧貝爾氧化溝工藝,二期設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬(wàn)m3/d,采用AAO工藝。山西省出臺(tái)污水處理廠(chǎng)排放新地標(biāo),污水處理廠(chǎng)出水主要指標(biāo)需達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)中Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(TN除外),所以需要進(jìn)行提標(biāo)改造。
按照新進(jìn)出水水質(zhì)核算,原有生化系統(tǒng)只能處理6萬(wàn)m3/d水量,同時(shí)受二沉池表面負(fù)荷限制,僅在原構(gòu)筑物上進(jìn)行改造難度較大,故生化系統(tǒng)需原廠(chǎng)新增擴(kuò)容4萬(wàn)m3/d。由于現(xiàn)況進(jìn)水各水質(zhì)指標(biāo)比原設(shè)計(jì)提升較多,且新出水標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,結(jié)合廠(chǎng)內(nèi)用地情況,采用占地省、效果好的AAOA-MBR工藝,預(yù)處理等構(gòu)筑物沿用原有設(shè)施。
根據(jù)現(xiàn)況進(jìn)水水質(zhì),本次設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)濃度比原設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)大幅增加,出水指標(biāo)除TN外均需滿(mǎn)足地表水Ⅳ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)(TN≤10 mg/L),具體如表1所示。
表1 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)Tab.1 Designed Water Quality of Influent and Effluent
在傳統(tǒng)AAO工藝基礎(chǔ)上,增加后缺氧及膜出水段,在后缺氧段投加碳源,用于進(jìn)一步去除TN,膜池單元用于放置膜組器,同時(shí)膜吹掃曝氣系統(tǒng)能夠使膜池內(nèi)產(chǎn)生較高濃度溶解氧,可用于剩余碳源分解及好氧環(huán)境排泥,保證CODCr達(dá)標(biāo)及提高生物除磷效率。工藝流程如圖1所示。
圖1 工藝流程圖Fig.1 Process Flow Chart
自前端預(yù)處理后,污水進(jìn)入?yún)捬醭谹1,與來(lái)自缺氧池A2的回流液R1充分混合,聚磷菌的厭氧釋磷聚能在A1內(nèi)完成。
污水進(jìn)入A2后,與來(lái)自好氧池O1末端的回流液R2充分混合,A2內(nèi)的反硝化去除TN量為BOD5進(jìn)水/4,則其余TN需要在后缺氧池A3內(nèi)通過(guò)外加碳源去除。
接著,污水進(jìn)入O1,完成CODCr的去除及硝化作用,回流液R3有兩個(gè)作用,一是維持O1內(nèi)較高的污泥濃度,二是將膜池O2內(nèi)的溶解氧攜帶到O1池進(jìn)行利用,節(jié)約一定曝氣能源。
然后,污水進(jìn)入A3,此池內(nèi)原污水?dāng)y帶的BOD5基本已經(jīng)在O1內(nèi)消耗殆盡,但TN指標(biāo)仍不滿(mǎn)足出水要求,所以需要在A3加入適量碳源。
之后污水進(jìn)入O2,曝氣好氧環(huán)境一方面消耗添加的碳源,確保出水CODCr達(dá)標(biāo),另一方面使剩余污泥在好氧條件下排出,保證微生物體內(nèi)磷不釋放,加強(qiáng)生物除磷效果。
目前,污水處理廠(chǎng)反硝化脫氮過(guò)程一般需要通過(guò)好氧池回流硝化液至缺氧池進(jìn)行,硝化液回流量過(guò)少則不能達(dá)到脫氮效果,過(guò)多則會(huì)增加溶解氧的攜帶量而浪費(fèi)大量碳源。因此,好氧池O1末端的硝態(tài)氮濃度需要準(zhǔn)確計(jì)算,從而準(zhǔn)確設(shè)計(jì)硝化液回流量。
缺氧池至厭氧池的回流過(guò)程,起始點(diǎn)位可為前缺氧池A2末端或者后缺氧池A3末端,為了盡量減少對(duì)厭氧釋磷環(huán)境的破壞,需要準(zhǔn)確計(jì)算二者的硝態(tài)氮(化合態(tài)氧)濃度,以硝態(tài)氮較低者作為回流點(diǎn)。
根據(jù)工程具體情況,相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如表2所示。
表2 設(shè)計(jì)參數(shù)Tab.2 Design Parameters
來(lái)水充分與污泥混合保證厭氧池具有一定的污泥濃度,取R1為200%。維持生化階段較高的污泥濃度,并將膜池內(nèi)大量溶解氧輸送至好氧池前端,取R3為500%。根據(jù)室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范[4]留有一定設(shè)計(jì)余量,按照BOD5/TN=4進(jìn)行脫氮所需碳源計(jì)算。
4.2.1 總?cè)コ糠治?/p>
本文計(jì)算分析過(guò)程中,為設(shè)計(jì)留有余量,忽略污泥同化作用及預(yù)處理去除的少量TN及BOD5。則TN去除量計(jì)算如式(1)~式(3)。
(1)
(2)
ΔTN3=3 200-2 100=1 100 (kg/d)
(3)
其中:ΔTN1——TN總?cè)コ?,kg/d;
ΔTN2——缺氧池A2的TN去除量,kg/d;
ΔTN3——后缺氧A3的TN去除量,kg/d;
N0——系統(tǒng)總進(jìn)水TN質(zhì)量濃度,mg/L;
Ne——系統(tǒng)總出水TN質(zhì)量濃度,mg/L;
Q——進(jìn)水總量,m3/d;
S0——系統(tǒng)總進(jìn)水BOD5質(zhì)量濃度,mg/L。
4.2.2 各單元實(shí)際流量分析
由于各級(jí)回流的影響,各處理單元內(nèi)實(shí)際流量差異較大,設(shè)計(jì)過(guò)程中各單元污染物濃度需要經(jīng)過(guò)計(jì)算后得出。由圖1可知,厭氧池A1進(jìn)水流量及出水流量均為(R1+1)Q;缺氧池A2進(jìn)水流量為(R1+R2+1)Q,出水流量為(R2+1)Q;好氧池O1進(jìn)水流量為(R2+R3+1)Q,出水流量為(R3+1)Q;后缺氧池A3進(jìn)水流量與出水流量均為(R3+1)Q;膜池O2進(jìn)水流量為(R3+1)Q,出水流量為Q,相應(yīng)結(jié)果如表3所示。R1與R3為上述分析確定值,R2為未知值,需要后續(xù)計(jì)算分析得出。
表3 各單元實(shí)際流量Tab.3 Actual Flow of Each Unit
4.2.3 好氧池O1末端硝態(tài)氮濃度及R2值分析計(jì)算
當(dāng)A2內(nèi)反硝化所要去除的TN總量一定時(shí),O1末端回流至A2前端的硝化液濃度與回流量乘積一定,所以準(zhǔn)確計(jì)算好氧池O1末端的硝態(tài)氮濃度對(duì)于確定R2的設(shè)計(jì)值至關(guān)重要。
由圖1可知,好氧池O1末端硝態(tài)氮濃度與后缺氧池A3始端硝態(tài)氮濃度相同。
由于膜池出水TN濃度即為工藝出水,要求質(zhì)量濃度小于10.00 mg/L,后缺氧池A3末端TN質(zhì)量濃度也為10.00 mg/L。后缺氧池A3的起始端與末端TN濃度差與池內(nèi)實(shí)際流量的乘積即為后缺氧A3的TN去除量,如式(4)。
ΔTN3=(R3+1)Q(NA3o-Ne)
(4)
其中:NA3o——后缺氧A3的進(jìn)水TN質(zhì)量濃度,mg/L。
由前述分析可知,ΔTN3為1 100 kg/d;Ne為10.00 mg/L;R3、Q為已知量,代入可得NA3o為14.58 mg/L。則在R2回流硝化液中,TN濃度減去氨氮質(zhì)量濃度(1.50 mg/L),硝態(tài)氮濃度N′A3o可認(rèn)為是13.08 mg/L。
則根據(jù)R2回流硝態(tài)氮濃度及在缺氧池A2中TN的去除量,可以得出R2的計(jì)算值,即R2=(ΔTN2/Q)/N′A3o=401%。則計(jì)算回流比R2選取為400%,設(shè)計(jì)時(shí)可留有一定余量,回流設(shè)備變頻調(diào)速,以便適應(yīng)季節(jié)更替等原因造成的水質(zhì)較大波動(dòng)。
4.2.4 缺氧池A2末端與后缺氧池A3末端硝態(tài)氮濃度分析
由4.2.3小節(jié)計(jì)算分析可知,保證合理回流比R2時(shí),O1末端回流的硝態(tài)氮經(jīng)過(guò)缺氧池A2的反硝化作用基本去除,理想狀態(tài)可認(rèn)為A2末端硝態(tài)氮濃度趨近于0。
由圖1可知,后缺氧池A3末端硝態(tài)氮與膜池O2硝態(tài)氮質(zhì)量濃度相同,為8.50 mg/L。
本次設(shè)計(jì)R1從缺氧池A2末端回流至厭氧池A1,也有文獻(xiàn)報(bào)道R1從后缺氧池A3末端回流至厭氧池A1[1,5]。
由上述計(jì)算分析可知,本項(xiàng)目缺氧池A2末端的硝態(tài)氮含量為0,而后缺氧池A3末端硝態(tài)氮質(zhì)量濃度為8.50 mg/L。硝態(tài)氮作為化合態(tài)氧回流至厭氧池將會(huì)破壞厭氧環(huán)境,影響聚磷菌釋磷聚能過(guò)程[6],所以本設(shè)計(jì)從A2末端回流更佳。
根據(jù)4.2.3小節(jié)計(jì)算可知,好氧池O1末端的硝態(tài)氮質(zhì)量濃度為13.08 mg/L,計(jì)算R2值為400%。而如果將好氧池O1末端硝態(tài)氮質(zhì)量濃度認(rèn)為是出水的8.50 mg/L,則計(jì)算R2值為617%,計(jì)算值過(guò)大。由此可知,回流中硝態(tài)氮濃度大小對(duì)回流量取值有較大影響,而本工藝中硝態(tài)氮回流濃度不能按照傳統(tǒng)AAO工藝計(jì)算。
回流攜帶溶解氧可以消耗缺氧池中碳源,造成碳源的浪費(fèi)。R2過(guò)大會(huì)造成進(jìn)水在缺氧池中實(shí)際停留時(shí)間變短,雖然硝態(tài)氮在缺氧池A2中的理論停留時(shí)間相同,但進(jìn)水中可用于反硝化作用的有機(jī)物會(huì)因來(lái)不及用于反硝化作用而進(jìn)入好氧池O1內(nèi)被消耗,同樣造成碳源和能源浪費(fèi)。
同樣,R2值不宜過(guò)小。進(jìn)水中的碳源在缺氧池A2中用于反硝化,R2過(guò)小則進(jìn)水中的碳源不能得到充分利用,同樣造成碳源的浪費(fèi)。
本工藝按照4.2.3小節(jié)計(jì)算參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),本期工程設(shè)生化池+MBR組合池1座,分為2組,其余設(shè)計(jì)參數(shù)如下。
生化系統(tǒng):理論停留時(shí)間為22.5 h,其中厭氧池為2.0 h,缺氧池為7.5 h,好氧池為8.0 h,后缺氧池為4.0 h,膜池為1.0 h;氣水比為8.64∶1.00;膜池污泥質(zhì)量濃度為10.00 g/L,好氧池污泥質(zhì)量濃度為8.33 g/L。
膜系統(tǒng):膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯(PVDF),采用浸沒(méi)式中空纖維膜,平面膜孔徑為0.1 μm,單個(gè)膜組器膜面積為2 100 m2,共有8個(gè)膜池廊道,設(shè)備總數(shù)量為48套,平均膜通量為16.65 L/(m2·h)。
根據(jù)上述計(jì)算分析,本次設(shè)計(jì)與之前報(bào)道的AAOA-MBR工藝設(shè)計(jì)不同之處如下。
(1)根據(jù)4.2.3小節(jié)硝化液回流量R2計(jì)算,設(shè)置回流泵及變頻調(diào)節(jié)回流渠,為便于監(jiān)管及調(diào)節(jié),在回流渠上設(shè)置渠道流量計(jì)。經(jīng)過(guò)計(jì)算可知,回流泵選型需避免直接按照出水硝態(tài)氮計(jì)算而導(dǎo)致余量過(guò)大,造成碳源浪費(fèi)及反硝化不徹底,同時(shí)避免因缺少回流流量檢測(cè)而導(dǎo)致調(diào)節(jié)的盲目性。
(2)依據(jù)前述計(jì)算與回流設(shè)計(jì),可保證缺氧池A2末端硝態(tài)氮濃度基本為0,則R1回流起始端可選擇缺氧池A2末端,避免從后缺氧池A3末端回流攜帶較多硝態(tài)氮(化合態(tài)氧)破壞厭氧池A1釋磷環(huán)境。
設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及出水要求對(duì)工藝及計(jì)算分析進(jìn)行靈活調(diào)整?;亓髁縍2可通過(guò)變頻調(diào)速水泵調(diào)節(jié)流量,運(yùn)行過(guò)程中可根據(jù)實(shí)測(cè)水質(zhì)及本文計(jì)算作為依據(jù)對(duì)R2進(jìn)行調(diào)整,以應(yīng)對(duì)季節(jié)性較大水質(zhì)變化。
后缺氧池A3前段部分可設(shè)置曝氣缺氧切換,以便調(diào)整硝化與反硝化過(guò)程的時(shí)間比例。靈活設(shè)置碳源加藥點(diǎn),設(shè)置可調(diào)加藥量,可應(yīng)對(duì)各參數(shù)改變帶來(lái)的不同加藥需求。根據(jù)本文提出的計(jì)算思路,設(shè)計(jì)過(guò)程中可針對(duì)不同項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)及出水要求,靈活調(diào)整各設(shè)計(jì)參數(shù)以應(yīng)對(duì)不同需求。
本項(xiàng)目于2021年調(diào)試完畢正式運(yùn)行,AAOA-MBR系統(tǒng)在2021年9月—12月的出水具體指標(biāo)如表4所示。本項(xiàng)目冬季進(jìn)水水質(zhì)濃度為全年最高,水溫全年最低,故冬季運(yùn)行條件最?lèi)毫?,本時(shí)間段運(yùn)行數(shù)據(jù)具有較高代表性。
表4 實(shí)際運(yùn)行進(jìn)出水水質(zhì)Tab.4 Actual Operation Water Quality of Influent and Effluent
為了與計(jì)算結(jié)果互相驗(yàn)證,在出水各指標(biāo)均達(dá)標(biāo)的運(yùn)行工況下,選取進(jìn)水BOD5濃度有明顯差異的生產(chǎn)日,同時(shí)監(jiān)測(cè)好氧池O1末端硝態(tài)氮濃度,結(jié)果如表5所示。由表5可知,實(shí)際出水硝態(tài)氮濃度較低,好氧池O1末端硝態(tài)氮濃度高于總出水硝態(tài)氮濃度,用來(lái)計(jì)算R2回流比較為合理。
表5 O1末端與出水硝態(tài)氮濃度對(duì)比Tab.5 Comparison of Nitrate Nitrogen Concentration between O1 End and Effluent
本文在實(shí)際工程案例基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)AAOA-MBR工藝研究計(jì)算分析,為后續(xù)該工藝設(shè)計(jì)及運(yùn)行提供支持。
(1)本工藝R1回流起始端選前缺氧A2池末端為最優(yōu),后缺氧池A3末端硝態(tài)氮濃度較高,會(huì)破壞厭氧池A1的厭氧環(huán)境,不適合作為R1的回流起始點(diǎn)。
(2)本工藝各單元因回流級(jí)數(shù)較多,回流量復(fù)雜,好氧池O1末端至缺氧池A2前端的回流R2不能按照出水中的硝態(tài)氮濃度粗略計(jì)算,需要準(zhǔn)確計(jì)算好氧池末端的硝態(tài)氮濃度,據(jù)此計(jì)算回流R2。
(3)R2需根據(jù)實(shí)際水質(zhì)計(jì)算調(diào)整,過(guò)大則會(huì)由于攜帶的溶解氧造成碳源浪費(fèi),同時(shí)多余回流量造成能源浪費(fèi);過(guò)小則缺氧池A2中反硝化作用不能充分利用進(jìn)水中的碳源,同樣造成碳源浪費(fèi)。
(4)本工藝運(yùn)行中,可根據(jù)實(shí)際進(jìn)水季節(jié)變化情況計(jì)算調(diào)整回流量等運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化運(yùn)行。